Felrakódaru – A logisztika csendes motorja: Miért tart a felrakódaruk piaca a 2 milliárd dollár felé?

### E-kereskedelem fellendülése és szakemberhiány: Hogyan forradalmasítják ezek a megatrendek a raktárautomatizálást ### Intelligencia acél helyett: Hogyan találják újra a mesterséges intelligencia és a szuperkondenzátorok a modern magasraktárakat ### A millió dolláros döntés a raktárban: Mikor éri meg igazán befektetni egy tároló- és visszakereső gépbe ### A rendszerek harca: Tároló- és visszakereső gép vs. szállítókocsi – melyik technológia nyeri a versenyt a jövő raktárában? ###

Német mérnöki munka az élvonalban: Ki uralja a globális versenyt a raktárautomatizálásban?

A fellendülő online kereskedelem és a globális ellátási láncok kulisszái mögött technológiai forradalom zajlik, amelyet a nem énekelt hősök hajtanak: a tároló- és visszakereső gépek (SRM-ek). Ezek a magasan automatizált rendszerek a modern magasraktárak gerincét alkotják, és kulcsot jelentenek korunk legnagyobb kihívásainak leküzdéséhez. Egyrészt a megállíthatatlan e-kereskedelmi trend arra kényszeríti a vállalatokat, hogy maximális sebességet, a legnagyobb pontosságot és tökéletes helykihasználást érjenek el. Másrészt a raktárterületek robbanásszerű növekedése és a szakképzett munkaerő akut hiánya egyre gazdaságtalanabbá teszi a manuális folyamatokat.

Ebben a dinamikus környezetben a tároló- és visszakereső gépek globális piaca dinamikus, több milliárd dolláros iparággá fejlődött. A 2024-re várhatóan 1,15 milliárd dolláros volumennel és a 7%-ot meghaladó éves növekedési ütemmel az iparág jelentős növekedési időszakra számíthat. A versenyt azonban már nem kizárólag a mechanikai teljesítmény dönti el. A jövő az intelligens, energiahatékony és szoftveresen vezérelt rendszereké. Az olyan innovációk, mint a szuperkondenzátorok segítségével történő energia-visszanyerés, a mesterséges intelligenciára optimalizált vezetési stratégiák és az előrejelző karbantartás újraértelmezik a teljesítményt, és a tároló- és visszakereső gépeket intelligens központtá alakítják a digitális raktárban.

Ez az átfogó elemzés mélyrehatóan vizsgálja a tároló- és visszakereső gépek piacát. Megvilágítja az alapvető technológiákat, számszerűsíti a globális és európai piaci trendeket, és elemzi a vezető gyártók, például az SSI Schäfer, a Jungheinrich és a Dematic stratégiai pozícióját. Vizsgálja a kulcsfontosságú stratégiai kérdést is: Hogyan oldják meg a vállalatok a magas kezdeti beruházásokat és a tároló- és visszakereső gépek páratlan hatékonysága, valamint az alternatív technológiák, például a transzferrendszerek rugalmassága közötti kompromisszumot, hogy a holnap raktárával kapcsolatban helyes, jövőbiztos döntést hozzanak?

Alkalmas:

• A tíz legnagyobb ASRS automatizált tároló- és visszakereső rendszer: Automatizált tároló- és visszakereső rendszerek (RGB) gyártói és vállalatai

Milliárd dolláros intralogisztikai piac: A csendes technológiai fellendülés

Ez a cikk átfogó elemzést nyújt a globális tároló- és visszakereső gépek (SRM) piacáról, és az intralogisztikai iparág stratégiai döntéshozói, befektetői és termékmenedzserei számára készült. Az elemzés a technológiai specifikációkat, a piaci dinamikát, a versenykörnyezetet és a jövőbeli trendeket szintetizálja, hogy megalapozott stratégiai betekintést nyújtson.

A tároló- és visszakereső gépek globális piacának volumene 2024-re körülbelül 1,15 milliárd USD volt, és várhatóan 6,5% és 7,5% közötti konszolidált éves növekedési ütemmel (CAGR) fog növekedni, ami 2030-ra meghaladja az 1,65 milliárd USD-t. Európa a leggyorsabban növekvő régióként pozícionálódik, 8%-os várható CAGR-rel, amit a németországi és az Egyesült Királyságbeli erős kereslet hajt.

A növekedés elsődleges mozgatórugói a visszafordíthatatlan makrogazdasági trendek. Az e-kereskedelem megállíthatatlan térnyerése óriási nyomást gyakorol a raktárakra és az elosztóközpontokra, amelyeknek biztosítaniuk kell a nagy tárolási sűrűséget, a maximális komissiózási pontosságot és a rendkívül gyors rendelésfeldolgozási időket. Ugyanakkor a tárolóhely és a képzett személyzet növekvő költségei, valamint a szakképzett munkaerő általános hiánya arra kényszeríti a vállalatokat, hogy olyan automatizálási megoldásokba fektessenek be, amelyek maximalizálják a helykihasználást és csökkentik a kézi munkaerőtől való függőséget. A tároló- és visszakereső gépek kulcsfontosságú technológiát jelentenek ezen követelmények teljesítéséhez a 24/7-es működés, a nagy pontosság és az akár 46 méter magas függőleges tárolókapacitások optimális kihasználása révén.

Technológiai szempontból a piacot három kulcsfontosságú követelmény hajtja: az energiahatékonyság, a könnyűszerkezetes konstrukció és az intelligens szoftverintegráció. A vezető gyártók olyan innovációkkal különböztetik meg magukat, mint az energia-visszanyerő rendszerek és a szuperkondenzátorok (szuperkondenzátorok) használata a csúcsterhelések enyhítésére, a könnyebb anyagok használata a mozgó tömeg csökkentése érdekében, valamint a fejlett vezérlőszoftverek integrációja, amelyek megduplázzák a mechanikai hatékonyságot az optimalizált vezetési stratégiák, például a kombinált ciklusok révén.

A versenyhelyzetet olyan globális nehézsúlyú cégek uralják, mint a Daifuku, az SSI Schäfer, a Kion Group (a Dematic-kal) és a Murata Machinery, valamint olyan erős európai szereplők, mint a Jungheinrich, a Kardex Mlog és a Mecalux. Ezek a vállalatok már nem kizárólag a mechanikai teljesítmény alapján versenyeznek, hanem egyre inkább a szoftvereik intelligenciája, az integrációs szakértelmük és a komplett, kulcsrakész rendszerek kínálatának képessége alapján.

A potenciális felhasználók számára a legnagyobb stratégiai kihívást továbbra is a magas kezdeti tőkekiadás (CAPEX) és a rendszerintegráció összetettsége jelenti. Ezeket a tényezőket mérlegelni kell a működési, személyzeti és helyigényekben elért jelentős megtakarításokon keresztül elért hosszú távú megtérüléssel (ROI). Az AS/RS rendszer bevezetéséről szóló döntés egyben stratégiai kompromisszumot is jelent az AS/RS által strukturált környezetben kínált maximális hatékonyság és az alternatív technológiák, például a transzfer rendszerek által kínált rugalmasság között. A jövő a hibrid, szoftveresen vezérelt rendszereké, amelyek a különböző technológiák erősségeit ötvözik.

A tároló- és visszakereső gép: Alapvető technológia és rendszerarchitektúra

A piaci dinamika és a versenytársak stratégiai pozicionálásának teljes megértéséhez elengedhetetlen a tároló- és visszakereső gépek alapos technológiai ismerete. Ez a szakasz elemzi az automatizált raktározásban kulcsfontosságú technológia működési elveit, főbb alkotóelemeit és szisztematikus osztályozását.

Funkcionális alapelvek és alapvető összetevők

A felrakódaru (STC) vagy tároló- és kitárológép (S/R gép) egy sínvezetésű, egyvágányú jármű, amelyet magasraktári áruk automatikus kezelésére terveztek. Alapvető célja rakományegységek, például raklapok, konténerek vagy kartondobozok tárolása, kitárolása és átrakodása.

Az RBG mozgása pontosan három merőleges tengely mentén történik:

• X tengely: A hosszirányú mozgás a polcfolyosó mentén egy padlóra szerelt sínen.
• Y tengely: A függőleges emelési mozgás az oszlop mentén a különböző polcszintek eléréséhez.
• Z tengely: A rakománykezelő eszköz keresztirányú mozgása, amely a rakományegységet az állványrekeszbe vagy onnan ki mozgatja.

Egy tipikus munkaciklus működési sorrendjét magasabb szintű szoftver vezérli. Betárolás közben egy szállítószalag-rendszer a rakományegységet a folyosó elejére szállítja. Az AS/RS az átrakodási ponthoz megy, felveszi a rakományt, majd egyidejűleg haladó és emelő mozgással (X és Y tengelyek) a raktárkezelő rendszer által kijelölt tárolási helyre mozog. Ott a teherfelvevő eszköz kinyúlik (Z tengely) és lerakja a raklapot. Egy kulcsfontosságú hatékonyságnövelő jellemző az úgynevezett kombinált ciklus vagy dupla ciklus. Ebben az esetben egy raklap lerakása után az AS/RS egy másik raklapot vesz fel a visszaúton történő kigyűjtéshez. Ez a szoftvervezérelt folyamat a felére csökkenti az üres utak számát, és gyakorlatilag megduplázza a gép áteresztőképességét két különálló ciklushoz képest.

Az RBG mechanikai szerkezete több pontosan összehangolt fő alkotóelemből áll:

Alváz (alap): Ez a doboz alakú szerkezet alkotja az SRM alapját. Tartalmazza a meghajtott és a nem meghajtott kerekeket, amelyek a padlósínen vannak megvezetve, és az X tengely mentén történő mozgást valósítják meg.

Árboc (oszlop): Az árboc az SRM fő függőleges tengelye, nagy szilárdságú acélból készül. Ez köti össze az alvázat a felső vezetősínnel, és vezetősínként szolgál az emelőkocsi számára. Gyakran itt található a fő vezérlőszekrény és a karbantartási munkákhoz szükséges hozzáférési pontok is.

Emelőkocsi (emelőplatform): Ez az alkatrész fel és le mozog az oszlop mentén (Y tengely), és hordozza a tényleges teheremelő eszközt. Az emelőmozgást jellemzően egy elektromos motorral hajtott kábel- vagy lánchajtás biztosítja.

Fejgerenda (fejrész): Az árboc tetejére szerelt fejgerenda vezetőgörgőket tartalmaz, amelyek a fogaslécen lévő felső vezetősínben futnak. Biztosítja az SRM stabilitását, különösen nagy magasságban és nagy sebességnél, és csillapítja a rezgéseket.

Teheremelő eszköz (LHD): Az LHD a rakományegységhez való kulcsfontosságú csatlakozási pont, és jelentősen meghatározza a tárolórendszer rugalmasságát és sűrűségét. A leggyakoribb típusok a teleszkópos villák, amelyek egy vagy két raklapot tudnak egymás után tárolni (egy- vagy dupla mélységű tárolás). A nagyon nagy tárolási sűrűségű csatornás tárolórendszereknél raklapszállítót használnak LHD-ként. Ez az autonóm jármű az SRM-ből a polccsatornába hajt, hogy lerakja vagy felvegye a raklapokat. Folyós állványoknál integrált görgős vagy láncos szállítószalagokat használnak a raklapok állványrendszerbe juttatásához.

A tároló- és visszakereső géprendszerek taxonómiája

A tároló- és visszakereső gépek piaca heterogén, és a konkrét igényekhez igazított rendszerek széles választékát kínálja. A szisztematikus osztályozás segít strukturálni ezt a sokféleséget.

Az árboc felépítése szerint

Egyoszlopos felrakódaruk: Egyetlen függőleges oszlopból állnak. Általában könnyebbek és költséghatékonyabbak, így vonzó választást jelentenek az alacsonyabb és közepes terhelésű és magasságú alkalmazásokhoz. Ideálisak azoknak a vállalatoknak, amelyek hatékony automatizálási megoldást keresnek optimalizált költség-haszon aránnyal.

Kétoszlopos felrakódaruk: Ezek kétoszlopos vázszerkezettel rendelkeznek, amelyek között az emelőkocsi vezetve van. Ez a kialakítás nagyobb stabilitást, merevséget és teherbírást kínál. Ezek az előnyben részesített választások nagy belmagasságú (akár 46 m), nehéz terhek (1500 kg felett) és nagy sebesség- és áteresztőképességi követelményekkel rendelkező magasraktárak számára.

Rakodási egység szerint

Raklaprakodó (egységrakományos) felrakó daruk: Ezeket a gépeket szabványosított nagyméretű áruhordozók, például euro raklapok vagy ipari raklapok kezelésére tervezték. Az automatizált logisztika gerincét alkotják az elosztóközpontokban és a termelési raktárakban, és speciális alkalmazásokhoz jellemzően 1000 kg-tól 10 000 kg feletti súlyú rakományok mozgatására képesek.

Kisméretű alkatrészekhez való automatizált raktárak/raktárak: Ezek a kisebb és könnyebb automatizált kisméretű alkatrészek gyors kezelésére vannak optimalizálva ládákban, dobozokban vagy tálcákon. Ezek az automatizált kisméretű alkatrészraktárak (AS/RS) szívét alkotják, és termelési ellátásra vagy e-kereskedelmi rendelésfelvételre használják.

Pályakötés után

Folyosós állványrendszerű felrakógépek: Ez a leggyakoribb és leghatékonyabb konfiguráció, ahol minden felrakógép állandóan egyetlen állványfolyosóban működik. Ez maximális áteresztőképességet tesz lehetővé, mivel minden folyosó párhuzamosan kiszolgálható.

Ívelt AS/RS/folyosóváltó rendszerek: Ezek a gépek képesek folyosóváltásra, csökkentve a szükséges AS/RS rendszerek számát, és így a kezdeti beruházást is. A folyosóváltás vagy egy átvezető hídon keresztül történik, amely a teljes AS/RS rendszert áthelyezi a folyosókon, vagy a sínrendszer ívelt kapcsolóin keresztül. Ez a rugalmasság azonban az összteljesítmény rovására megy, mivel a folyosóváltás időt vesz igénybe, és egyetlen gépnek több folyosót is ki kell szolgálnia.

Speciális tervek

Háromutas rakodódaruk: Ezek a gépek forgófejjel rendelkeznek, amelyek elölről, balról és jobbról is képesek felvenni a raklapokat. Ezek egy olyan réspiaci megoldást jelentenek, amely különösen alkalmas a meglévő kézi keskenyfolyosós raktárak fokozatos automatizálására, mivel a háromutas rakodótargoncákhoz hasonlóan működnek, és gyakran nincs szükségük felső vezetősínre.

Mélyhűtő alkalmazások: Számos AS/RS modellt mélyhűtő raktárakban való folyamatos használatra terveztek, akár -30°C-os hőmérsékleten is. Ehhez speciális anyagokra, kenőanyagokra és tokozott elektronikára van szükség a megbízhatóság biztosításához extrém körülmények között.

A szoftver és a vezérlés szerepe

Egy tároló- és visszakereső gép mechanikai teljesítménye csak az érem egyik oldala. A raktári műveletekben elért tényleges hatékonyságát nagymértékben meghatározza szoftverének és vezérlőrendszereinek intelligenciája és integrációja. Egy AS/RS tehát nem csupán egy gép, hanem egy integrált mechatronikai és kibernetikus rendszer. Teljesítménye a nagy teljesítményű hardver és az intelligens szoftver szimbiózisából ered. Míg a mechanikus alkatrészek határozzák meg a fizikai potenciált, a szoftver az, amely hozzáfér ehhez a potenciálhoz, koordinálja és optimalizálja azt. A tisztán szoftveresen vezérelt optimalizálások, mint például a kombinált ciklus, megduplázhatják a hatékonyságot a hardver megváltoztatása nélkül. Hasonlóképpen, a fölérendelt rendszer intelligens tárolóhely-elosztása minimalizálja az AS/RS útvonalait, ezáltal növelve a teljes raktár áteresztőképességét. Egy AS/RS rendszer valódi teljesítménye tehát csak a teljes szoftverhierarchián belüli zökkenőmentes interakcióból fakad.

A vezérlési architektúra jellemzően hierarchikus:

Raktárkezelő rendszer (WMS): A legmagasabb szinten a WMS kezeli a teljes raktárkészletet, megtervezi a betárolási és kikeresési stratégiákat (pl. ABC-elemzés, FIFO), és generálja a szállítási megbízásokat.

Anyagáramlás-szabályozó (MFC) / Raktárirányító rendszer (WCS): Ez a közbenső réteg fogadja a WMS utasításait, és azokat specifikus, optimalizált mozgásparancsokká alakítja az alsóbb szintű vezérlési szintek számára. Az MFC összehangolja az SRM mozgását a csatlakoztatott szállítószalag-technológiával a zökkenőmentes és hatékony anyagáramlás biztosítása érdekében.

Programozható logikai vezérlő (PLC): A PLC a rakodódaru „agya”. Menetparancsokat kap az MFC-től, és vezérli az egyes motorokat a haladáshoz, emeléshez és keresztezéshez. Felügyeli a berendezés összes érzékelőjét és biztonsági berendezését.

A központi vezérlőrendszer és a mozgó SRM közötti kommunikáció különféle technológiákon keresztül történik, beleértve az áramvezető síneket, az érintésmentes adatátviteli fénysorompókat (infravörös) vagy egyre inkább a robusztus ipari WLAN-t (IWLAN), amely rugalmas és alacsony karbantartási igényű adatátvitelt tesz lehetővé.

A rendszerek különböző üzemmódokat kínálnak: A teljesen automatikus üzemmód a standard, amelyben az AS/RS önállóan feldolgozza az MFC által továbbított utasításokat. Karbantartási, beállítási vagy hibaelhárítási célokra léteznek félautomata módok (pl. egy adott rekeszbe való átállás egy gombnyomással), valamint tisztán manuális üzemmódok egy vészhelyzeti vezérlőállomáson keresztül, amely általában közvetlenül a készülékre van felszerelve.

Globális és európai piacelemzés és előrejelzés

A tároló- és visszakereső berendezések piacának számszerűsítése, valamint a regionális és szegmensspecifikus növekedési trendek azonosítása kulcsfontosságú az üzleti stratégiák kidolgozásához. Ez a rész a globális és európai piac adatvezérelt elemzését nyújtja a legújabb piackutatási jelentések konszolidációja alapján.

Alkalmas:

• Piaci elemzés és technológiai vezető: Átfogó Q & A útmutató a magas bay raktár legfontosabb gyártóinak

Globális piaci volumen és növekedési előrejelzés

A globális tároló- és visszakereső gépek piaca erőteljes és stabil növekedést mutat. A 2020-as évek elejére vonatkozó piaci volumenbecslések forrásonként eltérőek, de állandó tartományon belül maradnak. A piac értékét 2021-ben körülbelül 977 millió USD-ra becsülték, míg más elemzések 1,1 milliárd USD értéket mutatnak 2022-re. Újabb becslések szerint a piac értéke 2023-ban 1,09 milliárd USD, 2024-re pedig 1,15 milliárd USD volument jeleznek előre.

A jövőbeli növekedési ütemre (CAGR) vonatkozó előrejelzések jelentősen eltérnek a különböző módszertanok és időkeretek miatt. Az előrejelzések 6,2%, 6,6% és 6,7% között mozognak, egészen az ambiciózusabb 12,2%-ig. Egy összesített és realisztikus értékelés 6,5% és 7,5% közötti összetett éves növekedési ütemet sugall. Ezen előrejelzés alapján a globális piac várhatóan a 2024-es körülbelül 1,15 milliárd USD-ről 2030-ra több mint 1,65 milliárd USD-re, 2032-re pedig potenciálisan több mint 2 milliárd USD-re fog növekedni. Ezt a növekedést nagyrészt a logisztikai automatizálás előrehaladása és az e-kereskedelmi szektor iránti növekvő kereslet fogja vezérelni.

Európa, mint növekedési központ

Míg az ázsiai-csendes-óceáni térség, élén Kína és India, jelenleg a legnagyobb piaci részesedéssel rendelkezik, Európa várhatóan a leggyorsabban növekvő régió lesz a tároló- és visszakereső rendszerek terén. 2024-ben Európa a globális piaci bevétel körülbelül 17,7%-át tette ki, ami 204,1 millió USD volumennek felel meg.

Az európai piacra vonatkozó előrejelzések rendkívül pozitívak. A 2025 és 2030 közötti időszakra 8,0%-os éves összetett növekedési rátát (CAGR) várnak, ami 2030-ra 321,5 millió USD-re növeli a piaci volument. Ezt az átlagon felüli növekedést az intelligens gyártásba történő hatalmas beruházások, az ellátási láncok növekvő automatizálása, valamint a régióban található ipari és logisztikai vállalatok nagy sűrűsége fogja vezérelni. Európán belül Németország, az intralogisztika hagyományos központja, számos gyártóval és rendszerintegrátorral, valamint az Egyesült Királyság, amely várhatóan a legmagasabb CAGR-rel rendelkezik, a húzóországpiacok.

Piaci szegmentáció elemzése

A piaci szegmensek részletes elemzése feltárja a teljes piac sajátos mozgatórugóit és dinamikáját.

Típus szerint

Az egyoszlopos felrakógépek szegmense uralta a piacot 2023-ban, a bevétel több mint 49%-át téve ki. Költséghatékonyságuk, kisebb helyigényük és sokoldalúságuk miatt ezek az eszközök az automatizálás felé vezető kis- és középvállalkozások (kkv-k) előnyben részesített választásává váltak. Ezzel szemben a kétoszlopos felrakógépek szegmense várhatóan a leggyorsabb növekedést fogja mutatni. Kiváló stabilitásuk, nagyobb teherbírásuk és nagy teljesítményük elengedhetetlen a nagy, rendkívül dinamikus elosztóközpontok és termelési raktárak igényeihez.

Az automatizálás mértéke szerint

A teljesen automatizált rendszerek képviselik a legnagyobb és leggyorsabban növekvő szegmenst. Az AS/RS bevezetésének elsődleges ösztönzője a hatékonyság maximalizálása és az emberi beavatkozás csökkentése, így a teljesen automatizált rendszerek logikus választásnak bizonyulnak. Ezek a WMS/MFC által továbbított utasítások alapján autonóm módon működnek, és a nap 24 órájában, a hét minden napján elérhető működést tesznek lehetővé.

Az automatizált ciklusok és a manuális beavatkozások kombinációját lehetővé tevő félautomata rendszerek továbbra is relevánsak a réspiacokon, különösen a meglévő rendszerek utólagos felszerelésekor vagy az olyan folyamatokban, amelyek szoros interakciót igényelnek a komissiózó személyzettel.

Végfelhasználói iparág szerint

A fogyasztási cikkek iparága hagyományosan az AS/RS rendszerek legnagyobb felhasználója a nagy mennyiségű és változatos termékek hatékony tárolására és elosztására. A legerősebb növekedés azonban az e-kereskedelem/kiskereskedelem és az autóipar területén várható. Az e-kereskedelem rendkívül gyors és hibamentes rendelésfeldolgozást igényel, ami ösztönzi az automatizált kisméretű alkatrészraktárak (AS/RS) használatát miniload AS/RS rendszerekkel. Az autóiparban az olyan összetett gyártási módszerek, mint a just-in-time és a just-in-sequence ellátás, növelik az igényt a nagy rendelkezésre állású és precíz AS/RS rendszerekre az alkatrészek és karosszériák pufferelésére és tárolására. További fontos felhasználó iparágak közé tartozik a gyógyszeripar, amely a precíz és biztonságos kezelésből profitál ellenőrzött környezetben, valamint az élelmiszer- és italgyártás, különösen a fagyasztott élelmiszerek esetében.

Globális rakodógép-piac – Előrejelzés régiónként (2024–2032, millió USD-ben)

Globális tároló- és visszakereső berendezések piaca – Előrejelzés régiónként (2024–2032, millió USD-ben) – Kép: Xpert.Digital

Megjegyzés: Az értékek a forrásokon alapuló konszolidált becslések.

A tároló- és visszakereső gépek globális piaca lenyűgöző növekedés előtt áll az elkövetkező években. A 2024 és 2032 közötti időszakban a világ minden régiójában folyamatos növekedés várható, a teljes piac várhatóan 1,15 milliárd USD-ről 2,03 milliárd USD-re fog növekedni. Ez körülbelül 7,4%-os összetett éves növekedési ütemet jelent.

Az ázsiai-csendes-óceáni térség vezeti ezt a fejlődést, a várhatóan 920 millió dolláros piaci volumennel. Ezt a növekedést a kínai és indiai feldolgozóipar erős fejlődése, valamint az e-kereskedelem növekvő penetrációja és a logisztikai infrastruktúra modernizációja hajtja. A régió 7,6%-os növekedési ütemével hatalmas potenciált mutat.

Európa következik 385 millió dolláros előrejelzéssel és 8,0%-os növekedési ütemmel. Az olyan tényezők, mint a magas szintű automatizálás, az Ipar 4.0 kezdeményezések és az erős e-kereskedelmi piac, döntő szerepet játszanak majd ebben. Észak-Amerika várhatóan eléri az 580 millió dollárt, amit a magas munkaerőköltségek, a szakképzett munkaerő hiánya és a meglévő létesítmények modernizálásának szükségessége vezérel.

Latin-Amerika, valamint a Közel-Kelet és Afrika is növekedési potenciált mutat, 75 millió, illetve 70 millió dolláros előrejelzésekkel. Az iparosodás, a logisztikai központokba történő beruházások és a növekvő kiskereskedelmi szektor kulcsfontosságú mozgatórugói ezeknek a régióknak.

Összességében a globális tároló- és visszakereső gépek piacát az e-kereskedelem fellendülése, a növekvő raktározási és munkaerőköltségek, valamint az ellátási lánc hatékonyságára és rugalmasságára való törekvés hajtja.

Európai tároló- és visszakereső gépek piaca – Előrejelzés végfelhasználói iparáganként (2024–2030, millió USD-ben)

Európai tároló- és visszakereső gépek piaca – Előrejelzés végfelhasználói iparáganként (2024–2030, millió USD-ben) – Kép: Xpert.Digital

Megjegyzés: Az értékek a forrásokon alapuló becslések.

Az európai tároló- és visszakereső gépek piaca ígéretes fejlődést mutat az elkövetkező években. A 2024 és 2030 közötti időszakra vonatkozó előrejelzés a különböző végfelhasználói iparágakban folyamatos növekedést mutat.

Az e-kereskedelem/kiskereskedelem és az autóipar szegmensei különösen dinamikusan fejlődnek, a várható növekedési ütem 9,2%, illetve 9,8%. A teljes piac várhatóan 204,1 millió USD-ről (2024) 321,5 millió USD-re (2030) fog növekedni, ami körülbelül 8%-os összetett éves növekedési ütemnek (CAGR) felel meg.

Minden iparág használ tároló- és visszakereső gépeket meghatározott alkalmazásokhoz: a fogyasztási cikkek nagy sűrűségű tárolására, az e-kereskedelem automatizált kisméretű alkatrészraktárakhoz, az autóipar a just-in-time logisztikához, a gyógyszeripar pedig a hőmérséklet-szabályozott és nyomon követhető tároláshoz használja őket.

A növekedés mozgatórugói az automatizálás, a hatékonyságnövelés és a technológiai újítások, amelyek segítik a vállalatokat raktári folyamataik optimalizálásában és versenyképességük megőrzésében.

Fő piaci mozgatórugók és stratégiai kihívások

A tároló- és visszakereső berendezések piacát számos erőteljes, egymást erősítő tényező alakítja. Ezen mozgatórugók és a kapcsolódó kihívások mélyreható megértése kulcsfontosságú a jelenlegi és jövőbeli piaci fejlemények felméréséhez és a stratégiai pozíciók meghatározásához.

Elsődleges növekedési katalizátorok

Három alapvető makrotrend katalizálja elsősorban az RBG rendszerek iránti növekvő keresletet.

Az e-kereskedelem megállíthatatlan térnyerése

Az online kereskedelem exponenciális növekedése alapvetően megváltoztatta a logisztikai igényeket. Az ügyfelek rendkívül rövid szállítási időkre („aznapi kézbesítés”) és a magas szolgáltatási minőségre vonatkozó elvárásai óriási nyomást gyakorolnak az elosztóközpontokra, hogy hatékonyabbak legyenek. Az e-kereskedelmet az „áruk kaotikus áramlása” jellemzi: nagyszámú kis, egyedi megrendelés, a készletek (SKU-k) széles választéka és a magas visszaküldési arány. A manuális folyamatok már nem tudják kezelni ezt a komplexitást és sebességet. Az automatizált raktárrendszerek, különösen a gyors miniload tároló- és visszakereső rendszerekkel rendelkező miniload raktárak, kulcsfontosságú technológiát jelentenek a komissiózási és csomagolási idők minimalizálására, a magas komissiózási pontosság biztosítására és a tárolási sűrűség maximalizálására a termékek széles skálája esetében. Az e-kereskedelem ezért közvetlen ösztönzője a raktárautomatizálásba történő beruházásoknak.

Gazdasági nyomás a növekvő költségek miatt

Az automatizálási megoldások gazdasági életképességét egyre inkább két költségtényező befolyásolja pozitívan: a helyigény és a személyzeti költségek. A logisztikai ingatlanok árai, különösen a városi központok közelében, stratégiailag előnyös helyeken, folyamatosan emelkednek. Ugyanakkor a logisztikai szektorban a képzett munkaerő hiánya a bérek emelkedéséhez és a személyzeti nehézségekhez vezet. A felrakódaru rendszerek közvetlenül kezelik mindkét problémát. Azáltal, hogy a teljes épületmagasságot (akár 46 méter) nagyon keskeny folyosókban (kb. 1,5 méter) kihasználják, maximalizálják a tárolási sűrűséget és jelentősen csökkentik a szükséges helyigényt. Ugyanakkor csökkentik a kézi személyzettől való függőséget a megerőltető és ismétlődő tárolási és visszakeresési folyamatok során, ami nemcsak a költségeket csökkenti, hanem növeli a munkahelyi biztonságot is.

A hatékonyság és a rugalmasság keresése az ellátási láncban

A költségmegtakarításon túl az AS/RS rendszerek alapvető működési előnyöket is kínálnak. Lehetővé teszik a zavartalan, 24/7-es működést, maximalizálva az áteresztőképességet és az eszközök kihasználását. A számítógéppel vezérelt pontosság minimalizálja a tárolás és a visszakeresés során előforduló hibákat, ami nagyobb készletpontosságot és jobb szolgáltatásminőséget eredményez a végfelhasználó számára. Ez a magas szintű megbízhatóság és átláthatóság robusztusabb és ellenállóbb ellátási láncokat hoz létre, amelyek kevésbé érzékenyek az emberi hibák okozta zavarokra. Egy globalizált gazdaságban, ahol az ellátási lánc zavarai jelentős kockázatot jelentenek, ez a kiszámíthatóság és megbízhatóság döntő versenyelőnnyé válik.

Befektetési és működési akadályok

A meggyőző előnyök ellenére az RBG rendszerek széles körű elterjedésének jelentős akadályai vannak, amelyek gondos stratégiai mérlegelést igényelnek.

Magas kezdeti beruházások (CAPEX)

A legnagyobb akadály a jelentős kezdeti beruházás. Egy automatizált raktárrendszer költségei nemcsak magukat a tároló- és visszakereső gépeket foglalják magukban, hanem a nagy pontosságú állvány- és acélszerkezetet, a fel- és leágazó szállítószalag-technológiát, az elektromos rendszert és mindenekelőtt a komplex vezérlő- és menedzsmentszoftvert is. Ezek a magas összköltségek jelentős pénzügyi akadályt jelentenek, különösen a kis- és középvállalkozások (kkv-k) számára, és részletes, gyakran hosszú távú amortizációs számítást igényelnek.

Komplexitás és integrációs erőfeszítés

Egy AS/RS rendszer bevezetése nem egy plug-and-play folyamat. Ez egy összetett, nagyszabású projekt, amely jelentős beavatkozásokat igényel a vállalat meglévő infrastruktúrájába és informatikai környezetébe. A magasabb szintű rendszerekkel, például a vállalati erőforrás-tervezési (ERP) és a raktárkezelő rendszerrel (WMS) való zökkenőmentes integráció kritikus fontosságú a sikerhez, és összetett is lehet. Továbbá a vállalatok gyakran szorosan kötődnek egyetlen rendszerszállítóhoz, ami technológiai bezárkózáshoz vezethet, ami bonyolítja a jövőbeni változtatásokat vagy bővítéseket.

Az alternatív technológiák versenye és a „hatékonyság-rugalmasság kompromisszuma”

A raktárautomatizálási piacot a maximális hatékonyság és a maximális rugalmasság közötti alapvető konfliktus jellemzi. A tároló- és visszakereső gépek vitathatatlanul a hatékonyság bajnokai a statikus, nagy volumenű környezetekben. Erősségük a maximális helykihasználásban és a nagy áteresztőképességben rejlik a jól meghatározott folyosókban. Azonban akkor érik el a határaikat, amikor nagyfokú rugalmasságra és skálázhatóságra van szükség. Itt kerülnek előtérbe az alternatív technológiák, mint például a szállítószalag-rendszerek. Ezekben a rendszerekben a vízszintes és függőleges mozgások szétválnak, ami nagyobb áteresztőképességet tesz lehetővé. A teljesítmény rugalmasan skálázható további szállítószalagok hozzáadásával, és a redundancia nagyobb, mivel egyetlen szállítószalag meghibásodása nem bénítja meg a teljes rendszert. Az autonóm mobil robotok (AMR) kínálják a legnagyobb rugalmasságot, mivel nem sínhez kötöttek, hanem feláldozzák az AS/RS által biztosított függőleges tárolási sűrűséget. Az AS/RS melletti vagy elleni stratégiai döntés ezért nem a "jobb" vagy a "rosszabb" kérdése, hanem ennek a "hatékonyság-rugalmasság kompromisszumnak" a tudatos mérlegelése. Egy stabil folyamatokkal rendelkező magasraktár és a maximális tárolási sűrűség céljának elérése érdekében az AS/RS továbbra is az optimális megoldás. Egy dinamikusan ingadozó rendelési profilokkal rendelkező e-kereskedelmi raktár számára egy ingadozó rendszer lehet a jobb megoldás.

Stratégiai ajánlás: Eligazodni a befektetési paradoxonban

Egy AS/RS rendszerbe való befektetés holisztikus megközelítést igényel, amely túlmutat a puszta beszerzési költségeken. Egy robusztus üzleti terv keretrendszernek értékelnie kell a befektetés megtérülését (ROI) a rendszer teljes életciklusa alatt. A megtérülési idő jellemzően három-öt év, de magas fokú automatizálással és erős vállalati növekedéssel két-három évre lerövidíthető.

A számításnak a következő tényezőket kell számszerűsítenie:

• Csökkentett működési költségek (OPEX): Közvetlen megtakarítás a személyi költségekben (bérek, társadalombiztosítási járulékok, toborzás) és alacsonyabb költségek a hibák (hibás komissiózás, visszaküldések, készleteltérések) miatt.
• Optimalizált helykihasználás: Számszerűsítse a megtakarított helyigényt egy kézi raktárhoz képest, ami alacsonyabb bérleti vagy építési költségeket eredményez.
• Megnövekedett áteresztőképesség és bevétel: Értékelje a további kapacitást és a gyorsabb rendelésfeldolgozást, ami magasabb bevételhez és jobb ügyfél-elégedettséghez vezethet.
• Nem kézzelfogható előnyök: A nehezebben számszerűsíthető előnyök figyelembevétele, mint például a fokozott munkahelyi biztonság, a jobb folyamatirányítás és az ellátási lánc ellenálló képességének növekedése.

A vállalatoknak gondosan elemezniük kell sajátos igényeiket, hogy a hatékonyság-rugalmasság spektrumon belül a megfelelő technológiát válasszák. A részletes anyagáramlási és folyamatelemzés az első és legfontosabb lépés a rossz befektetés elkerülése érdekében.

B2B kereskedési platformok - Stratégiai tervezés és támogatás az Xpert.Digital segítségével - Kép: Xpert.Digital

A business-to-business (B2B) kereskedési platformok a globális kereskedelem dinamikájának kritikus részévé váltak, és így az export és a globális gazdasági fejlődés hajtóerejévé váltak. Ezek a platformok jelentős előnyöket kínálnak minden méretű vállalat számára, különösen a kkv-k – kis- és középvállalkozások – számára, amelyeket gyakran a német gazdaság gerincének tekintenek. Egy olyan világban, ahol a digitális technológiák egyre inkább előtérbe kerülnek, az alkalmazkodás és az integráció képessége kulcsfontosságú a globális versenyben való sikerhez.

Bővebben itt:

• Business-to-Business (B2B) kereskedési platformok

Versenyképes környezet és gyártók mélyreható elemzése

A tároló- és visszakereső gépek globális piacát a technológiailag vezető, mára már régóta működő vállalatok jellemzik. Bár a piac koncentráltnak tekinthető, a verseny intenzív, amelyet elsősorban a technológiai innováció, a rendszerintegrációs szakértelem és a globális jelenlét hajt. Ez a szakasz a kulcsszereplőket és azok stratégiai pozícióját elemzi.

Alkalmas:

• Top Ten Miniload: A Mini-Load AS/RS tároló- és visszakereső rendszer, gyártók és vállalatok kisméretű alkatrészraktárai számára is

Piaci részesedések és versenypozíció

A globális piac csúcsát néhány nagy nemzetközi vállalat uralja. Ezek közé tartozik különösen a japán Daifuku Co., Ltd., amelyet gyakran emlegetnek a globális piacvezetőként az anyagmozgatásban; a német SSI Schäfer Csoport; a Kion Group AG (amely magában foglalja a Dematic rendszerintegrátort); a Murata Machinery, Ltd. (Japán); és a Swisslog AG (a Kuka AG része). Ezek a vállalatok átfogó portfóliót kínálnak az alkatrészektől a komplett kulcsrakész rendszerekig, és erős globális értékesítési és szervizhálózattal rendelkeznek.

Európában, és különösen a németül beszélő országokban ezt a területet más, magasan specializált és innovatív vállalatok egészítik ki. A Jungheinrich AG, a Kardex (német leányvállalatával, a Kardex Mloggal) és a spanyol Mecalux SA vállalat jelentős versenytársak, amelyek mind az európai, mind a globális piacokon jelentős szerepet játszanak. A verseny egyre inkább a komplett megoldások nyújtására összpontosul, ahol a hardver (AS/RS, szállítószalag-technológia) és a szoftver (WMS, WCS) zökkenőmentes integrációja jelenti a döntő hozzáadott értéket az ügyfél számára.

Vezető európai gyártók profiljai (Focus Germany)

A német gépészet és berendezésgyártás hagyományosan vezető szerepet játszik az intralogisztikában. Az itteni gyártókat technológiai vezetőknek tekintik, és mércét állítanak fel a teljesítmény, a minőség és az innováció terén.

SSI juhászkutya

A világ egyik vezető logisztikai rendszerszállítójaként az SSI Schäfer az SSI Exyz sorozattal rendkívül rugalmas és hatékony tároló- és visszakereső gépek családját kínálja. A termék egyik kulcsfontosságú jellemzője a moduláris tervezési elv. A komponensek tömeggyártásúak, és az ügyfél igényeitől függően egy- vagy kétoszlopos gépekként konfigurálhatók különböző terhelésekhez és magasságokhoz. Ez nagyfokú rugalmasságot tesz lehetővé rövid szállítási és üzembe helyezési időkkel kombinálva. A „Green Crane Technology” címke alatt nagy hangsúlyt fektetnek az energiahatékonyságra. Ez magában foglalja alapfelszereltségként a fékezési energia hálózatba történő visszatáplálását, a hajtásvezérlők intelligens egyenáramú csatolását és a menetprofilok igény szerinti adaptálását. Az új, kompaktabb SSI Exyz C modullal a vállalat kifejezetten a meglévő, alacsonyabb belmagasságú (akár 13,5 m) raktárak automatizálására szolgáló piacot célozza meg, komplex padlófelújítások nélkül.

Jungheinrich AG

A Jungheinrich a saját fejlesztésű STC 2B1A miniload felrakógépével technológiai vezetőként pozicionálta magát az automatizált kisalkatrész-raktárak területén. Az egység két kulcsfontosságú területen mércét állít fel: a teljesítmény és az energiahatékonyság. Több mint 6 m/s menetsebességével és 5,3 m/s²-nél nagyobb gyorsulásával kategóriájában az egyik legerősebb egység. Egyedülálló technológiai jellemzője a „szuperkondenzátorok” használata energiatároló egységként. Ezek tárolják a fékezés során felszabaduló energiát, és a következő gyorsításkor felszabadítják. Ez kiküszöböli a költséges csúcsterheléseket az elektromos hálózatban, akár 25%-kal csökkenti a szükséges csatlakoztatott terhelést, és jelentősen mérsékli az energiaköltségeket. Az oszlop alapjába integrált Omega meghajtással ellátott innovatív kialakításnak köszönhetően az STC kategóriájában a legkisebb megközelítési méretekkel rendelkezik, lehetővé téve a rendelkezésre álló tárolótérfogat maximális kihasználását.

Dematic (Kion Csoport)

A Kion Csoport részeként a Dematic széles választékban kínál tároló- és visszakereső gépeket raklapok (egységrakomány, UL) és kis alkatrészek (miniload, ML) számára a RapidStore termékcsaláddal. A Dematic erőssége abban rejlik, hogy könnyen konfigurálható és skálázható rendszereket kínál, amelyek az adott áteresztőképességi és magassági követelményekhez igazodnak (akár 46 m-ig). A miniload gépek nagy dinamikus teljesítményükről ismertek, akár 6 m/s sebességgel és akár 5,5 m/s² gyorsulással. A Dematic nagy hangsúlyt fektet generálkivitelezői és rendszerintegrátori szerepére, zökkenőmentesen beágyazva az SRM-eket egy átfogó rendszerbe, amely magában foglalja a szállítószalag-technológiát és a saját fejlesztésű Dematic iQ szoftvercsomagot (WMS/WCS), hogy biztosítsa az optimalizált és átlátható anyagáramlást.

Kardex Mlog

A Kardex Mlog hosszú múltra tekint vissza, amely az egyik első, padlóvezetésű felrakódaru 1968-as kifejlesztéséig nyúlik vissza. Ez a tapasztalat tükröződik a robusztus és testreszabott, akár 46 méteres magasságú raklapos magasraktárak iránti specializációjában. A Kardex Mlog innovatív tehermozgató eszközeivel tűnik ki. A szabadalmaztatott Kardex MSpacer, egy speciális teleszkópos villa, helytakarékosabb, dupla mélységű tárolást tesz lehetővé, ezáltal jelentősen növelve a folyosónkénti tárolóterületet. A Kardex MMove-val a vállalat saját raklapszállítót is kínál a többszörös mélységű tároláshoz. A Kardex Mlog másik stratégiai fókusza az utólagos felszerelés, azaz a meglévő rendszerek, beleértve a harmadik féltől származó rendszereket is, korszerűsítése és teljesítménynövelése, amely egy fontos és növekvő piaci rést szolgál ki.

A vezető globális versenytársak profiljai

Daifuku Co., Ltd.: A Daifuku, mint a teljes anyagmozgatási szektor globális piacvezetője, rendkívül széles és mély AS/RS megoldások portfólióját kínálja. Az alkalmazások a termelési logisztikától (pl. puffertárolás az autóiparban, szerszámtárolás) a kiskereskedelmi, e-kereskedelmi és élelmiszeripari nagy elosztóközpontokig terjednek. A Daifuku erőssége globális jelenlétében és abban rejlik, hogy generálkivitelezőként képes rendkívül összetett és nagyszabású automatizálási projekteket megvalósítani.

Alkalmas:

• A japán világpiaci vezető fejleszti a legmodernebb AS/RS rendszert a haszongépjármű-gyártók számára

Mecalux, Dél-Afrika: A spanyol Mecalux vállalat a teljes körű, kulcsrakész raktári megoldások erős szolgáltatójaként pozicionálta magát. AS/RS termékportfóliója széles, és különféle modelleket tartalmaz (pl. az SCX sorozat a nagy teljesítményért, az MT0 sorozat az utólagos felszereléshez) különböző magasságokhoz, terhelésekhez és áteresztőképességi követelményekhez. A Mecalux nemcsak az AS/RS rendszereket gyártja, hanem az állványrendszereket is, és saját raktárkezelő szoftvert, az Easy WMS-t is fejleszti, amely egyetlen forrásból teszi lehetővé a magas szintű rendszerintegrációt.

A vezető RBG modellek technológiai összehasonlítása (példák)

Vezető RBG modellek technológiai összehasonlítása (példák) – Kép: Xpert.Digital

Megjegyzés: Ezek a specifikációk hozzávetőlegesek és a konfigurációtól függően változhatnak. Az adatokat a megadott forrásokból kinyertük és összesítettük.

A raktártechnológia világában számos innovatív tároló- és visszakeresőgép (SRM) megoldás létezik, amelyek mindegyikét saját technológiai jellemzői és teljesítményparaméterei különböztetik meg. A vezető gyártók, mint például az SSI Schäfer, a Jungheinrich, a Dematic, a Kardex Mlog és a Mecalux, a legmodernebb rendszereket fejlesztik, amelyeket az adott logisztikai követelményekhez igazítottak.

Az SSI Schäfer például bemutatja az SSI Exyz modellt, amely moduláris felépítésű és figyelemre méltó Green Crane technológiával rendelkezik, amely energiát regenerál. A Jungheinrich az STC 2B1A esetében szuperkondenzátorokra támaszkodik az energiatároláshoz, kiemelkedő gyorsulást érve el. A Dematic a RapidStore ML-lel nyűgöz le, amely nagy dinamikát és rugalmas tehermozgató eszközöket kínál, míg a Kardex Mlog az egyedi magasraktárakra specializálódott.

A Mecalux ezt az áttekintést az SCX sorozatával teszi teljessé, amely átfogó megoldást kínál, amely magában foglalja az AS/RS, az állványrendszert és a raktárkezelő rendszert. A modellek olyan paraméterekben különböznek, mint a maximális magasság, a haladási sebesség és a teherbírás, de mindegyik elkötelezett a raktári folyamatok optimalizálása és automatizálása iránt.

Technológiai fejlődés és jövőbeli kilátások

A több mint 60 éves múltra visszatekintő technológia, a felrakódaru, egy új evolúciós szakasz küszöbén áll. A gazdasági korlátok és a technológiai lehetőségek által vezérelve a fejlesztés fókusza a nagyobb hatékonyság, az intelligencia és a hálózatba kapcsolt rendszerek felé tolódik el. Ez a rész elemzi a meghatározó technológiai trendeket, és felvázolja a felrakódaru jövőbeli szerepét a jövő raktárában.

A hatékonyság elengedhetetlen feltétele: energia és anyag

Az emelkedő energiaköltségek és a fenntarthatóság iránti növekvő tudatosság miatt az energiahatékonyság kulcsfontosságú fejlesztési céllá és fontos vásárlási kritériummá vált. A gyártók két fő stratégiát követnek:

Energiagazdálkodás és -visszanyerés

A modern SRM-ek intelligens energiagazdálkodási rendszerekkel vannak felszerelve. Az egyik kulcsfontosságú technológia a rekuperáció, amely a haladótengely lassításakor vagy az emelőkocsi lesüllyesztésekor felszabaduló mozgási és helyzeti energiát elektromos energiává alakítja. Ez az energia közvetlenül más hajtások számára is rendelkezésre állhat egyenáramú összeköttetésen keresztül, vagy visszatáplálható a hálózatba. Az energiatároló eszközöket, például szuperkondenzátorokat (szuperkondenzátorokat) használó rendszerek egy lépéssel tovább mennek. Ezek a pufferek tárolják a fékezési energiát, és újra rendelkezésre bocsátják a következő, a legtöbb energiát igénylő gyorsítási fázishoz. Ez drasztikusan csökkenti a hálózat költséges csúcsterheléseit, mérsékli a szükséges csatlakoztatott terhelést, és akár egyharmadával is csökkentheti az energiafogyasztást.

Könnyű szerkezet

A hatékonyság növelésének második eszköze a mozgó tömeg csökkentése. Minden kilogramm, amelyet nem kell gyorsítani és lassítani, energiát takarít meg és nagyobb dinamikát tesz lehetővé. A gyártók ezért egyre inkább a könnyűszerkezetes konstrukciók felé fordulnak optimalizált acélszerkezetek, alumínium (különösen a miniload árbocok esetében), vagy akár kísérleti projektekben szálas kompozit anyagok, például szénszálerősítésű műanyag (CFRP) használatával. A könnyebb konstrukció nemcsak az energiafogyasztást csökkenti, hanem a hajtás- és vezetőalkatrészek kopását is, ami csökkenti a karbantartási költségeket és növeli az élettartamot. A radikális kutatási megközelítések a nehéz árboc teljes helyettesítését célozzák egy kábelrobot alapú vezetőrendszerrel, amely akár 90%-os súlycsökkentést is ígér.

Az intelligens rendszerek térnyerése: MI, IoT és prediktív karbantartás

Az AS/RS evolúció következő szakaszát az érzékelők, az adatfeldolgozás és a mesterséges intelligencia (MI) integrációja fogja beindítani. Az AS/RS egy pusztán végrehajtó gépből egy intelligens, adatgeneráló központtá alakul át a logisztikai hálózatban.

Intelligens vezérlés és érzékelőtechnológia

A fejlett algoritmusok és a mesterséges intelligencia valós időben optimalizálhatják a vezetési stratégiákat. A merev mozgásprofilok helyett a rendszerek megtanulhatják dinamikusan optimalizálni a tárolási és visszakeresési pontok közötti útvonalakat az áteresztőképesség maximalizálása érdekében. A nagy felbontású érzékelők, például a vizuális érzékelők vagy a lézerszkennerek javítják a finom polcpozicionálás pontosságát, érzékelik az akadályokat vagy a hibás raklapokat, és ezáltal növelik a folyamatok megbízhatóságát.

Állapotfelügyelet és prediktív karbantartás

Azáltal, hogy az SRM-et különféle érzékelőkkel (rezgés, hőmérséklet, energiafogyasztás stb.) szerelik fel, és azokat a dolgok internetén (IoT) keresztül összekapcsolják, lehetővé válik a folyamatos állapotfelügyelet. A gyűjtött adatok elemzésével észlelhetők az anomáliák, és előre jelezhetők a karbantartási igények (prediktív karbantartás), mielőtt egy tényleges meghibásodás bekövetkezne. Ez jelentősen növeli az üzem üzemidejét, és a nem tervezett állásidőt tervezett karbantartási beavatkozásokká alakítja.

A magasraktári automatizálás jövője

A rakodódaruk továbbra is központi szerepet fognak játszani az automatizált raktárlogisztikában, különösen ott, ahol maximális tárolási sűrűségre van szükség korlátozott alapterületen belül. Ritkán fogják azonban elszigetelt, önálló megoldásként tekinteni rájuk. A jövő a hibrid és összehangolt rendszereké. A jövő raktára így nézhet ki:

• A tömeges tárolás gerincét nagy sűrűségű polcrendszer alkotja, amelyet energiahatékony, intelligens tároló- és visszakereső gépek szolgálnak ki.
• Összekapcsolt, rendkívül dinamikus ingarendszerek, amelyek pufferként és szekvenszerként működnek a komissiózáshoz.
• Autonóm mobil robotok (AMR) flottája, amelyek rugalmasan szállítják az árukat a magasraktár, a transzferpufferek, a komissiózó állomások és az árukiadási terület között.

Az ilyen heterogén rendszerek sikerének kulcsa a szoftver. Egy magasabb szintű, mesterséges intelligenciával kiegészített raktár-végrehajtási rendszer (WES) valós időben fogja összehangolni ezeket a különféle technológiákat, hogy optimalizálja az anyagáramlást egészében, és dinamikusan alkalmazkodjon a változó rendelési helyzetekhez.

Stratégiai ajánlás: Jövőálló automatizálási beruházások

Az automatizálásba ma befektető vállalatok számára ezek a trendek egyértelmű stratégiai ajánlásokat adnak. A kiválasztásnak nemcsak a jelenlegi teljesítményadatokon, hanem mindenekelőtt a jövőbeli életképességen kell alapulnia. A befektetőknek és az üzemeltetőknek a moduláris, skálázható és nyílt szoftverű rendszerekre kell összpontosítaniuk. A hosszú távú befektetésvédelem szempontjából kulcsfontosságú, hogy a jövőben könnyen bővíthető legyen egy üzem, vagy integrálhatóak legyenek az új technológiák (pl. új LAM-típusok, AMR-ek).

A megfelelő partner kiválasztása minden eddiginél fontosabb. A szolgáltató szoftver-, rendszerintegrációs és szervizelési szakértelme egyre fontosabbá válik, mint egy eszköz puszta mechanikai specifikációi.

Ez a fejlemény alapvető változást jelez a gyártók üzleti modelljeiben. A szoftverek növekvő komplexitása, a folyamatos mesterséges intelligencia alapú optimalizálás iránti igény és az ügyfelek maximális rendelkezésre állásra való összpontosítása megalapozza az átmenetet a tisztán hardverértékesítésről (CAPEX modell) a szolgáltatásorientált megközelítésekre. Az ügyfelek már nem egyszerűen darut vásárolnak, hanem garantált áteresztőképességet és rendelkezésre állást. Ez olyan üzleti modellekhez vezethet, mint az „Eszköz, mint szolgáltatás” vagy a „Teljesítmény, mint szolgáltatás”, amelyekben a magas kezdeti beruházást kiszámítható működési költségekké (OPEX) alakítják át az ügyfél számára. A gyártók számára ez az elmozdulás a termékről a megoldásra és szolgáltatóra az elkövetkező évek egyik legfontosabb stratégiai átalakulását jelenti.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus