Hűtőlánc-logisztika – A jobb munkakörülmények optimalizálják az elosztási folyamatokat: Hűtőtárolás automatizált anyagáramlással | Frozen DC

😷👷‍♀️ A hűtőlánc-logisztikában tapasztalható népszerűtlen, de szükséges munkakörülmények és az ebből fakadó szakképzett munkaerő hiánya mellett két fejlemény hajtja előre a piacot: Először is, a fokozatos urbanizáció és a városokban élők számának növekedése. A jelenlegi előrejelzések szerint 2050-re a világ népességének több mint 68%-a városokban fog élni. Ez a városi központokba történő élelmiszer- és termékszállítások iránti növekvő kereslethez vezet.

🥦🥕 Másrészt viszont folyamatosan növekszik az érdeklődés a friss vegán termékek iránt. Tanulmányok kimutatták, hogy a fogyasztók egyre nagyobb figyelmet fordítanak egészségükre és táplálkozásukra. Ezért az állati összetevőket nem tartalmazó növényi alapú élelmiszerek egyre népszerűbbek. Ehhez innovatív és hatékony logisztikai megoldásokra van szükség a zökkenőmentes ellátás biztosításához, még a nagyvárosi területeken is.

💡 E két kihívásra az egyik megoldást az úgynevezett „intelligens városok” kínálják. Ez a kifejezés olyan városokra utal, amelyeket a digitális technológiák széles körű elterjedése révén erőforrás-hatékonyabbá és élhetőbbé tesznek. A hálózatépítés, az automatizálás és a különféle folyamatok adatvezérelt optimalizálása révén az intelligens városok célja az életminőség javítása és a környezeti terhelés csökkentése.

🗼 Az ázsiai országokat, különösen Japánt, úttörőnek tekintik ezen a területen. Tokió, több mint 38 millió lakosával, a világ egyik legnagyobb városa, lenyűgözően bizonyítja, hogyan lehet összeegyeztetni a nagy népsűrűséget és az életminőséget az innovatív város- és infrastruktúra-tervezéssel. A hatékony közlekedési és ellátórendszerek fejlesztése évtizedek óta hangsúlyos szerepet kap ott.

🚚🥶 A friss élelmiszerek logisztikája kulcsfontosságú szempont. A romlandó áruk, például élelmiszerek vagy gyógyszerek biztonságos és gyors szállítása innovatív koncepciókat igényel. Tokió fejlett hűtött logisztikai hálózatokkal büszkélkedhet, amelyek biztosítják a városi lakosság megbízható friss termékellátását, még magas hőmérséklet vagy természeti katasztrófák idején is.

🤖 Egy japán vállalat, a Daiichi Storehouse & Refrigeration új mércét állít fel ezen a területen. A cég egy korszerű fagyasztott élelmiszer-elosztó központot (Frozen DC) üzemeltet Saitama prefektúrában, Tokió közelében. A négyszintes, földrengésálló épületben naponta körülbelül 1500 fagyasztott élelmiszert, köztük fagylaltot és előre elkészített fagyasztott ételeket tárolnak. Ebből az 1500 termékből körülbelül 600 nagy volumenű tétel, amelyek nagy termékválasztékkal és kis tételszámokkal történő szállítást, valamint a lejárati dátumokon alapuló szigorú tételellenőrzést igényelnek.

Eredetileg az olyan folyamatokat, mint a beérkező áruk ellenőrzése, a rendelésfelvétel és a csomagolás, manuálisan végezték. A hűtőkamrákban uralkodó -25°C-os sarkvidéki hőmérséklet azonban fizikailag megterhelte a személyzetet. A növekvő termékválaszték és a személyzethiány fényében a vállalat ezért a folyamatok automatizálására törekedett.

📣 Hasonló témák

•  🌆🚚 Automatizálás találkozik az urbanizációval: Logisztika a jövő városában
• 🌿📦 Zöld logisztika: Friss vegán termékek zökkenőmentes kiszállítása
• 🤖🏙️ Okosvárosok: Intelligens hálózatok a fenntartható városi életért
• 🇯🇵🌐 Tokió útja: Vezető az intelligens városi innovációkban
• 🌡️📈 Hőhullám kontra hűtött szállítások: Tokió logisztikai hálózata a klímaváltozás közepette
• ❄️🏭 Daiichi Storehouse: A hűtőlánc-kezelés következő generációja
• 🔄📊 Folyamatautomatizálás: A hatékonyság növelése a hűtőházakban
• 🚀🌱 Vegán fellendülés: Logisztikai kihívások és lehetőségek
• 🏗️🔋 Innovatív infrastruktúra: Az intelligens város építőkövei
• 🛣️🔗 Hálózatba kapcsolt ellátás: A városi logisztika jövője**

#️⃣ Hashtagek: #AutomatizálásiLogisztika #VegánTermékek #OkosVárosok #Urbanizáció #InnovatívLogisztika

A telepített miniload (AS/RS) kilenc tároló/állványgéppel (S/R) rendelkezik, és akár 15 000 konténer tárolására is alkalmas – Kép: Daifuku

A Daiichi Storehouse & Refrigeration jelentős előrelépést tett a fagyasztott élelmiszerek logisztikája terén. Saitama városában található elosztóközpontja csomópontként szolgál, ahonnan a fagyasztott termékeket számos fióktelepnek szállítják Japán különböző prefektúráiban. A vállalat körülbelül 1500 különböző fagyasztott terméket kínál, beleértve a prémium termékeket, például a fagylaltot és az előre elkészített fagyasztott ételeket, így az élelmiszer-ellátási lánc létfontosságú részét képezi. Különösen figyelemre méltó a 600 legkeresettebb terméke, amelyek népszerűségük és az ebből fakadó nagy kereslet miatt összetett logisztikát és fejlett raktározási rendszert igényelnek.

👷‍♂️ A munkahelyi környezet kihívásai

A mínusz 25 Celsius-fokos környezetben végzett munka kihívásait nem szabad alábecsülni. Ezek a körülmények magas követelményeket támasztanak mind a személyzettel, mind a műszaki felszereléssel szemben. Az új rendszer bevezetése előtt a legtöbb folyamatot manuálisan végezték, ami nemcsak időigényes volt, hanem nagyobb hibalehetőséget is magában hordozott. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszer (Mini-Load-AS/RS) bevezetése és a karakterfelismerő kézi terminálok használata jelentős javulást eredményezett a hatékonyság és a pontosság terén.

🔄 Optimalizálás technológia segítségével

A modern anyagáramlási rendszer kulcsfontosságú eleme az optimalizálási erőfeszítéseknek. Olyan innovatív technológiákat tartalmaz, mint a vezeték nélküli kézi terminálok, amelyek lehetővé teszik a termékinformációk gyors rögzítését és feldolgozását. Az automatikus címkézők használata a szállítási címkékhez és a nagyszámú konténer mozgatására képes szállítószalag-rendszer jól mutatja, hogyan kiegészítheti és tehermentesítheti a technológia az emberi munkát.

📦 A termékek raktárba érkezése után

Minden egyes tételt beolvasnak, és átvételi címkéket generálnak, amelyeket a konténerekre ragasztanak. Ezek az előkészítő lépések elengedhetetlenek a termékek gyors és pontos elosztásához és tárolásához. A termékeket ezután kategóriák szerint osztják szét a különböző tárolóterületekre, lehetővé téve a szisztematikus szervezést és a hely hatékony kihasználását.

Amikor a termékek megérkeznek a raktárba, az alkalmazottak egy kézi terminál segítségével beolvassák a konténereken található JAN vagy ITF kódokat, valamint a minőségmegőrzési időt és a gyártási dátumot. A beolvasás után egy hordozható címkenyomtató automatikusan kinyomtatja az átvételi címkét, amelyet minden konténerre felragasztanak. A konténereket ezután négy terület egyikébe szállítják: az A kategóriás termékek a mobil állványokra, a B és C kategóriás termékek a mini-load AS/RS-re, a D kategóriás termékek pedig a fix állványokra kerülnek.

🚚 A szállítási folyamat különösen érdekes

Az alkalmazottak a megrendelések alapján választják ki a termékeket, és szállítmányokká állítják össze azokat. Az automatizált címkézőrendszer központi szerepet játszik ebben a folyamatban, amely a termékek rendeltetési helyének megfelelően nyomtatja és rögzíti a szállítási címkéket. A későbbi válogatás és a szállítószalagokra való berakodás szintén automatizált. Ez minimalizálja az emberi hibákat és biztosítja a szállítmányok gyors feldolgozását.

🔄 A konszolidáció és a kiszervezés automatikusan történik

A konszolidáció és a válogatás automatizált. Ez a lépés csökkenti a manuális beavatkozás szükségességét, és lehetővé teszi a személyzet számára, hogy az összetettebb, hozzáadott értékű feladatokra összpontosítson. A válogatás után ezeket a termékeket, a többi kategóriához hasonlóan, futószalagokon dolgozzák fel tovább.

Kiszállítás során az alkalmazottak egy kézi terminál segítségével választják ki az A és D kategóriájú termékeket a mobil állványokról és a fix polcokról. A kiválasztott termékeket rendelésekbe csoportosítják, és egy automatikus címkéző rendszerbe töltik, amely automatikusan felragasztja a szállítási címkéket a rendeltetési hely alapján. Ahogy a termékek a szállítás felé haladnak, a címkék alapján automatikusan szállítási sorokba rendeződnek. Mielőtt az árukat a szállítókocsikra rakodnák, az alkalmazottak ellenőrzik, hogy minden konténer a megfelelő soron van-e. A mini-load AS/RS-ben tárolt B és C kategóriájú termékeket automatikusan konszolidálják és kigyűjtik, ami minimális helyszíni személyzetet igényel, és felszabadítja a személyzetet más feladatokra. Az AS/RS-ből való eltávolítás után a B és C kategóriájú termékeket szállítószalaggal szállítják, majd ugyanúgy kezelik, mint a többi terméket.

🌟 A Daiichi Fagyasztott Elosztóközpont (Frozen DC) logisztikai folyamatainak következetes továbbfejlesztése és adaptálása

Példaértékű modellként szolgál az egész iparág számára. Bemutatja, hogy a modern technológia használatával és a folyamatos fejlesztésre való törekvéssel a vállalatok nemcsak hatékonyságukat tudják növelni, hanem munkatársaik munkakörülményeit is javítani. Ezek az innovációk kulcsfontosságúak a piac növekvő igényeinek kielégítéséhez, miközben egyidejűleg biztosítják a munkavállalók elégedettségét és biztonságát.

📣 Hasonló témák

• 🚀 Innovációk a fagyasztott élelmiszerek logisztikájában
• 📦 Fagyasztott termékek hatékony tárolása
• 🔥 Kihívások mínusz 25 Celsius-fokban
• 🤖 Automatizálás a Daiichi Fagyasztott Áru Elosztó Központban
• ❄️ Hidegen és pontosan: Az új raktározási rendszer
• 📋 Technológia az élelmiszerellátás szolgálatában
• 🏭 Logisztikai folyamatok modernizálása
• 📡 Vezeték nélküli kézi terminálok a fagyasztott élelmiszerek logisztikájában
• 📝 A manuális folyamattól a pontosságig
• 🌟 Sikertörténet az egész iparág számára

#️⃣ #LogisztikaiInnovációk #HatékonyRaktározás #AutomatizálásTechnológia #HűtöttLogisztika #FolyamatModernizáció

☑️ Okosváros és gyár: Iparági szakértő energiahatékony 5G épületek és csarnokok, valamint napelemes rendszerek tanácsadása és telepítése terén

☑️ Xpert.Plus - Logisztikai tanácsadás és logisztikai optimalizálás

☑️ Iparági szakértő, itt a saját Xpert.Digital iparági központjával, több mint 2500 szakmai cikkel

Konrad Wolfenstein

Örömmel lennék az Ön személyes tanácsadója.

Kapcsolatba léphet velem az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 7348 4088 965 .

Alig várom a közös projektünket.

Az Xpert.Digital egy iparági központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikus elemekre összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal elismert vállalatokat támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni szolgáltatásokig.

Piackutatás, smarketing, marketingautomatizálás, tartalomfejlesztés, PR, levelezési kampányok, személyre szabott közösségi média és érdeklődőgondozás digitális eszközeink részét képezik.

További információkat a következő weboldalakon talál: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Eszterga fotorealisztikus látványtervben (3D termékbemutató) - Kép: Xpert.Digital

Az XR technológia kiváló megoldást kínál a fotorealisztikus képek létrehozására, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy elkerüljék a külső médiaügynökségek által felszámított drága díjakat. Köztudott, hogy a médiaügynökségek magas árakat számítanak fel az ilyen képek elkészítéséért, mivel ez szakértelmet, speciális szoftvereket és különféle szakemberekkel való együttműködést igényel.

További információ itt:

• Az XR technológia (ipari és B2B üzleti metaverzum) fölénye a fotorealisztikus képek készítésekor