Az Ipar 4.0 kifejezést általában az ipari termelés és a legmodernebb információs és kommunikációs technológia szoros integrációjaként definiálják. Az Ipar 4.0 ezen alapelveinek számos aspektusát már alkalmazzák az intralogisztikában, különösen a raktárrendszerek automatizálása és hálózatba kötése tekintetében.
A modern logisztika messze túlmutat az áruk egyszerű csomagolásán és szállításán. A gyorsaság, a pontosság, a rugalmasság és az összekapcsolhatóság régóta kulcsfontosságú versenytényezők, mivel az ügyfelek bármikor, bárhol hozzáférni szeretnének a készletükhöz, és tájékozódni szeretnének annak elérhetőségéről. A hálózatépítés és az integráció, valamint a digitális információkezelés – az Ipar 4.0 ezen alapvető követelményei – ezért már megérkeztek az intralogisztikai szektorba.
Integrált intralogisztika
A nem túl távoli jövőben az áruk nagy részét már nem manuálisan fogják kivenni a raktári polcokról, és kézzel szállítani komissiózáshoz vagy összeszereléshez, hanem a legmodernebb informatikai és logisztikai rendszerek segítségével mozgatják majd. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a megrendelések feldolgozása egyre kevesebb emberi beavatkozással történik, így gyorsabbak és pontosabbak lesznek. A raktári rendszerek automatikusan értesítik a rendszert, amint a készletszintek fogynak. Az alkatrészeket ezután automatikusan megrendelik vagy reprodukálják, hogy végül visszakerüljenek a rendszerekbe. Az éves leltár így elavulttá válik, mivel a készletszintek állandóan és átláthatóan láthatók lesznek.
Az ehhez szükséges hálózatba kapcsolt rendszerek alapvető változásokat idéznek elő az intralogisztikában. Mivel az eszközök és a robotok folyamatosan összekapcsolódnak, önállóan és automatikusan kommunikálják egymással a feladataikat. Ily módon az intelligens rendszerek minden bejövő megrendelésnél ellenőrzik egymással, hogy melyik cselekvési mód a leghatékonyabb. Például, ha áruk komissiózó állomásra történő szállításáról van szó, a megrendelést az a jármű kapja meg, amelyik a legrövidebb úton jut el a rakodási ponthoz.
Nincs szükség központi vezérlőszoftverre vagy akár emberi beavatkozásra. A produktív eredmény a jobb anyagáramlás és a csökkentett állásidők, ami növeli az üzem kihasználtságát és hatékonyságát, ezáltal csökkenti a költségeket.
Az autonóm szállítórobotok azonban csak egy megközelítést jelentenek a raktár hálózatba szervezése és automatizálása terén. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszerek, beleértve a gépi alapú komissiózási segédeszközöket is, általánossá válnak. Ezek az eszközök egy másik módot jelentenek az Ipar 4.0 logisztikai megközelítésének előmozdítására. A megnövekedett termelékenység és a nagyobb pontosság mellett ez a kézi munkaerő csökkenéséhez is vezet, ami segít enyhíteni a munkaerőhiányt Németországban a demográfiai trendek miatt.
Az ebből eredő, folyamatosan növekvő adatfolyamok jelentős IT-infrastruktúra-beruházásokat tesznek szükségessé az üzemeltetők részéről, nagy számítási teljesítmény és gyors adatátviteli vezetékek formájában.
Decentralizált, ellenőrzött intralogisztika a just-in-time termelésért
A rugalmasság és a hálózatépítés nemcsak a raktár egyes részeit, hanem az intralogisztika egészét is érinti. Ez magában foglalja a más üzleti egységekkel, például a termeléssel való interakciót is.
A szoftvervezérelt, intelligens anyagraktárak központi szerepet játszanak az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt termelésében. Még ma is sok vállalatnál a megrendelésvezérelt tárolórendszerek just-in-time látják el a szerelőüzemeket alapanyagokkal, ezáltal biztosítva az anyagáramlás zökkenőmentességét.
Az Ipar 4.0 felé történő fejlesztés végső célja az autonóm termelés: A gyártógépek automatikusan megrendelik a szükséges alkatrészeket és alapanyagokat a központi raktárból vagy köztes puffermegoldásokból. Autonóm ipari targoncák vagy szállítószalag-rendszerek segítségével az áruk közvetlenül a just-in-time összeszerelő sorra szállíthatók. A rendelés a húzóelv szerint történik: Ez biztosítja, hogy az árukat csak akkor szállítsák és dolgozzák fel, amikor valóban szükség van rájuk. Így a szükségtelen anyagmozgatások és tárolólétesítmények feleslegessé válnak.
Ennek elérése érdekében a raktározás és a termelés szorosan összekapcsolódik egy WMS rendszeren keresztül, és az összes ellátási és komissiózási folyamatot a rendszer vezérli. Ez az intralogisztikának kulcsfontosságú közvetítő szerepet biztosít a termelésben az anyagok zökkenőmentes áramlásának biztosításában.
Mi történik ezután?
Sok vállalat már használ hasonló technológiákat, amelyek szorosan hasonlítanak az Ipar 4.0 hálózatba kapcsolt termelés koncepciójához. Ezeket a logisztikai megközelítéseket azonban még mindig nagyrészt egy központi szoftverrendszer vezérli. Amint a dolgok internetének víziója megvalósul, és a munkafolyamatokban részt vevő összes gép és elem digitálisan kommunikál egymással, egy teljes értékű intelligens gyár sikeresen megvalósul. Ez lesz az a pont, amikor a teljes átalakulás az Intralogisztika 4.0-ra megtörténik.
Miért az Xpert.Plus?
Az Xpert.Plus az Xpert.Digital projektje. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk raktári megoldások támogatásában és tanácsadásában, valamint a logisztikai optimalizálásban, amelyeket az Xpert.Plus egy nagy hálózatban egyesítünk.
Örömmel lennék az Ön személyes tanácsadója.
Kapcsolatba léphet velem az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 7348 4088 965 (München) .
Alig várom a közös projektünket.
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Az Xpert.Digital egy iparági központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikus elemekre összpontosít.
360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal elismert vállalatokat támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni szolgáltatásokig.
Piackutatás, smarketing, marketingautomatizálás, tartalomfejlesztés, PR, levelezési kampányok, személyre szabott közösségi média és érdeklődőgondozás digitális eszközeink részét képezik.
További információkat a következő weboldalakon talál: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus


