Megjelent: 2025. március 17. / Frissítve: 2025. március 17. – Szerző: Konrad Wolfenstein
Mesterséges intelligencia által vezérelt ipari targoncák és digitális ikertestvérük – Mérföldkő a raktárautomatizálásban – Kép: Xpert.Digital
Digitális ikrek és mesterséges intelligencia: Hogyan alakítja át a KION az ellátási láncokat
A KION Group lenyűgöző fizikai mesterséges intelligencia megoldást mutat be a LogiMAT 2025 kiállításon
A KION Group, az NVIDIA és az Accenture együttműködésében bemutatott fizikai, mesterséges intelligenciával vezérelt Omniverse megoldás jelentős előrelépést jelent az ipari automatizálásban. A stuttgarti LogiMAT 2025 kiállításon a vállalat lenyűgözően demonstrálta, hogyan forradalmasíthatják a mesterséges intelligencia által vezérelt ipari targoncák a digitális ikrekkel együtt az ellátási láncok hatékonyságát, alkalmazkodóképességét és költséghatékonyságát. A teljesen integrált áruátvételi megoldás, amely mesterséges intelligenciával felszerelt autonóm mobilrobotokat és kézi targoncákat tartalmaz, jól mutatja a technológia hatalmas potenciálját az intralogisztika jövője szempontjából.
A KION, az NVIDIA és az Accenture stratégiai együttműködése
A KION fizikai mesterséges intelligenciával működő megoldást mutat be a stuttgarti LogiMAT kiállításon – Kép: KION Group
A LogiMAT-on bemutatott megoldás a KION, az NVIDIA és az Accenture közötti, 2025 januárjában bejelentett nagyszabású együttműködés első eredménye, amelynek célja az ipari automatizálás újratervezése. Ez a partnerség három vezető vállalat szakértelmét ötvözi a saját területén: a KION-ét, mint ipari targoncák és ellátási lánc megoldások szállítóját, az NVIDIA-ét, mint piacvezetőt a mesterséges intelligencia területén, és az Accenture-ét, mint a digitális transzformáció szakértőjét.
Rob Smith, a KION GROUP AG vezérigazgatója hangsúlyozta az NVIDIA-val és az Accenture-rel való együttműködés stratégiai fontosságát. Az NVIDIA vezető pozíciója a mesterséges intelligencia területén, valamint az Accenture digitális technológiákban szerzett szakértelme átalakítja a raktárautomatizálást. Ezen erős partnerek kombinációja lehetővé teszi a jövő raktárainak olyan vízióját, amelyek egy intelligens, agilis rendszer részeként működnek, folyamatosan fejlődnek a környezetükkel együtt, és képesek gyakorlatilag bármilyen kihívásnak megfelelni az ellátási láncban.
A három vállalat fizikai mesterséges intelligenciát, intelligens, álló kamerákat, önvezető targoncákat és korszerű automatizálási és robotikai megoldásokat használ, hogy élő szenzor- és kameraadatok alapján rendkívül valósághű, valós idejű digitális ikreket hozzon létre az NVIDIA Omniverzumában.
Alkalmas:
A fizikai MI-megoldás: A valós és a virtuális világ integrációja
A LogiMAT kiállításon a KION leányvállalata, a Linde Material Handling egy teljesen integrált áruátvételi megoldást mutatott be, amely egy autonóm mobil robotot (AMR) és egy kézi targoncát tartalmaz, mindkettő mesterséges intelligenciával felszerelve. Ez a megoldás az úgynevezett „fizikai MI” – a fizikai világ alapelveit és tulajdonságait megtestesítő MI-modellek – gyakorlati alkalmazását mutatja be.
A bemutatott megoldás digitálisan jelenik meg az NVIDIA Omniverzumában, és demonstrálja az ipari targoncák valós idejű lokalizációját. A fedélzeti és az álló kamerák NVIDIA hardveren futnak, és élő üzemi adatokat rögzítenek és dolgoznak fel. Különösen figyelemre méltó, hogy a teljes megoldás egy folyamatosan fejlődő szimulációs környezetben működik, amelyet a járművek koordinációjának és az útvonaltervezésnek a nagy léptékű optimalizálására terveztek.
Ezenkívül a járművek olyan alkalmazásokkal rendelkeznek, amelyek folyamatos szoftverfrissítéseket kínálnak olyan funkciókhoz, mint a gyalogosfelismerés és az akadályok elkerülése. Ez kiemeli a megoldás dinamikus és alkalmazkodó jellegét, amely folyamatosan fejlődik és alkalmazkodik az új követelményekhez.
Digitális ikrek: Az új technológia lelke
A bemutatott megoldás egyik kulcsfontosságú eleme a digitális ikermodell koncepciója – egy fizikai raktár virtuális másolata, amely lemásolja annak tulajdonságait és viselkedését. Ez a technológia hatékony módszert kínál a raktárautomatizálás tervezésére, validálására és optimalizálására, biztosítva a zökkenőmentes megvalósítást és a hosszú távú megbízhatóságot.
A folyamat a raktárirányító rendszer (WCS) digitális másolatával kezdődik, amely tesztkörnyezetként szolgál a rendszer áteresztőképességének, a raktárkezelő rendszer (WMS) üzenetküldési képességeinek és a rendszer általános viselkedésének jóval a telepítés előtti értékelésére. Ron Winkler, a Linde MH digitális üzletágának ügyvezető igazgatója szerint egy digitális raktári iker konfigurálása lehetővé teszi bármilyen elképzelhető infrastruktúra és flottakonfiguráció szimulációját és hatékonysági tesztelését 3D-ben. Ez lehetővé teszi a mesterséges intelligencia folyamatos képzését és fejlesztését, létrehozva egy olyan raktári ökoszisztémát, amely proaktívan kezeli a kihívásokat és folyamatosan fejlődik.
Az NVIDIA Omniverse digitális vizualizációja számtalan forgatókönyv feltárását teszi lehetővé az ideális raktárelrendezés meghatározásához. Ez segít az ügyfeleknek az új raktárak ideális elrendezésének meghatározásában, valamint a csúcsterhelések előrejelzésével, a munkavállalók biztonságának biztosításával és az erőforrások hatékonyabb tervezésével javítani a raktárgazdálkodást.
Alkalmas:
A technikai megvalósítás: Intelligens kamerák és valós idejű lokalizáció
A bemutatott megoldás egyik kulcsfontosságú eleme az ipari targoncák valós idejű lokalizációja. A Linde Material Handling jelenleg egy valós idejű lokalizációs rendszert fejleszt, amely a raktáron belül és kívül is működik. Lehetővé teszi az egyes járművek helyzetének zökkenőmentes nyomon követését innovatív, alacsony infrastruktúrát igénylő ultraszéles sávú technológia segítségével.
Az intelligens kamerarendszereket, amelyeket stratégiailag telepítettek a raktári infrastruktúrába, valamint mind a kézi, mind az automatizált járművekre, a teherhordók, az AMR-ek és a kézi járművek nyomon követésére használják. Valós idejű felügyeletet is biztosítanak a rakodási és tárolási területekről. Az ezen rendszerek által rögzített képeket ezután közvetlenül a mesterséges intelligencia értelmezi és feldolgozza.
Ez a gyakorlatban is bemutatásra kerül a Linde standján található bemutatón: Egy targoncavezető egy elektromos Linde targoncával szállítja az árut az átvételi területre. A kijelölt átrakodóterületen egy teljesen automatizált Linde raklapemelővel átveszi a raklapot a raktárba történő további szállításhoz. A kézi targonca intelligens kamerája automatikusan rögzíti a rakomány képét, és elmenti azt a rendszerbe. Ezzel egyidejűleg a kamera rögzíti a teljes környezetet, azonosítja az embereket és az akadályokat, és azonnal a helyzethez igazítja a jármű viselkedését.
Előnyök az ügyfelek számára: hatékonyság, költségmegtakarítás és alkalmazkodóképesség
A KION Csoport fizikai mesterséges intelligencia megoldása számos előnyt kínál ügyfelei számára. A globális kereskedelem, az ellátás és a logisztikai központok körülményei folyamatosan változnak, és a KION fizikai mesterséges intelligenciát használ ügyfelei ellátási láncainak valós lehetőségeinek megtervezésére, szimulálására és optimalizálására. A digitális ikrek kulcsszerepet játszanak ebben a folyamatban: valós időben működnek, irányítótoronyként működnek, és egyidejűleg sablonként szolgálnak a fizikai rendszerek számára. Ez jelentős idő-, beruházási és üzemeltetési költségmegtakarítást tesz lehetővé, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy rugalmasan igazítsák folyamataikat az ellátási láncok változásaihoz.
Különösen a nagy flották üzemeltetői profitálnak ebből a fejlesztésből. Az intelligens hardver és szoftver, valamint a nagy számítási teljesítmény kombinációja maximális átláthatóságot teremt az összes raktári folyamatban, míg a folyamatos szimulációk hatékonyabbá és megbízhatóbbá teszik a megrendelések feldolgozását. Az olyan fejlesztések, mint a gépi tanulás és a neurális hálózatok, tovább növelik a raktári hatékonyságot, fokozzák az áteresztőképességet, és lehetővé teszik mind a manuális, mind az automatizált flották optimalizálását. Ez lehetővé teszi a személyzet hatékonyabb elhelyezését, ami végső soron jelentős költségmegtakarítást eredményez a vállalatok számára.
A raktárautomatizálás jövője: Folyamatos innováció
Az itt bemutatott megoldás csupán a kezdete a mesterséges intelligencia segítségével megvalósuló raktárautomatizálás területének folyamatos fejlődésének. Ahogy a raktári műveletek összetettsége növekszik, az útvonalak optimalizálása és a kézi és automatizált anyagmozgató berendezések összehangolása jelentősen nagyobb számítási teljesítményt igényel.
100 vagy több jármű koordinálásakor a fejlett intelligencia és a nagy teljesítményű hardver elengedhetetlen a hatalmas adatmennyiség hatékony feldolgozásához. Pontosan itt jön képbe az NVIDIA Omniverse platform mesterséges intelligenciája. Létrehozza a raktár digitális ikertestvérét, a fizikai környezet pontos virtuális másolatát. A digitális modellen ezután másodpercek alatt szimulációk futtathatók, legyen szó akár az útvonalak optimalizálásáról és az autonóm mobil robotok (AMR) és a kézi targoncák közötti koordinációról, akár a meglévő raktárelrendezések javításáról.
Az iparág technológiai és innovációs vezetőjeként a Linde Material Handling élen jár a mesterséges intelligencia alapú megoldások fejlesztésében. Ezek a megoldások jelentős áttörést jelentenek, és célja az ügyfelek versenyképességének javítása és anyagáramlásaik hosszú távú hatékonyságának biztosítása.
További fejlesztések az ellátási lánc optimalizálásában
A KION Group által a LogiMAT 2025 kiállításon bemutatott, az NVIDIA-val és az Accenture-rel együttműködve megvalósított fizikai mesterséges intelligencia megoldás fordulópontot jelent a raktárautomatizálás és az ellátási lánc optimalizálása terén. A mesterséges intelligencia által vezérelt ipari targoncák és a digitális ikrek zökkenőmentes integrációja hatékonyabbá, alkalmazkodóképesebbé és költségkímélőbbé teszi a raktári műveleteket.
A fizikai mesterséges intelligencia, a valós idejű lokalizáció és a digitális ikrek kombinációja lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy folyamatosan optimalizálják raktári folyamataikat, és gyorsan alkalmazkodjanak a változó körülményekhez. Ez nemcsak jelentős költség- és időmegtakarítást eredményez, hanem javítja a raktári műveletek biztonságát és megbízhatóságát is.
Ezzel az úttörő technológiával a KION Csoport megerősíti innovációs vezető szerepét az intralogisztika területén, és utat nyit a raktárautomatizálás új korszaka előtt. Az NVIDIA-val és az Accenture-rel való együttműködés jól mutatja, hogy az iparágak közötti partnerségek hogyan vezethetnek diszruptív megoldásokhoz, amelyek egész ágazatokat alakítanak át.
Alkalmas:
- Ipari metaverzum és digitális iker gyártásban: a Mercedes-Benz virtuális gyárakat épít az NVIDIA Omniverse segítségével
- Biztonsági szempontból fontos alkatrészek a gépészetben: Schaeffler gördülőcsapágyak digitális ikercsapágyakkal és GS1 DataMatix az optimalizált karbantartás és megbízhatóság érdekében
Az Ön globális marketing- és üzletfejlesztési partnere
☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német
☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!
Konrad Wolfenstein
Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.
Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nagyon várom a közös projektünket.
