A csendes forradalom Nagy-Britanniában: Miért az élelmiszerek jövője az automatizált hűtőtárolásban rejlik?

Miért vált az élelmiszerbiztonság kritikus kérdéssé az Egyesült Királyságban?

Az Egyesült Királyság élelmezésbiztonsága az elmúlt években az ország egyik legsürgetőbb stratégiai kihívásává vált. Az önellátási ráta mindössze 62% az élelmiszerek esetében, és mindössze 75% a hazai termékek esetében, így az ország egyre bizonytalanabb mértékben függ a nemzetközi ellátási láncoktól. Ezek a számok különösen riasztóak, tekintve, hogy 40 évvel ezelőtt az Egyesült Királyság az élelmiszer-szükségletének több mint 75%-át maga termelte meg.

Az önellátás ezen drámai csökkenése a strukturális változások és a közelmúltbeli politikai és gazdasági sokkok kombinációjának eredménye. A népességnövekedés, a változó fogyasztói preferenciák, valamint a változatos, az Egyesült Királyságban éghajlati szempontból nem fenntartható termékeket is tartalmazó étrend iránti növekvő kereslet hozzájárult ehhez a fejleményhez. Különösen aggasztó, hogy a friss zöldségek önellátása mindössze 53%-ra csökkent – ​​ez a legalacsonyabb szint az 1988-as nyilvántartás kezdete óta.

Milyen külső tényezők destabilizálták az Egyesült Királyság élelmiszerbiztonságát?

A Brexit a brit mezőgazdaság és élelmezésbiztonság egyik legzavaróbb tényezőjének bizonyult. Az Európai Uniótól való kilépés nemcsak a mezőgazdasági termékek legfontosabb kereskedelmi partnerével vetett véget a szabad kereskedelemnek, hanem jelentős bürokratikus akadályokat is okozott. A gazdálkodók most összetett dokumentációs követelményekkel, jóváhagyási folyamatokkal és előre nem látható késésekkel szembesülnek, ami élelmiszer-pazarláshoz és értékesítési kieséshez vezet. Az EU továbbra is a brit élelmiszerek fő szállítója, 2023-ban az import 24,2%-át tette ki, de ez a részesedés 2018 óta jelentősen csökkent.

Az EU közös agrárpolitikáját (KAP), amely évtizedekig formálta a brit agrárpolitikát, egy új rendszer váltotta fel, amely a közjavakra és a környezeti szolgáltatásokra összpontosít. Bár ez az átirányítás hosszú távon pozitív hatásokkal járhat, az átmeneti folyamat jelentős bizonytalanságot teremt a gazdálkodók számára. A gazdálkodóknak járó közvetlen kifizetések fokozatosan megszűnnek, ami hatalmas pénzügyi nyomást gyakorol sok gazdaságra.

Az ukrajnai háború drámai módon rávilágított a globális élelmiszer-ellátási láncok sebezhetőségére. Oroszország és Ukrajna együttesen a globális búzaexport 36%-át, és más alapvető élelmiszerek jelentős részét teszi ki. A konfliktus az energia, a műtrágya és az állati takarmány árának drámai emelkedéséhez vezetett. A brit gazdák egyetlen éven belül 50%-os takarmányköltség-emelkedést tapasztaltak, ami jelentősen növelte a termelési költségeket és veszélyeztette számos gazdaság gazdasági életképességét.

Hogyan befolyásolják a költségvetési megszorítások a brit mezőgazdaságot?

Az Egyesült Királyság kormánya az elmúlt években jelentősen csökkentette a mezőgazdasági támogatásokat. 2015 óta a gazdálkodóknak nyújtott támogatások reálértéken 20%-kal csökkentek, ami 722 millió fontnyi közfinanszírozás-kiesést jelent. Ezek a csökkentések folytatódnak: a Munkáspárt kormánya további évi 100 millió fonttal csökkenti Anglia mezőgazdasági költségvetését.

Ezek a csökkentések egy olyan időszakban történnek, amikor a brit mezőgazdaság már így is hatalmas nyomás alatt áll. 2023-ban 8100 gazdaság zárta be kapuit – ez az ország közel 25 gazdaságának egy része. A csökkent támogatások, a növekvő termelési költségek és a szélsőséges időjárási események kombinációja a gazdálkodói közösség bizalmának összeomlásához vezetett. A Country Land and Business Association felmérése szerint a gazdálkodók 88%-ának vissza kellene térnie az intenzív gazdálkodási módszerekhez, ha megvonnák a fenntartható programok finanszírozását.

Miért kulcsfontosságú a hűtőlánc automatizálása az élelmiszerbiztonság szempontjából?

A hűtőlánc automatizálása kritikus fontosságú az élelmezésbiztonság megerősítésében. Tekintettel az Egyesült Királyság növekvő importfüggőségére – különösen a friss paradicsom 84%-a és az egyéb romlandó áruk jelentős része tekintetében –, a hatékony pufferkészlet-gazdálkodás stratégiai fontosságúvá válik. Az automatizált rendszerek lehetővé teszik az ellátás ingadozásainak mérséklését és a folyamatos élelmiszer-ellátás biztosítását.

A hűtőlánc-logisztika kihívásai összetettek: a minőség és a biztonság garantálásához pontos hőmérséklet-szabályozásra, szigorú készletgazdálkodásra és gyors rendelésteljesítésre van szükség. Hagyományosan a hűtőtárolási műveletek kézi munkaerőre támaszkodtak olyan feladatokhoz, mint a komissiózás, a csomagolás és a készletgazdálkodás. Ez a megközelítés azonban gyakran hatékonyságcsökkenéshez, megnövekedett munkaerőköltségekhez és a hibák nagyobb kockázatához vezetett.

Az automatizált raktári rendszerek és szállítójárművek (AS/RS és STV-k) átalakító megoldásoknak bizonyultak. Ezek a rendszerek minimális emberi beavatkozással képesek árukat szállítani a tárolóállványok és a komissiózó állomások között. Az STV-k rugalmassága gyorsabb visszakeresési időket és gördülékenyebb munkafolyamatokat tesz lehetővé, miközben hőmérséklet-szabályozott területeken is működnek, ahol az alkalmazottak kényelmesebb körülmények között dolgozhatnak.

Hogyan járulnak hozzá a pufferrendszerek az ellátási lánc ellenálló képességéhez?

A pufferrendszerek kulcsszerepet játszanak az élelmiszer-ellátási lánc ellenálló képességének megteremtésében. Stratégiai tartalékként működnek, amelyek ellensúlyozhatják a termelés és a kereslet ingadozásait. Egy olyan ingadozó globális környezetben, ahol ellátási zavarok fordulhatnak elő geopolitikai események, szélsőséges időjárási események vagy világjárványok miatt, az automatizált pufferrendszerek biztosítják a szükséges rugalmasságot az ellátás fenntartásához.

A COVID-19 világjárvány rávilágított a globális élelmiszerrendszerek sérülékenységére. A hirtelen keresletnövekedés, az ellátási lánc zavarai és a munkaerőhiány hiányt okozott a szupermarketek polcain. Az automatizált rendszerek ellenállóbbnak bizonyultak ezekkel a zavarokkal szemben, mivel kevésbé függenek az emberi munkaerőtől, és a nap 24 órájában működhetnek.

A modern pufferrendszerek mesterséges intelligenciát és gépi tanulást alkalmaznak a proaktív döntések meghozatalához az optimális rendszerautomatizálás érdekében. Ezek a rendszerek képesek előre jelezni a keresleti mintákat, automatizálni a készletforgatást és optimalizálni a raktári hatékonyságot a precíz készletgazdálkodás révén. Különösen a hűtőláncban teszik lehetővé az áruk lejárati dátumok és a minőségmegőrzési idők alapján történő kezelését – ez a raklaptárolás, -visszakeresés és -kiválasztás folyamatos folyamatát jelenti a konkrét követelmények alapján.

Hogyan segíthet az automatizálás a kínálati ingadozások kezelésében?

Az automatizálás számos mechanizmust kínál az ellátási ingadozások kezelésére, amelyek kritikus fontosságúak az élelmiszerbiztonság szempontjából. Először is, az automatizált rendszerek lehetővé teszik a precíz készletgazdálkodást a valós idejű termékmonitorozás és -követés révén. A raktárirányító szoftverek (WCS) és a raktár-végrehajtási szoftverek (WES) a FEFO (első lejáratú, első ki) és a FIFO elvek alapján tudják kezelni a készleteket, minimalizálva az élelmiszer-pazarlást és fenntartva a termékminőséget.

A rendszerek folyamatosan képesek figyelni a hőmérsékletet a hűtőház különböző zónáiban, hogy biztosítsák a termékek megfelelő hőmérsékleti tartományon belüli tárolását. Azt is figyelik, hogy a termékek mennyi ideig vannak kitéve a kívánt tartományon kívüli hőmérsékletnek, és riasztásokat küldhetnek a felhasználó által meghatározott időkorlátok alapján. Ez a funkció kritikus fontosságú a termékek integritásának megőrzése érdekében az ellátási zavarok esetén.

Az automatizálás egyik kulcsfontosságú aspektusa a kereslet ingadozásainak előrejelzésére és azokra való reagálásra való képesség. A modern rendszerek prediktív elemzést és mesterséges intelligenciát alkalmaznak a keresleti minták azonosítására és a készletszintek ennek megfelelő optimalizálására. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy stratégiai tartalékokat halmozzanak fel, miközben elkerülik a túlkészletezést.

Az automatizálás csökkenti az emberi munkaerőtől való függőséget is, ami különösen fontos válság idején. A COVID-19 világjárvány megmutatta, hogy a munkaerőhiány hogyan befolyásolhatja az élelmiszerellátást. Az automatizált rendszerek a nap 24 órájában, megszakítás nélkül működhetnek, biztosítva az ellátás folytonosságát akkor is, ha a személyzet rendelkezésre állása korlátozott.

Mi a hőmérséklet-szabályozás fontossága az élelmiszerbiztonság szempontjából?

A hőmérséklet-szabályozás az élelmiszerbiztonság alapvető szempontja, amely túlmutat a puszta tároláson, és magában foglalja a teljes hűtőláncot a termeléstől a fogyasztóig. A pontos hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a romlás megelőzése, a fogyasztók védelme és a költséges termékvisszahívások elkerülése érdekében. Egy olyan időszakban, amikor az Egyesült Királyság nagymértékben függ az importtól, a hűtőlánc integritása nemzeti stratégiai érdekké válik.

Az automatizált hűtőrendszerek jelentős előnyöket kínálnak a manuális megközelítésekkel szemben. Képesek állandó hőmérsékletet fenntartani a különböző zónákban, miközben hatékonyabban használják fel az energiát. Egy automatizált tároló- és visszakereső rendszer (AS/RS) kisebb tetőfelülettel rendelkezik, mint a hagyományos állványrendszerek, és 35-50%-os energiamegtakarítást érhet el. Ez különösen fontos a növekvő energiaköltségek miatt, amelyeket az ukrajnai háború és más geopolitikai tényezők súlyosbítottak.

A rendszerek részletes naplókat és auditnaplókat is képesek vezetni az összes hőmérsékletmérésről, készletmozgásról és felhasználói műveletről, hogy egyszerűsítsék a megfelelőségi jelentéseket és jelentéseket biztosítsanak az auditokhoz. Ez a dokumentáció kritikus fontosságú a nyomonkövethetőség és a minőségbiztosítás szempontjából az egyre inkább szabályozott élelmiszeriparban.

Hogyan járul hozzá a digitalizáció a hűtőlánc ellenálló képességéhez?

A hűtőlánc digitalizálása kritikus tényező a zavarokkal szembeni ellenálló képesség megteremtésében. A dolgok internetének (IoT) szolgáltatásai valós idejű információkat, online szállításokat és piacalapú kereslet-előrejelzéseket tesznek lehetővé. Egy olyan környezetben, ahol az üzletek és piacok többsége zárva volt a COVID-19 korlátozások miatt, a digitális szolgáltatások életmentőnek bizonyultak.

Egy erős digitális gyártási rendszerrel rendelkező hűtőlánc lehetővé teszi a szabványosított munkavégzést a fogyasztói igények kielégítése érdekében, a munkavállalók megtarthatják munkahelyüket, és enyhíti a zökkenőmentes működés érdekében az egyes szakértőktől vagy személyektől való függőség nyomását. A digitalizáció lehetővé teszi a vállalatok és a kormányok közötti valós idejű adatmegosztást is, áthidalva a kommunikációs réseket, és lehetővé téve az időben történő döntéshozatalt a válságok kezelése érdekében.

A fejlett hőmérséklet-követés és -jelentés kulcsfontosságú technológiák, amelyeket világszerte egyre inkább alkalmaznak az élelmiszer-ellátási láncokban. Értékes hőmérséklet-láthatóságot biztosítanak a teljes ellátási láncban, lehetővé teszik a gyors reagálást problémák esetén, és olyan adatokat szolgáltatnak, amelyek segíthetnek az utazási hatékonyság, a biztonság és a hőmérséklet-biztosítás javításában.

A mesterséges intelligencia és a gépi tanulás integrálása a hűtőlánc-automatizálásba lehetővé teszi a rendszerek számára, hogy proaktív és dinamikus döntéseket hozzanak az optimális rendszerautomatizálás érdekében. Ezek a technológiák képesek előre jelezni a keresleti mintákat, észlelni az anomáliákat, és megelőző karbantartási intézkedéseket kezdeményezni, mielőtt a problémák felmerülnének.

Milyen kihívásokkal jár az automatizálás bevezetése a hűtőláncban?

Az automatizálás hideg környezetben történő megvalósítása egyedi műszaki és üzemeltetési kihívásokat jelent. A szélsőséges hőmérsékleti viszonyok különleges igényeket támasztanak az anyagokkal és a technológiával szemben. A targoncákat speciális alkatrészekkel, kábelekkel és egy adott acélminőséggel kell felszerelni ahhoz, hogy megbízhatóan működjenek -25°C-os környezetben. A raklapszállítóknak hasonló követelményeik vannak, és alacsony viszkozitású kenőanyagokat, fűtött vezérlőket és kondenzátorokat használnak lítium-ion akkumulátorok helyett.

Az emberek számára ilyen stresszes körülmények kihívást jelenthetnek az olyan automatizálási rendszerek számára is, amelyeket nem kifejezetten alacsony hőmérsékletre terveztek. Ehhez speciális berendezésekre és szakértelemre van szükség, ami növelheti a beruházási költségeket. A hosszú távú előnyök – mint a csökkent személyzeti terhelés, a fokozott biztonság és a megnövekedett hatékonyság – azonban meghaladják ezeket a kezdeti költségeket.

További akadály a különböző rendszerek integrálásának összetettsége. A modern hűtőlánc-megoldásoknak zökkenőmentesen kell integrálniuk az AS/RS rendszereket, a szállítószalag-rendszereket, az automatizált vezetésű járműveket és a raktárkezelő szoftvereket. Ez az integráció speciális szakértelmet és gondos tervezést igényel annak biztosítása érdekében, hogy minden komponens harmonikusan működjön együtt.

A személyzet képzése és az új munkafolyamatokhoz való alkalmazkodás szintén kihívásokat jelenthet. Míg az automatizálás csökkenti az ismétlődő és fizikailag megterhelő feladatokat, megköveteli az alkalmazottaktól, hogy új készségeket fejlesszenek ki a rendszerfelügyelet és -karbantartás terén.

Hogyan befolyásolja az automatizálás a munkakörülményeket a hűtőlánc-iparban?

Az automatizálás átalakító hatással van a munkakörülményekre a hűtőlánc-iparban, jelentős javulással járva a munkavállalók biztonsága és jóléte terén. Hagyományosan a hűtőtárolási műveletek megkövetelték a személyzettől, hogy akár -25°C-os szélsőséges körülmények között is dolgozzanak, ami nemcsak a termelékenységet befolyásolja, hanem biztonsági kockázatokat is jelent. Az automatizálás jelentősen minimalizálja a kézi munkaerő szükségességét ezekben a veszélyes környezetekben.

Automatizált rendszerek bevezetésével a komissiózási feladatok jól megvilágított, biztonságos területeken, -5°C és +5°C közötti kellemes hőmérsékleten végezhetők el. A munkakörülmények ilyen javulása fokozott alkalmazotti jóléthez, elégedettséghez és produktívabb működéshez vezet. Az STV-k képesek árut szállítani a kezelőknek, lehetővé téve a feladatok extrém hideg környezetben való elvégzését.

Az automatizálás csökkenti a fizikai megterhelést és az ismétlődő mozdulatokat, amelyek munkahelyi sérülésekhez és hosszú távú egészségügyi problémákhoz vezethetnek. Az automatizált rendszerek átveszik a nehéz emelést, az ismétlődő mozdulatokat és a precíz pozicionálást, jelentősen csökkentve az alkalmazottak sérülésének kockázatát. Ez alacsonyabb biztosítási költségekhez, kisebb fluktuációhoz és jobb morálhoz vezet.

Míg egyesek attól tartanak, hogy az automatizálás munkahelyek elvesztéséhez vezet, a valóság árnyaltabb. Az automatizálás gyakran a fizikailag megterhelő, ismétlődő feladatokról a rendszerfelügyelet, -karbantartás és -optimalizálás technikai jellegűbb szerepeire változtatja át a szükséges munkát. Ez jobb karrierlehetőségekhez és magasabb bérekhez vezethet a szakképzett munkavállalók számára.

Milyen hatással van az automatizálás az élelmiszerek minőségére és biztonságára?

Az automatizálás kritikus szerepet játszik az élelmiszer-minőség és -biztonság javításában az emberi hibák csökkentésével és a folyamatok következetességének biztosításával. Az automatizált rendszerek kiküszöbölik azokat a változókat, amelyek minőségi és biztonsági problémákhoz vezethetnek, például az inkonzisztens hőmérséklet-szabályozáshoz, a nem megfelelő kezeléshez és a keresztszennyeződéshez.

A pontos készletforgás az élelmiszerbiztonság kritikus aspektusa, amelyet az automatizálás jelentősen javít. A raktárirányító szoftverek automatikusan kezelhetik a termékeket a lejárati dátumok és a minőségmegőrzési idők alapján, biztosítva, hogy a régebbi készletet használják fel először. Ez csökkenti az élelmiszer-pazarlást és minimalizálja a romlott termékek fogyasztókhoz jutásának kockázatát.

Az automatizált rendszerek által biztosított folyamatos monitorozás és dokumentáció kulcsfontosságú a nyomonkövethetőség szempontjából. Élelmiszer-biztonsági probléma felmerülése esetén az automatizált rendszerek gyorsan azonosítani tudják az érintett terméktételeket, és nyomon követhetik azok előrehaladását az ellátási láncban. Ez a képesség kritikus fontosságú a hatékony visszahívások és a biztonsági problémák hatásának minimalizálása szempontjából.

Az automatizált rendszerek élelmiszerbiztonságos kenőanyagokat és kifejezetten élelmiszerekkel való érintkezésre tervezett anyagokat is használnak. Ez biztosítja, hogy maga az automatizálás ne legyen szennyeződés forrása. Továbbá az automatizált rendszerek csökkentik a termékek kézi kezelését, ezáltal csökkentve az emberi érintkezésből eredő szennyeződés kockázatát.

Hogyan járulhatnak hozzá az automatizált rendszerek az élelmiszerellátás hosszú távú fenntarthatóságához?

Az automatizált rendszerek számos módon hozzájárulnak az élelmiszerellátás hosszú távú fenntarthatóságához. Először is, optimalizálják az energiahatékonyságot a precíz hőmérséklet-szabályozás és az energiapazarlás csökkentése révén. Az AS/RS rendszerek 35-50%-os energiamegtakarítást érhetnek el a hagyományos tárolórendszerekhez képest, ami különösen fontos a növekvő energiaköltségek és a környezetvédelmi aggályok miatt.

Az élelmiszer-pazarlás csökkentése egy másik kritikus fenntarthatósági szempont. A precíz készletgazdálkodás, az optimalizált készletforgás és a jobb minőségellenőrzés révén az automatizált rendszerek jelentősen csökkenthetik a fogyasztókhoz való eljutás előtt megromló élelmiszerek mennyiségét. Ez különösen fontos, tekintve, hogy a világszerte termelt összes élelmiszer becslések szerint egyharmada kárba vész vagy kárba vész.

Az automatizált rendszerek a függőleges tárolás és a kompakt rendszerkialakítás révén jobb helykihasználást is lehetővé tesznek. Ez azt jelenti, hogy több készlet tárolható kevesebb négyzetméteren, csökkentve a létesítménybővítések szükségességét. A hely hatékony kihasználása kulcsfontosságú a növekvő urbanizáció és a korlátozott rendelkezésre álló földterület világában.

Az automatizált rendszerek hosszú élettartama és megbízhatósága szintén hozzájárul a fenntarthatósághoz. A jól megtervezett automatizálási rendszerek évtizedekig működhetnek minimális karbantartással, csökkentve a gyakori cserék szükségességét és az ezzel járó környezeti terhelést. Továbbá ezek a rendszerek pontosabb tervezést és előrejelzést tesznek lehetővé, ami csökkentheti a túltermelést és az ezzel járó erőforrás-pazarlást.

Az automatizált rendszerek éjjel-nappali működési képessége maximalizálja a meglévő infrastruktúra hatékonyságát is. Új létesítmények építése helyett a vállalatok intenzívebben kihasználhatják meglévő létesítményeiket, csökkentve az élelmiszer-logisztika teljes környezeti lábnyomát. Ez különösen fontos a globális élelmiszerellátás fenntarthatósága szempontjából.

Milyen szerepet játszanak az automatizált rendszerek a jövő kihívásainak leküzdésében?

Az automatizált rendszerek szerepe a jövőbeli élelmiszer-ellátási kihívások kezelésében nem hangsúlyozható eléggé. A várható népességnövekedéssel, a fokozódó urbanizációval és az intenzívebb klímaváltozással az élelmiszerrendszerekkel szembeni igények exponenciálisan növekedni fognak. Az automatizált rendszerek biztosítják a növekvő igények kielégítéséhez szükséges skálázhatóságot és rugalmasságot.

Az éghajlatváltozás különös kihívások elé állítja az élelmiszertermelést és -elosztást. A szélsőséges időjárási események, a változó csapadékminták és az emelkedő hőmérséklet már most is hatással vannak a mezőgazdasági termelésre világszerte. Az automatizált hűtőlánc-rendszerek segíthetnek enyhíteni ezeket a hatásokat azáltal, hogy megbízhatóbb és ellenőrzöttebb környezetet teremtenek a hőmérséklet-érzékeny élelmiszerek tárolására és szállítására.

Az automatizált rendszerek nagy mennyiségű adat gyűjtésére és elemzésére való képessége szintén kulcsfontosságú lesz a globális élelmiszer-elosztás optimalizálása szempontjából. Az IoT-érzékelők, a mesterséges intelligencia és a gépi tanulás integrálásával ezek a rendszerek képesek előre jelezni a keresleti mintákat, előre látni az ellátási lánc zavarait, és proaktív intézkedéseket tenni az ellátás fenntartása érdekében.

A modern automatizálási rendszerek moduláris jellege lehetővé teszi számukra a növekedést és az alkalmazkodást a változó igényekhez. A vállalatok fokozatosan bővíthetik automatizálási képességeiket a növekvő igényekkel, biztosítva, hogy a beruházások rugalmasak maradjanak és összhangban legyenek a változó üzleti követelményekkel.

Végső soron az automatizált rendszerek kritikus szerepet játszanak majd a rugalmas helyi és regionális élelmiszerrendszerek létrehozásában. A hatékony, kisméretű termelési és elosztási létesítmények lehetővé tételével ezek a rendszerek segíthetnek csökkenteni a hosszú, sebezhető ellátási láncoktól való függőséget, miközben erősítik a helyi élelmezésbiztonságot.

Az automatizált hűtőlánc-technológiákba való befektetés ezért nem csupán a jelenlegi kihívásokra adott válasz, hanem stratégiai felkészülés egy olyan jövőre, amelyben az élelmezésbiztonság, a fenntarthatóság és a rugalmasság kulcsfontosságú lesz. Az Egyesült Királyság számára, amely már most is kritikus élelmiszer-önellátási hiánnyal küzd, az átfogó hűtőlánc-automatizálás kulcsfontosságú lehet a hosszú távú élelmezésbiztonság biztosításához.

☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német

☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.

Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital

Nagyon várom a közös projektünket.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő üzletfejlesztés / Marketing / PR / Szakkiállítások