Lassan forgó áruk polcokon való tárolása – hosszú szállítási idők
Minden raktárvezetőnek van belőlük, (szinte) minden vállalatnak szüksége van rájuk, alig van valaki, aki szereti őket: C-alkatrészek; köznyelven lassan forgó cikkekként, vacakként vagy egyszerűen polcmelegítőként emlegetik őket. Az állandóan kért A- vagy B-kategóriás cikkekkel ellentétben ezek az áruk általában ólomként állnak a polcokon, és az értékes raktárkapacitás jelentős részét foglalják el. Költség- és hatékonysági szempontból rémálom az intralogisztikai vezetők számára, de a termékpaletta teljessé tételéhez, valamint a magas szintű szolgáltatás és az ügyfelek vagy a downstream részlegek számára való állandó elérhetőség garantálásához raktáron kell tartani őket.
A lassan mozgó árukat gyakran decentralizált helyeken, hagyományos polcrendszereken tárolják a raktáron belül, hogy elkerüljék a gyorsan mozgó árukhoz való hozzáférés akadályozását. Ez a megközelítés azonban figyelmen kívül hagyja azt a tényt, hogy jelentősen megnöveli a C-áruk kigyűjtésének menetidejét, ami végső soron negatívan befolyásolja a raktár összhatékonyságát.
Tárolás hagyományos állványrendszerekben vs. automatizált raktárakban
Míg a kevés, nagy volumenű tételt általában optimális tárolási pozíciókba csoportosítják, ahonnan könnyen nagy mennyiségben is visszakereshetők, a C-alkatrészek visszakeresését általában a következők jellemzik:
- kis mennyiségű, sokféle termékből és
- minden egyes tétel külön komissiózása rendelésenként
A hatékony komissiózás döntően függ a rendelési tételenkénti komissiózási időtől. A statikus és az automatizált tárolórendszerek rendelésenkénti szükséges komissiózási idejét összehasonlítva, az utazási idő kínálja a legnagyobb csökkentési potenciált. A statikus tárolórendszereknél az utazási idő a kulcsfontosságú tényező, mivel a komissiózóknak jellemzően nagy távolságokat kell megtenniük a raktáron keresztül, hogy elérjék a megfelelő tárolási helyet. Az automatizált tárolórendszereknél az „áru a személyhez” elv minimalizálja ezeket a gyaloglási távolságokat, így jelentősen csökkenti a komissiózási időt. Ez az időmegtakarítás lehetővé teszi, hogy több rendelést dolgozzanak fel ugyanannyi idő alatt, ami végső soron a kívánt gyorsuláshoz vezet. Ez azonban kihívást jelent: minden komissiózandó tétel általában saját tartályban (ládában, kartonban) van. Ez azt jelenti, hogy a tárolórendszernek minden egyes rendelési tételhez új tartályt kell biztosítania, ami viszont csökkenti a sebességet.
Költséghatékony C-kategóriás áruk komissiózása rövid szállítási idővel
A Kardex Remstar intralogisztikai szolgáltató pontosan ezeket az ügyfeleket célozta meg egy újonnan kifejlesztett, Vertical Buffer Module nevű kiépítési rendszerrel. A megoldás olyan vállalatoknak szól, amelyek:
- Különböző méretű C-kategóriás termékek tárolása
- Ezek az egyes cikkek kevés látogatást kaptak.
- Összességében számos hozzáférés történt a teljes, széleskörű C-termékkínálathoz
- állandó és gyors hozzáférésre van szüksége ezekhez a cikkekhez
A raktárban a magas folyamathatékonyság eléréséhez ezeknek a vállalatoknak olyan rendszerre van szükségük, amely a legjobban megfelel a következő kritériumoknak:
- nagy komissiózási teljesítmény és pontosság
- egyszerű integráció a meglévő szállítószalag-technológiával és WMS szoftverrel
- Energiahatékonyság
- a munkahelyek ergonomikus kialakítása
- Konténerek és kartonok vegyes tárolása
- Különböző tárolási magasságok tárolása
A Vertical Buffer Module megfelel a nagy komissiózási teljesítmény elsődleges követelményének, mivel óránként akár 250 dupla ciklust (be- és kitárolást) tesz lehetővé egységenként. Így óránként akár 500 rendelési tételt is képes kezelni, és könnyen integrálható a meglévő szállítószalag-technológiába, logisztikai és szoftverrendszerekbe.
A hatékony technológia lehetővé teszi, hogy a rendszer a hasonló rendszerekhez (pl. hatékony tárolórendszerekhez, emelőgerendás rendszerekhez) képest mindössze egyharmadnyi energiát fogyaszt. A komissiózás során alkalmazott „áru a személyhez” elv, amely az alkatrészek közvetlen, ergonomikusan lejjebb helyezett hozzáférési nyílásba (20 fokkal) történő szállítását jelenti, jelentősen javítja mind a járási időt, mind az ergonómiát az alkalmazottak számára.
A felhasználók a hasznos teher tekintetében is nagyobb rugalmasságot élvezhetnek, mivel az egységek akár 35 kg súlyú, különböző méretű konténereket, dobozokat vagy tálcákat is képesek tárolni. A rugalmasságot tovább fokozza a széleskörű opcionális felszerelés és a kis és nagy egységek közötti skálázhatóság.
Mivel egyetlen komissiózó akár két eszközt is képes egyszerre kezelni, a rendszer csökkenti a személyzeti igényeket, ami tovább növeli a költséghatékonyságot. Végül a beépített szoftvervezérlés az érintőpad alapú kezelőelemmel együtt gyakorlatilag nulla hibamentes komissiózási pontosságot tesz lehetővé. A komissiózót pick-to-light rendszerek támogatják, amelyek részletesen megjelenítik a komissiózandó tételeket.
A Vertical Buffer Module ezért rendkívül hatékony megoldás kis mennyiségű cikkek tárolására és kikeresésére. Akár 500 rendelési pozíció/óra kapacitásával alkalmas mind a gyártósorok ellátására sokféle cikkcel, mind puffertároló rendszerként a szerelősorban vagy komissiózásra az elosztóraktárban. Magas energiahatékonysága és a meglévő szállítószalag-technológiába vagy raktárkezelő szoftverbe való egyszerű integrálhatósága rendkívül rugalmas tárolási megoldássá teszi.
Az előnyök egy pillantásra:
- a kigyűjtési arány jelentős növekedése
- hibamentes komissiózás
- A tárhely és a térfogat optimalizálása
- csökkentett személyzeti létszám
Maradj kapcsolatban
