Lassan mozgó tárgyak tárolása a polcokon – hosszú utazási idők
Minden raktárvezetőnek megvannak, (majdnem) minden cégnek szüksége van rájuk, alig szereti valaki: C-alkatrészek; köznyelvben lassú mozgásnak, trógernek vagy egyszerűen lassú eladónak is nevezik. A folyamatosan keresett A vagy B kategóriás árukkal ellentétben ezek az áruk általában ólomként hevernek a polcokon, és jelentős mennyiségű értékes tárolókapacitást foglalnak el. Költség- és hatékonysági szempontból rémálom az intralogisztika számára, de ahhoz, hogy teljes legyen az ajánlat, és hogy a vevők vagy a későbbi részlegek magas szintű szolgáltatást és állandó rendelkezésre állást biztosítsanak, a raktárban kell tartani őket.
A lassan mozgó cikkeket gyakran decentralizált helyeken tárolják a raktárban, hagyományos polcokon, így a gyorsan mozgó árukhoz való hozzáférést nem akadályozzák a lassan mozgó áruk. Figyelmen kívül hagyják azonban azt a tényt, hogy az ilyen típusú tárolás jelentősen megnöveli az utazási időt a C tételek lekérésekor. Egy olyan eljárás, amely végső soron negatív hatással van az egész raktár hatékonyságára.
Tárolás a hagyományos állványrendszerekben, szemben az automatizált raktárakkal
Míg a néhány nagysebességű cikk általában optimális tárolási pozícióba van csoportosítva, ahonnan könnyen és nagy mennyiségben elővehetők, a C alkatrészek előhívása általában kiemelkedik.
- kis mennyiségben sok különböző cikk és
- rendelésenként minden egyes tétel külön komissiózása
A hatékony komissiózás döntően a rendelési tételenkénti komissiózási időtől függ. Ha összehasonlítja a statikus és az automatizált raktárrendszerek rendelésenkénti szükséges komissiózási idejét, akkor az utazási idő kínálja a legnagyobb lehetőséget a komissiózási idő csökkentésére. A statikus tárolási rendszerekben az utazási idő a kulcstényező, mivel a komissiózónak általában nagy távolságokat kell megtennie a raktáron, hogy a megfelelő tárolási helyre kerüljön. Az automatizált tárolórendszerekkel ezek a sétatávok az „áru a személyhez” elv alapján minimálisra csökkenthetők, így a komissiózási idő jelentősen csökkenthető. Időt takarítva meg több rendelést dolgoznak fel ugyanabban az időben, ami végső soron a kívánt gyorsuláshoz vezet. A felmerülő probléma az, hogy minden egyes komissiózandó tétel általában a saját teherhordójában van (konténer, doboz). Ez azt jelenti, hogy a tárolórendszernek minden egyes rendelési tételhez új rakományhordozót kell biztosítania, ami viszont csökkenti a sebességet.
Válasszon C elemet költséghatékonyan és rövid utazási idővel
A Kardex Remstar intralogisztikai szolgáltató éppen ezeket az ügyfeleket célozta meg új fejlesztésű, Vertical Buffer Module nevű kiépítési rendszerével. A megoldás azoknak a cégeknek szól, amelyek:
- Tároljon C különböző méretű terméket
- néhány találatot rögzített ezeken az egyes cikkeken
- Összességében sok hozzáférése van a teljes, széles körű C-tartományhoz
- állandó és gyors hozzáférésre van szükségük ezekhez a cikkekhez
A raktári folyamatok magas hatékonyságának elérése érdekében ezeknek a cégeknek olyan rendszerre van szükségük, amely a legjobban megfelel a következő kritériumoknak:
- nagy komissiózási teljesítmény és precizitás
- Könnyen integrálható a meglévő szállítószalag-technológiába és a WMS-szoftverbe
- Energiahatékonyság
- a munkahelyek ergonomikus kialakítása
- Konténerek és dobozok vegyes tárolása
- Különböző magasságú tárolt áruk tárolása
A Vertical Buffer Module teljesíti a nagy komissiózási teljesítmény fő követelményét azáltal, hogy egységenként és óránként akár 250 dupla ciklust tesz lehetővé (tárolás és előállítás). Ezért óránként akár 500 rendelési tételt is kezel, és könnyen integrálható a meglévő szállítószalag-technológiákba, logisztikai és szoftverrendszerekbe.
A hatékony technológia az energia csak egyharmadának felhasználását teszi lehetővé a hasonló rendszerekhez képest (hatékony tárolás, sétasugár-rendszerek). A komissiózás során alkalmazott „áru a személyhez” elv, az alkatrészek közvetlen, ergonómiailag leengedett, 20 fokos kezelőnyílásba való eljuttatásával jelentősen javítja az utazási időt és az ergonómiát a dolgozók számára.
A felhasználók rugalmasabbak lehetnek a hasznos teher típusát illetően is, hiszen a készülékek akár 35 kg tömegű, különböző formátumú konténereket, dobozokat vagy tálcákat is tárolhatnak. Az opcionálisan elérhető berendezések nagy választéka és a kicsitől a nagy méretig terjedő méretezhetőség még nagyobb rugalmasságot biztosít.
Mivel egy komissiózó akár két eszközt is tud párhuzamosan üzemeltetni, a rendszer használatával csökken a személyi szükséglet, ami tovább növeli a költséghatékonyságot. Végül a mellékelt szoftveres vezérlés, beleértve a touchpad technológián alapuló vezérlőelemet, szinte hibamentes komissiózási teljesítményt tesz lehetővé. A komissiózót pick-to-light rendszerek támogatják, amelyek részletesen megmutatják neki a komissiózandó tételeket.
A Vertical Buffer Module ezért rendkívül hatékony megoldás kis volumenű cikkek tárolására és biztosítására. Magas, akár óránkénti 500 rendelési tételes komissiózási teljesítményével alkalmas egy gyártósor sokféle cikkel való ellátására, valamint puffertárolásra a futószalagon vagy komissiózásra az elosztó raktárban. Magas energiahatékonysága és a meglévő szállítószalag-technológiába vagy WMS-szoftverbe való egyszerű integrálhatósága rendkívül rugalmas tárolási megoldássá is teszi.
Az előnyök egy pillantással:
- a felvételi arány jelentős növekedése
- hibamentes komissiózás
- A tárhely és a térfogat optimalizálása
- alacsonyabb létszám
Maradj kapcsolatban
