Slow Mover Management – ​​C-alkatrészek hatékony kiválasztása

Megjelent: 2015. november 19. / Frissítés: 2021. április 24. - Szerző: Konrad Wolfenstein

Lassan mozgó tárgyak tárolása a polcokon – hosszú utazási idők

Minden raktárvezetőnek megvannak, (majdnem) minden cégnek szüksége van rájuk, alig szereti valaki: C-alkatrészek; köznyelvben lassú mozgásnak, trógernek vagy egyszerűen lassú eladónak is nevezik. A folyamatosan keresett A vagy B kategóriás árukkal ellentétben ezek az áruk általában ólomként hevernek a polcokon, és jelentős mennyiségű értékes tárolókapacitást foglalnak el. Költség- és hatékonysági szempontból rémálom az intralogisztika számára, de ahhoz, hogy teljes legyen az ajánlat, és hogy a vevők vagy a későbbi részlegek magas szintű szolgáltatást és állandó rendelkezésre állást biztosítsanak, a raktárban kell tartani őket.

A lassan mozgó cikkeket gyakran decentralizált helyeken tárolják a raktárban, hagyományos polcokon, így a gyorsan mozgó árukhoz való hozzáférést nem akadályozzák a lassan mozgó áruk. Figyelmen kívül hagyják azonban azt a tényt, hogy az ilyen típusú tárolás jelentősen megnöveli az utazási időt a C tételek lekérésekor. Egy olyan eljárás, amely végső soron negatív hatással van az egész raktár hatékonyságára.

Tárolás a hagyományos állványrendszerekben, szemben az automatizált raktárakkal

Míg a néhány nagysebességű cikk általában optimális tárolási pozícióba van csoportosítva, ahonnan könnyen és nagy mennyiségben elővehetők, a C alkatrészek előhívása általában kiemelkedik.

• kis mennyiségben sok különböző cikk és
• rendelésenként minden egyes tétel külön komissiózása

A hatékony komissiózás döntően a rendelési tételenkénti komissiózási időtől függ. Ha összehasonlítja a statikus és az automatizált raktárrendszerek rendelésenkénti szükséges komissiózási idejét, akkor az utazási idő kínálja a legnagyobb lehetőséget a komissiózási idő csökkentésére. A statikus tárolási rendszerekben az utazási idő a kulcstényező, mivel a komissiózónak általában nagy távolságokat kell megtennie a raktáron, hogy a megfelelő tárolási helyre kerüljön. Az automatizált tárolórendszerekkel ezek a sétatávok az „áru a személyhez” elv alapján minimálisra csökkenthetők, így a komissiózási idő jelentősen csökkenthető. Időt takarítva meg több rendelést dolgoznak fel ugyanabban az időben, ami végső soron a kívánt gyorsuláshoz vezet. A felmerülő probléma az, hogy minden egyes komissiózandó tétel általában a saját teherhordójában van (konténer, doboz). Ez azt jelenti, hogy a tárolórendszernek minden egyes rendelési tételhez új rakományhordozót kell biztosítania, ami viszont csökkenti a sebességet.

A cél egy olyan rendszer, amellyel a lassan mozgó tárgyak is gyorsan elérhetők lesznek. Egy ilyen megoldás sok vállalat és iparág számára érdekes. Legyen szó ipari közepes méretű vállalatról, amely összeszerelő pufferraktárral rendelkezik, kiskereskedők, nagyvállalatok vagy intralogisztikai szolgáltatók: egy ilyen rendszer segít Önnek abban, hogy optimalizálja C cikkeinek (és nem csak ezeknek!) tárolását és szolgáltatását. .

Válasszon C elemet költséghatékonyan és rövid utazási idővel

A Kardex Remstar intralogisztikai szolgáltató éppen ezeket az ügyfeleket célozta meg új fejlesztésű, Vertical Buffer Module nevű kiépítési rendszerével. A megoldás azoknak a cégeknek szól, amelyek:

• Tároljon C különböző méretű terméket
• néhány találatot rögzített ezeken az egyes cikkeken
• Összességében sok hozzáférése van a teljes, széles körű C-tartományhoz
• állandó és gyors hozzáférésre van szükségük ezekhez a cikkekhez

A raktári folyamatok magas hatékonyságának elérése érdekében ezeknek a cégeknek olyan rendszerre van szükségük, amely a legjobban megfelel a következő kritériumoknak:

• nagy komissiózási teljesítmény és precizitás
• Könnyen integrálható a meglévő szállítószalag-technológiába és a WMS-szoftverbe
• Energiahatékonyság
• a munkahelyek ergonomikus kialakítása
• Konténerek és dobozok vegyes tárolása
• Különböző magasságú tárolt áruk tárolása

A Vertical Buffer Module teljesíti a nagy komissiózási teljesítmény fő követelményét azáltal, hogy egységenként és óránként akár 250 dupla ciklust tesz lehetővé (tárolás és előállítás). Ezért óránként akár 500 rendelési tételt is kezel, és könnyen integrálható a meglévő szállítószalag-technológiákba, logisztikai és szoftverrendszerekbe.

A hatékony technológia lehetővé teszi az energia csak egyharmadának felhasználását az összehasonlítható rendszerekhez (hatékonyan emelő gerendarendszerek). Mivel a szedés során gyakorolt ​​„a személynek az áruknak” elvek, az alkatrészek közvetlen átadása az ergonómiailag csökkentett működési megnyitóhoz, mindkét idő és ergonómia javítja a munkavállalók számára.

A felhasználók rugalmasabbak lehetnek a hasznos teher típusát illetően is, hiszen a készülékek akár 35 kg tömegű, különböző formátumú konténereket, dobozokat vagy tálcákat is tárolhatnak. Az opcionálisan elérhető berendezések nagy választéka és a kicsitől a nagy méretig terjedő méretezhetőség még nagyobb rugalmasságot biztosít.

Mivel egy komissiózó akár két eszközt is tud párhuzamosan üzemeltetni, a rendszer használatával csökken a személyi szükséglet, ami tovább növeli a költséghatékonyságot. Végül a mellékelt szoftveres vezérlés, beleértve a touchpad technológián alapuló vezérlőelemet, szinte hibamentes komissiózási teljesítményt tesz lehetővé. A komissiózót pick-to-light rendszerek támogatják, amelyek részletesen megmutatják neki a komissiózandó tételeket.

A Vertical Buffer Module ezért rendkívül hatékony megoldás kis volumenű cikkek tárolására és biztosítására. Magas, akár óránkénti 500 rendelési tételes komissiózási teljesítményével alkalmas egy gyártósor sokféle cikkel való ellátására, valamint puffertárolásra a futószalagon vagy komissiózásra az elosztó raktárban. Magas energiahatékonysága és a meglévő szállítószalag-technológiába vagy WMS-szoftverbe való egyszerű integrálhatósága rendkívül rugalmas tárolási megoldássá is teszi.

Az előnyök egy pillantással:

• a felvételi arány jelentős növekedése
• hibamentes komissiózás
• A tárhely és a térfogat optimalizálása
• alacsonyabb létszám