Visszaküldés kezelése: Kezelje a visszaküldéseket teljesen automatikusan – vágy és valóság

Megjelent: 2021. március 5. / Frissítés: 2021. március 6. - Szerző: Konrad Wolfenstein

Visszaküldések kezelése: A visszaküldések teljesen automatikus kezelése – Kép: Rost9|Shutterstock.com

Visszaküldési költség. Pénz, kapacitás és idegek. Éppen ezért az online kereskedők mindig arra törekszenek, hogy a visszaküldési arányt a lehető legalacsonyabb szinten tartsák. Erre bőven van javaslat: több személyre szabottság az üzletben, pontosabb termékleírások szóban és képben, átlátható szállítási költségek, gyors szállítás és tetszetős csomagolás csak néhány ezek közül. De még ez sem védi meg a céget attól, hogy a jövőben egyáltalán ne kelljen bevallást feldolgoznia.

Olyan módszerekre van szükség, amelyek segítségével a visszaküldések kezelésére irányuló erőfeszítéseket a lehető legalacsonyabb szinten lehet tartani. Mivel a visszaküldések mennyisége nagyon magas, különösen a nagy online kereskedők esetében, minden megelőző intézkedés ellenére tanácsos a folyamatot nagymértékben automatizálni a feldolgozási költségek csökkentése érdekében. De még hosszú utat kell megtenni ahhoz, hogy ezt teljes mértékben végre lehessen hajtani. Mutatunk néhány lehetőséget, amelyek már ebbe az irányba haladnak.

Követelmények a raktári visszaküldések automatikus feldolgozásához

A személyi költségek és a feldolgozási idők csökkentése érdekében a raktározási, komissiózási és szállítási folyamatok automatizálása segít. Az automatizálás növekvő szintjével azonban problémák merülnek fel:

• Csökkentett rugalmasság
• Magas beruházási költségek
• A meglévő folyamatokba vagy rendszerekbe való integráció lehetőségének hiánya
• Hosszú megvalósítási idők

A visszaküldött termékek sokfélesége miatt az automatizált rendszerek csak minimális szabványosításon esnek át, hogy költséges módosítások nélkül kezelhessék a széles áruválasztékot. A hagyományos tárolási és visszaküldési stratégiákkal szemben, amelyek gyakran igen nagy arányban kézi munkát foglalnak magukban, az automatizált feldolgozás sokszoros technológiai és szoftverbefektetést igényel. Annak érdekében, hogy a rendszerek megtérüljenek, speciális követelményeket támasztanak egy ilyen rendszerrel szemben:

• Személyi költségek csökkentése
• Nagy komissiózási teljesítmény és precizitás
• Könnyű azonosítás és a visszaküldések tárolása
• Nagy sűrűségű tárolás a helyigény csökkentése érdekében
• Skálázható folyamatok

Követelmények

Ha az imént említett követelmények sok intralogisztikai befektetési döntésre vonatkoznak, az automatizált visszaküldési folyamathoz számos további összetevőre van szükség:

• Hatékony szoftvervezérlés az optimalizált visszaküldések feldolgozásához
• Az áruk megfelelő címkézése, beleértve a géppel olvasható visszaküldési címkéket
• Minden információ szkennelhetősége
• A vezérlőrendszerek felszerelése szkennelő és képfelismerő rendszerekkel az áru azonosítására
• A vezérlőrendszer összekapcsolása az ERP rendszerrel a hozamok visszafordítására az ügyfél- és készletkezelésben (beleértve a továbbértékesítést is)

Áruátvétel

Az áruátvételnél a kézi kezelés mellett automatizált rendszerek állnak rendelkezésre a visszaküldések további feldolgozásra történő szállítására. A Manuline , a mozgó- és szállítórendszereket gyártó francia gyártó Storpal rendszerével kínál raklapok és egyéb 1500 kg-ig terjedő konténerek automatikus be- és kirakodására. Három-négy kocsit vontató vontató – például közvetlenül a teherautóról – automatikusan átadja a raktár kívánt helyére. A rendszerhez félautomata és vezető nélküli teljesen automata változat is elérhető.

Nyissa ki a csomagokat

A visszaküldött csomagok felbontása az áruk sérülése nélkül jelentős idő- és költségtényezőt jelent. Sok gyártó és online kereskedő szabványos, ragasztószalaggal lezárt dobozokban küldi az árut. Éppen ezért, amikor kinyitja ezeket a dobozokat, gyakran csak át kell vágnia a ragasztócsíkot. A gyártó ALS Automatic Logistic Solutions ezért kifejlesztette az automatikus csomagnyitó TOM- (tape-only method) az áruk átvételére és visszaküldésére. Amikor az azonos magasságú dobozok megérkeznek, azokat egy adagoló szállítószalagon tolják át egy többszörös penge alatt. Ez biztosítja, hogy a csomagszalag - még ferdén felragasztva is - pontosan le legyen vágva, és a csomag felnyitása a benne lévő áru eltávolításához. Ha a csomagok különböző méretű csomagolásban érkeznek, a nyitó opcionálisan felszerelhető változtatható magasságú érzékelővel, hogy ezeket a csomagokat is fel tudja nyitni. A TOM műszakonként több mint 7000 csomagot nyit meg.

Ugyanettől a cégtől származik a Box Opening System (BOS), egy másik automatikus csomagnyitó, amely óránként akár 600 csomagot/dobozt vagy napi 14 000 tételt nyit ki előválogatás nélkül. A gyártó szerint 80 százalék körüli a megtakarítás a rendszerek használatával a kézi feldolgozáshoz képest. A meglévő szállítószalag-technológiát használva az árut a következő állomásra továbbítják a visszaküldési folyamatban: a tétel eltávolítása és ellenőrzése.

Az áruk automatizált ellenőrzése

Ezen az állomáson döntenek arról, hogy a tétel korlátozás nélkül értékesíthető-e, és ezért készen áll-e az újratárolásra (szükség esetén újracsomagolás után, ami ma már gyakran szintén automatikusan történik). Egy teljesen automatizált folyamat esetében ez a pozíció jelenti – még mindig – a legnagyobb akadályt; Az általában meglehetősen heterogén alkatrészeket megbízhatóan ki kell venni a csomagolásból és ellenőrizni kell. Az igen bonyolult, technikailag nehezen ábrázolható fogási folyamat mellett a fő nehézséget az áru ellenőrzése jelenti, hogy a legapróbb, az áru értékét befolyásoló hibákat is megtalálják-e. A sokszor szubjektív kritériumok miatt ez természetesen viszonylag nehéz a robotok számára. Ha az árukon elhasználódás jelei mutatkoznak, azokat ki kell tisztítani. Az erősen szennyezett és/vagy sérült részeket is ki kell válogatni.

Bár manapság nagyszámú robot van néhány nagyon kifinomult felismerő szoftverrel , ezek a rendszerek általában még nem állnak készen a beérkező visszaküldések megfelelő minőségi értékelésére. A gyors fejlődés miatt azonban feltételezhető, hogy a robotok a jövőben megbízhatóan hajtanak végre olyan feladatokat, mint a visszaküldött termékek eltávolítása és önálló ellenőrzése.

Restaurálás és előkészítés az újraszállításra

Kado (Forrás: Magazino GmbH)

Az eltávolításhoz és teszteléshez képest a komissiózási folyamat automatizálása már tovább fejlődött. a müncheni induló Magazino a Kado segítségével a komissiózó állomáson automatikusan le lehet venni a szállítószalagról és át lehet helyezni egy automata tárolórendszerbe. A termékskála típusától és terjedelmétől függően dinamikus emelőállványok, paternoster rendszerek vagy körhinta raktárak állnak rendelkezésre.

A kihívás itt abban rejlik, hogy az eladható hozamokat újra integráljuk a cikkkészletbe. A hatékony raktárkezelő szoftverrel és a megfelelő eszközökkel azonban a vállalatok viszonylag könnyen leküzdhetik ezt az akadályt.

A visszaküldött ruhadarabok – jellegükből adódóan – sokszor lényegesen nehezebben tárolhatók, mint például az egységes méretű, fix szerkezetű kompakt tárgyak. Dematic gyártó Monalisa zsebválogatója Ez egy automatizált akasztórendszer függő és fekvő áruk, keskeny tárgyak vagy dobozok válogatására és pufferelésére. Segítségével mind a visszaküldés, mind a raktárból megrendelt áru egyenként, egy válogató zsákjaiba kerül. Ezeket a zacskókat azután betáplálják a függőrendszerbe, ahol addig forognak a rendszerben, amíg a tételt újra meg nem kérik. Ez a fajta pufferelés azt jelenti, hogy a visszaküldött áruknak csak kisebb hányadát kell visszaválogatni a raktárba. Moduláris felépítésének köszönhetően a Monalisa igény szerint méretezhető és bővíthető. Ezen túlmenően a zacskóválogató leegyszerűsíti az áruk kiszedését és szállításra való előkészítését. A kész megrendeléseket ezután a csomagolóállomásokra küldik, ahol kiszállításra készen csomagolják.

A kisebb és/vagy praktikus cikkek dinamikus szolgáltató rendszerével együttműködve ez a megoldás optimális az automatizált raktározási és komissiózási folyamathoz, amely az ügyfélhez történő visszaszállítással végződik. Egy másik folyamat, amelyben az embereknek különböző pontokon kell beavatkozniuk; Ám hamarosan létrejöhet egy teljesen autonóm rendszer, amely éjjel-nappal kicsomagolja a visszaküldött árukat, ellenőrzi és továbbértékesítésre bocsátja.

Az automatizálás nagy lépéseket tesz. Miután a robotika megbízhatóan kezeli a komissiózást és az ellenőrzést, a közeljövőben előfordulhat, hogy már egyáltalán nem dolgoznak majd emberek a visszaküldés kezelésében.

Miért az Xpert.Plus ?

Xpert.Plus az Xpert.Digital projektje. Sok éves tapasztalattal rendelkezünk a tárolási megoldások támogatásában és tanácsadásában, valamint a logisztikai optimalizálásban, amelyet Xpert.Plus egy nagy hálózatba kötünk

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Vagy foglaljon online időpontot itt (videohívás a Microsoft Teams-en keresztül)

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus