Intelligens raktárak raktárautomatizálással és mesterséges intelligenciával: Miért válik a raktárautomatizálás az ellátási lánc szívévé - Kép: Xpert.Digital
Hatékonyság, biztonság, méretezhetőség: korszerű raktári logisztika próbára téve
Válaszoljon valós időben: Miért áll az automatizálás az ellátási lánc középpontjában
A raktárak automatizálása az elmúlt években rendkívül fontossá vált. A vállalatok minden iparágban szembesülnek azzal a feladattal, hogy logisztikai folyamataikat egyre gyorsabbá, pontosabbá és költséghatékonyabbá tegyék, hogy megfeleljenek a növekvő piaci igényeknek. Itt központi szerepet kap a raktári logisztika, amely sokszor meghatározza, hogy egy cég mennyire tud ténylegesen hatékonyan és megbízhatóan működni. Hagyományosan a raktárakban sok munkalépést emberek végeztek - az áru átvételétől és tárolásától a komissiózásig és csomagolásig. Az automatizált rendszerek, robotok és digitális technológiák azonban mára utat találtak a raktározásban, és olyan új lehetőségeket nyitnak meg, amelyek messze túlmutatnak a tisztán kézi folyamatokkal elérhetőnél.
Az alábbiakban bemutatjuk a raktárautomatizálás legfontosabb okait, tárgyaljuk a kihívásokat és kockázatokat, valamint kitekintést nyújtunk a jövőbeli fejlesztésekre. Emellett megvizsgálják, hogy ezek a tendenciák nemzetközi viszonylatban mennyire térnek el egymástól, milyen hatást gyakorolnak a munkaerőpiacra, és milyen szerepet játszanak a jogi keretfeltételek. A szöveg azt szemlélteti, hogy a raktárautomatizálás nemcsak technológiai fejlesztés, hanem stratégiai, gazdasági és társadalmi fejlesztés is.
Alkalmas:
A raktárautomatizálás okai
A raktári folyamatok automatizálásának számos előnye van. Sok vállalatnak egyre összetettebb és gyorsabban változó kereslettel kell szembenéznie, ezért össze kell hangolnia raktári folyamatait, hogy rugalmasak és rugalmasak maradjanak. Ugyanakkor költséget kell megtakarítani, a hatékonyságot növelni és az ügyfelek elégedettségét kell elérni. „A raktárautomatizálás ma már nem luxus, hanem inkább meghatározó versenytényező” – ahogy egyes iparágakban mondják. Az automatizált raktárrendszerek bevezetésének fő okai a következőkben foglalhatók össze:
1. Megnövekedett hatékonyság
A raktárautomatizálás központi célja a folyamatok felgyorsítása. Az automatizált rendszerek szükség esetén emberi beavatkozás nélkül képesek azonosítani, szállítani, tárolni és a raktárból kivenni az árukat. Ezzel nem csak munkaidőt takaríthatunk meg, hanem megelőzzük az üresjáratokat is. Az autonóm mobil robotok (AMR) vagy vezető nélküli szállítórendszerek már számos raktárban szállítanak árut. Ez lerövidíti az átfutási időt, és lehetővé teszi a rendelések gyorsabb végrehajtását.
2. Költségcsökkentés
Az automatizált raktárban a személyi költségek csökkennek, különösen azoknál a tevékenységeknél, amelyek a múltban sok fizikai erőfeszítéssel és ismétlődő feladatokkal jártak. A robotikával és az automatizált polcrendszerekkel a cégek a meglévő tárhelyet is jobban kihasználhatják. A magasraktárak vagy ingarendszerek hatékonyabb tárolási sűrűséget tesznek lehetővé, ami viszont csökkenti a helyigényt és segít az üzemeltetési költségek csökkentésében.
3. Megnövelt pontosság
Az emberi hibákat még gyakorlott készségekkel sem lehet teljesen elkerülni. Az automatizált rendszerek viszont nagyon pontosan és szabványosítva működnek. Ez különösen szembetűnő az apró alkatrészek komissiózásakor, ahol a robotok vagy automatizált rendszerek azonosítani tudják az árukat, és megfelelő mennyiségben elérhetővé teszik. „A komissiózás nagy pontossága a sikeres ellátási lánc egyik legfontosabb tényezője” – hangzik gyakran a logisztikai osztályokon. Mert a kevesebb hiány és hibás kiszállítás elégedett vásárlókat és kevesebb visszaküldést jelent.
4. Gyorsabb komissiózási és szállítási feldolgozás
Az automatizált komissiózási és szállítási rendszerek révén a rendelések gyorsabban feldolgozhatók. Ez különösen fontos azoknak a cégeknek, amelyek a rövid szállítási határidőkkel szeretnének megkülönböztetni magukat a versenytársaktól, vagy akár aznapi szállítást is kínálnak. A rövid szállítási határidők jelentősége jelentősen megnőtt, különösen az e-kereskedelemben.
5. Fokozott biztonság
Az automatizált rendszerek csökkentik a munkahelyi balesetek kockázatát, mivel a nehéz és potenciálisan veszélyes feladatokat már nem kell embernek elvégeznie. A robotok átveszik a nehéz terhek emelését, a vezető nélküli szállítórendszerek csökkentik az ütközések kockázatát, az intelligens felügyeleti rendszerek pedig előre észlelik és elkerülik a veszélyes helyzeteket. Ez általában magasabb szintű biztonsághoz vezet a raktárban.
6. Optimális helykihasználás
Az automatizált magasraktárak gyakran kihasználják az épület magasságát. Így kisebb raktárterületeken is nagy mennyiségű árut lehet tárolni. Ezenkívül a kompakt tárolórendszerek lehetővé teszik a kihasználatlan hely minimalizálását. A tárolószerkezet átgondolt tervezése biztosítja, hogy minél kevesebb sétaút legyen, és minden parkolóhely optimálisan foglalt legyen.
7. Rugalmasság és méretezhetőség
Sok modern tárolórendszer moduláris, és az üzleti volumen növekedésével könnyen bővíthető. Egy vállalat ezért kisebb méreteket ölthet, és később további modulokat vagy robotokat vásárolhat, ha a kereslet megnő. „A piaci változásokra való gyors reagálás elengedhetetlen a modern logisztikához” – szokták mondani az iparágban. A rugalmasság nem csak divatszó, hanem döntő ismérv az automatizált tárolási megoldások tervezésénél.
8. Megbirkózni a növekvő igényekkel
Egyre több vásárló szeretne személyes, személyre szabott megrendeléseket és rendkívül rövid szállítási határidőket. Ez növeli a raktározásra nehezedő nyomást, ahol már nem elegendő azonos termékek nagy tételeit szállítani. Az egyedi megrendelés feldolgozása gyakran megköveteli, hogy nagyon rövid időn belül sok különböző tétel kerüljön kiszállításra. Az intelligens szoftverrel ellátott automatizált rendszerek ezt hatékonyan teszik lehetővé, például a különböző területekről származó áruk automatikus összehozásával.
A raktárautomatizálás jövőbeli trendjei
A raktárautomatizálás folyamatosan változik, és folyamatosan befolyásolják az új technikai fejlesztések. Azok a vállalatok, amelyek korán befektetnek ezekbe a technológiákba, jelentős versenyelőnyt teremtenek. Ugyanakkor a vevők elvárásai egyre nőnek a szállítási időket, a rugalmasságot és az átláthatóságot illetően. „Csak azok maradnak sikeresek hosszú távon, akik folyamatosan alkalmazkodnak a piaci igényekhez” – ez a megállapítás sok iparágban. A legfontosabb trendek a következők:
1. Haladó robotika
A robotok egyre sokoldalúbbá és alkalmazkodóbbá válnak. Az új szenzortechnológiák és a mesterséges intelligencia lehetővé teszik számukra, hogy automatikusan felismerjék és kezeljék a különböző méretű és alakú tárgyakat. Ez azt jelenti, hogy egyetlen robot különféle feladatokat tud ellátni, mint például a komissiózás, a csomagolás vagy a raklapozás. Az úgynevezett cobotic – az emberek és a robotok szoros együttműködése – is egyre fontosabb szerepet játszik abban, hogy az automatizálás rugalmassá és emberközpontúvá váljon.
2. Mesterséges intelligencia (AI) és gépi tanulás
Az AI-rendszerek nagy mennyiségű adatot elemeznek előrejelzések készítéséhez és önálló döntések meghozatalához. Raktári környezetben például ez azt jelenti, hogy a rendszer valós időben felismeri, hogy mely cikkek fognak hamarosan kifogyni, és ezért azokat prioritássan kell pótolni. Az AI az autonóm közlekedési rendszerek legkedvezőbb menetrendjének kiszámításával is segíthet az útvonalak optimalizálásában. Ez pontosabbá teszi a szezonális csúcsokra vagy a kereslet rövid távú változásaira vonatkozó előrejelzéseket.
3. A dolgok internete (IoT)
Az „okos raktárakban” található érzékelők és csatlakoztatott eszközök lehetővé teszik az összes raktári tevékenység valós idejű nyomon követését. A beérkező áruellenőrzés során a rendszer azonnal regisztrálja, ha új raklap érkezik, rögzíti annak pozícióját és összehasonlítja az információkat a rendelési adatokkal. Az IoT-megoldások a hőmérsékletet, a páratartalmat és egyéb környezeti tényezőket is rögzítik, ami különösen fontos az olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar a hidegláncnak való megfelelés biztosítása érdekében. „Az átláthatóság kulcsfontosságú sikertényező az ellátási láncban” – mondják a szakértők, és ennek technológiai alapját az IoT képezi.
4. Autonóm mobil robotok (AMR)
Az AMR abban különbözik a klasszikus vezető nélküli szállítórendszerektől, hogy képesek dinamikusan megtervezni az útvonalat és elkerülni az akadályokat. Ez azt jelenti, hogy különösen rugalmasan használhatók, például változó elrendezésű raktárakban vagy olyan területeken, ahol emberek és robotok dolgoznak együtt. Az AMR éjjel-nappal árut szállíthat egyik helyről a másikra, átmeneti tárolót létesíthet, vagy közvetlenül a komissiózók munkahelyére szállíthatja az árut. Ez lerövidíti az utazási időt és növeli a raktár általános teljesítményét.
5. Áruk személyes komissiózása
Ahelyett, hogy az alkalmazottak átsétálnának a raktáron, és cikkeket keresnének, a cikkek automatikusan megérkeznek hozzájuk. A nagymértékben automatizált tárolórendszerek biztosítják, hogy egy robot vagy egy automata tároló- és visszakereső berendezés kivegye a szükséges árut a rekeszből és a komissiózó állomásra hozza. Ez a munkamódszer nem csak időt takarít meg, hanem tehermentesíti a személyzetet is, mivel nincs szükség nagy távolságokra és nehéz emelésre. Ez a módszer különösen vonzó azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy komissiózási gyakorisággal rendelkeznek, és növelni szeretnék a raktári kapacitást.
6. Kisebb raktárak, nagyobb aktivitás
Az urbanizáció és az e-kereskedelem következtében egyre fontosabb trend a kisméretű, decentralizált raktárak létesítése a végfelhasználóhoz közelebb. Mivel a nagyvárosi területeken drága a hely, a hangsúly a nagymértékben automatizált koncepciókon van, amelyek lehetővé teszik a tér maximális kihasználását. A városi területekbe sűrűn integrált mikro-teljesítési központok is automatizált rendszerekre támaszkodnak, hogy néhány órán belül kézbesítsék a megrendeléseket. „A modern logisztikában egyre fontosabbá válik az ügyfél közelsége” – hangzik el egy általános értékelés.
Globális fejlemények és különbségek
A raktárautomatizálás világszerte terjedő jelenség, bár nem minden régióban egyforma sebességgel. A gazdasági és kulturális tényezők befolyásolják, hogy az automatizálás milyen gyorsan és milyen formában valósul meg:
Egyesült Államok
Bár az Egyesült Államokat high-tech nemzetként ismerik, sok raktárban még mindig viszonylag magas a fizikai munkaerő. Ugyanakkor vannak vezető technológiai cégek, amelyek rendkívül innovatív megoldásokat fejlesztenek. Az automatikus tárolási megoldások korábban tétova elfogadásának egyik oka az volt, hogy egyes régiókban a munkaerőköltségek hagyományosan viszonylag olcsók maradtak. Az emelkedő bérek és a szorosabb munkaerőpiacok miatt azonban itt újragondolás kezdődik.
Kína
Kína jelentős összegeket fektet be a robotikába és a mesterséges intelligenciába. Az ország úttörőnek számít a fejlett robotrendszerek hatalmas raktárakban történő alkalmazásában. A kínai piac nagy dinamizmusa és a rendkívül versenyképes e-kereskedelmi szektor sok vállalatot késztetett arra, hogy gyorsan automatizálják a rövid szállítási határidőket és az alacsony költségeket. A kormányzati finanszírozási programok is felgyorsítják ezt a folyamatot.
Dél-Korea
Dél-Korea a technológia iránti nagy affinitásáról és az innovációban betöltött úttörő szerepéről ismert. Sok vállalatnál a raktárautomatizálást már most nagyon messzire tolják, amit a digitalizáció és a robotika területén kitűnő infrastruktúra támogat. Itt gyakran a csúcskategóriás megoldásokon van a hangsúly, amelyek nagyon kifinomultak és megbízhatóak.
Németország
Németország hagyományosan ipari ország, erős gépiparral és autóiparral. Míg számos szállítószalag-technológiát és robotrendszert gyártanak, a raktárautomatizálásban rejlő lehetőségeket nem mindig használják ki teljes mértékben minden iparágban. Ennek oka az időnként magas kezdeti beruházás, valamint az automatizált rendszerek meglévő termelési és logisztikai láncokba való integrálásának bonyolultsága. Ennek ellenére egyre több vállalat támaszkodik az automatizálásra, hogy hosszú távon túlélje a globális versenyt.
Alkalmas:
- Raktárautomatizálás világszerte: Németország, Japán, Franciaország, Spanyolország, Olaszország, Lengyelország és a Cseh Köztársaság összehasonlítása
- Raktárautomatizálás globálisan: Összehasonlítás az USA, Kína és Dél-Korea között – az USA-ban jelenleg 80%-ban kézi raktár található!
Példák a sikeres megvalósításra
A raktárautomatizálás számos iparágban zajlik. Néhány példa szemlélteti, milyen széles az alkalmazások köre:
E-kereskedelem
Az idő itt döntő tényező. A rendelések lehető leggyorsabb kiszállítása érdekében a nagy online boltok magas szinten automatizált válogató- és komissiózási rendszereket használnak, amelyek éjjel-nappal működnek. Számos robot navigál a raktárban, felveszi az árukat a polcokról, és eljuttatja azokat a központi csomagolóállomásokra. Ez azt jelenti, hogy nagyon rövid időn belül hatalmas rendelési mennyiségeket lehet kezelni.
Autóipar
A pontos szállítás elengedhetetlen az autógyártásban. Az automatizált raktárak biztosítják, hogy az alkatrészek és alkatrészek pontosan akkor álljanak rendelkezésre, amikor az összeszereléshez szükség van rájuk. Ellenkező esetben a hibák vagy késések magas költségeket eredményezhetnek. Általában magasraktárakat használnak, amelyek közvetlenül a termelési rendszerekkel vannak hálózatba kötve, és szabályozzák az anyagáramlást.
élelmiszeripar
Az automatizált hűtőtárolók és a magaskamrás rendszerek használata megkönnyíti a hűtőlánc karbantartását. Ez azt jelenti, hogy a termékek hosszabb ideig frissek maradnak és nem romlanak, ugyanakkor a fagyasztott vagy romlandó termékek hatalmas mennyisége hatékonyan szabályozható. A speciális robotok a raklapozást is képesek kezelni, így jobban megfelelnek a higiéniai és biztonsági előírásoknak.
Raklapozás
A raklapozás számos iparágban központi szerepet játszik, legyen az e-kereskedelem, kiskereskedelem vagy élelmiszeripar. Az automatizált raklapozó rendszerek rétegről rétegre rakják egymásra az árukat, így a szállítási és tárolási terület optimálisan kihasználható. Ez minimálisra csökkenti a szállítás és kezelés során keletkező károkat, mivel a rendszerek egyenletes pontossággal működnek. „A hatékony raklapozás a kulcsa több áru rövidebb idő alatti berakodásához” – hangsúlyozzák gyakran.
Xpert partner raktártervezésben és -építésben
Intelligens raktárak és társaik: Az automatizált raktárak jelentik a logisztika jövőjét?
A raktárautomatizálás kihívásai és kockázatai
Bármennyire is előnyös egy raktár automatizálása, számos kihívást és kockázatot is jelent. A vállalatoknak meg kell érteniük ezeket a tényezőket, mielőtt elköteleznék magukat a teljes körű automatizálás mellett:
1. Magas beruházási költségek
Az automatizált rendszerek beszerzése és integrálása néha jelentős költségekkel jár. A tényleges rendszerek mellett nem szabad alábecsülni a tervezést, a szoftverek bevezetését, a személyzet képzését és az azt követő karbantartást sem. A befektetés megtérülése (ROI) gyakran csak néhány év után következik be. Ez különösen a kis- és középvállalkozások számára pénzügyi teher, amelyet gondosan kell kiszámítani.
2. A rendszerek összetettsége
Az automatizált raktár csak akkor működik zökkenőmentesen, ha minden komponens – a robotoktól az állványrendszereken át a raktárkezelő szoftverig – optimálisan összehangolva van egymással. Még a legkisebb zavarok is megbéníthatják a működést. „A magas szintű hálózatépítés gondos tervezést és megbízható karbantartási irányítást igényel” – mondja számos szakcikk. A hibás interfészek vagy a nem megfelelő vészhelyzeti koncepciók gyorsan gyártási és szállítási késedelmet okoznak.
3. Technológiától való függés
Ha egy automatizált rendszer meghibásodik, az komoly hatással lehet a teljes ellátási láncra. Akár robothiba, akár szoftverhiba, akár áramkimaradás miatt – a magasan automatizált környezetekben egyetlen hiba késleltetheti vagy teljesen leállíthatja az összes folyamatot. Ezért elengedhetetlen egy redundáns koncepció, amelyben alternatív folyamatokat vagy rendszereket biztosítanak a hibák kompenzálására.
4. Adatbiztonság és kibertámadások
Az összeköttetés növekedésével a kibertámadások vagy adatszivárgások áldozatává válásának kockázata is nő. A bűnözők megpróbálhatják manipulálni a vezérlőszoftvert, vagy értékes adatokat lophatnak el a készletszintekről és a szállítási ütemezésekről. Alapvető fontosságú egy átfogó biztonsági koncepció, amely mind a fizikai, mind a digitális hozzáférést védi. Ez magában foglalja a rendszeres szoftverfrissítéseket, a tűzfalakat, a titkosítást és az alkalmazottak informatikai biztonsággal kapcsolatos képzését.
5. A raktárak csökkentése az aktivitás növekedésével
Sok vállalat támaszkodik a kompakt magasraktárra vagy az automatizált ingarendszerekre, de ezeknek is vannak korlátai. Különösen akkor, ha a tevékenység és a cikkválaszték jelentősen megnő, egy raktárnak kellően nagynak kell lennie ahhoz, hogy kezelni tudja az áruáramlást. A helytakarékos megoldások, például a mikro-teljesítési központok nagymértékben automatizáltak, de a gyors növekedéssel gyorsan elérik a kapacitáskorlátokat, és bővítésre szorulnak.
6. Veszélyek a táborban
Továbbra is fennáll a veszély a leeső tárgyakból vagy a figyelmetlenségből, például amikor az emberek egy helyiségben mozognak a szállítórobotokkal. Bár az automatizált rendszerek számos kockázatot minimalizálnak, a biztonságkezelés újragondolását is igénylik. A dolgozókat ki kell képezni a robotok használatára, hogy véletlenül senki ne kerüljön a gépek működési tartományába, vagy ütközés ne fordulhasson elő.
Hatás a munka világára
A raktárautomatizálás jelentősen megváltoztatja a munkakörülményeket és a követelményeket. Egyrészt bizonyos munkák megszűnnek, különösen azok, amelyek ismétlődő manuális feladatokkal járnak. Másrészt új foglalkoztatási területek jelennek meg, különösen a szoftverek, az adatelemzés, a rendszertervezés és -karbantartás területén. „Ahol a robotok vezetnek, az embereknek programozniuk, figyelniük és optimalizálniuk kell” – gyakran érvelnek.
Ez a változás sok vállalat számára kihívás elé állítja a munkaerő megfelelő képzését. Nem elég egyszerűen bemutatni a technológiát. Az alkalmazottaknak képzésre van szükségük a rendszerek működtetéséhez, felügyeletéhez és karbantartásához. Ezen túlmenően az analitikai készségek iránti igény is nő, mivel az adatok egyre nagyobb szerepet játszanak – a készletkezeléstől a folyamatoptimalizálásig. Ehhez olyan szakemberekre van szükség, akik képesek kezelni a big data-okat és a mesterséges intelligencia rendszereket.
Etikai kérdés is felmerül, hogy az automatizálást hogyan kell úgy megtervezni, hogy ne csak költséges okokból csökkenjen a személyi szükséglet, hanem humánus munkakörülményeket is teremtsen. „Az automatizálásnak nem szabad leértékelnie az emberi munkát, hanem kiegészítenie kell azt” – szokták mondani. A vállalatoknak és a társadalomnak biztosítania kell, hogy az automatizálás előnyei mindenkihez eljussanak, és a társadalmi szempontokat megfelelően figyelembe vegyék.
Raktárautomatizálás német vonatkozásban – nemzetközi összehasonlítás
Németország kiforrott iparággal és széles körű gépészeti szakértelemmel rendelkezik. A kedvező kezdeti helyzet ellenére sok raktár még mindig manuálisan működik. Sok vállalat számára sokáig elegendő volt a bevált kézi vagy félautomata megoldások működtetése, különösen azért, mert a teljesen automatizált rendszerek beruházási költségei magasak. Az utóbbi időben azonban felismerték, hogy automatizálás nélkül hosszú távon hátrányba kerülhet valaki a globális versenyben.
Más országok, például Kína vagy Dél-Korea megmutatják, hogyan lehet felgyorsítani a magasan automatizált raktárak felé vezető utat, ha a gazdasági szerkezet a gyors innovációs ciklusokhoz és a digitális átalakuláshoz igazodik. Ott mind a nagyvállalatok, mind a középvállalatok következetesebben támaszkodnak kiterjedt automatizálásra és robotikára, mint Németországban. Az USA-ban vegyes a kép, hiszen a nagyvállalatok számára rendkívül magasan automatizált logisztikai központok, valamint a hagyományos iparágakban jórészt kézi raktárak találhatók.
Németországban az akadályok nemcsak anyagiak, hanem szervezetiek is. Az erős mérnöki kultúra azonban biztosítja az új technológiák alapos vizsgálatát és megfontolt módon történő bevezetését. Amint az előnyök egyértelműek és a ROI adott, a vállalatok általában gyorsan és átfogóan bekapcsolódnak. Emellett a kutatóintézetek, a gépészmérnöki és technológiai induló vállalkozások közötti szoros kapcsolat elősegíti az új fejlesztéseket.
Az automatizált tárolórendszerek költségei és jövedelmezősége
A raktárautomatizálás fajlagos beruházási költségei számos tényezőtől függenek – a raktár méretétől az automatizálás szintjén át az alkalmazott technológiákig. Az egyszerű automatizálás vezető nélküli szállítórendszerekkel olcsóbb, mint egy teljesen automatizált magasraktár robotokkal és összetett vezérlési megoldásokkal. Ezen túlmenően minden új technológia utólagos karbantartási, szoftverfrissítési és pótalkatrész-költségeket okoz.
Az automatizálás általában akkor éri meg gazdaságilag, ha a raktár egy bizonyos minimális méretű és összetettségű, vagy ha rendkívül magas követelmények támasztják a szállítási időket és a pontosságot. A vállalatok általában a személyi költségek várható megtakarítása, a hibaarányok és a megtérülések csökkenése, valamint a raktárterület fokozott kihasználása alapján számítják ki a megtérülést. Az olyan lágy tényezőket is figyelembe lehet venni, mint a jobb munkabiztonság vagy a megnövekedett ügyfél-elégedettség. Az iparágtól és az automatizálási szinttől függően egy-hét évbe telhet, amíg a befektetés megtérül.
Alkalmas:
Jogi és szabályozási keret
Aki automatizált raktárt üzemeltet, annak különféle jogszabályi előírásokat kell betartania. Ez a következőket tartalmazza:
Biztonsági előírások
A gépekre vonatkozó irányelvek és a munkavédelmi előírások határozzák meg, hogyan kell kinéznie a biztonságos működésnek. Például az automatizált rendszereket biztonsági kerítésekkel, fénysorompóval vagy érzékelőkkel kell védeni, hogy az emberek biztonságosan tartózkodhassanak a közelében.
adat védelem
Mivel az automatizált raktárak gyakran dolgoznak fel személyes adatokat, például a megrendelések nyomon követésére, adatvédelmi törvények vonatkoznak rájuk, amelyeket a vállalatoknak be kell tartaniuk. A rendszereket úgy kell megtervezni, hogy csak az arra jogosult személyek férhessenek hozzá az érzékeny információkhoz.
Termékfelelősség
Ha egy hibás automatizált rendszer miatt keletkezik kár, akkor felmerül a kérdés, hogy ki a felelős. Az üzemeltetők, gyártók és szoftverfejlesztők bizonyos körülmények között felelősségre vonhatók. Az egyértelmű szerződéses szabályozás elengedhetetlen.
Munkajog
A raktárautomatizálás csökkentheti vagy megváltoztathatja a személyzeti igényeket. A cégek azonban kötelesek betartani a hatályos munkajogi előírásokat állások leépítése vagy változása esetén, és – ha van ilyen – időben be kell vonni az üzemi tanácsokat.
Bár sok kormány támogatja a digitalizációt és az automatizálást az innováció motorjaként, a munkavállalók és az ügyfelek védelme továbbra is értékes érték. A vállalatoknak ezért korán ellenőrizniük kell, hogy mely törvények és szabványok relevánsak az adott automatizálási folyamatukhoz.
A raktárautomatizálás az elkövetkező években tovább fog növekedni
„Az innovatív technológiák a raktárakban már régóta nem csupán trend, hanem a magas versenyképesség kulcsa” – hangsúlyozzák az iparági szakértők. Az e-kereskedelem gyors fejlődése és a lehető legrövidebb szállítási idők iránti vágy önmagában sok vállalat számára nélkülözhetetlenné teszi az automatizálást. Ezzel párhuzamosan nőnek az elvárások a rugalmassággal és az ügyfél-specifikus megrendelések feldolgozásával kapcsolatban, ami aligha valósítható meg a robotika, az AI és az IoT intelligens interakciója nélkül.
Az automatizált raktárak jövőképének központi eleme az úgynevezett „okos raktárak”. Ezek összekapcsolják az összes rendszert egymással, így minden információ valós időben elérhető. Az AI-alapú algoritmusok megtervezik és optimalizálják a raktári folyamatokat, míg a robotika és a vezető nélküli szállítórendszerek veszik át a fizikai folyamatot. Ez azt jelenti, hogy az egyes rendszerek folyamatosan alkalmazkodni tudnak a változásokhoz – például a változó rendelési mennyiségekhez, a rövid távú csúcsidőhöz vagy a szállítási szűk keresztmetszetekhez.
Az automatizálás mellett döntõ vállalatoknak azonban nem csak a technológiai szempontokra kell összpontosítaniuk. Ugyanilyen fontos az alkalmazottak bevonása, készségeik bővítése és képzésük az új technológiák használatára. Az automatizált tárolórendszerek csak ezután tudják teljes mértékben kibontakozni a bennük rejlő lehetőségeket, és valóban javulni fognak a versenyképességben. Etikai és társadalmi kérdések is napirenden vannak annak érdekében, hogy az automatizálás előnyei minden érintetthez eljussanak.
Az automatizálás tehát nem pusztán technikai, hanem stratégiai kérdés, amely a vállalat minden területét áthatja. A gondos tervezés, a reális költség-haszon elemzés, a jogszabályi előírások betartása és a munkatársak képzettsége a siker központi feltétele. A megfelelő megközelítéssel azonban az automatizált raktárak előnyei óriásiak lehetnek: megnövekedett hatékonyság, alacsonyabb hibaarány, nagyobb biztonság, magasabb vevői elégedettség és jelentős költségcsökkentés. Egy olyan világban, amelyben az ellátási láncok egyre inkább összekapcsolódnak, és az ügyfelek kérései egyre specifikusabbak, a raktárautomatizálás a modern és jövőálló vállalati stratégia elengedhetetlen eleme.
„Aki ma nem fektet be automatizált raktártechnológiába, annak holnap nehéz lesz versenyeznie” – ezt a következtetést sok szakértő osztja. Ugyanakkor továbbra is egyértelmű, hogy ez nem biztos siker. A technológiákat úgy kell kiválasztani és folyamatosan fejleszteni, hogy azok megfeleljenek az üzleti modellnek és a konkrét követelményeknek. Az alkalmazkodóképesség, az innovációs hajlandóság és a működési folyamatok holisztikus megértése határozza meg, hogy a raktárautomatizálás hosszú távon meghozza-e a kívánt hozzáadott értéket.
Végül, de nem utolsósorban fontos, hogy figyelemmel kísérjük a gyors fejleményeket. Az olyan technológiák, mint az autonóm drónok a leltározási feladatokhoz, a kibővített valóság alkalmazása a komissiózási folyamatokhoz vagy az új, rendkívül rugalmas, még precízebben működő robotkarok már a kiindulópontban vannak. Az akkumulátorkapacitás és az energiagazdálkodás fejlesztése még hatékonyabbá teheti a vezető nélküli közlekedési rendszereket. A gépi tanulási algoritmusok pedig egyre jobban vizsgálják az adatokat anomáliák és optimalizálási lehetőségek keresésére. Várható tehát, hogy a logisztika változási üteme még fel is gyorsul.
Aki korán befektet ezekbe a fejlesztésekbe, az előnyhöz jut. Érdemes egy világos koncepciót kialakítani, és az automatizálást úgy értelmezni, mint egy folyamatos folyamatot, amelyben szakaszosan haladunk, és a moduláris megoldásokra hagyatkozunk. Ez azt jelenti, hogy a raktár mindig alkalmazkodóképes marad, és szükség esetén gyorsan átalakítható.
Összességében jól látható, hogy a raktárautomatizálás nem egy rövid életű jelenség, hanem egy erős, globális trend. Megváltoztatja az üzleti modelleket, a munkahelyeket és annak megértését, hogyan kell működnie a logisztikának a 21. században. A jól megtervezett és felelősségteljesen megvalósított automatizálási projektek segíthetik a vállalatokat az egyre élesebb versenyben való túlélésben, és egyben megfelelnek a minőséggel, a gyorsasággal és a megbízhatósággal kapcsolatos megnövekedett elvárásoknak.
Xpert.Plus raktároptimalizálás – magasraktárak, például raklapraktárak tanácsadás és tervezés
Ott vagyunk Önért - tanácsadás - tervezés - kivitelezés - projektmenedzsment
☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német
☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!
Konrad Wolfenstein
Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.
Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nagyon várom a közös projektünket.
