Siemens Lighthouse Factory of Digital Transformation – Útmutató az intelligens gyártás korszakában

A Siemens erlangeni berendezésgyára (GWE) a modern ipari forradalom példája. A digitális technológiák gyártásban való alkalmazásának úttörőjeként a gyár olyan innovatív koncepciókat ötvöz, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia (AI) és az automatizálás fejlett informatikai technológiákkal. A cél a fizikai és a digitális világ zökkenőmentes összekapcsolása a termelékenység és a fenntarthatóság jelentős növelése érdekében.

A GWE mint „digitális világítótorony gyár”

A „világítótorony gyár” egy olyan termelési létesítmény, amely a negyedik ipari forradalom úttörő technológiáit használja (Ipar 4.0), és példaértékű karakterrel rendelkezik más vállalatok számára. A Siemens eszközmunka ezt a státuszt a digitális technológiák stratégiai felhasználása révén megszerezte, és lenyűgözően megmutatja, hogy a digitalizálás hogyan használható a hatékonyság, a fenntarthatóság és az operatív kiválóság javítására.

A digitális iker technológia integrálása a GWE digitális átalakulásának lényeges része. A digitális ikrek a fizikai objektumok, folyamatok vagy rendszerek virtuális reprezentációját biztosítják, lehetővé téve a folyamatos megfigyelést és optimalizálást. Olyan adatokat szolgáltatnak, amelyek alapján megalapozott döntéseket lehet hozni. Például jobban megjósolhatók a karbantartási ciklusok, szimulálhatók a gyártási folyamatok és csökkenthetők a működési költségek.

Az ipari metaverzum kontextusában a GWE egyesíti a fizikai és a digitális valóságot. Ez nemcsak a munkafolyamatok mélyreható optimalizálását teszi lehetővé, hanem segít csökkenteni az energiafogyasztást és a hulladékot is. Például a lehetséges szűk keresztmetszetek és problémák már korai szakaszban azonosíthatók és megoldhatók a virtuális térben végzett szimulációk segítségével. Ez csökkenti a valódi erőforrások iránti igényt, és a teljes gyártási folyamat fenntarthatóbbá válik.

Alkalmas:

• A Siemens egymilliárd eurót fektet be az Industrial Metaverse-be

A digitális transzformáció előnyei a GWE-ben

A Siemens erlangeni berendezésgyára sok szempontból profitál a digitalizációból. A legfontosabb előnyök közé tartozik:

• Hatékonyság és termelékenység növelése: Az automatizálási technológiák és az optimalizált folyamatok alkalmazásával a gyártási idő lerövidíthető, és az erőforrások hatékonyabban használhatók fel.
• Tájékozott döntéshozatal: Az érzékelőkből és a csatlakoztatott gyártórendszerekből származó adatok lehetővé teszik, hogy valós idejű adatok alapján megalapozott döntéseket hozzanak.
• Fenntarthatóság: Az optimalizált energiafelhasználás és a csökkentett hulladéktermelés révén az üzem hozzájárul a környezetvédelmi célok eléréséhez.
• Rugalmasság és agilitás: A digitális technológiák lehetővé teszik, hogy gyorsabban reagáljunk a piaci kereslet változásaira vagy a vásárlói igényekre.
• Továbbfejlesztett vásárlói élmény: A testreszabás és a személyre szabott termékek növelik az ügyfelek elégedettségét.
• Jobb adatelemzés: A modern elemzési eszközök használatával értékes betekintést nyerhetünk, amely mind a termelési, mind az üzleti stratégiát befolyásolja.
• Optimalizált együttműködés: A digitális platformok megkönnyítik a kommunikációt és a koordinációt a különböző részlegek és helyszínek között.
• Költséghatékonyság: Az automatizált folyamatok és a csökkentett hibaarány a működési költségek csökkenéséhez vezet.

Hogyan használja a GWE a technológiákat

Egy pillantás a konkrét alkalmazásokra megmutatja, hogy a Siemens erlangeni berendezésgyára hogyan integrálja sikeresen a digitális technológiákat:

• Digitális ikrek: A GWE-ben a digitális ikreket a gyártási folyamatok szimulálására és optimalizálására használják. Például a gyártósorok szimulációi kiemelhetik a szűk keresztmetszeteket, és javaslatokat tehetnek a javításra. Ez időt és költséget takarít meg, és növeli a termelékenységet.
• Mesterséges intelligencia: A mesterséges intelligencia alapú algoritmusok hatalmas mennyiségű adatot elemeznek, hogy valós időben észleljék az anomáliákat, és proaktív karbantartási műveleteket kezdeményezzenek. Ez maximalizálja a gép rendelkezésre állását és minimalizálja a termelési leállásokat.
• Ipari metaverzum: Az ipari metaverzumban a teljes üzem digitális képének létrehozásával különféle forgatókönyvek játszhatók le és optimalizálhatók a fizikai erőforrások telepítése előtt. Ez lehetővé teszi a hatékonyság és az erőforrások megtakarításának óriási növekedését.

Példák más iparágakból

Más vállalatok is használnak olyan technológiákat, mint a digitális iker, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum, hogy javítsák termelési folyamataikat:

• BMW: A vállalat digitális képet készített termelési létesítményeiről a folyamatok szimulálására és a hatékonyság növelésére. Az új gyárak felépítése előtt gyakorlatilag „előkészítve” vannak a potenciális problémák azonosítása és orvoslása érdekében.
• Egy kínai elektronikai gyártó: A mesterséges intelligencia által vezérelt automatizálás 24%-kal csökkentette a termelési egységenkénti energiafogyasztást és 50%-kal csökkentette a termelési hulladékot.
• Siemens gázturbinák gyártása: Itt digitális ikreket használnak a turbinák teljesítményének és élettartamának szimulálására és optimalizálására. Ez javítja a hatékonyságot és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

Alkalmas:

• A metaverzum: A kezdeti felhajtástól az üzleti életben való aktív használatig

A GWE jövőképei

A digitális átalakulás nem egyszeri projekt, hanem egy folyamatos folyamat. A Siemens erlangeni berendezésgyára várhatóan továbbra is úttörő szerepet tölt be az új technológiák értékelésében és integrálásával. Fejlesztések a következő területeken:

• 5G hálózatok: Ezek rendkívül alacsony késleltetésű, erősen hálózati termelést tesznek lehetővé.
• Robotika és automatizálás: A fejlett robotok a jövőben még rugalmasabban használhatók összetett feladatok elvégzésére.
• Fenntarthatósági technológiák: Az ökológiai lábnyom további csökkentése érdekében tovább lehetne fejleszteni az olyan technológiákat, mint a CO2-optimalizálás digitális ikerpárokon keresztül.
• Kvantumszámítás: A jövőben a kvantumszámítás segíthet a gyártás rendkívül összetett optimalizálási problémáinak megoldásában.

A digitális átalakulás lehetőségei

A Siemens eszköz növény Erlangen lenyűgöző példája a digitális átalakulás lehetőségeinek. Az innovatív technológiák, például a digitális ikrek, az AI és az ipari meta személy integrációjával a munka megmutatja, hogy a vállalatok hogyan válhatnak fenntarthatóbbá, hatékonyabbá és rugalmasabbá. „Digitális világítótorony gyáraként” a GWE meghatározza az Industry 4.0 szabványait, és inspirálja más vállalatokat világszerte.

Az új technológiák folyamatos fejlesztése és integrációja elősegíti a GWE innovációs vezető pozíciójának megszilárdítását, ugyanakkor jelentős mértékben hozzájárul a fenntartható ipari termeléshez. A gyorsan változó világban a Siemens erlangeni berendezésgyára továbbra is az innováció jelzőfénye, megmutatva, hogy a digitalizáció és a fenntarthatóság hogyan járhat együtt sikeresen.

Találja meg a megfelelő Metaverse ügynökséget és tervezőirodát, például egy tanácsadó céget - Kép: Xpert.Digital

🗒️ Találja meg a megfelelő Metaverse ügynökséget és tervezőirodát, például egy tanácsadó céget – keressen és keressen a tíz legjobb tanácsadási és tervezési tipp között

A digitalizáció korában, ahol az olyan technológiák, mint az Extended Reality (XR) és a Metaverse folyamatosan aktuálissá válnak, az Xpert.Digital véleményvezérként és úttörőként pozicionálja magát. Több mint 1500 szakcikkével az Xpert.Digital az iparág központi kapcsolati pontjává nőtte ki magát.

🌌 Kiterjesztett valóság (XR): Mindkét világ legjobbja

A kiterjesztett valóság egy gyűjtőfogalom, amely magában foglalja a virtuális valóságot (VR), a kevert valóságot (MR) és a kiterjesztett valóságot (AR). Az Xpert.Digital elkötelezett amellett, hogy magával ragadó XR élményeket hozzon létre, amelyek egyszerre informatívak és szórakoztatóak.

• Interaktív élmények: Az XR lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy elmerüljenek a virtuális világokban, és korábban elképzelhetetlen módon léphessenek kapcsolatba környezetükkel.
• Oktatás és képzés: Az XR oktatási célokra használható összetett témák és fogalmak érthető és kézzelfogható közvetítésére.
• Szórakozás: Legyen szó játékokról, filmekről vagy művészetről – az XR új távlatokat nyit a digitális szórakoztatásban.

🔮 Kiterjesztett valóság (AR): Tekintse meg a világot digitális szemmel

A kiterjesztett valóság, amely az Xpert.Digital kiemelt fókusza, lehetővé teszi a digitális információk vagy grafikák valós világba való integrálását. A lehetőségek szinte korlátlanok.

• Marketing és reklám: Az AR használható interaktív hirdetési kampányok létrehozására, amelyek teljesen új módon vonzzák le az ügyfeleket.
• Mindennapi segítség: Az útvonalat közvetlenül az utcára vetítő navigációs alkalmazásoktól a bútoralkalmazásokig, amelyek megmutatják, hogyan nézne ki egy új kanapé a nappaliban – az AR ezt lehetővé teszi.

🌐 A metaverzum: A következő nagy dolog

A Metaverse egy virtuális világ, ahol az emberek avatárokon keresztül interakcióba léphetnek, és közös élményeket hozhatnak létre. Az Xpert.Digital felismeri a Metaverse hatalmas potenciálját, és azon dolgozik, hogy ezt a potenciált használható termékekké és szolgáltatásokká alakítsa.

• Társadalmi interakció: A Metaverse lehetőséget kínál arra, hogy kapcsolatba lépjenek a világ minden tájáról érkező emberekkel, és megosszák közös élményeiket.
• Gazdaság és kereskedelem: A metaverzumban virtuális árukkal és szolgáltatásokkal lehet kereskedni, ami teljesen új üzleti modelleket és bevételi forrásokat nyit meg.
• Kreatív szabadság: A saját világok építésétől az egyedi avatarok tervezéséig a Metaverse végtelen kreatív lehetőségeket kínál.

🚀 Xpert.Digital az innováció élvonalában

Az Xpert.Digital bemutatja, hogyan lehet egy vállalat a technológiai forradalom élvonalában. Az XR-re, AR-re és a Metaverse-re összpontosítva jó helyzetben vannak a digitális interakció jövőjének alakításához és meghatározásához.

Bővebben itt:

• A metaverzum szakértői: Találja meg a megfelelő partnereket

Industrial Revolution 4.0: Hogyan egyesíti a Siemens berendezésgyár a digitális és a fizikai világot

A Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE) egy olyan ipari forradalom élén áll, amelyben a fizikai és a digitális világ közötti határok egyre inkább elmosódnak. A teljesen összekapcsolt és intelligens gyár víziója által vezérelve a GWE olyan fejlett technológiákat integrál, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia (AI) és az ipari metaverzum, hogy a gyártás új korszakát vezesse be. Ez az integráció nem öncél, hanem stratégiai lépés a fenntartható hozzáadott érték megteremtése, a termelékenység új szintre emelése és egyben az ökológiai felelősségvállalás felé.

A GWE úgynevezett „világítótorony-gyárként” nőtte ki magát. Ez a kifejezés olyan termelési létesítményeket ír le, amelyek élen járnak a negyedik ipari forradalom – más néven Ipar 4.0 – technológiák bevezetésében. Az ilyen gyárak inspirációként és tervként szolgálnak más vállalatok számára, bemutatva, hogyan lehet a digitális technológiákat nagy léptékben sikeresen alkalmazni. A hangsúly a pénzügyi, működési és környezeti szempontból mérhető javulás elérésén van. A GWE ideálisan megtestesíti ezt a koncepciót azáltal, hogy innovatív technológiák alkalmazásával aktívan ösztönzi a digitális átalakulást a feldolgozóiparban, és bemutatja e technológiák konkrét előnyeit a gyakorlatban. A GWE példaképként más gyártókat is arra ösztönöz, hogy ismerjék fel és használják ki az Ipar 4.0-ban rejlő lehetőségeket.

A GWE digitális átalakulásának központi eleme a digitális iker technológia zökkenőmentes integrációja a fejlett adatelemzési folyamatokkal. A különféle forrásokból – beleértve a gyártási eszközöket, intelligens érzékelőket és IoT-eszközöket – származó adatok folyamatos gyűjtése és elemzése alapot teremt a tájékozottabb és pontosabb döntésekhez. A digitális ikrek képezik ennek az adatvezérelt döntéshozatalnak az alapját. Lényegében a fizikai gyár virtuális másolatai, amelyek dinamikus, digitális környezetben replikálják az összes releváns elemet és folyamatot. Ezek a virtuális reprezentációk lehetővé teszik az összetett forgatókönyvek szimulálását, a lehetséges problémák korai szakaszban történő észlelését és az optimalizálási lehetőségek azonosítását anélkül, hogy be kellene avatkozni a folyamatban lévő műveletekbe.

Az Industrial Metaverse, a GWE digitális stratégiájának másik sarokköve, a valós és a digitális világ fúzióját képviseli, amely messze túlmutat a hagyományos vizualizációkon. Ebben a magával ragadó környezetben az alkalmazottak, mérnökök és vezetők valós időben interakcióba léphetnek, együttműködhetnek a projektekben, és megtapasztalhatják az összetett gyártási folyamatokat egy háromdimenziós, interaktív környezetben. Ez az összeolvadás teljesen új lehetőségeket nyit a folyamatok optimalizálása, az erőforrások hatékonyabb felhasználása és a környezetterhelés csökkentése terén. Például a termelési folyamatok szimulálhatók és elemezhetők a Metaverse-ben a szűk keresztmetszetek azonosítása, az anyagáramlás optimalizálása és a gépek és munkaállomások elrendezésének javítása érdekében. A virtuális világ lehetséges problémáinak korai felismerése és megoldása kevesebb termelési leállást eredményez, csökkenti az anyagfelhasználást és az energiaszükségletet.

A digitális átalakulás sokrétű előnyei a GWE-ben

A digitális átalakulás következetes megvalósítása a GWE-ben számos jelentős előnnyel jár, amelyek pozitív hatással vannak a működés különböző aspektusaira:

Növelje a hatékonyságot és a termelékenységet

Az ismétlődő feladatok automatizálásával és az összetett folyamatok optimalizálásával jelentős hatékonyságnövekedés érhető el, és növelhető az általános termelékenység. Az intelligens algoritmusok és hálózati rendszerek lehetővé teszik a gyártás pontosabb tervezését és vezérlését, lerövidítik az átviteli időt és minimalizálják az üresjárati időt.

Tájékozottabb döntéshozatal

A több forrásból származó nagy mennyiségű adat valós idejű összegyűjtésének, elemzésének és megjelenítésének képessége lehetővé teszi a vezetők számára, hogy adatvezérelt döntéseket hozhassanak tények, nem pedig találgatások alapján. Ez a stratégiai és operatív döntések nagyobb pontosságához vezet.

A fenntarthatóság, mint szerves összetevő

A digitális átalakítás lehetővé teszi az energiafogyasztás és az erőforrás-felhasználás részletes nyomon követését és optimalizálását. A hulladék csökkentésével, az anyagáramlás optimalizálásával és az energiahatékony technológiák alkalmazásával a GWE jelentősen hozzájárul a környezetvédelemhez és az erőforrások megőrzéséhez.

Fokozott rugalmasság és mozgékonyság

A gyorsan változó piaci környezetben kulcsfontosságú az új követelményekhez való gyors alkalmazkodás képessége. A digitális technológiák lehetővé teszik a GWE számára, hogy rugalmasabban reagáljon a változó vásárlói igényekre, új termékváltozatokra vagy az ellátási lánc előre nem látható eseményeire. A gyártás szükség esetén gyorsan módosítható és módosítható.

Jobb ügyfélélmény a testreszabás révén

A digitális technológiák használatával a GWE még közelebbről személyre szabhatja termékeit és szolgáltatásait, és az ügyfelek egyéni igényeihez szabhatja azokat. Ez a termékek vevői igények szerinti konfigurálásától a személyre szabott szolgáltatási ajánlatokig terjed.

Mélyebb adatelemzés és értékes betekintés: A modern digitális technológiák hatalmas mennyiségű adat összegyűjtését és elemzését teszik lehetővé, amelyek a hagyományos környezetben felhasználatlanul maradnának. A nagy adatelemzés és a gépi tanulási algoritmusok használatával értékes betekintést nyerhetünk a termelési folyamatokba, a vásárlói magatartásba és a piaci trendekbe, amelyek a folyamatos fejlesztések alapjául szolgálnak.

Optimalizált együttműködés és kommunikáció

A digitális eszközök és platformok megkönnyítik az együttműködést és a kommunikációt az alkalmazottak, a csapatok és akár a vállalat határain át is. A valós idejű információ és az átlátható kommunikációs csatornák segítik a silók lebontását és a hatékonyabb együttműködést.

Megnövekedett költséghatékonyság

A folyamatok automatizálásával, a hibák és a selejt csökkentésével, az energiafogyasztás optimalizálásával és az erőforrások hatékonyabb felhasználásával jelentős költségmegtakarítás érhető el. A digitális technológiák által lehetővé tett előrejelző karbantartás a nem tervezett leállások csökkentésével a költségek csökkentését is segíti.

A digitális átalakulás sokrétű előnyei jelentősen hozzájárulnak a GWE hosszú távú versenyképességének biztosításához és a vállalat felkészítéséhez a jövő kihívásaira és lehetőségeire. A dinamikusan fejlődő ipari környezetben ezek a fejlesztések lehetővé teszik a GWE számára, hogy agilis maradjon, ösztönözze az innovációt és fenntartható növekedést érjen el.

Digitális technológiák konkrét alkalmazási példái hasonló gyártási környezetekben

Bár a közölt információk nem adnak részletes betekintést a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum konkrét alkalmazásaiba a GWE-ben, más cégek példái egyértelműen szemléltetik e technológiák változatos lehetőségeit ipari környezetben:

Digitális ikrek a gyakorlatban

Maga a Siemens is széles körben használja ki a digitális ikrekben rejlő lehetőségeket különböző területeken. A termékfejlesztés során a digitális ikrek lehetővé teszik az új termékek virtuális tesztelését és optimalizálását, mielőtt a fizikai prototípust megépítenék. A gyártásban a digitális ikreket a termelési folyamatok szimulálására használják a szűk keresztmetszetek azonosítása és a hatékonyság növelése érdekében. Ezenkívül digitális ikreket használnak a termékek és rendszerek teljesítményének nyomon követésére a területen. Szemléltető példa a digitális ikrek alkalmazása a gázturbinák gyártásában, ahol a turbinák élettartamának és hatékonyságának precíz előrejelzésére és optimalizálására szolgálnak különböző üzemi körülmények között. A turbina és működési környezetének virtuális megismétlésével a mérnökök különféle forgatókönyveket szimulálhatnak, javítva a turbina teljesítményét és megbízhatóságát.

Alkalmas:

• Ipari Metaverse Digital Twins: A Siemens Xcelerator és az NVIDIA az Omniverse digitális ikertestvérét építi – vállalati megoldások

A mesterséges intelligencia forradalmasítja a gyártást

Egy vezető kínai elektronikai gyártó lenyűgözően bemutatta, hogy az AI-vezérelt automatizálás hogyan segíthet csökkenteni a termelési hulladékot. Az intelligens képfelismerő rendszerek és algoritmusok használatával a vállalat képes automatikusan azonosítani akár 16 különböző kategóriájú gyártási hulladékot, és a megfelelő újrahasznosítási folyamathoz irányítani. Ez a kezdeményezés az egységnyi termelési egységre jutó energiafogyasztás jelentős, 24%-os és a termelési hulladékok csaknem 50%-os csökkenését eredményezte. Ezenkívül az AI-t a gyártásban használják prediktív karbantartásra. Az érzékelőadatok és a korábbi minták elemzésével az AI-rendszerek előre jelezhetik a potenciális géphibákat, mielőtt azok bekövetkeznének, minimalizálva a nem tervezett állásidőt és csökkentve a karbantartási költségeket.

Az ipari metaverzum, mint innovációs platform

A BMW korai szakaszban felismerte az ipari meta versek lehetőségeit, és a digitális ikreket használja a termelési létesítményeinek részletes virtuális másolatának létrehozására. Ezek a virtuális gyárak platformként szolgálnak az üzleti folyamatok különféle aspektusainak optimalizálására. Különösen figyelemre méltó példa a teljes gyár „korábbi felépítése” az ipari meta versben. A fizikai épület megkezdése előtt a gyárat teljesen szimulálták és optimalizálták. Ez lehetővé tette a tervezési folyamat potenciális problémáinak azonosítását és orvoslását egy korai szakaszban, ami jelentős költségmegtakarításhoz és gyorsabb üzembe helyezéshez vezetett. Ezenkívül az ipari meta vers lehetővé teszi a jobb együttműködést a földrajzi határokon. A virtuális környezetben a mérnökök, a tervezők és a termelési tervezők együtt dolgozhatnak a projektekben, fejleszthetnek prototípusokat és optimalizálhatják a termelési folyamatokat, mintha fizikailag ugyanabban a helyen lennének.

Ezen alaptechnológiákon kívül az olyan infrastrukturális technológiák, mint az 5G mobilhálózat és a fejlett robotikai rendszerek is döntő szerepet játszanak az ipari metaverzumban. Az 5G hálózatok rendkívül gyors és megbízható adatkommunikációt tesznek lehetővé alacsony késleltetés mellett, ami elengedhetetlen a valós idejű alkalmazásokhoz, valamint eszközök és érzékelők széles körének összekapcsolásához. Az AI-val és érzékelőkkel felszerelt fejlett robotrendszerek egyre összetettebb feladatokat látnak el a termelésben és a logisztikában, hozzájárulva ezzel az automatizáláshoz és a hatékonyság növeléséhez. Ezek a technológiák a GWE jövőbeli működése szempontjából is nagy jelentőséggel bírnak, mivel képesek tovább javítani a termelés hatékonyságát, rugalmasságát és agilitását.

Alkalmas:

• Az ipari metaverzum a gyártásban: a technológia és a gyártás fúziója az ipari metaverzummal

A GWE jövőképe: Folyamatos innováció és alkalmazkodás

Még ha a rendelkezésre álló források nem is tartalmaznak konkrét részleteket a GWE jövőképeiről a digitális átalakulás területén, feltételezhető, hogy az üzem tovább bővíti úttörő szerepét az új technológiák bevezetésében. A digitális átalakulás nem egyszeri projekt, hanem az innováció és az alkalmazkodás folyamatos folyamata. A vállalatoknak folyamatosan alkalmazkodniuk kell az új technológiai fejlesztésekhez és a változó piaci feltételekhez versenyképességük megőrzése és bővítése érdekében. A GWE számára ez valószínűleg a meglévő digitális infrastruktúra folyamatos fejlesztését, az olyan új technológiák kutatását és bevezetését jelenti, mint a kvantumszámítás vagy az additív gyártás fejlett formái, valamint a partnerekkel és ügyfelekkel való még erősebb hálózatépítés a teljes értéklánc mentén. Lehetséges fókuszba kerülhet még intuitívabb és felhasználóbarátabb ember-gép interfészek fejlesztése is, amelyek tovább optimalizálják az emberek és a robotok közötti együttműködést, és elősegítik az új technológiák alkalmazottak körében történő elfogadását. Emellett a kiberbiztonság egyre fontosabb szerepet fog játszani, mivel a növekvő kapcsolódás új támadási területeket is megnyit. A GWE-től ezért várhatóan továbbra is robusztus biztonsági intézkedésekbe fektet be az érzékeny adatok és a kritikus infrastruktúra védelme érdekében.

A GWE a holnap intelligens gyártásának úttörője

A Siemens Device Plant (GWE) lenyűgözően megmutatja, hogy a digitális átalakulás következetes megvalósítása alapvetően megváltoztathatja a gyártóipart. A kulcsfontosságú technológiák, például a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metadók célzott felhasználása révén a GWE folyamatosan optimalizálja termelési folyamatait, és következetesen azon dolgozik, hogy új szintre emelje a hatékonyságot és a fenntarthatóságot. A „digitális világítótorony gyáraként” a GWE nemcsak más vállalatok modelljeként szolgál, hanem értékes ismereteket és bevált gyakorlatokat is nyújt a digitális technológiák sikeres megvalósításához a termelésben. A GWE digitális átalakulása tehát nemcsak nagy jelentőséggel bír a vállalat számára, hanem úttörő ütemtervként is szolgál más gyártók számára, akik digitális technológiákat akarnak használni hatékonyságuk növelésére, versenyképességük megerősítésére és a fenntarthatóbb termeléshez való hozzájáruláshoz. A GWE útja azt mutatja, hogy a jövő intelligens gyára már nem távoli elképzelés, hanem a következetes innováció és a változás bátorságának révén már valósággá válhat.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus