A Siemens digitális átalakulás világítótorony-gyára – Útmutató az intelligens gyártás korszakában

Az erlangeni (GWE) Siemens gyár a modern ipari forradalom megtestesítője. A digitális technológiák gyártásban való alkalmazásának úttörőjeként az üzem olyan innovatív koncepciókat ötvöz, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia (MI) és az automatizálás, fejlett IT-technológiákkal. A cél a fizikai és a digitális világ zökkenőmentes összekapcsolása, ezáltal jelentősen növelve mind a termelékenységet, mind a fenntarthatóságot.

A GWE mint „digitális világítótorony-gyár”

A „világítótorony-gyár” egy olyan gyártóüzem, amely úttörő szerepet játszik a negyedik ipari forradalom (Ipar 4.0) technológiáinak alkalmazásában, és modellként szolgál más vállalatok számára. Az erlangeni Siemens-gyár ezt a státuszt a digitális technológiák stratégiai alkalmazásával érdemelte ki, és lenyűgözően bemutatja, hogyan lehet a digitalizáció segítségével javítani a hatékonyságot, a fenntarthatóságot és a működési kiválóságot.

A digitális iker technológia integrációja a GWE digitális átalakulásának elengedhetetlen eleme. A digitális ikrek a fizikai objektumok, folyamatok vagy rendszerek virtuális ábrázolását biztosítják, lehetővé téve a folyamatos monitorozást és optimalizálást. Olyan adatokat szolgáltatnak, amelyek megalapozott döntéshozatalhoz használhatók. Például jobban előre jelezhetők a karbantartási ciklusok, szimulálhatók a termelési folyamatok, és csökkenthetők az üzemeltetési költségek.

Az ipari metaverzum kontextusában a GWE egyesíti a fizikai és a digitális valóságot. Ez nemcsak a munkafolyamatok mélyreható optimalizálását teszi lehetővé, hanem hozzájárul az energiafogyasztás és a hulladék csökkentéséhez is. Például a virtuális térben végzett szimulációk felhasználhatók a potenciális szűk keresztmetszetek és problémák korai azonosítására és megoldására. Ez csökkenti a fizikai erőforrások iránti igényt, és fenntarthatóbbá teszi a teljes gyártási folyamatot.

Alkalmas:

• A Siemens egymilliárd eurót fektet be az ipari metaverzumba

A digitális átalakulás előnyei a GWE-ben

A Siemens erlangeni gyára számos módon profitál a digitalizációból. A legfontosabb előnyök közé tartoznak:

• Fokozott hatékonyság és termelékenység: Az automatizálási technológiák és az optimalizált folyamatok alkalmazásával a gyártási idő csökkenthető, és az erőforrások hatékonyabban felhasználhatók.
• Tájékozott döntéshozatal: Az érzékelőkből és a hálózatba kapcsolt gyártóüzemekből származó adatok lehetővé teszik a valós idejű adatokon alapuló megalapozott döntések meghozatalát.
• Fenntarthatóság: Az optimalizált energiafelhasználás és a csökkentett hulladéktermelés révén az üzem hozzájárul a környezetvédelmi célok eléréséhez.
• Rugalmasság és agilitás: A digitális technológiák lehetővé teszik a gyorsabb reagálást a piaci kereslet vagy az ügyfelek kívánságainak változásaira.
• Jobb ügyfélélmény: Az egyedi testreszabások és a személyre szabott termékek növelik az ügyfél-elégedettséget.
• Továbbfejlesztett adatelemzés: Modern analitikai eszközök használatával értékes információkhoz juthatunk, amelyek befolyásolják mind a termelést, mind az üzleti stratégiát.
• Optimalizált együttműködés: A digitális platformok megkönnyítik a kommunikációt és a koordinációt a különböző részlegek és helyszínek között.
• Költséghatékonyság: Az automatizált folyamatok és a csökkentett hibaszázalék a működési költségek csökkenéséhez vezet.

Hogyan használja a GWE a technológiákat

A konkrét alkalmazások áttekintése jól mutatja, hogyan integrálja sikeresen a digitális technológiákat az erlangeni Siemens gyár:

• Digitális ikrek: A GWE-nél digitális ikreket használnak a termelési folyamatok szimulálására és optimalizálására. Például a gyártósorok szimulációi feltárhatják a szűk keresztmetszeteket, és javaslatokat tehetnek a fejlesztésekre. Ez időt és költségeket takarít meg, valamint növeli a termelékenységet.
• Mesterséges intelligencia: A mesterséges intelligencia alapú algoritmusok hatalmas mennyiségű adatot elemeznek, valós időben észlelik az anomáliákat, és proaktív karbantartási intézkedéseket kezdeményeznek. Ez maximalizálja a gépek rendelkezésre állását és minimalizálja a termelési állásidőt.
• Ipari Metaverzum: Az ipari metaverzumban a teljes üzem digitális ikertestvérének létrehozásával különféle forgatókönyvek szimulálhatók és optimalizálhatók a fizikai erőforrások telepítése előtt. Ez hatalmas hatékonyságnövekedést és erőforrás-megtakarítást tesz lehetővé.

Példák más iparágakból

Más vállalatok is olyan technológiákat használnak, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum, hogy javítsák termelési folyamataikat:

• BMW: A vállalat létrehozta gyártóüzemeinek digitális ikertestvérét a folyamatok szimulálása és a hatékonyság növelése érdekében. Mielőtt új gyárakat építenének, azokat gyakorlatilag „előre megtervezik”, hogy azonosítsák és megoldják a lehetséges problémákat.
• Egy kínai elektronikai gyártó: A mesterséges intelligencia által vezérelt automatizálásnak köszönhetően a termelési egységenkénti energiafogyasztás 24%-kal, a termelési hulladék pedig 50%-kal csökkent.
• Siemens gázturbina gyártás: Digitális ikreket használnak a turbinák teljesítményének és élettartamának szimulálására és optimalizálására. Ez javítja a hatékonyságot és csökkenti az üzemeltetési költségeket.

Alkalmas:

• A Metaverzum: A kezdeti felhajtástól az aktív üzleti felhasználásig

A GWE jövőképei

A digitális átalakulás nem egyszeri projekt, hanem egy folyamatos folyamat. A Siemens erlangeni gyára várhatóan továbbra is úttörő szerepet fog betölteni az új technológiák értékelése és integrálása révén. A következő területeken elért fejlesztések különösen ígéretesek:

• 5G hálózatok: Ezek rendkívül alacsony késleltetésű, nagymértékben hálózatba kapcsolt termelést tesznek lehetővé.
• Robotika és automatizálás: A fejlett robotok a jövőben még rugalmasabban használhatók összetett feladatok elvégzésére.
• Fenntarthatósági technológiák: Az olyan technológiák, mint a digitális ikrek révén megvalósított CO2-optimalizálás, továbbfejleszthetők az ökológiai lábnyom további csökkentése érdekében.
• Kvantumszámítástechnika: A jövőben a kvantumszámítástechnika segíthet megoldani a gyártás rendkívül összetett optimalizálási problémáit.

A digitális átalakulás lehetőségei

Az erlangeni Siemens-gyár lenyűgöző példa a digitális átalakulásban rejlő lehetőségekre. Az olyan innovatív technológiák integrálásával, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum, az üzem bemutatja, hogyan válhatnak a vállalatok fenntarthatóbbá, hatékonyabbá és rugalmasabbá. „Digitális világítótorony-gyárként” a GWE mércét állít az Ipar 4.0 számára, és világszerte inspirál más vállalatokat.

Az új technológiák folyamatos fejlesztése és integrációja segít megszilárdítani a GWE innovációs vezető pozícióját, és egyidejűleg jelentősen hozzájárul a fenntartható ipari termeléshez. A gyorsan változó világban az erlangeni Siemens-gyár továbbra is az innováció élvonala, bemutatva, hogyan járhat sikeresen kéz a kézben a digitalizáció és a fenntarthatóság.

Találja meg a megfelelő Metaverse ügynökséget és tervezőirodát, például egy tanácsadó céget - Kép: Xpert.Digital

🗒️ Találja meg a megfelelő Metaverse ügynökséget és tervezőirodát, például egy tanácsadó céget – keressen és keressen a tíz legjobb tanácsadási és tervezési tipp között

A digitalizáció korában, ahol az olyan technológiák, mint az Extended Reality (XR) és a Metaverse folyamatosan aktuálissá válnak, az Xpert.Digital véleményvezérként és úttörőként pozicionálja magát. Több mint 1500 szakcikkével az Xpert.Digital az iparág központi kapcsolati pontjává nőtte ki magát.

🌌 Kiterjesztett valóság (XR): Mindkét világ legjobbja

A kiterjesztett valóság egy gyűjtőfogalom, amely magában foglalja a virtuális valóságot (VR), a kevert valóságot (MR) és a kiterjesztett valóságot (AR). Az Xpert.Digital elkötelezett amellett, hogy magával ragadó XR élményeket hozzon létre, amelyek egyszerre informatívak és szórakoztatóak.

• Interaktív élmények: Az XR lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy elmerüljenek a virtuális világokban, és korábban elképzelhetetlen módon léphessenek kapcsolatba környezetükkel.
• Oktatás és képzés: Az XR oktatási célokra használható összetett témák és fogalmak érthető és kézzelfogható közvetítésére.
• Szórakozás: Legyen szó játékokról, filmekről vagy művészetről – az XR új távlatokat nyit a digitális szórakoztatásban.

🔮 Kiterjesztett valóság (AR): Tekintse meg a világot digitális szemmel

A kiterjesztett valóság, amely az Xpert.Digital kiemelt fókusza, lehetővé teszi a digitális információk vagy grafikák valós világba való integrálását. A lehetőségek szinte korlátlanok.

• Marketing és reklám: Az AR használható interaktív hirdetési kampányok létrehozására, amelyek teljesen új módon vonzzák le az ügyfeleket.
• Mindennapi segítség: Az útvonalat közvetlenül az utcára vetítő navigációs alkalmazásoktól a bútoralkalmazásokig, amelyek megmutatják, hogyan nézne ki egy új kanapé a nappaliban – az AR ezt lehetővé teszi.

🌐 A metaverzum: A következő nagy dolog

A Metaverse egy virtuális világ, ahol az emberek avatárokon keresztül interakcióba léphetnek, és közös élményeket hozhatnak létre. Az Xpert.Digital felismeri a Metaverse hatalmas potenciálját, és azon dolgozik, hogy ezt a potenciált használható termékekké és szolgáltatásokká alakítsa.

• Társadalmi interakció: A Metaverse lehetőséget kínál arra, hogy kapcsolatba lépjenek a világ minden tájáról érkező emberekkel, és megosszák közös élményeiket.
• Gazdaság és kereskedelem: A metaverzumban virtuális árukkal és szolgáltatásokkal lehet kereskedni, ami teljesen új üzleti modelleket és bevételi forrásokat nyit meg.
• Kreatív szabadság: A saját világok építésétől az egyedi avatarok tervezéséig a Metaverse végtelen kreatív lehetőségeket kínál.

🚀 Xpert.Digital az innováció élvonalában

Az Xpert.Digital bemutatja, hogyan lehet egy vállalat a technológiai forradalom élvonalában. Az XR-re, AR-re és a Metaverse-re összpontosítva jó helyzetben vannak a digitális interakció jövőjének alakításához és meghatározásához.

Bővebben itt:

• A metaverzum szakértői: Találja meg a megfelelő partnereket

Ipari forradalom 4.0: Hogyan egyesíti a Siemens készülékgyára a digitális és a fizikai világot

A Siemens erlangeni gyára (GWE) egy olyan ipari forradalom élvonalában van, amelyben a fizikai és a digitális világ közötti határok egyre inkább elmosódnak. A teljesen hálózatba kapcsolt és intelligens gyár víziója által vezérelve a GWE olyan fejlett technológiákat integrál, mint a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia (MI) és az ipari metaverzum, hogy új korszakot nyisson a gyártásban. Ez az integráció nem önmagában cél, hanem stratégiai lépés a fenntartható hozzáadott érték megteremtése, a termelékenység új szintre emelése és a környezeti felelősség egyidejű teljesítése érdekében.

A GWE úgynevezett „világítótorony-gyárként” pozicionálta magát. Ez a kifejezés olyan gyártóüzemeket jelöl, amelyek úttörő szerepet játszanak a negyedik ipari forradalom – más néven Ipar 4.0 – technológiáinak megvalósításában. Az ilyen gyárak inspirációként és mintaként szolgálnak más vállalatok számára azáltal, hogy bemutatják, hogyan lehet a digitális technológiákat sikeresen nagymértékben alkalmazni. A hangsúly a pénzügyi, működési és környezeti szempontból mérhető javulás elérésén van. A GWE ideális esetben ezt a koncepciót testesíti meg azáltal, hogy innovatív technológiák alkalmazásával aktívan előmozdítja a digitális átalakulást a gyártóiparban, és a gyakorlatban bemutatja ezen technológiák konkrét előnyeit. Példamutató szerepével a GWE arra ösztönzi a többi gyártót, hogy ismerjék fel és használják ki az Ipar 4.0 lehetőségeit.

A GWE digitális átalakulásának kulcsfontosságú eleme a digitális iker technológia zökkenőmentes integrációja a fejlett adatelemzéssel. A különféle forrásokból – beleértve a gyártóüzemeket, az intelligens érzékelőket és az IoT-eszközöket – származó adatok folyamatos gyűjtése és elemzése megalapozza a megalapozottabb és pontosabb döntéseket. A digitális ikrek alkotják ennek az adatvezérelt döntéshozatalnak az alapját. Lényegében a fizikai gyár virtuális reprezentációi, amelyek minden releváns elemet és folyamatot egy dinamikus, digitális környezetben replikálnak. Ezek a virtuális reprezentációk lehetővé teszik összetett forgatókönyvek szimulációját, a potenciális problémák korai felismerését és az optimalizálási lehetőségek azonosítását a folyamatban lévő műveletek zavarása nélkül.

Az ipari metaverzum, a GWE digitális stratégiájának egy másik sarokköve, a valós és a digitális világ fúzióját képviseli, amely messze túlmutat a hagyományos vizualizációkon. Ebben az immerzív környezetben az alkalmazottak, mérnökök és vezetők valós időben interakcióba léphetnek egymással, együttműködhetnek projekteken, és összetett termelési folyamatokat tapasztalhatnak meg egy háromdimenziós, interaktív környezetben. Ez a fúzió teljesen új lehetőségeket nyit meg a folyamatok optimalizálására, a hatékonyabb erőforrás-kihasználásra és a környezeti hatások csökkentésére. Például a metaverzumban zajló termelési folyamatok szimulálhatók és elemezhetők a szűk keresztmetszetek azonosítása, az anyagáramlások optimalizálása, valamint a gépek és munkaállomások elrendezésének javítása érdekében. A potenciális problémák korai felismerése és megoldása a virtuális világban kevesebb termelési állásidőt, alacsonyabb anyagfogyasztást és alacsonyabb energiaigényt eredményez.

A digitális átalakulás számos előnye a GWE-ben

A digitális transzformáció következetes megvalósítása a GWE-nél számos jelentős előnnyel jár, amelyek pozitív hatással vannak a működés különböző aspektusaira:

Fokozott hatékonyság és termelékenység

Az ismétlődő feladatok automatizálásával és az összetett folyamatok optimalizálásával jelentős hatékonyságnövekedés érhető el, és az össztermelékenység is növelhető. Az intelligens algoritmusok és a hálózatba kapcsolt rendszerek lehetővé teszik a termelés pontosabb tervezését és irányítását, ezáltal csökkentve az átfutási időket és minimalizálva az állásidőt.

megalapozottabb döntéshozatal

A nagy mennyiségű, különböző forrásokból származó adat valós idejű gyűjtésének, elemzésének és megjelenítésének képessége lehetővé teszi a döntéshozók számára, hogy adatvezérelt döntéseket hozzanak tények, ne pedig feltételezések alapján. Ez nagyobb pontossághoz vezet a stratégiai és operatív döntésekben.

A fenntarthatóság, mint szerves összetevő

A digitális átalakulás lehetővé teszi az energiafogyasztás és az erőforrás-felhasználás részletes monitorozását és optimalizálását. A hulladék csökkentésével, az anyagáramlás optimalizálásával és az energiahatékony technológiák alkalmazásával a GWE jelentősen hozzájárul a környezetvédelemhez és az erőforrás-megőrzéshez.

Fokozott rugalmasság és mozgékonyság

A gyorsan változó piaci környezetben kulcsfontosságú az új követelményekhez való gyors alkalmazkodás képessége. A digitális technológiák lehetővé teszik a GWE számára, hogy rugalmasabban reagáljon a változó ügyféligényekre, az új termékváltozatokra vagy az ellátási láncban bekövetkező előre nem látható eseményekre. A termelés gyorsan átszervezhető és szükség szerint módosítható.

Jobb ügyfélélmény a személyre szabás révén

A digitális technológiák használatával a GWE hatékonyabban képes személyre szabni a termékeket és szolgáltatásokat, és az egyéni ügyféligényekhez igazítani azokat. Ez a termékek ügyfélspecifikációk szerinti konfigurálásától kezdve a személyre szabott szolgáltatási ajánlatok nyújtásáig terjed.

Mélyreható adatelemzés és értékes információk: A modern digitális technológiák lehetővé teszik hatalmas mennyiségű adat gyűjtését és elemzését, amelyek a hagyományos környezetekben kihasználatlanok maradnának. A big data elemzés és a gépi tanulási algoritmusok alkalmazásával értékes betekintést nyerhetünk a termelési folyamatokba, az ügyfelek viselkedésébe és a piaci trendekbe, ami a folyamatos fejlesztés alapját képezi.

Optimalizált együttműködés és kommunikáció

A digitális eszközök és platformok megkönnyítik az együttműködést és a kommunikációt az alkalmazottak, csapatok, sőt akár a vállalati határokon átnyúlóan is. A valós idejű információk és az átlátható kommunikációs csatornák segítenek lebontani a elszigeteltséget és elősegítik a hatékonyabb együttműködést.

Fokozott költséghatékonyság

Jelentős költségmegtakarítás érhető el a folyamatok automatizálásával, a hibák és a hulladék csökkentésével, az energiafogyasztás optimalizálásával és a hatékonyabb erőforrás-felhasználással. A digitális technológiák által lehetővé tett prediktív karbantartás szintén hozzájárul a költségcsökkentéshez a nem tervezett állásidő minimalizálásával.

A digitális átalakulás számos előnye jelentősen hozzájárul a GWE hosszú távú versenyképességének biztosításához, valamint a vállalat felkészítéséhez a jövő kihívásaira és lehetőségeire. A dinamikusan fejlődő ipari környezetben ezek a fejlesztések lehetővé teszik a GWE számára, hogy agilis maradjon, ösztönözze az innovációt és fenntartható növekedést érjen el.

Digitális technológiák konkrét alkalmazási példái hasonló termelési környezetekben

Bár a megadott információk nem nyújtanak részletes betekintést a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum konkrét alkalmazásaiba a globális világban, más vállalatok példái élénken illusztrálják ezen technológiák sokrétű lehetőségeit ipari környezetben:

Digitális ikrek a gyakorlatban

A Siemens maga is széles körben kihasználja a digitális ikrek lehetőségeit különböző területeken. A termékfejlesztésben a digitális ikrek lehetővé teszik az új termékek virtuális tesztelését és optimalizálását, mielőtt egy fizikai prototípus elkészülne. A gyártásban a digitális ikreket a termelési folyamatok szimulálására használják a szűk keresztmetszetek azonosítása és a hatékonyság növelése érdekében. Továbbá a digitális ikreket a termékek és rendszerek teljesítményének monitorozására használják a terepen. Kiváló példa erre a digitális ikrek használata a gázturbinák gyártásában, ahol a turbinák élettartamának és hatékonyságának pontos előrejelzésére és optimalizálására szolgálnak különböző üzemi körülmények között. A turbina és üzemi környezetének virtuális lemásolásával a mérnökök különböző forgatókönyveket szimulálhatnak, és így javíthatják a turbina teljesítményét és megbízhatóságát.

Alkalmas:

• Ipari Metaverse Digital Twins: A Siemens Xcelerator és az NVIDIA az Omniverse digitális ikertestvérét építi – vállalati megoldások

A mesterséges intelligencia forradalmasítja a gyártást

Egy vezető kínai elektronikai gyártó lenyűgözően bemutatta, hogyan segíthet a mesterséges intelligencia által vezérelt automatizálás a termelési hulladék csökkentésében. Intelligens képfelismerő rendszerek és algoritmusok használatával a vállalat képes automatikusan azonosítani akár 16 különböző termelési hulladékkategóriát, és azokat a megfelelő újrahasznosítási folyamatba irányítani. Ez a kezdeményezés a termelési egységenkénti energiafogyasztás jelentős, 24%-os, a termelési hulladék pedig közel 50%-os csökkenését eredményezte. Ezenkívül a mesterséges intelligenciát a gyártásban is alkalmazzák a prediktív karbantartáshoz. Az érzékelőadatok és a korábbi minták elemzésével a mesterséges intelligencia rendszerek előre jelezhetik a potenciális géphibákat, mielőtt azok bekövetkeznének, minimalizálva a nem tervezett állásidőt és csökkentve a karbantartási költségeket.

Az ipari metaverzum, mint innovációs platform

A BMW már korán felismerte az ipari metaverzumban rejlő lehetőségeket, és digitális ikreket használ gyártólétesítményeinek részletes virtuális másolatainak létrehozására. Ezek a virtuális gyárak platformként szolgálnak az üzleti műveletek különböző aspektusainak optimalizálására. Különösen figyelemre méltó példa egy teljes gyár „előtervezése” az ipari metaverzumon belül. A fizikai építkezés megkezdése előtt a gyárat teljes mértékben szimulálták és virtuálisan optimalizálták. Ez lehetővé tette a tervezési folyamatban felmerülő potenciális problémák korai azonosítását és megoldását, ami jelentős költségmegtakarítást és gyorsabb üzembe helyezést eredményezett. Továbbá az ipari metaverzum lehetővé teszi a földrajzi határokon átnyúló jobb együttműködést. A mérnökök, tervezők és gyártástervezők együttműködhetnek a projekteken, prototípusokat fejleszthetnek és optimalizálhatják a termelési folyamatokat a virtuális környezetben, mintha fizikailag ugyanazon a helyen lennének.

Ezen alapvető technológiák mellett az olyan infrastrukturális technológiák, mint az 5G mobilhálózat és a fejlett robotikai rendszerek is kulcsszerepet játszanak az ipari metaverzumban. Az 5G hálózatok rendkívül gyors és megbízható adatkommunikációt tesznek lehetővé alacsony késleltetéssel, ami elengedhetetlen a valós idejű alkalmazásokhoz és a különféle eszközök és érzékelők hálózatba kapcsolásához. A mesterséges intelligenciával és érzékelőkkel felszerelt fejlett robotikai rendszerek egyre inkább összetett feladatokat látnak el a termelésben és a logisztikában, hozzájárulva ezáltal az automatizáláshoz és a hatékonyság növeléséhez. Ezek a technológiák a globális energiatermelés jövőbeli működése szempontjából is nagy jelentőséggel bírnak, mivel potenciálisan tovább javíthatják a termelés hatékonyságát, rugalmasságát és agilitását.

Alkalmas:

• Az ipari metaverzum a gyártásban: a technológia és a gyártás fúziója az ipari metaverzummal

A GWE jövőképe: Folyamatos innováció és alkalmazkodás

Habár a rendelkezésre álló források nem tartalmaznak konkrét részleteket a GWE digitális transzformációval kapcsolatos jövőképéről, feltételezhető, hogy a gyár tovább fogja bővíteni úttörő szerepét az új technológiák bevezetésében. A digitális transzformáció nem egyszeri projekt, hanem folyamatos innovációs és alkalmazkodási folyamat. A vállalatoknak folyamatosan alkalmazkodniuk kell az új technológiai fejlesztésekhez és a változó piaci körülményekhez versenyképességük fenntartása és fokozása érdekében. A GWE számára ez valószínűleg a meglévő digitális infrastruktúra folyamatos fejlesztését, új technológiák, például a kvantumszámítástechnika vagy az additív gyártás fejlett formáinak kutatását és bevezetését, valamint a partnerekkel és ügyfelekkel való még erősebb hálózatépítést jelenti a teljes értéklánc mentén. A hangsúly a még intuitívabb és felhasználóbarátabb ember-gép interfészek fejlesztésén is lehet, hogy tovább optimalizálják az ember-robot együttműködést és elősegítsék az alkalmazottak új technológiák elfogadását. Továbbá a kiberbiztonság egyre fontosabb szerepet fog játszani, mivel a növekvő összekapcsoltság új támadási felületeket is teremt. A GWE-től ezért várhatóan továbbra is befektetni fog az érzékeny adatok és a kritikus infrastruktúra védelme érdekében tett robusztus biztonsági intézkedésekbe.

A GWE úttörő szerepet tölt be a holnap intelligens gyártásában

A Siemens erlangeni gyára (GWE) lenyűgözően demonstrálja, hogy a digitális átalakulás következetes megvalósítása hogyan változtathatja meg alapvetően a gyártóipart. A kulcsfontosságú technológiák, mint például a digitális ikrek, a mesterséges intelligencia és az ipari metaverzum célzott alkalmazásával a GWE folyamatosan optimalizálja termelési folyamatait, és következetesen azon dolgozik, hogy a hatékonyságot és a fenntarthatóságot új szintre emelje. „Digitális világítótorony-gyárként” a GWE nemcsak példaképként szolgál más vállalatok számára, hanem értékes betekintést és legjobb gyakorlatokat is nyújt a digitális technológiák termelésben való sikeres megvalósításához. A GWE digitális átalakulása ezért nemcsak magának a vállalatnak nagy jelentőséggel bír, hanem úttörő ütemtervként is szolgál más gyártók számára, akik a digitális technológiákat szeretnék felhasználni hatékonyságuk növelésére, versenyképességük megerősítésére és a fenntarthatóbb termeléshez való hozzájárulásra. A GWE útja azt mutatja, hogy a jövő intelligens gyára már nem távoli vízió, hanem a következetes innováció és a változás bátorsága révén már ma valósággá válhat.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus