Biztonsági szempontból fontos alkatrészek a gépészetben: Schaeffler gördülőcsapágyak digitális ikercsapágyakkal és GS1 DataMatix az optimalizált karbantartás és megbízhatóság érdekében

A gördülőcsapágyak központi szerepet játszanak számos ipari és mindennapi alkalmazásban. Fontosságuk az utasforgalom biztosításától és a rendszer zavartalan működésétől a repülési precizitásig terjed. A modern világ aligha képzelhető el nélkülük, mivel döntően hozzájárulnak ahhoz, hogy a mozgás alacsony kopású és súrlódású legyen.

Gördülőcsapágyak, mint biztonsági szempontból fontos alkatrészek

A biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban – például a vasúti közlekedésben, a légi közlekedésben vagy az olaj- és gáziparban – elengedhetetlen a gördülőcsapágy alkatrészek tökéletes működése. A hibás gördülőcsapágy súlyos következményekkel járhat, többek között:

• Előre nem látható karbantartási költségek: Az alkatrészek nem tervezett cseréje jelentős anyagi és időforrásokat köthet le.
• Gyártási leállás: Az üzem leállása óriási költségeket és szállítási késéseket okozhat.
• Személyi sérülések és biztonsági kockázatok: Olyan alkalmazásokban, mint a vasút vagy a légi közlekedés, a hirtelen meghibásodások halálos következményekkel járó baleseteket okozhatnak.

A gördülőcsapágyak mindenhol megtalálhatók, ahol mozgás van. Ezek pótolhatatlanok:

• Vonatok és autók: Biztosítják a zavartalan személyszállítást.
• Ipari rendszerek: garantálják a megbízhatóságot és a hatékonyságot.
• Csúcstechnológiai alkalmazások: A szélturbináktól a repülőgép-hajtóművekig precíz és megbízható mozgást tesznek lehetővé.

Schaeffler: A gördülőcsapágy-technológia világelső gyártója

Több mint 40 000 szabványos gördülőcsapágy termékével és számos ügyfélspecifikus megoldásával a Schaeffler a világ egyik legnagyobb és leginnovatívabb szolgáltatója ezen a területen. A termékpaletta a milliméteres méretű miniatűr csapágyaktól fogászati ​​fúrókhoz az űrutazáshoz használható magas hőmérsékletű csapágyakig terjed.

Minden gördülőcsapágy sajátos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek az adott alkalmazáshoz vannak szabva. Ez még fontosabbá teszi, hogy a vásárlók pontos tájékoztatást kapjanak az általuk használt csapágyak specifikációiról és állapotáról. Ez az a hely, ahol a Schaeffler digitális technológiákat használ az átláthatóság és a karbantartási hatékonyság teljesen új szintjének megteremtésére.

Digitalizálás a GS1 DataMatrix kódon keresztül

A Schaeffler digitális stratégiájának központi eleme a GS1 DataMatrix kód használata. Ez a kód közvetlenül a gördülőcsapágyak belső és külső gyűrűjére van gravírozva, és hozzáférést biztosít a termék digitális ikerpárjához. A digitális iker összekapcsolja a fizikai raktárt egy digitális adatbázissal, amely átfogó információkat nyújt.

A GS1 DataMatrix kód: szerkezet és funkció

• Sorozatos GTIN: A kód soros globális kereskedelmi cikkszámot (GTIN) tartalmaz, amely titkosított és géppel olvasható.
• Egyedi azonosítás: Minden gördülőcsapágy egyedileg azonosítható világszerte.
• Adathozzáférés: Az ügyfelek a kódon keresztül számos termékhez kapcsolódó adathoz kapnak hozzáférést.

Ez a technológia teljes átláthatóságot teremt a gördülőcsapágy teljes életciklusa során, és számos innovatív alkalmazást tesz lehetővé.

A megadott adatok köre

A GS1 DataMatrix kód sokféle információhoz biztosít hozzáférést az ügyfeleknek, többek között:

1. Gyártási adatok

• Gyártási hely
• Gyártási dátum
• Műszaki előírások

2. Üzemi adatok

• futásteljesítmény
• Rezgésadatok
• Zsírelemzés

3. Karbantartási adatok

• Elvégzett karbantartás története
• Javaslatok a jövőbeni karbantartási intervallumokhoz

4. Logisztikai adatok

• Helyzetkövetés
• Az ellátási lánc információi

GS1 szabványok és IoT

A GS1 szabványok, például a DataMatrix Code használata kulcsfontosságú az IoT-megoldások megvalósításához:

• Egységes azonosítás: A GS1 azonosító számok lehetővé teszik a tárgyak, gépek és személyek egyértelmű azonosítását.
• Interoperabilitás: A GS1 szabványok a különböző rendszerek és vállalatok közötti adatcsere közös nyelveként működnek.
• Összekapcsolás digitális ikrekkel: A GS1 Digital Link lehetővé teszi a fizikai objektumok digitális reprezentációihoz való csatlakoztatását.

A digitális iker előnyei

A fizikai termékek összekapcsolása digitális ikerekkel számos előnnyel jár a gyártók, az üzemeltetők és a karbantartási szolgáltatók számára. A legfontosabb előnyök a következők:

• Teljes nyomon követhetőség: Minden gördülőcsapágy zökkenőmentesen nyomon követhető a gyártási folyamattól az életciklusa végéig.
• Prediktív karbantartás: Az összegyűjtött üzemi adatok felhasználásával a lehetséges problémák azonosíthatók és megoldhatók még a meghibásodások bekövetkezése előtt.
• Optimalizált karbantartási intervallumok: Az összegyűjtött adatok felhasználásával a karbantartási ciklusok pontosan a tényleges terheléshez igazíthatók.
• Költségcsökkentés: A nem tervezett leállások elkerülésével és a karbantartási folyamatok hatékonyabbá tételével jelentős megtakarítás érhető el.
• Nagyobb megbízhatóság: A továbbfejlesztett felügyeleti lehetőségek hozzájárulnak a biztonsághoz, különösen a vasúti közlekedésben és más biztonság szempontjából kritikus területeken.

Innovatív szolgáltatási kínálat

A digitális iker használatával a Schaeffler egy sor innovatív szolgáltatás alapját teremtette meg. Példa erre az úgynevezett 100%-os visszaküldési szolgáltatás. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi a gördülőcsapágy alkatrészek szakszerű felújítását, amelyek az átfogó adatdokumentációnak köszönhetően nyerik vissza teljes teljesítményüket.

Digitalizáció a vasútiparban: úttörő

E technológiák alkalmazásának kiemelkedő példája a vasúti ipar. Itt a Schaeffler a digitalizáció felé törekszik, és jelentős előnyöket teremt az üzemeltetők és a gyártók számára. „Új mércét állítunk fel az átláthatóság és a hatékonyság terén a vasúti járművek karbantartásában” – hangsúlyozza a cég szóvivője. A fizikai komponensek digitális adatokkal való összekapcsolása nemcsak az üzembiztonságot növeli, hanem a teljes flotta megbízhatóságát is.

Data Matrix Code (DMC): Fenntarthatóság és hatékonyság

A digitális technológiák, például a GS1 DataMatrix kód és a digitális iker integrációja szintén támogatja az iparág fenntarthatósági céljait. A karbantartási folyamatok precíz irányítása és az alkatrészek újragyártásának lehetősége révén a termékek élettartama meghosszabbodik, ami erőforrás-megtakarítást és környezetterhelést csökkent.

Emellett az adatalapú megoldások alkalmazása új mércét állít fel az iparágban. Az üzemi adatok folyamatos elemzése lehetővé teszi a meglévő folyamatok optimalizálását és az innováció ösztönzését. Ily módon a Schaeffler nemcsak hozzáadott értéket teremt ügyfelei számára, hanem a digitális átalakulás úttörőjeként is pozícionálja magát.

A Schaeffler lenyűgözően bemutatja, hogyan lehet újradefiniálni a hagyományos technológiákat, például a gördülőcsapágyakat a digitális megoldások használatával. A GS1 DataMatrix kóddal és a digitális ikerrendszerrel a vállalat új mércét állít fel a megbízhatóság, a hatékonyság és a fenntarthatóság terén. A fizikai és a digitális világ közötti kapcsolat nemcsak a gyártók és üzemeltetők számára jelent előnyt, hanem növeli a biztonságot és a megbízhatóságot a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban.

A digitalizáció nemcsak technológiai előnyöket kínál, hanem fontos lépést is jelent egy fenntarthatóbb és hatékonyabb ipar felé. Innovatív megközelítéseivel és világos jövőképével a Schaeffler továbbra is nélkülözhetetlen partnere marad a vállalatoknak minden olyan területen, ahol a mozgás szerepet játszik.

Alkalmas:

• A GS1 DataMatrix kód, mint a világszerte használt vonalkód utódja: védelmet nyújt a manipuláció ellen és lehetővé teszi a nyomon követhetőséget

Abban az időben, amikor egy vállalat digitális jelenléte határozza meg sikerét, a kihívás az, hogyan tehetjük ezt a jelenlétet hitelessé, egyénivé és nagy horderejűvé. Az Xpert.Digital egy innovatív megoldást kínál, amely egy iparági központ, egy blog és egy márkanagykövet metszéspontjaként pozícionálja magát. A kommunikációs és értékesítési csatornák előnyeit egyetlen platformon egyesíti, és 18 különböző nyelven teszi lehetővé a publikálást. A partnerportálokkal való együttműködés, a Google Hírekben való cikkek közzétételének lehetősége, valamint a mintegy 8000 újságírót és olvasót tartalmazó sajtóterjesztési lista maximalizálja a tartalom elérhetőségét és láthatóságát. Ez alapvető tényező a külső értékesítésben és marketingben (SMarketing).

Bővebben itt:

• Hiteles. Egyénileg. Globális: Az Xpert.Digital stratégia vállalata számára

A biztonsági alkatrészek és a gördülőcsapágyak szerepe

A biztonság szempontjából fontos alkatrészek döntő szerepet játszanak a gépgyártásban, mivel meghibásodásuk pusztító következményekkel járhat. A gördülőcsapágyak különösen nagy jelentőséggel bírnak az ipar szinte minden területén, mivel lehetővé teszik a mozgást, és beépítik mind a kisméretű precíziós eszközökbe, mind a nagy teljesítményű ipari rendszerekbe. Ebben az összefüggésben a Schaeffler cég kerül a fókuszba, mivel a világ egyik vezető gördülőcsapágy-gyártója. Széles termékpalettájával, a modern digitalizációs megközelítések alkalmazásával és a GS1 DataMatrix kód használatával a Schaeffler átfogó megoldást kínál az optimalizált karbantartási stratégiákhoz, valamint a gépek és rendszerek nagyobb megbízhatóságához és rendelkezésre állásához. Az alábbiakban bemutatjuk a gördülőcsapágyak jelentőségét a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban, részletesebben megvizsgáljuk a digitalizációs megközelítést az úgynevezett digitális ikerpáron keresztül, és elmagyarázzuk, hogy a GS1 DataMatrix Code bevezetése milyen mértékben forradalmasítja a karbantartást.

A gördülőcsapágyak alkalmazási területei és jelentősége

A gördülőcsapágyak – más néven golyóscsapágyak, hengergörgős csapágyak, kúpgörgős csapágyak vagy tűcsapágyak – az alkalmazások széles körében megtalálhatók. Csökkentik a forgó vagy oszcilláló alkatrészek súrlódását, ugyanakkor nagy terhelést vesznek fel. Ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek a biztonságos és gördülékeny személyszállításhoz: a vonatok, az autók és a repülők csak néhány példa a megbízható gördülőcsapágyakon alapuló közlekedési eszközökre. Emellett a csapágyak fontos szerepet töltenek be az ipari üzemekben, ahol biztosítják a gyártósorok, robotok és egyéb gépek zavartalan működését. A szakértők mindig rámutatnak: "A hibás gördülőcsapágy súlyos következményekkel járhat."

Gördülőcsapágyak a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban

A gördülőcsapágyak használata különösen érzékeny a biztonság szempontjából releváns környezetekben, például a vasúti iparban, az olaj- és gáziparban, valamint a repülőgépiparban. Gyakran vannak olyan szélsőséges körülmények, amelyek a csapágyak maximális teljesítményét követelik meg: „A vasúti járművekben a tengelydoboz csapágyai nagyrészt felelősek az utasok biztonságáért” – szokták mondani. A meghibásodás közvetlen hatással lehet a stabilitásra és a kormányozhatóságra. Hasonló a helyzet a repülőgép-turbináknál is, ahol elengedhetetlen a folyamatos figyelés, hogy tartósan elbírják a hatalmas terheléseket és sebességeket. A legmagasabb szintű üzembiztonságot az olaj- és gázipari fúrótornyok vagy termelési rendszerek esetében is megkövetelik, ahol szokatlanul magas a nyomás, a hőmérséklet és a korrózió. Csak akkor garantálható a zavartalan működés, ha minden alkatrész, beleértve a gördülőcsapágyakat is, megbízhatóan működik.

A gördülőcsapágy-technológia fejlődése és kihívásai

Ennek fényében nem meglepő, hogy több milliárd gördülőcsapágy áll világszerte szolgálatban, és sokféle gépet hajt meg. Ezzel párhuzamosan a minőségi és hatékonysági követelmények is egyre szigorodtak. Az anyagkutatás, a kenőanyagok és a gyártási logisztika fejlődése folyamatosan növekvő teljesítménytulajdonságokat biztosít, ugyanakkor az Ipar 4.0 egyre inkább az adatgyűjtésre és a valós idejű monitorozásra támaszkodik. Ezért egy mondat sok mérnök számára vezérelv: „Gördülőcsapágyak nélkül ma már egyetlen robotkar, sem szélturbina, sem repülőgép-hajtómű, sem vonat nem tud mozogni, ott megbízható és hatékony csapágyakra van szükség.”

Schaeffler: Globális piacvezető a gördülőcsapágygyártásban

A Schaeffler a világ egyik legnagyobb gördülőcsapágygyártójaként nőtte ki magát ebben a piaci szegmensben. A cég változatos portfóliót kínál, a fogászati ​​fúrókhoz használt apró miniatűr csapágyaktól a speciális bányászati ​​​​konstrukciókig. Emellett olyan magas hőmérsékletű csapágyakat fejlesztenek az űrrepülésben való használatra, amelyek ellenállnak a nagy hőmérséklet-ingadozásoknak vagy az agresszív környezeti feltételeknek. A belső információk szerint a standard program mintegy 40 000 különböző típusú gördülőcsapágyat tartalmaz. De ez még nem minden: „Minden gördülőcsapágy egyedi tulajdonságokkal rendelkezik” – hangsúlyozzák a szakértők. Az ügyfélspecifikus speciális megoldásokat gyakran úgy alakítják ki, hogy pontosan megfeleljenek az egyes iparágak vagy ügyfelek igényeinek.

Adatgyűjtés és érzékelők gördülőcsapágyakhoz

A Schaeffler kiterjedt adatokkal szolgál, így az ügyfelek mindig tudják, hogy az általuk beépített gördülőcsapágyak milyen speciális jellemzőkkel rendelkeznek. Mivel a gördülőcsapágyakat mindig olyan helyekre szerelik fel, ahol mozgás történik, ezért különösen alkalmasak a vonatkozó üzemi paraméterek mérési pontjaként. Az érzékelő technológia és az adatrögzítés lehetővé teszi a csapágy viselkedésének valós körülmények közötti vizsgálatát. Ez lehetővé teszi a mérnöki, termelési és logisztikai területekről származó információk összegyűjtését. Ebből a célból a Schaeffler egy adatfelületet hozott létre, amelyen keresztül az ügyfelek hozzáférhetnek a futásteljesítményre, a rezgésértékekre vagy a hőmérsékletekre vonatkozó adatokhoz. Hangsúlyozzák: „A gördülőcsapágyak tökéletes adatszolgáltatók.”

Digitalizálás a digitális iker révén

A digitalizáció nyomán, amely egyre inkább minden területre utat talál, a Schaeffler kifejlesztette a digitális ikerszemléletet. A fizikai gördülőcsapágy egy virtuális megfelelővel van párosítva a felhőben vagy egy adatplatformban. Az alap a GS1 DataMatrix kód, amely lézergravírozással közvetlenül a csapágy belső és külső gyűrűjére van rögzítve. Ez a kód egy géppel olvasható jelzés, amely többek között tartalmazza a sorozatos globális kereskedelmi tételszámot (GTIN). Minden kód egyedi, és lehetővé teszi a fizikai raktár egyértelmű azonosítását. Ez megteremti az előfeltételeket a raktárról szóló összes információ digitális ikerben való feltérképezéséhez és a teljes életciklus során történő nyomon követéséhez.

A GS1 DataMatrix Code és a digitális iker előnyei

Ennek a digitális csatlakozásnak számos előnye van. Először is teljes nyomon követhetőséget kínál. A gyártástól az ártalmatlanításig egyértelműen meghatározható, hogy a csapágyat mikor és hol gyártották, milyen anyagokat használtak fel és milyen sajátosságokkal rendelkezik. Ez különösen a biztonság szempontjából kritikus területeken jelentős előny, mert csak az átlátható és dokumentált termékélettartam teszi lehetővé a gyors reagálást visszahívás vagy meghibásodás esetén. A karbantartásnak is előnye származik ebből az adatgyűjtésből, mert a karbantartási intervallumokat már nem lehet kizárólag statisztikai empirikus értékekre alapozni, hanem egyedileg a csapágy aktuális állapotához igazíthatók. A kezelők újra és újra hangsúlyozzák a következő mondatot: „Az előrejelző karbantartás csökkenti a költségeket és növeli a rendelkezésre állást.”

A prediktív karbantartás kulcsszerepe az iparban

A prediktív karbantartás és a digitális diagnosztika ma már a modern karbantartás kulcselemei. Részletes valós idejű adatokon és algoritmusokon alapulnak, amelyek észlelik a csapágyfeszültség szabálytalanságait. Ez a technológia által vezérelt folyamat lehetővé teszi a kopás korai stádiumban történő azonosítását és az ellenintézkedések időben történő elindítását, hogy az állásidők minimálisra csökkenjenek. A magas termelési arányú vagy a biztonság szempontjából kritikus követelményeket támasztó iparágakban, mint például a vasúti szállítás, a megelőző cserékkel megelőzhetők a károk, mielőtt azok súlyos következményekkel járnának. Ezenkívül a digitális adatok képezik az alkalmazás-specifikus szolgáltatások alapját. A Schaeffler például 100%-os megtérülési szolgáltatást kínál a csapágyelőkészítéshez. Ez azt jelenti, hogy az ügyfelek bízhatnak abban, hogy csapágyaikat szakszerűen megvizsgálják, megtisztítják és szükség esetén megjavítják. Mindig ellenőrzik, hogy mely tényezők voltak különösen megterhelőek az előző üzemeltetés során, és hogyan kell ezeket figyelembe venni az újbóli használat során.

Optimalizálás a GS1 DataMatrix kódon keresztül

A GS1 DataMatrix kódnak köszönhetően a vállalat a termelési és logisztikai adatokat egy központi adatbázisba kötheti, és elérhetővé teheti mind az ügyfél, mind a többi felhatalmazott partner számára. Ez optimalizálást is eredményez az ellátási láncban, mivel az egyértelmű azonosítás lehetővé teszi a konzisztens nyomon követést a logisztikában és a szolgáltatásban. Egy felelős személy így foglalja össze: „A GS1 DataMatrix kód a híd a valós és a digitális világ között.”

Digitális gördülőcsapágyak a vasúti iparban

Ezt a megközelítést ma úttörőnek és példaképnek tekintik a vasúti ágazatban. A vasúti szolgáltatók azzal a kihívással néznek szembe, hogy flottáikat éjjel-nappal elérhetővé kell tenni a lehető legkevesebb karbantartás mellett. A vasúthálózat a világ számos régiójában már most is erősen kihasznált, ami azt jelenti, hogy a meghibásodások jelentősen megzavarhatják a működést. A Schaeffler által kifejlesztett megoldás a gördülőcsapágyak teljes életciklusa alatt történő digitális felügyeletére jelentős mértékben hozzájárul az infrastruktúra stabilitásához. A biztonság növelése mellett a karbantartási és pótalkatrészek költségei is csökkenthetők, mert a tervezés valós adatokon, nem pedig pusztán időalapú intervallumokon alapul. A jövő vonatai valós időben jelenthetik, ha csapágysérülés fenyeget, a karbantartó csapat pedig időben biztosítja a szükséges alkatrészeket és szakembereket.

Fenntartható karbantartás és erőforrás-takarékosság

Egy másik fontos téma a fenntarthatóság. Megfelelő használat esetén a gördülőcsapágyak nagyon hosszú élettartamúak lehetnek, és néha többször is felújíthatók. A digitalizáció lehetővé teszi az ilyen folyamatok pontos dokumentálását, és elősegítheti az erőforrás-takarékos körkörös modelleket. Mivel minden javítási és karbantartási lépést a digitális ikertárban tárolunk, a csapágy története mindig nyomon követhető. Ez megkönnyíti annak eldöntését is, hogy a csapágyat újra kell-e gyártani vagy cserélni. A kezelők egy pillantással láthatják, hogy hány üzemórát teljesített már a csapágy, milyen csúcsterhelések jelentkeztek, és hogyan néztek ki a kenőanyag-elemzések eredményei. Ez az átláthatóság nemcsak a hulladékcsökkentést támogatja, hanem a személyzet és az anyagok hatékonyabb felhasználását is elősegíti.

Új üzleti modellek a digitális megoldásoknak köszönhetően

A digitális ikrek, a szenzorok és a big data elemzések összekapcsolása új üzleti modelleket is nyit. Egyes üzemeltetők már most áttérnek a gördülőcsapágyak vásárlásáról a funkcióinak szolgáltatásként történő megvásárlására. Egy ilyen modellben a gyártó fenntartja a teljes felelősséget a karbantartásért és a cseréért, biztosítva, hogy a csapágyak mindenkor a célteljesítményükön működjenek. Ide tartozik, hogy az adatokat folyamatosan gyűjtik, értékelik és felhasználják a tervezéshez. Ahogy az egyik bennfentes leírja: "Már nem csak készletet adunk el, hanem garantált a rendelkezésre állás."

A GS1 DataMatrix kód azonosító horgonyként

A GS1 DataMatrix kód biztonságos azonosítási horgonyként működik. Lehetővé teszi az egyértelmű azonosítást, ami minimálisra csökkenti a hibaforrásokat a dokumentációban és javítja az áttekinthetőséget. A kézi listákról vagy a hibára hajlamos vonalkód-leolvasásról a lézergravírozott soros GTIN-re való áttérés csökkenti annak kockázatát is, hogy a karbantartási munkák során rossz csapágyat szereljenek be. A magas szintű automatizálással rendelkező helyeken a robotok képesek kiolvasni a kódot, és a megfelelő adatokat közvetlenül a rendszerekbe továbbítani. Ez csökkenti az emberi hibákat, és tovább gyorsítja a raktározási és összeszerelési folyamatot.

Az ipar jövője a Schaefflerrel

Összefoglalva, ez azt mutatja, hogy a Schaeffler naprakész az innovatív gördülőcsapágyas megoldásaival, és kifejezetten megfelel a modern ipari szektorok követelményeinek. Egyre több cég ismeri fel, hogy ma már nem elég pusztán mechanikai szempontok alapján kiválasztani az alkatrészeket. Az eredetre, állapotra és várható élettartamra vonatkozó információk inkább egy holisztikus termékéletciklus részét képezik. Ez a trend túlmutat a klasszikus állapotfelügyeleten, és átfogó, hálózatba kapcsolt megoldásokat eredményez. Pontosan itt jön képbe a digitális iker koncepciója, amelyet a Schaeffler a GS1 DataMatrix kód segítségével valósít meg. „Újragondoljuk a gördülőcsapágyakat – digitálisan” – lehetne a mottó.

Perspektívák más iparágak számára

A jövőben más iparágak is alkalmazni fogják ezt a megközelítést, legyen szó gyártásról, energetikáról vagy építőiparról. A prediktív karbantartás elve nyereségesen alkalmazható minden olyan helyen, ahol forgó vagy forgó alkatrészeket használnak, amelyek nagy igénybevételnek vannak kitéve. A digitalizáció a központi elem, amely a rendszerek biztonságát és költséghatékonyságát egyaránt növeli. És olyan cégek, mint a Schaeffler, lendületesen haladnak ezen az úton.

Gördülőcsapágyak: adatforrások a modern ipar számára

Ez egyértelművé teszi, hogy a gördülőcsapágyak sokkal többet jelentenek, mint pusztán mechanikai alkatrészek. Egyszerre adathordozók és adatgenerátorok, és a modern karbantartási koncepciók alapját képezik. A mobil rendszerekben betöltött kulcsfontosságú pozíciójuknak és a fejlett technológiák iránti nyitottságuknak köszönhetően ideálisak a teljesen összekapcsolt iparágba való lépéshez. Ez azt mutatja, hogy „Ahol mozgás van, ott a Schaeffler is részt vesz, és ahol a Schaeffler, ott új minőségű és mennyiségű adat van jelen. a megbízhatóság és a hatékonyság egyformán prioritást élvez.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő vállalkozásfejlesztés

 

Szívesen szolgálok személyes tanácsadójaként.

Felveheti velem a kapcsolatot az alábbi kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével, vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) .

Nagyon várom a közös projektünket.

 

 

Az Xpert.Digital egy ipari központ, amely a digitalizációra, a gépészetre, a logisztikára/intralogisztikára és a fotovoltaikára összpontosít.

360°-os üzletfejlesztési megoldásunkkal jól ismert cégeket támogatunk az új üzletektől az értékesítés utáni értékesítésig.

Digitális eszközeink részét képezik a piaci intelligencia, a marketing, a marketingautomatizálás, a tartalomfejlesztés, a PR, a levelezési kampányok, a személyre szabott közösségi média és a lead-gondozás.

További információ: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus