Az Egyesült Királyságban: Élelmiszerbiztonság és automatizálás az élelmiszerellátásban intralogisztika segítségével

Hogyan fejlődött az élelmiszerbiztonság az Egyesült Királyságban a második világháború óta?

A brit élelmezésbiztonság fejlődése drámai változáson ment keresztül az elmúlt évtizedekben. A második világháború befejezése után a brit kormány nemzeti fontosságú ügyként ismerte el az élelmezésbiztonságot. Ez vezetett az 1947-es mezőgazdasági törvény elfogadásához, amely garantált kifizetések rendszerét hozta létre a gazdálkodók számára. Ezek az intézkedések a létfontosságú élelmiszerek termelésének előmozdítását és a növekvő népesség ellátásának biztosítását célozták.

A helyzet azonban alapvetően megváltozott. A jelenlegi statisztikák azt mutatják, hogy 2024 végére az Egyesült Királyság élelmiszer-termelése már csak 62 százalékban lesz önellátó. Ez a szám rávilágít az ország importfüggőségére. Hogy ezt perspektívába helyezzük: Ha az Egyesült Királyságnak kizárólag belföldön termelt élelmiszeren kellene élnie, akkor a készletei minden évben augusztus közepére kimerülnének.

Milyen tényezők járultak hozzá az önellátás ilyen mértékű romlásához?

Számos fejlemény járult hozzá a jelenlegi helyzet kialakulásához. A Brexit és az EU közös agrárpolitikájának ezzel járó vége megváltoztatta a brit mezőgazdaság keretrendszerét. Az ukrajnai háború tovább zavarta meg a globális ellátási láncokat és bizonytalanságot teremtett. Az általános globális instabilitás szintén hozzájárul az ellátási helyzet romlásához.

A 2024. novemberi költségvetés tovább súlyosbította a helyzetet, mivel további pénzügyi nyomást gyakorolt a gazdálkodókra. Az új adószabályozásokat sok gazda fenyegetésként érzékeli a már amúgy is törékeny vidéki gazdaságra nézve, ami tiltakozásokhoz vezetett. Ezek a fejlemények arra utalnak, hogy az önellátási ráta a következő években tovább romolhat.

Stratégiai szempontok az élelmiszerellátáshoz

Milyen stratégiai megközelítéseket kellene alkalmaznia az Egyesült Királyság élelmiszeriparának az ellátásbiztonság garantálása érdekében?

A jelenlegi kihívások miatt az Egyesült Királyság élelmiszeriparának pragmatikus megközelítést kell alkalmaznia. A szupermarketek polcai folyamatos feltöltéséhez átgondolt, importalapú stratégiára van szükség, valamint elegendő tartalékkészlet fenntartására a kínálat és a kereslet ingadozásainak ellensúlyozására.

A hűtőlánc-logisztikába történő célzott beruházások stratégiailag megalapozott lépést jelentenek. Míg a belföldön előállított áruk továbbra is fontos szerepet játszanak, az Egyesült Királyságnak ki kell használnia a külföldi termékeken alapuló, rugalmas rendszer előnyeit. Ehhez modern és hatékony infrastruktúrára van szükség, amely képes nagy mennyiségű importált áru kezelésére és tárolására.

Miért vált olyan fontossá az ellátási lánc ellenálló képességének kiépítése?

Az ellátási lánc ellenálló képességének kiépítése kritikus fontosságúvá vált az egész iparág számára. A kiskereskedők egyre inkább kénytelenek védekezni a különféle kockázatok ellen. Ezek közé tartoznak az infrastrukturális kockázatok, mint például a szállítási útvonalak vagy a tárolólétesítmények meghibásodása, valamint a környezeti kockázatok, mint például a szélsőséges időjárási események vagy a természeti katasztrófák.

Az elmúlt évek tapasztalatai megmutatták, hogy a globális események milyen gyorsan zavarhatják meg az ellátási láncokat. A COVID-19 világjárvány, a geopolitikai feszültségek és a klímaváltozás rávilágított a hagyományos ellátási rendszerek sebezhetőségére. Ezért a vállalatok egyre inkább olyan technológiákba és rendszerekbe fektetnek be, amelyek rugalmasabban tudnak reagálni a zavarokra.

Az automatizálás szerepe a hideglánc-logisztikában

Milyen speciális kihívásokat jelent a hűtőtárolás a hagyományos raktározáshoz képest?

A hűtőlánc-iparág egyedi kihívásokkal néz szembe, amelyek túlmutatnak a szokásos raktározáson. Széles termékskálát ölel fel, beleértve a romlandó árukat, például a tejtermékeket, a fagyasztott élelmiszereket és a friss termékeket. Ezek a termékek pontos hőmérséklet-szabályozást igényelnek a teljes tárolási és szállítási folyamat során.

A szigorú készletgazdálkodás egy másik kritikus szempont. A termékeket a lejárati dátumok, a minőségmegőrzési idők és a szállítási információk alapján kell kezelni. Ehhez folyamatos raklaptárolásra, -visszakeresésre és -komissiózásra van szükség a konkrét követelmények alapján. A gyors rendelésteljesítés szintén elengedhetetlen a termékminőség és a biztonsági szabványok biztosítása érdekében.

A szupermarketeket és étteremláncokat ellátó hűtőházaknak széles termékválasztékot, kis tételeket és gyorsan mozgó készletet kell kezelniük. Ez a bonyolultság a manuális folyamatokat hatástalanná és hibalehetőségeket okozóvá teszi.

Hogyan alakult a kézi munkaerő helyzete a brit hűtőházakban?

A hűtőházakban a kézi munkaerőre való támaszkodás egyre problémásabbnak bizonyult. Az Egyesült Királyságban a munkaerőköltségek folyamatosan emelkedtek, ami a tárolólétesítmények üzemeltetési költségeit is növelte. Ugyanakkor a munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági követelmények szigorúbbak lettek, ami további terheket ró az élelmiszergyártókra, importőrökre és kiskereskedőkre.

Hagyományosan a hűtőházak nagymértékben támaszkodtak a kézi munkára olyan feladatokban, mint a komissiózás, a csomagolás és a készletgazdálkodás. Ez a megközelítés azonban számos problémához vezetett: a munkafolyamatok hatékonyságának csökkenése, a hideg környezetben végzett munkáért járó prémiumbér miatti megnövekedett munkaerőköltségek, valamint a nehéz munkakörülmények miatti megnövekedett hibalehetőségek. A hideg környezetben végzett munka fizikailag megterhelő, és egészségügyi problémákhoz vezethet, ami megnehezíti a személyzet toborzását és megtartását.

Automatizált tároló- és visszakereső rendszerek (AS/RS)

Mik azok az AS/RS rendszerek, és hogyan működnek hűtőházakban?

Az automatizált tároló- és visszakereső rendszerek, röviden AS/RS, a modern raktárautomatizálás sarokkövei. Ezek a rendszerek a tárolóállványok, az automatizált szállítókocsik és a daruk kifinomult kombinációját használják az áruk maximális pontosságú és gyorsaságú tárolására és visszakeresésére. A hangsúly a nagy mennyiségek kezelésén van a maximális tárolási hatékonyság mellett.

A rendszer működése egy számítógéppel vezérelt rendszeren alapul, amely meghatározza az egyes raklapok vagy konténerek optimális tárolási helyét. Automatizált daruk vagy szállítókocsik ezután erre a helyre szállítják az árukat, vagy szükség szerint újra felveszik azokat. A teljes rendszert egy raktárkezelő szoftver koordinálja, amely valós idejű adatokat dolgoz fel a készletről, a lejárati dátumokról és a rendelési információkról.

Milyen konkrét előnyöket kínálnak az AS/RS rendszerek a hideglánc-ipar számára?

Az AS/RS rendszerek számos kulcsfontosságú előnyt kínálnak a hűtőlánc-ipar számára. A hőmérséklet-szabályozás kiemelkedő fontosságú. Ezeket a rendszereket kifejezetten úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen működjenek hűtött környezetben. Biztosítják, hogy a hőmérséklet-érzékeny áruk a kívánt hőmérsékleten maradjanak a tárolási és visszakeresési folyamat során, így nem kell az alkalmazottaknak hosszabb ideig hideg környezetben dolgozniuk.

Az optimalizált helykihasználás egy másik jelentős előny. Az AS/RS rendszerek hatékonyabban használják ki a függőleges teret, mint a hagyományos tárolási módszerek. Ez lehetővé teszi a hűtőláncú raktárak számára, hogy maximalizálják tárolási kapacitásukat anélkül, hogy bővíteniük kellene fizikai alapterületüket. Ez a funkció különösen értékes a városi területeken, ahol a telekárak magasak, és a rendelkezésre álló hely korlátozott.

Az AS/RS rendszerek által biztosított továbbfejlesztett készletgazdálkodást is érdemes kiemelni. Ezek a rendszerek fejlett készletkövetési és -kezelési képességekkel rendelkeznek. A raktárvezetők valós időben figyelhetik a készletszinteket, és optimalizálhatják a készletforgást. Ez különösen fontos a romlandó áruk esetében, mivel segít minimalizálni a hulladékot, és biztosítja az „első be, első ki” elv betartását.

A megnövekedett áteresztőképesség egy másik kulcsfontosságú előny. Az automatizált visszakeresési folyamatok révén az AS/RS rendszerek jelentősen csökkentik a megrendelések feldolgozásához szükséges időt. Ez nemcsak a teljes raktári áteresztőképességet javítja, hanem a gyorsabb és megbízhatóbb szállításokon keresztül nagyobb ügyfél-elégedettséghez is vezet.

Válogató átrakodó járművek (STV-k) és jelentőségük

Mik azok az STV-k, és milyen szerepet játszanak a modern hűtőházakban?

A válogatójárművek, röviden STV-k, sínvezérelt szállítórendszerek, amelyek fontos kiegészítői az AS/RS rendszereknek. Kulcsfontosságú szerepet játszanak a hűtőláncú raktári műveletek hatékonyságának és rugalmasságának javításában. Az STV-ket kifejezetten arra tervezték, hogy minimális emberi beavatkozással szállítsák az árukat a raktár különböző területei, különösen a tárolóállványok és a komissiózó állomások között.

Ezek a járművek rögzített síneken mozognak a raktárban, és önállóan tudnak közlekedni. Szenzorokkal és vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik számukra a környezetük felismerését és a biztonságos működést. Az önálló járművek (STV-k) integrálása a raktári infrastruktúrába folyamatos és hatékony áruáramlást tesz lehetővé.

Hogyan alakítják át pontosan az STV-k a hűtőtárolást?

Az STV-k számos átalakító elemet hoznak a hűtőtárolásba. A dinamikus raktárhozzáférés kulcsfontosságú tényező. Az STV-k zökkenőmentesen szállítják az árukat az AS/RS rendszerekhez és onnan. Önállóan tudnak navigálni keskeny folyosókon és zárt tereken, hogy a raklapokat pontosan meghatározott leadási pontokra szállítsák. Az AS/RS ezután ki tudja venni azokat tárolás céljából. Ez a rugalmasság gyorsabb kikeresési időket és zökkenőmentesebb munkafolyamat-szervezést tesz lehetővé.

Az együttműködésen alapuló működés egy másik fontos szempont. Az STV-k nem önmagukban működnek, hanem emberi operátorokkal és más automatizált eszközökkel, például robotkarokkal és szállítószalag-rendszerekkel együtt is használhatók. Ez az együttműködés egyszerűsíti a teljes rendelésteljesítési folyamatot. Az együttműködésen alapuló megközelítés optimalizálja az erőforrás-kihasználást és minimalizálja az áruáramlás szűk keresztmetszeteit.

Különösen figyelemre méltó a munkakörnyezet javulása. Azáltal, hogy az árukat a hűtött területeken kívül szállítják ki a kezelőknek, a komissiózási feladatok jól megvilágított, biztonságos és kényelmes hőmérsékleten végezhetők el. Ez közvetlen pozitív hatással van az alkalmazottak jólétére és elégedettségére. Az egészségesebb és boldogabb alkalmazottak biztonságosabb és produktívabb működést eredményeznek.

Az STV-k skálázhatósága és modularitása további előnyöket kínál. Ezek a rendszerek eredendően skálázhatóak, lehetővé téve a hűtőlánc-raktárak számára, hogy fokozatosan bővítsék automatizálási képességeiket a növekvő igényekkel. Ez a moduláris automatizálási megközelítés biztosítja, hogy a beruházások rugalmasak maradjanak, és a változó üzleti igényekhez igazíthatók legyenek.

Az automatizálás gyakorlati megvalósítása

Hogyan valósul meg az AS/RS és STV konténerek gyakorlati integrálása a meglévő raktárstruktúrákba?

Az automatizálási rendszerek meglévő raktárstruktúrákba való integrálása gondos tervezést és lépésről lépésre történő megvalósítást igényel. Először is el kell végezni a jelenlegi folyamatok és követelmények átfogó elemzését. Ez magában foglalja a termékkínálat, az átviteli igények, a rendelkezésre álló hely és a specifikus hőmérsékleti követelmények értékelését.

A fizikai integráció gyakran a szükséges infrastruktúra telepítésével kezdődik. Az AS/RS rendszerek esetében ez magasraktárak felállítását és daruk vagy szállítókocsik telepítését jelenti. Az STV-k esetében sínrendszereket kell telepíteni a raktár különböző területeinek összekapcsolására. Ez a munka gyakran szakaszosan is elvégezhető, hogy minimalizálják a folyamatos működés zavarait.

A szoftverintegráció ugyanilyen fontos. Az automatizálási rendszereket csatlakoztatni kell a meglévő raktárkezelő rendszerhez (WMS) és más informatikai rendszerekhez. Ez lehetővé teszi a zökkenőmentes adatáramlást és az összes raktári tevékenység összehangolt irányítását. A megvalósítás kiterjedt tesztelést és beállításokat is igényel annak biztosítása érdekében, hogy minden rendszer optimálisan működjön együtt.

Milyen kihívásokat kell leküzdeni a megvalósítás során?

A hűtőházakban az automatizálási rendszerek bevezetése különleges kihívásokat jelent. A szélsőséges hőmérsékleti viszonyok különleges követelményeket támasztanak az alkalmazott technológiával szemben. Minden alkatrészt alacsony hőmérsékleti működésre kell tervezni, ami speciális anyagokat, kenőanyagokat és elektronikát igényel.

A beruházási költségek gyakran jelentősek, és gondos költség-haszon elemzést igényelnek. A vállalatoknak mérlegelniük kell a csökkentett munkaerőköltségekből, a megnövekedett hatékonyságból és az alacsonyabb hibaszázalékból származó hosszú távú megtakarításokat a kezdeti befektetéssel szemben. Az ilyen projektek finanszírozása gyakran több évre szóló stratégiai tervezést igényel.

Az alkalmazottak képzése egy másik kritikus tényező. Az új technológiák bevezetése alapvetően megváltoztatja a munkavégzésünk módját. Az alkalmazottakat ki kell képezni az új rendszerek működtetésére és karbantartására. Ez időt és erőforrásokat igényel, de elengedhetetlen a sikeres működéshez.

A meglévő folyamatokkal való integráció összetett lehet. Sok raktárban évek alatt kifejlesztett munkafolyamatok vannak, amelyeket hozzá kell igazítani az új automatizált rendszerekhez. Ez gyakran a folyamatok újratervezését igényli, és ellenállásba ütközhet a régóta dolgozó alkalmazottak részéről.

Jövőbeli kilátások és stratégiai vonatkozások

Hogyan fog fejlődni az automatizálás a hűtőlánc-logisztikában az elkövetkező években?

A hideglánc-logisztika automatizálásának jövője további jelentős fejlesztéseket ígér. A mesterséges intelligencia és a gépi tanulás egyre fontosabb szerepet fog játszani. Ezek a technológiák tovább növelhetik a hideglánc-logisztika (AS/RS) és a hideglánc-logisztika (STV) hatékonyságát azáltal, hogy azonosítják a keresleti mintákat és ennek megfelelően optimalizálják a raktárszervezést.

A robotika folyamatosan fejlődik, és még sokoldalúbb alkalmazási lehetőségeket talál a hűtőházakban. A fejlett megfogórendszerek és érzékelőtechnológiák lehetővé teszik a robotok számára, hogy szélesebb termékválasztékot kezeljenek, beleértve a kényes friss termékeket is. Az ember-robot együttműködést tovább fogják erősíteni a továbbfejlesztett biztonsági rendszerek és az intuitívabb interfészek.

Az összekapcsoltság és a dolgok internete (IoT) forradalmasítani fogja a hűtési lánc folyamatainak monitorozását és vezérlését. Az érzékelők folyamatosan figyelhetik a hőmérsékletet, a páratartalmat és más kritikus paramétereket, és azonnal riaszthatnak eltérések esetén. Ez növeli a termékbiztonságot és csökkenti a romlás miatti veszteségeket.

Milyen stratégiai következményei vannak az automatizálás fokozásának az Egyesült Királyság élelmiszer-ellátására nézve?

A növekvő automatizálás messzemenő stratégiai következményekkel jár az Egyesült Királyság élelmiszerellátására nézve. Tekintettel az Egyesült Királyság mezőgazdaságát érintő strukturális kihívásokra, valószínűnek tűnik, hogy az importált élelmiszerektől való függőség a következő évtizedben növekedni fog. Ez a tendencia még fontosabbá teszi az intelligens beruházásokat a hatékony, skálázható és megbízható automatizálási rendszerekbe.

Az automatizálás lehetővé teszi a nagyobb mennyiségű importált áru hatékonyabb kezelését és tárolását. Ez kulcsfontosságú a stabil ellátási láncok fenntartásához és a hiányok elkerüléséhez. Ugyanakkor az automatizálás csökkentheti a költségeket, ami pozitív hatással lehet a fogyasztói árakra.

Az automatizált rendszerek révén a jobb nyomonkövethetőség és minőségellenőrzés növeli az élelmiszerbiztonságot. Egy olyan időszakban, amikor a fogyasztók egyre inkább értékelik élelmiszereik eredetét és minőségét, ez fontos versenyelőnyt biztosít. Az automatizálás jelentősen javítja a minőségi problémákra való gyors reagálás és az érintett tételek azonosításának képességét.

Hogyan tudják a vállalatok sikeresen átállni az automatizálásra?

Az automatizálásra való sikeres átállás stratégiai és holisztikus megközelítést igényel. A vállalatoknak világos elképzeléssel kell kezdeniük arról, hogy az automatizálás hogyan oldhatja meg a konkrét kihívásaikat. Ehhez őszinte értékelésre van szükség a jelenlegi folyamatokról, és azonosítani azokat a területeket, ahol az automatizálás a legnagyobb előnyöket hozhatja.

A megfelelő partner kulcsfontosságú. A vállalatoknak tapasztalt szolgáltatókkal kell együttműködniük, akik bizonyított szakértelemmel rendelkeznek a hideglánc-automatizálás terén. Az olyan beszállítók, mint a Daifuku, amely 1973 óta szállít logisztikai rendszereket hideg környezetekbe, értékes tapasztalattal és bevált megoldásokkal rendelkeznek.

A szakaszos megvalósítási megközelítés gyakran a legsikeresebb. Ahelyett, hogy egyszerre próbálnák automatizálni a teljes raktárat, a vállalatok kísérleti projektekkel kezdhetnek, és fokozatosan bővíthetik az automatizálást. Ez lehetővé teszi számukra, hogy tanuljanak a tapasztalatokból, és a nagyobb beruházások előtt módosításokat hajtsanak végre.

A munkavállalók kezdetektől fogva történő elkötelezettsége kritikus fontosságú a sikerhez. Az automatizálás céljaival és előnyeivel kapcsolatos átlátható kommunikáció enyhítheti a félelmeket. A képzésbe és fejlesztésbe történő befektetés megmutatja a munkavállalóknak, hogy az automatizált jövő részét képezik, nem pedig áldozatai.

Az élelmiszer-ellátás átalakulása

Milyen szerepet fog játszani az automatizálás Nagy-Britannia élelmezésbiztonságában?

Az automatizálás központi szerepet fog játszani Nagy-Britannia élelmezésbiztonságának biztosításában. Bár nem oldja meg közvetlenül a csökkenő hazai termelés alapvető kihívásait, biztosítja a szükséges eszközöket e valóság hatékony kezeléséhez. A tárolási és elosztási folyamatok optimalizálásával az automatizálás biztosíthatja az importált élelmiszerek hatékony kezelését és a lakosság ellátásának fenntartását.

Az AS/RS és STV-k integrálása a hűtőlánc infrastruktúrába paradigmaváltást jelent. Ezek a technológiák lehetővé teszik az élelmiszer-ellátási lánc növekvő összetettségének kezelését, miközben csökkentik a költségeket és javítják a minőséget. A romlandó áruk nagy mennyiségű biztonságos és hatékony tárolásának és elosztásának képessége egyre kritikusabbá válik az ellátásbiztonság szempontjából.

Az automatizálás révén történő átalakulás túlmutat a puszta hatékonyságnövelésen. Rugalmasabb ellátási láncokat hoz létre, amelyek jobban tudnak reagálni a zavarokra. A globális bizonytalanság és a változó kereskedelmi kapcsolatok idején ez a rugalmasság felbecsülhetetlen értékű. Az automatizált rendszerek gyorsan reagálhatnak a változó keresleti mintákra, és segíthetnek elkerülni az ellátási szűk keresztmetszeteket.

Az élelmiszeriparban működő vállalatok számára az automatizálásba való befektetés már nem opcionális, hanem stratégiai szükségszerűség. A növekvő munkaerőköltségek, a szigorúbb szabályozások és a növekvő ügyfélelvárások kombinációja egyre veszteségesebbé teszi a hagyományos manuális folyamatokat. Ugyanakkor az automatizálás lehetőséget kínál új üzleti modellek fejlesztésére és versenyelőnyök megszerzésére.

Az automatizálási megoldások sikeres bevezetése azonban többet igényel, mint pusztán technikai beruházást. Szemléletváltást igényel a szervezet egészében, valamint hajlandóságot a meglévő folyamatok megkérdőjelezésére és újratervezésére. Azok a vállalatok, amelyek sikeresen navigálnak ebben az átalakulásban, jobb helyzetben lesznek ahhoz, hogy megfeleljenek a jövő kihívásainak, és hozzájáruljanak az Egyesült Királyság élelmezésbiztonságához.

☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német

☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!

Konrad Wolfenstein

Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.

Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital

Nagyon várom a közös projektünket.

☑️ KKV-k támogatása stratégiában, tanácsadásban, tervezésben és megvalósításban

☑️ Digitális stratégia és digitalizáció megalkotása vagy átrendezése

☑️ Nemzetközi értékesítési folyamatok bővítése, optimalizálása

☑️ Globális és digitális B2B kereskedési platformok

☑️ Úttörő üzletfejlesztés / Marketing / PR / Szakkiállítások