A csendes forradalom Nagy-Britanniában: Miért az automatizált hűtőházakban rejlik az élelmiszeripar jövője? – Kép: Xpert.Digital
Élelmiszerbiztonság az Egyesült Királyságban: Hogyan erősíti az automatizálás az ellátási láncot és hogyan teremt ellenálló képességet?
Miért vált az élelmiszerbiztonság kritikus kérdéssé az Egyesült Királyságban?
Az élelmezésbiztonság az Egyesült Királyság egyik legsürgetőbb stratégiai kihívásává vált az elmúlt években. Az ország önellátási rátája mindössze 62% az élelmiszerek, és csak 75% a belföldön előállított áruk esetében, így egyre inkább a nemzetközi ellátási láncokra támaszkodik. Ezek a számok különösen riasztóak, tekintve, hogy negyven évvel ezelőtt az Egyesült Királyság saját élelmiszer-szükségletének több mint 75%-át maga állította elő.
Az önellátás ezen drámai csökkenése a strukturális változások és a közelmúltbeli politikai és gazdasági felfordulások kombinációjának eredménye. A népességnövekedés, a változó fogyasztói preferenciák, valamint a változatos étrend iránti növekvő kereslet, beleértve azokat a termékeket is, amelyeket nem lehet az Egyesült Királyság éghajlatán termeszteni, mind hozzájárult ehhez a fejleményhez. Különösen aggasztó, hogy a friss zöldségek önellátása mindössze 53%-ra esett vissza – ez a legalacsonyabb szint az 1988-as nyilvántartás kezdete óta.
Milyen külső tényezők destabilizálták a brit élelmiszerbiztonságot?
A Brexit a brit mezőgazdaság és élelmezésbiztonság egyik legnagyobb hatású tényezőjének bizonyult. Az Európai Unióból való kilépés nemcsak a mezőgazdasági termékek fő kereskedelmi partnerével folytatott szabadkereskedelmet vetett véget, hanem jelentős bürokratikus akadályokat is teremtett. A gazdálkodók most összetett dokumentációs követelményekkel, engedélyezési eljárásokkal és előre nem látható késésekkel szembesülnek, ami élelmiszer-pazarláshoz és bevételkieséshez vezet. Az EU továbbra is a brit élelmiszerek fő szállítója, 2023-ban az import 24,2%-át tette ki, de ez a részesedés 2018 óta jelentősen csökkent.
Az EU közös agrárpolitikáját (KAP), amely évtizedekig formálta a brit agrárpolitikát, egy új rendszer váltotta fel, amely a közjavakra és a környezeti szolgáltatásokra összpontosít. Bár ez az átrendeződés hosszú távon pozitív hatásokkal járhat, az átmeneti folyamat jelentős bizonytalanságot okoz a gazdálkodók számára. A gazdálkodóknak járó közvetlen kifizetések fokozatosan megszűnnek, ami hatalmas pénzügyi nyomás alá helyezi számos gazdaságot.
Az ukrajnai háború drámai módon rávilágított a globális élelmiszer-ellátási láncok sebezhetőségére. Oroszország és Ukrajna együttesen a globális búzaexport 36%-át, és más alapvető élelmiszerek jelentős részét teszi ki. A konfliktus az energia, a műtrágya és az állati takarmány árának drámai emelkedéséhez vezetett. A brit gazdák egy éven belül 50%-os takarmányköltség-emelkedést tapasztaltak, ami jelentősen növelte a termelési költségeket és veszélyeztette számos gazdaság gazdasági életképességét.
Hogyan befolyásolják a költségvetési megszorítások a brit mezőgazdaságot?
A brit kormány az elmúlt években jelentősen csökkentette a mezőgazdasági támogatásokat. 2015 óta a gazdálkodóknak nyújtott támogatások reálértéken 20%-kal csökkentek, ami 722 millió fontnyi közfinanszírozás-kiesést jelent. Ezek a csökkentések folytatódnak: a Munkáspárt kormánya bejelentette, hogy további évi 100 millió fonttal csökkenti Anglia mezőgazdasági költségvetését.
Ezek a megszorítások egy olyan időszakban történnek, amikor a brit mezőgazdaság már így is hatalmas nyomás alatt áll. 2023-ban 8100 gazdaság zárta be kapuit – ez majdnem minden 25. gazdaság az országban. A csökkent támogatások, a növekvő termelési költségek és a szélsőséges időjárási események kombinációja a mezőgazdasági közösség bizalmának összeomlásához vezetett. A Country Land and Business Association felmérése szerint a gazdálkodók 88%-ának kellene visszatérnie az intenzív gazdálkodási módszerekhez, ha a fenntartható programok finanszírozását csökkentenék.
Miért kulcsfontosságú a hűtőlánc automatizálása az élelmiszerbiztonság szempontjából?
A hűtőlánc automatizálása kritikus fontosságú az élelmezésbiztonság megerősítésében. Tekintettel az Egyesült Királyság egyre növekvő importfüggőségére – különösen a friss paradicsom 84%-a és az egyéb romlandó áruk jelentős része esetében –, a pufferkészletek hatékony kezelése stratégiai szükségszerűséggé válik. Az automatizált rendszerek lehetővé teszik a kínálat ingadozásainak elnyelését és az élelmiszerek folyamatos elérhetőségének biztosítását.
A hűtőlánc-logisztika kihívásai sokrétűek: a minőség és a biztonság biztosításához elengedhetetlen a pontos hőmérséklet-szabályozás, a szigorú készletgazdálkodás és a gyors rendelésteljesítés. Hagyományosan a hűtőházak kézi munkaerőre támaszkodtak olyan feladatokhoz, mint a komissiózás, a csomagolás és a készletgazdálkodás. Ez a megközelítés azonban gyakran hatékonyságcsökkenéshez, megnövekedett munkaerőköltségekhez és a hibák nagyobb kockázatához vezetett.
Az automatizált tárolórendszerek és szállítójárművek (AS/RS és STV-k) átalakító megoldásoknak bizonyultak. Ezek a rendszerek minimális emberi beavatkozással képesek árukat mozgatni a tárolóállványok és a komissiózó állomások között. Az STV-k rugalmassága gyorsabb visszakeresési időt és zökkenőmentesebb munkafolyamatot tesz lehetővé, miközben lehetővé teszik a hőmérséklet-szabályozott területeken való működést is, ahol az alkalmazottak kényelmesebb körülmények között dolgozhatnak.
Hogyan járulnak hozzá a pufferrendszerek az ellátási lánc ellenálló képességéhez?
A pufferrendszerek kulcsszerepet játszanak az élelmiszer-ellátási lánc ellenálló képességének kiépítésében. Stratégiai tartalékként működnek, amelyek kompenzálhatják a termelés és a kereslet ingadozásait. Egy olyan ingadozó globális környezetben, ahol ellátási zavarok fordulhatnak elő geopolitikai események, szélsőséges időjárás vagy világjárványok miatt, az automatizált pufferrendszerek rugalmasságot biztosítanak az ellátás fenntartásához.
A COVID-19 világjárvány rávilágított a globális élelmiszerrendszerek sérülékenységére. A hirtelen keresletnövekedés, az ellátási lánc zavarai és a munkaerőhiány hiányt okozott a szupermarketek polcain. Az automatizált rendszerek ellenállóbbnak bizonyultak ezekkel a zavarokkal szemben, mivel kevésbé függenek az emberi munkaerőtől, és a nap 24 órájában működhetnek.
A modern pufferrendszerek mesterséges intelligenciát és gépi tanulást alkalmaznak a proaktív döntések meghozatalához az optimális rendszerautomatizálás érdekében. Ezek a rendszerek képesek előre jelezni a keresleti mintákat, automatizálni a készletforgatást és optimalizálni a raktári hatékonyságot a precíz készletgazdálkodás révén. Különösen a hűtőlánc területén teszik lehetővé az áruk lejárati dátumok és a minőségmegőrzési idők szerinti kezelését – ez a raklaptárolás, -kikeresés és -komissiózás folyamatos folyamatát jelenti az adott követelmények alapján.
Hogyan segíthet az automatizálás a kínálati ingadozások kezelésében?
Az automatizálás számos mechanizmust kínál a kínálati ingadozások kezelésére, amelyek kulcsfontosságúak az élelmiszerbiztonság szempontjából. Először is, az automatizált rendszerek lehetővé teszik a precíz készletgazdálkodást a termékek valós idejű monitorozása és nyomon követése révén. A raktárirányító szoftverek (WCS) és a raktár-végrehajtási szoftverek (WES) a FEFO (első lejáratú, első ki) és a FIFO elvek alapján tudják kezelni a készleteket, ezáltal minimalizálva az élelmiszer-pazarlást és fenntartva a termékminőséget.
A rendszerek folyamatosan képesek figyelni a hőmérsékletet a hűtőház különböző zónáiban, hogy biztosítsák a termékek megfelelő hőmérsékleti tartományon belüli tárolását. Azt is figyelik, hogy a termékek mennyi ideig vannak kitéve a kívánt tartományon kívüli hőmérsékletnek, és riasztásokat küldhetnek a felhasználó által meghatározott időkorlátok alapján. Ez a funkció kulcsfontosságú a termékek integritásának megőrzéséhez az ellátási zavarok esetén.
Az automatizálás egyik kulcsfontosságú aspektusa a kereslet ingadozásainak előrejelzésére és azokra való reagálásra való képesség. A modern rendszerek prediktív elemzést és mesterséges intelligenciát használnak a keresleti minták azonosítására és ennek megfelelő készletoptimalizálásra. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy stratégiai tartalékokat halmozzanak fel, miközben elkerülik a túlkészletezést.
Az automatizálás csökkenti az emberi munkaerőtől való függőséget is, ami különösen fontos válság idején. A COVID-19 világjárvány megmutatta, hogy a munkaerőhiány hogyan befolyásolhatja az élelmiszer-ellátást. Az automatizált rendszerek megszakítás nélkül, a nap 24 órájában működhetnek, így biztosítva az ellátás folytonosságát még korlátozott személyzeti rendelkezésre állás esetén is.
Mi a hőmérséklet-szabályozás jelentősége az élelmiszerbiztonság szempontjából?
A hőmérséklet-szabályozás az élelmiszer-biztonság alapvető szempontja, amely túlmutat a puszta tároláson, és magában foglalja a teljes hűtőláncot a termeléstől a fogyasztóig. A pontos hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a romlás megelőzése, a fogyasztók védelme és a költséges termékvisszahívások elkerülése érdekében. Egy olyan időszakban, amikor az Egyesült Királyság nagymértékben függ az importtól, a hűtőlánc integritása nemzeti stratégiai érdekké válik.
Az automatizált hűtőrendszerek jelentős előnyöket kínálnak a manuális megközelítésekkel szemben. Állandó hőmérsékletet tudnak fenntartani a különböző zónákban, miközben hatékonyabban használják fel az energiát. Egy automatizált tároló- és visszakereső (AS/RS) rendszer kevesebb tetőterületet igényel, mint a hagyományos állványrendszerek, és 35-50%-os energiamegtakarítást érhet el. Ez különösen fontos a növekvő energiaköltségek miatt, amelyeket az ukrajnai háború és más geopolitikai tényezők súlyosbítanak.
A rendszerek részletes naplókat és auditnaplókat is képesek vezetni az összes hőmérsékletmérésről, készletmozgásról és felhasználói műveletről, hogy egyszerűsítsék a megfelelőségi jelentéseket és jelentéseket biztosítsanak az auditokhoz. Ez a dokumentáció kulcsfontosságú a nyomonkövethetőség és a minőségbiztosítás szempontjából az egyre inkább szabályozott élelmiszeriparban.
Xpert partner raktártervezésben és -építésben
Automatizálás a hűtőláncokban: Fokozott biztonság és hatékonyabb élelmiszerellátás
Hogyan járul hozzá a digitalizáció a hűtőlánc ellenálló képességéhez?
A hűtési lánc digitalizálása kulcsfontosságú tényező a zavarokkal szembeni ellenálló képesség kiépítésében. A dolgok internetének (IoT) szolgáltatásai valós idejű információkat, online szállításokat és piacalapú kereslet-előrejelzéseket tesznek lehetővé. Egy olyan környezetben, ahol a legtöbb üzlet és piac zárva volt a COVID-19 korlátozások miatt, a digitális szolgáltatások életmentőnek bizonyultak.
Egy robusztus digitális gyártórendszerrel ellátott hűtőlánc lehetővé teszi a szabványosított munkavégzést a fogyasztói igények kielégítése érdekében, a munkavállalók megtarthatják munkahelyüket, és csökkenti a zökkenőmentes működés érdekében meghatározott szakértőkre vagy személyekre való támaszkodás nyomását. A digitalizáció lehetővé teszi a valós idejű adatcserét a vállalkozások és a kormányok között, megszünteti a kommunikációs réseket, és elősegíti az időben történő döntéshozatalt a válságok kezelése érdekében.
A fejlett hőmérséklet-követés és -jelentés kulcsfontosságú technológiák, amelyeket világszerte egyre inkább használnak az élelmiszer-ellátási láncokban. Értékes hőmérséklet-áttekinthetőséget biztosítanak a teljes ellátási láncban, lehetővé teszik a gyors reagálást problémák esetén, és olyan adatokat szolgáltatnak, amelyek hozzájárulhatnak a szállítási hatékonyság, a biztonság és a hőmérséklet-szabályozás javításához.
A mesterséges intelligencia és a gépi tanulás integrálása a hűtőlánc-automatizálásba lehetővé teszi a rendszerek számára, hogy proaktív és dinamikus döntéseket hozzanak az optimális rendszerautomatizálás érdekében. Ezek a technológiák képesek előre jelezni a keresleti mintákat, észlelni az anomáliákat, és megelőző karbantartási intézkedéseket kezdeményezni, mielőtt a problémák felmerülnének.
Milyen kihívások merülnek fel a hűtőlánc automatizálásának bevezetésekor?
Az automatizálás bevezetése hűtött környezetben egyedi műszaki és üzemeltetési kihívásokat jelent. A szélsőséges hőmérsékleti viszonyok különleges igényeket támasztanak az anyagokkal és a technológiával szemben. A targoncákat speciális alkatrészekkel, kábelekkel és egy adott acélminőséggel kell felszerelni ahhoz, hogy akár -25°C-os környezetben is megbízhatóan működjenek. A raklapszállító kocsiknak hasonló követelményeik vannak, és alacsony viszkozitású kenőanyagokat, fűtött vezérlőket és kondenzátorokat használnak lítium-ion akkumulátorok helyett.
Az emberek számára oly stresszes körülmények kihívást jelenthetnek a nem kifejezetten alacsony hőmérsékletre tervezett automatizálási rendszerek számára is. Ehhez speciális berendezésekre és szakértelemre van szükség, ami növelheti a beruházási költségeket. A hosszú távú előnyök, mint például a csökkent munkaterhelés, a fokozott biztonság és a megnövekedett hatékonyság, azonban meghaladják ezeket a kezdeti költségeket.
További akadály a különböző rendszerek integrálásának összetettsége. A modern hűtőlánc-megoldásoknak zökkenőmentesen kell integrálniuk az AS/RS rendszereket, a szállítószalag-rendszereket, az automatizált vezetésű járműveket és a raktárkezelő szoftvereket. Ez az integráció speciális szakértelmet és gondos tervezést igényel annak biztosítása érdekében, hogy minden komponens harmonikusan működjön együtt.
A személyzet képzése és az új munkafolyamatokhoz való alkalmazkodás szintén kihívásokat jelenthet. Míg az automatizálás csökkenti az ismétlődő és fizikailag megterhelő feladatokat, megköveteli az alkalmazottaktól, hogy új készségeket fejlesszenek ki a rendszerfelügyelet és -karbantartás terén.
Hogyan befolyásolja az automatizálás a munkakörülményeket a hűtőlánc-iparban?
Az automatizálás átalakító hatással van a munkakörülményekre a hűtőlánc-iparban, jelentős javulással járva a munkavállalók biztonsága és jóléte terén. Hagyományosan a hűtőtárolási műveletek megkövetelték a személyzettől, hogy akár -25°C-os szélsőséges körülmények között is dolgozzanak, ami nemcsak a termelékenységet befolyásolta, hanem biztonsági kockázatokat is jelentett. Az automatizálás jelentősen minimalizálja a kézi munkaerő szükségességét ezekben a veszélyes környezetekben.
Az automatizált rendszerek bevezetése lehetővé teszi a komissiózási feladatok jól megvilágított, biztonságos területeken történő elvégzését, -5°C és +5°C közötti kellemes hőmérsékleten. A munkakörülmények ilyen javulása fokozott alkalmazotti jóléthez, elégedettséghez és produktívabb működéshez vezet. Az STV-k képesek árut szállítani a kezelőknek, lehetővé téve a feladatok elvégzését extrém hideg környezetben is.
Az automatizálás csökkenti a fizikai megterhelést és az ismétlődő mozdulatokat, amelyek munkahelyi balesetekhez és hosszú távú egészségügyi problémákhoz vezethetnek. Az automatizált rendszerek átveszik a nehéz emelést, az ismétlődő mozdulatokat és a pontos pozicionálást, jelentősen csökkentve az alkalmazottak sérülésének kockázatát. Ez alacsonyabb biztosítási költségeket, kisebb fluktuációt és jobb morált eredményez.
Míg egyesek attól tartanak, hogy az automatizálás munkahelyek elvesztéséhez vezet, a valóság árnyaltabb képet fest. Az automatizálás gyakran a fizikailag megterhelő, ismétlődő feladatokról a rendszerfelügyelet, -karbantartás és -optimalizálás technikai jellegűbb szerepeire helyezi át a hangsúlyt. Ez jobb karrierlehetőségekhez és magasabb bérekhez vezethet a szakképzett munkavállalók számára.
Milyen hatással van az automatizálás az élelmiszerek minőségére és biztonságára?
Az automatizálás kulcsszerepet játszik az élelmiszer-minőség és -biztonság javításában az emberi hibák csökkentésével és a folyamatok következetességének biztosításával. Az automatizált rendszerek kiküszöbölik azokat a változókat, amelyek minőségi és biztonsági problémákhoz vezethetnek, például az inkonzisztens hőmérséklet-szabályozást, a nem megfelelő kezelést és a keresztszennyeződést.
A pontos készletforgás az élelmiszerbiztonság kritikus aspektusa, amelyet az automatizálás jelentősen javít. A raktárirányító szoftverek automatikusan kezelhetik a termékeket a lejárati dátumok és a minőségmegőrzési idők alapján, biztosítva, hogy a régebbi készletet használják fel először. Ez csökkenti az élelmiszer-pazarlást és minimalizálja a romlott termékek fogyasztókhoz jutásának kockázatát.
Az automatizált rendszerek által biztosított folyamatos monitorozás és dokumentáció kulcsfontosságú a nyomonkövethetőség szempontjából. Élelmiszer-biztonsági probléma felmerülése esetén az automatizált rendszerek gyorsan azonosítani tudják az érintett terméktételeket, és nyomon követhetik azok útját az ellátási láncban. Ez a képesség elengedhetetlen a hatékony visszahívásokhoz és a biztonsági problémák hatásának minimalizálásához.
Az automatizált rendszerek élelmiszerbiztonságos kenőanyagokat és kifejezetten élelmiszerrel való érintkezésre tervezett anyagokat is használnak. Ez biztosítja, hogy maga az automatizálás ne jelentsen szennyeződési forrást. Továbbá az automatizált rendszerek csökkentik a manuális termékkezelést, ezáltal minimalizálva az emberi érintkezés révén történő szennyeződés kockázatát.
Hogyan járulhatnak hozzá az automatizált rendszerek az élelmiszerellátás hosszú távú fenntarthatóságához?
Az automatizált rendszerek számos módon hozzájárulnak az élelmiszerellátás hosszú távú fenntarthatóságához. Először is, optimalizálják az energiahatékonyságot a precíz hőmérséklet-szabályozás és az energiapazarlás csökkentése révén. Az AS/RS rendszerek 35-50%-os energiamegtakarítást érhetnek el a hagyományos tárolórendszerekhez képest, ami különösen fontos a növekvő energiaköltségek és a környezetvédelmi aggályok miatt.
Az élelmiszer-pazarlás csökkentése a fenntarthatóság egy másik kritikus aspektusa. A precíz készletgazdálkodás, az optimalizált készletforgás és a jobb minőségellenőrzés révén az automatizált rendszerek jelentősen csökkenthetik a fogyasztókhoz való eljutás előtt megromló élelmiszerek mennyiségét. Ez különösen fontos, tekintve, hogy a világszerte termelt összes élelmiszer becslések szerint egyharmada kárba vész vagy kárba vész.
Az automatizált rendszerek a függőleges tárolás és a kompakt rendszerkialakítás révén jobb helykihasználást is lehetővé tesznek. Ez azt jelenti, hogy több készlet tárolható kevesebb négyzetméteren, így csökken a létesítmény alapterületének bővítésének szükségessége. A hely hatékony kihasználása kulcsfontosságú a növekvő urbanizáció és a korlátozott rendelkezésre álló földterület világában.
Az automatizált rendszerek hosszú élettartama és megbízhatósága szintén hozzájárul a fenntarthatósághoz. A jól megtervezett automatizálási rendszerek évtizedekig működhetnek minimális karbantartással, csökkentve a gyakori cserék szükségességét és az ezzel járó környezeti hatásokat. Továbbá ezek a rendszerek pontosabb tervezést és előrejelzést tesznek lehetővé, ezáltal csökkentve a túltermelést és az ezzel járó erőforrás-pazarlást.
Az automatizált rendszerek éjjel-nappali működési képessége maximalizálja a meglévő infrastruktúra hatékonyságát is. Új létesítmények építése helyett a vállalatok intenzívebben használhatják a meglévőket, ezáltal csökkentve az élelmiszer-logisztika teljes ökológiai lábnyomát. Ez különösen fontos a globális élelmiszerellátás fenntarthatósága szempontjából.
Milyen szerepet játszanak az automatizált rendszerek a jövő kihívásainak kezelésében?
Az automatizált rendszerek szerepe a jövőbeli élelmiszer-ellátási kihívások kezelésében nem hangsúlyozható eléggé. A várható népességnövekedéssel, a fokozódó urbanizációval és az éghajlatváltozás fokozódásával az élelmiszerrendszerekkel szembeni igények exponenciálisan fognak növekedni. Az automatizált rendszerek biztosítják a növekvő igények kielégítéséhez szükséges skálázhatóságot és rugalmasságot.
Az éghajlatváltozás különös kihívások elé állítja az élelmiszertermelést és -elosztást. A szélsőséges időjárási események, a megváltozott csapadékmennyiségek és az emelkedő hőmérséklet már most is hatással vannak a mezőgazdasági termelésre világszerte. Az automatizált hűtőlánc-rendszerek segíthetnek enyhíteni ezeket a hatásokat azáltal, hogy megbízhatóbb és ellenőrzöttebb környezetet teremtenek a hőmérséklet-érzékeny élelmiszerek tárolására és szállítására.
Az automatizált rendszerek nagy mennyiségű adat gyűjtésére és elemzésére való képessége szintén kulcsfontosságú lesz a globális élelmiszer-elosztás optimalizálása szempontjából. Az IoT-érzékelők, a mesterséges intelligencia és a gépi tanulás integrálásával ezek a rendszerek képesek előre jelezni a keresleti mintákat, előre látni az ellátási lánc zavarait, és proaktív intézkedéseket tenni az ellátás fenntartása érdekében.
A modern automatizálási rendszerek moduláris jellege lehetővé teszi számukra a növekedést és az alkalmazkodást a változó igényekhez. A vállalatok fokozatosan bővíthetik automatizálási képességeiket a növekvő igényekkel, biztosítva, hogy a beruházások rugalmasak maradjanak és összhangban legyenek a változó üzleti követelményekkel.
Végső soron az automatizált rendszerek kulcsszerepet játszanak majd a rugalmas helyi és regionális élelmiszerrendszerek létrehozásában. A hatékony, kisméretű termelési és elosztási létesítmények lehetővé tételével ezek a rendszerek segíthetnek csökkenteni a hosszú, sebezhető ellátási láncoktól való függőséget, miközben erősítik a helyi élelmezésbiztonságot.
Az automatizált hűtőlánc-technológiákba való befektetés ezért nemcsak a jelenlegi kihívásokra adott válasz, hanem stratégiai felkészülés is egy olyan jövőre, amelyben az élelmezésbiztonság, a fenntarthatóság és a rugalmasság kulcsfontosságú lesz. Az Egyesült Királyság számára, amely már most is kritikus önellátási hiánnyal küzd, az átfogó hűtőlánc-automatizálás lehet a kulcs a hosszú távú élelmezésbiztonság biztosításához.
Xpert.Plus raktároptimalizálás – magasraktárak, például raklapraktárak tanácsadás és tervezés
Ott vagyunk Önért - tanácsadás - tervezés - kivitelezés - projektmenedzsment
☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német
☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!
Konrad Wolfenstein
Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.
Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nagyon várom a közös projektünket.
