Megjelent: 2025. március 17. / Frissítés: 2025. március 17. - Szerző: Konrad Wolfenstein
AI-vezérelt ipari teherautók és digitális Twin-A mérföldkő a raktári automatizálás-képen: xpert.digital
Digitális ikrek és AI: Hogyan alakította ki a kion az ellátási láncokat
A Kion Group lenyűgöző fizikai AI -megoldást mutat be a Logimat 2025 -en
A fizikai amniverse megoldás bemutatása a Kion Group által az NVIDIA -val és az Accenture -val együttműködve jelentős előrelépést jelez az ipari automatizálás terén. A Stuttgarti Logimat 2025-en lenyűgözően bebizonyították, hogy az AI által ellenőrzött ipari teherautók a digitális ikrekkel kapcsolatban hogyan forradalmasíthatják a hatékonyságot, az alkalmazkodóképességet és a költséghatékonyságot az ellátási láncokban. A teljesen integrált áruk bemeneti megoldása autonóm mobil robotokkal és kézi targonatokkal, mindkettő AI -vel felszerelt, megmutatja ennek a technológiának a hatalmas potenciálját az intralogisztika jövőjére.
A stratégiai együttműködés Kion, Nvidia és az Accenture között
Kion megoldást mutat be fizikai AI -vel a logimaton Stuttgartban - Kép: Kion Csoport
A logimaton bemutatott megoldás a Kion, az Nvidia és az Accenture közötti nagyszabású együttműködés első eredménye az ipari automatizálás újratervezésére, amelyet 2025 januárjában bejelentettek. Ez a partnerség ötvözi a saját területén három vezető vállalat szakértelmét: a Kion mint ipari teherautók és ellátási lánc megoldások szolgáltatója, az NVIDIA, mint a mesterséges intelligencia és az Accenture piacvezetője, mint a digitális átalakulás szakértője.
Rob Smith, a Kion Group AG vezérigazgatója hangsúlyozta, hogy az Nvidia -val és az Accenture -val való együttműködés nagy jelentőséggel bír. A raktár automatizálását az Nvidia vezető pozíciója a mesterséges intelligencia és a digitális technológiákban való hozzáférés területén. Ezen erős partnerek kombinációja lehetővé teszi a jövőbeli táborok elképzelését, amely egy intelligens, agilis rendszer részeként működött, folyamatosan fejlődött a környezetükkel, és szinte bármilyen kihívást jelenthet az ellátási láncban.
A három vállalat fizikai AI-t használ intelligens fekvőbeteg-kamerákkal, autonóm targoncokkal, valamint a legmodernebb automatizálási és robotmegoldásokkal, hogy rendkívül reális valós idejű digitális ikreket hozzon létre az NVIDIA mindenképpen verseiben, amelyeket élő érzékelő és kamera adata táplál.
Alkalmas:
A fizikai AI -megoldás: a valós és virtuális világ integrációja
A Logimat-on a Kion-Dauging Linde anyagkezelés teljesen integrált áruk bemeneti megoldását mutatta be egy autonóm mobil robot (AMR) és egy kézi targonca segítségével, amelyek mindegyike AI-vel van felszerelve. Ez a megoldás bemutatja az úgynevezett „fizikai AI” -i modellek gyakorlati használatát, amelyek megtestesítik a fizikai világ alapelveit és tulajdonságait.
A bemutatott megoldást digitálisan mutatják be az NVIDIA mindenképpen verseiben, és megmutatja az ipari teherautók valós idejű lokalizációját. A fedélzeti és fekvőbeteg-kamerák az NVIDIA hardveren futnak, és az élő működési adatokat rögzítik és feldolgozzák. Különösen figyelemre méltó, hogy a teljes megoldás folyamatosan fejlődő szimulációs környezetben működik, amelynek célja a jármű koordinációjának és az útvonaltervezésnek a nagyméretű optimalizálása.
Ezenkívül a járművek olyan alkalmazásokkal rendelkeznek, amelyek folyamatos szoftverfrissítéseket kínálnak olyan funkciókhoz, mint a továbbfejlesztett személyek felismerése és elkerülése. Ez aláhúzza a megoldás dinamikus és adaptáló jellegét, amely folyamatosan javíthatja és alkalmazkodhat az új követelményekhez.
Digitális ikrek: Az új technológia szíve
A bemutatott megoldás központi eleme a digitális iker fogalma - egy fizikai raktár virtuális másolata, amely megismétli annak tulajdonságait és viselkedését. Ez a technológia hatékony módszert kínál a raktár automatizálásának tervezésére, validálására és optimalizálására, valamint a zökkenőmentes megvalósítást és a hosszú távú megbízhatóság biztosítását.
A folyamat a raktárvezérlő rendszer (WC) digitális replikájával kezdődik, amelyet tesztkörnyezetként használnak a rendszer teljesítményének, a raktárkezelő rendszer (WMS) és a rendszer viselkedésének értékelésére a telepítés előtt. Ron Winkler, a Linde MH digitális üzleti egységének ügyvezető igazgatója szerint a digitális raktár iker konfigurációja lehetővé teszi bármilyen elképzelhető infrastruktúra és flottakonfiguráció szimulációs és hatékonysági tesztjét a 3D -ben. Az AI folyamatosan képzett és fejleszthető, létrehozva egy raktári ökoszisztémát, a kihívások proaktívan elsajátítják és folyamatosan fejlődnek.
Az NVIDIA Omnive versei digitális ábrázolása lehetővé teszi a végtelen számú forgatókönyv számára a raktár ideális elrendezésének meghatározását. Ez segít az ügyfeleknek az új táborok ideális elrendezésének meghatározásában és a raktárkezelés javításában azáltal, hogy előrejelzi a legfontosabb terheléseket, biztosítva, hogy a munkavállalók biztonságát és erőforrásait hatékonyabban lehet megtervezni.
Alkalmas:
A műszaki megvalósítás: intelligens kamerák és valós idejű lokalizáció
A bemutatott megoldás alapvető része az ipari teherautók valós idejű lokalizációja. A Linde Anyagkezelés jelenleg egy valós idejű lokalizációs rendszert fejleszt, amely a raktárban és kívül is működik. Ez lehetővé teszi az egyes járművek elhelyezkedésének zökkenőmentes üldözését innovatív, alacsony infrastruktúra-ultra-szintű zenekar technológián keresztül.
Az intelligens kamerarendszereket, amelyeket stratégiailag telepítenek a teljes tárolási frastruktúrában, valamint a kézi és automatizált járműveken, a teherhordók, AMR -ek és a kézi járművek nyomon követésére használják. Ezenkívül valós idejű megfigyelést kínálnak a rakodási és tárolási területekről. Az ezen rendszerek által rögzített képeket ezután az AI közvetlenül értelmezi és feldolgozza.
Ezt gyakorlatilag a Linde kiállítási állvány kirakatában mutatják be: egy targonca -sofőröt egy elektromos linden targoncával szállítottak a recepcióra. A tervezett átadási területen egy teljesen automatikus Linden raklap teherautó átveszi a palettát a raktárba történő további szállításhoz. A kézi targonca intelligens kamerája automatikusan elnyeli a rakomány képet, és a rendszerben tárolja. Ugyanakkor a kamera megragadja az egész környezetet, azonosítja az embereket és az akadályokat, és azonnal alkalmazkodik a jármű viselkedéséhez a helyzethez.
Előnyök az ügyfelek számára: hatékonyság, költségmegtakarítás és alkalmazkodóképesség
A Kion csoport fizikai AI -megoldása számos előnyt kínál az ügyfelek számára. A globális kereskedelmi, kézbesítési és logisztikai központokban a feltételek folyamatosan változnak, és ennek megfelelően megtervezték, hogy a fizikai AI segítségével szimulálja és optimalizálja az ügyfelek ellátási láncainak valódi lehetőségeit. A digitális ikrek itt fontos szerepet játszanak: valós időben működnek, kontroll toronyként és a fizikai rendszerek sablonjával egyidejűleg. Ez lehetővé teszi az idő, a befektetési és működési költségek óriási megtakarítását, és lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy rugalmasan adaptálják folyamatukat az ellátási láncok változásaihoz.
Az operátorok különösen részesülnek ehhez a fejlesztéshez. Az intelligens hardver és a szoftver és a nagy számítási teljesítmény kombinációja maximális átláthatóságot teremt az összes raktári folyamatban, míg a folyamatos szimulációk hatékonyabbá és megbízhatóbbá teszik a rendelés feldolgozását. Az olyan haladások, mint a gépi tanulás és az ideghálózatok, szintén növelik a raktár hatékonyságát, növelik az áteresztési sebességet és lehetővé teszik mind a kézi, mind az automatizált flották optimalizálását. A személyzet hatékonyabban használható fel, ami végül jelentős költségmegtakarítást eredményez a társaság számára.
A raktár automatizálásának jövője: folyamatos innováció
A bemutatott megoldás csak a folyamatos fejlődés kezdete az AI raktári automatizálásának területén. A raktári műveletek növekvő bonyolultságával az útvonalak optimalizálása, valamint a kézi és automatizált ipari teherautók koordinációja szignifikánsan magasabb követelményeket jelent a számítástechnika számára.
Ha 100 vagy annál több jármű koordinációjára van szükség, akkor a fejlett intelligencia és az erőteljes hardver használata nélkülözhetetlen a kiterjedt mennyiségű adatok hatékony feldolgozásához. Pontosan itt használják az NVIDIA omniverse-platform AI-jét. Létrehozza a raktár digitális ikerét, amely a fizikai környezet pontos virtuális másolatát képviseli. Ebben a digitális képen a szimulációk másodpercek alatt elvégezhetők, legyen az útvonal optimalizálása és az autonóm mobil robotok (AMR) és a kézi targonatok közötti koordináció, vagy a meglévő raktári útvonalak fejlesztése érdekében.
Az ipar technológiai és innovációs vezetőjeként a Linde Anyagkezelés vezető szerepet játszik az AI-alapú megoldások fejlesztésében. Ezek a megoldások jelentős áttörést jelentenek, amelynek célja az ügyfelek versenyképességének javítása és az anyagi áramlások hosszú távú hatékonyságának biztosítása.
Az ellátási lánc optimalizálásának további fejlesztése
A Kion csoport fizikai AI -megoldása, amelyet a Logimat 2025 -ben mutatnak be, az NVIDIA -val és az Accenture -vel együttműködve, fordulópontot jelent a raktár automatizálásában és az ellátási lánc optimalizálásában. Az AI által vezérelt ipari teherautók és a digitális ikrek zökkenőmentes integrációja miatt a raktárak hatékonyabbá, adaptálhatóbbá és költséghatékonyabbá válnak.
A fizikai AI, a valós idejű lokalizáció és a digitális ikrek kombinációja lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy folyamatosan optimalizálják raktári folyamataikat és gyorsan alkalmazkodjanak a megváltozott feltételekhez. Ez nem csak jelentős költség- és időmegtakarításhoz vezet, hanem javítja a raktári műveletek biztonságát és megbízhatóságát is.
Ezzel az úttörő technológiával a Kion Group hangsúlyozza az innovációs vezető pozícióját az intralogisztika területén, és előkészíti az utat a Warehouse Automation új korszakához. Az NVIDIA -val és az Accenture -vel való együttműködés megmutatja, hogy az iparági partnerségek hogyan vezethetnek olyan zavaró megoldásokhoz, amelyek átalakítják az ipar teljes ágait.
Alkalmas:
- Ipari metaverzum és digitális iker gyártásban: a Mercedes-Benz virtuális gyárakat épít az NVIDIA Omniverse segítségével
- Biztonsági szempontból fontos alkatrészek a gépészetben: Schaeffler gördülőcsapágyak digitális ikercsapágyakkal és GS1 DataMatix az optimalizált karbantartás és megbízhatóság érdekében
Az Ön globális marketing- és üzletfejlesztési partnere
☑️ Üzleti nyelvünk angol vagy német
☑️ ÚJ: Levelezés az Ön nemzeti nyelvén!
Konrad Wolfenstein
Szívesen szolgálok Önt és csapatomat személyes tanácsadóként.
Felveheti velem a kapcsolatot az itt található kapcsolatfelvételi űrlap kitöltésével , vagy egyszerűen hívjon a +49 89 89 674 804 (München) . Az e-mail címem: wolfenstein ∂ xpert.digital
Nagyon várom a közös projektünket.
