एक हाई बे वेयरहाउस (HBW) - छवि: Xpert.Digital / Chesky|Shutterstock.com
हाई-बे वेयरहाउस (HRL) 12 मीटर की ऊंचाई से अलमारियों वाला एक गोदाम है; वर्तमान में अधिकतम ऊंचाई लगभग 50 मीटर है। एक हाई-बे गोदाम की क्षमता कुछ हजार फूस के स्थानों से लेकर कई सौ हजार तक होती है।
यह एक ऐसी भंडारण प्रणाली का प्रतिनिधित्व करता है जो बहुत अधिक स्थान का उपयोग करती है और इसे बनाने के लिए उच्च निवेश की आवश्यकता होती है। इन प्रणालियों को आमतौर पर गोदाम प्रबंधन प्रणाली के साथ पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक रूप से प्रबंधित किया जाता है। माल को गोदाम के भीतर भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनों (आरबीजी) द्वारा ले जाया जाता है। हाई-बे गोदामों में फ्लैट और लंबे दोनों प्रकार के सामान संग्रहीत किए जा सकते हैं।
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हाई-बे गोदाम आमतौर पर स्टील संरचना से बनाए जाते हैं। हालाँकि, पूरी तरह से लकड़ी की रैक भंडारण इकाइयाँ मिलना दुर्लभ है। वर्तमान में यूरोप में छह हाई-बे लकड़ी के गोदाम हैं। इनमें से सबसे ऊँचा, 30 मीटर ऊँचा, क्लेनहुबाक में है। शेल्विंग सिस्टम के डिज़ाइन वेरिएंट की रेंज बड़ी है। साइलो डिज़ाइन में पूरी तरह से स्वचालित हाई-बे गोदाम और एक हॉल में निर्मित मैन्युअल रूप से संचालित रैकिंग सिस्टम के बीच कई मिश्रित रूप हैं। हालाँकि, हम केवल साइलो निर्माण के बारे में विशेष रूप से बात करते हैं जब एक शेल्फ छत और मुखौटा के लिए सहायक उपसंरचना बनाता है।
हाई-बे गोदाम में भंडारण क्षेत्र
यहां सामान ऊंचे रैक पर रखा जाता है। अलमारियों की दो पंक्तियों के बीच एक गलियारा होता है जिसमें भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें (आरबीजी) चलती हैं, उदाहरण के लिए बी. अलमारियों से सामान को स्टोर करने और निकालने के लिए केवल रेल या इंडक्शन का उपयोग करके गलियारे की अनुदैर्ध्य दिशा में आगे बढ़ सकता है।
जब प्री-ज़ोन (व्यक्ति से सामान) में पिकिंग होती है तो स्टेकर क्रेन स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं। हालाँकि, जब उठान सीधे शेल्फ (व्यक्ति से सामान) पर होता है तो इन्हें मैन्युअल रूप से भी संचालित किया जा सकता है। स्वचालित संचालन वाले गोदाम के मामले में, सुरक्षा कारणों से इस हिस्से को बाड़ और प्रकाश बाधाओं के माध्यम से मानव पहुंच से संरक्षित किया जाता है।
प्रत्येक गलियारे में एक भंडारण और पुनर्प्राप्ति क्षेत्र होता है। स्वचालित रूप से संचालित हाई-बे गोदाम में, लोडिंग इकाइयों को कन्वेयर तकनीक का उपयोग करके ले जाया जाता है और फोर्कलिफ्ट के लिए पिक-अप और ड्रॉप-ऑफ बिंदुओं पर ले जाया जाता है। मैन्युअल रूप से संचालित हाई-बे गोदामों में, रैक के सामने के सबसे आगे वाले स्थानों को फोर्कलिफ्ट के स्थानांतरण बिंदु के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
हाई-बे गोदाम में प्री-ज़ोन
हाई-बे वेयरहाउस में एक आपूर्ति या भंडारण क्षेत्र शामिल होता है जिसके माध्यम से सामान वितरित किया जाता है और जहां से भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें भंडारण के लिए सामान उठाती हैं। इसी प्रकार, एक निष्कासन क्षेत्र की आवश्यकता होती है जहां भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें सामान हटाने के बाद रखती हैं।
इस कन्वेयर तकनीक के घटक चेन कन्वेयर, चालित रोलर कन्वेयर, ग्रेविटी रोलर कन्वेयर, लिफ्टिंग टेबल, टर्नटेबल्स, कन्वर्टर्स, स्वचालित निर्देशित वाहन, ट्रांसफर कैरिज और वर्टिकल कन्वेयर हो सकते हैं। भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनों की एक विशेष विशेषता प्रत्येक भंडारण स्तर के लिए एक ट्रक शटल प्रणाली है, जैसा कि पूरी तरह से स्वचालित कॉम्पैक्ट भंडारण में उपयोग किए जाने पर होता है।
स्वचालित पिकिंग गोदामों में, प्री-ज़ोन में पिकिंग स्टेशनों की व्यवस्था की जाती है। पैलेट हाई-बे गोदाम से पिकिंग स्टेशन तक आता है, सामान निकाला जाता है, बुक किया जाता है और पैलेट वापस हाई-बे गोदाम में चला जाता है।
माल को गोदाम प्रबंधन प्रणाली या सामग्री प्रवाह कंप्यूटर के लिए प्रारंभिक क्षेत्र में भी पहचाना जाता है; इस बिंदु को I बिंदु (पहचान बिंदु) के रूप में जाना जाता है। सामान स्वचालित रूप से पढ़ने योग्य पहचानकर्ताओं के साथ प्रदान किया जाता है, उदाहरण के लिए बारकोड या स्मार्ट लेबल, और यहां से गोदाम प्रबंधन प्रणाली द्वारा प्रबंधित किया जाता है जब तक कि वे बुक नहीं हो जाते।
हाई-बे गोदाम का प्रबंधन और नियंत्रण
एक हाई-बे वेयरहाउस का प्रबंधन और नियंत्रण एक आईटी प्रणाली द्वारा किया जाता है। इन प्रणालियों का परिदृश्य बहुत विषम है। एक ईआरपी सिस्टम लगभग हमेशा जुड़ा रहता है। इसमें अक्सर एक गोदाम प्रबंधन प्रणाली (एलवीएस) शामिल होती है, जो बदले में सामग्री प्रवाह कंप्यूटर के साथ संचार करती है। सामग्री प्रवाह कंप्यूटर प्री-ज़ोन में कन्वेयर तकनीक, भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनों और संभवतः अन्य ट्रेडों में प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करता है। कम जटिल प्रणालियों में, सामग्री प्रवाह कंप्यूटर को आमतौर पर गोदाम प्रबंधन प्रणाली में एकीकृत किया जाता है।
आईटी प्रणाली कुछ दिशानिर्देशों के अनुसार माल के भंडारण और पुनर्प्राप्ति का समन्वय करती है। सॉफ़्टवेयर को व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित करना गोदाम के प्रदर्शन के लिए काफी हद तक जिम्मेदार है।
भंडारण अक्सर गतिशील भंडारण के सिद्धांत के अनुसार किया जाता है - जिसे पहले अराजक भंडारण कहा जाता था। सीधे शब्दों में कहें तो इसका मतलब है कि सिस्टम किसी भी खाली जगह की तलाश करता है और सामान को स्टोर करता है। यदि आवश्यक हो तो इस अराजक सिद्धांत को नियमों के साथ पूरक किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आप अनुरोध कर सकते हैं कि एक सामग्री जो कई कंटेनरों में है, उसे अलमारियों की कई पंक्तियों में इस तरह से वितरित किया जाए कि विभिन्न भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें सामग्री को हटा सकें। यह सुनिश्चित करता है कि स्टेकर क्रेन के विफल होने पर भी सामग्री उपलब्ध है।
हैंडलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एबीसी रणनीति भी व्यापक है। यहां, सबसे अधिक आवश्यक वस्तुओं को गोदाम के ए क्षेत्र (भंडारण/पुनर्प्राप्ति क्षेत्र के पास) में संग्रहीत किया जाता है। ए क्षेत्र में, यात्रा की दूरी अपेक्षाकृत कम है और भंडारण/पुनर्प्राप्ति समय भी अपेक्षाकृत कम है। इसी प्रकार, मध्य दूरी में बी क्षेत्र का उपयोग कम बार उपयोग की जाने वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है और गोदाम के पीछे के हिस्से में सी क्षेत्र का उपयोग कम उपयोग की जाने वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है।
शेल्फ संरचना को समान रूप से लोड करने के लिए संग्रहीत सामान को वजन के संदर्भ में यथासंभव समान रूप से वितरित करना भी संभव है।
स्वचालित भंडारण और संग्रहण प्रणालियाँ
स्वचालित पैलेट हाई-बे गोदाम - छवि: Xpert.Digital / Chesky|Shutterstock.com
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