स्मार्ट फ़ैक्टरी - उत्पादन रसद का भविष्य

प्रकाशित तिथि: 9 जुलाई, 2014 / अद्यतन तिथि: 28 सितंबर, 2021 – लेखक: Konrad Wolfenstein

स्मार्ट फ़ैक्टरी: फ़ैक्टरी या गोदाम में परिवहन रोबोट - छवि: Xpert.Digital / एंड्री सुसलोव|Shutterstock.com

पूरी तरह से स्वचालित हाई-बे वेयरहाउस, रोबोट जो वेयरहाउस के माध्यम से स्वतंत्र रूप से नेविगेट करते हैं और तकनीकी रूप से परिष्कृत कन्वेयर सिस्टम - वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स में, हर बिंदु पर स्थायी तकनीकी प्रगति मूर्त है।

लेकिन उत्पादन रसद के बारे में क्या, जिसमें औद्योगिक मूल्य निर्माण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होता है? कई निर्माताओं के अनुसार, यहां अभी भी बहुत सी अप्रयुक्त संभावनाओं का दोहन किया जाना बाकी है। एक दृष्टिकोण सामग्री प्रवाह का बुद्धिमान स्वचालन है, जिसकी सहायता से माल को गोदाम से कार्यस्थल और उत्पादन स्थलों तक और भी तेज़ी से ले जाया जा सकता है। और यहीं पर दो कंपनियां कार्डेक्स रेमस्टार और सर्वस इंट्रालॉजिस्टिक्स आती हैं। स्मार्ट फैक्ट्री उन्होंने अपने ग्राहकों के आंतरिक उत्पादन लॉजिस्टिक्स को अनुकूलित करने के लिए एक नया समाधान विकसित किया है। प्राथमिक लक्ष्य माल के भंडारण और प्रावधान के साथ-साथ असेंबली और उत्पादन को समझदारी से जोड़ना है और इस तरह सभी भंडारण, उत्पादन और असेंबली क्षेत्रों के बीच लगातार स्वचालित सामग्री प्रवाह का एहसास करना है।

स्मार्ट रूटिंग

समाधान के बुनियादी निर्माण खंड कार्डेक्स रेमस्टार के गतिशील भंडारण उपकरण और सर्वस इंट्रालॉजिस्टिक्स की एक विशेष परिवहन प्रणाली हैं, जिसमें स्वायत्त परिवहन रोबोट शामिल हैं। लंबे समय से अलग-अलग नई बात यह है कि नए विकसित सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके घटकों को एक कुशल समग्र समाधान में संयोजित किया गया है।

असेंबली के लिए आवश्यक भागों को कार्डेक्स रेमस्टार से वर्टिकल स्टोरेज लिफ्टों, सर्कुलेशन रैक या कंटेनर स्टोरेज सिस्टम में जगह बचाने वाले तरीके से संग्रहीत किया जाता है और आवश्यकता पड़ने पर उपलब्ध कराया जाता है। प्रावधान के समय, सर्वस परिवहन प्रणाली स्वचालित रूप से गोदाम से भागों को लेती है और स्वायत्त परिवहन रोबोट की मदद से उन्हें असेंबली वर्कस्टेशन तक पहुंचाती है। प्रक्रिया के आधार पर, पहले से इकट्ठे किए गए हिस्सों को गुणवत्ता आश्वासन, मध्यवर्ती बफर, अंतिम उत्पादन या शिपिंग के लिए ले जाया जाता है। सर्वस परिवहन प्रणाली विशेष रूप से लचीली साबित होती है क्योंकि यह फैक्ट्री हॉल में मुफ्त रूटिंग की अनुमति देती है और मौजूदा भवन संरचनाओं के लिए अनुकूल रूप से अनुकूल होती है। इसका मतलब यह है कि मार्ग को किसी भी बिंदु पर - फर्श से छत तक - गोदाम और उत्पादन हॉल में स्थापित किया जा सकता है।

यह प्रणाली एक ग्राहक समूह के लिए लक्षित है जिसे निम्नानुसार चित्रित किया जा सकता है:

• तैयार या अर्ध-तैयार उत्पाद तैयार करता है
• प्रवाह उत्पादन में एकीकृत किया गया है
• समय पर डिलीवरी के साथ काम करता है
• छोटे और मध्यम बैच आकार का उत्पादन करता है
• घटकों और प्रारंभिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करता है

स्मार्ट फैक्ट्री एक ऐसा समाधान है जो ऑटोमोटिव या मैकेनिकल इंजीनियरिंग जैसे विनिर्माण उद्योग में ग्राहकों के लिए आदर्श है ।

ग्राहक की आवश्यकताएं

आंतरिक उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने और समय बचाने के लिए, घटकों और प्रारंभिक उत्पादों के कुशल, स्वचालित परिवहन का सिद्धांत तेजी से ग्राहक की मांग बनता जा रहा है। इसका उद्देश्य छोटे सेटअप और डाउनटाइम के साथ एक अनुकूलित सामग्री प्रवाह है, जो कंपनी के डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम के माध्यम से पूर्ण ट्रेसबिलिटी की भी अनुमति देता है। पैकेज सॉफ़्टवेयर इसमें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, संग्रहीत वस्तुओं के सभी संचलन डेटा को रिकॉर्ड करता है। सिस्टम मौजूदा ऑर्डर के लिए घटकों की उपलब्धता को पहचानता है, अपेक्षित आवश्यकताओं को आरक्षित करता है और स्टॉकआउट का पता लगाता है। संक्षेप में, इसके परिणामस्वरूप अवधारणा के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएँ उत्पन्न होती हैं:

• भंडारण और उत्पादन स्थान में कमी, पैदल दूरी में कमी
• संग्रहित माल तक तेज़ पहुंच
• वास्तविक समय सूची निर्धारण, भंडारण स्थान प्रबंधन, पुनः भंडारण
• चुनने की सटीकता में वृद्धि
• उत्पादन और गोदाम में कर्मियों के लिए बढ़ी हुई सुरक्षा और एर्गोनॉमिक्स

प्रक्रिया विस्तार से

असेंबली में बाद में आवश्यक भागों को कार्डेक्स रेमस्टार से ऊर्ध्वाधर भंडारण लिफ्टों, परिसंचरण रैक या कंटेनर भंडारण प्रणालियों में सबसे छोटे पदचिह्न में कॉम्पैक्ट रूप से संग्रहीत किया जाता है और उत्पादन के लिए तैयार रखा जाता है।

प्रक्रिया उत्पादन क्रम से शुरू होती है, जिसके आधार पर आवश्यक सामग्री व्यक्तिगत भंडारण प्रणालियों से ली जाती है। ज्यादातर मामलों में, यह प्रक्रिया चरण ग्राहक के ईआरपी सिस्टम के माध्यम से स्वचालित रूप से जारी और संसाधित किया जाता है। विभिन्न प्रकार की भंडारण प्रणालियों (जैसे छोटे हिस्से, हाई-बे या शटल सिस्टम) से असेंबली साइट के लिए सामग्री को फिर से भरना आम तौर पर संभव है। एकमात्र आवश्यकता यह है कि ऑर्डर किया गया स्टॉक उपलब्ध हो ताकि असेंबली के लिए पर्याप्त संख्या में घटकों को उपलब्ध कराया जा सके।

यहीं पर सर्वस के परिवहन रोबोट काम में आते हैं। आप स्वचालित रूप से आवश्यक कार्य चरणों के बारे में जानकारी प्राप्त करते हैं और आगे के सभी चरणों को स्वतंत्र रूप से पूरा करते हैं। सर्वस प्रणाली को केंद्रीय नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि परिवहन रोबोट इन्फ्रारेड का उपयोग करके अन्य परिवहन रोबोट और कार्य स्टेशनों के साथ सीधे संचार करते हैं और इस प्रकार उनके तत्काल वातावरण पर प्रतिक्रिया करते हैं। इस परिष्कृत परिवहन प्रणाली का मूल एक स्वायत्त परिवहन रोबोट है जो 35 किलोग्राम तक का भार परिवहन कर सकता है। उपकरण, आकार या लोडिंग साधनों के अनुसार व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, साधारण बक्से या बक्सों से लेकर थोक सामान या ग्राहक-विशिष्ट वर्कपीस तक सब कुछ परिवहन किया जा सकता है। इसमें एकीकृत लोडिंग उपकरण भंडारण अलमारियों से स्वतंत्र लोडिंग और अनलोडिंग को सक्षम बनाता है।

इकाइयाँ एक रेल प्रणाली पर चलती हैं जिसमें पूरी तरह से समर्थन प्रोफ़ाइल होती हैं जिन्हें किसी केबलिंग या लाइन की आवश्यकता नहीं होती है। यह एक बिल्कुल मुफ्त मार्ग प्राप्त करता है, जो कंपनी के मौजूदा बुनियादी ढांचे के लिए आदर्श अनुकूलन को सक्षम बनाता है। परिस्थितियों के आधार पर, जगह बचाने के लिए परिवहन मार्गों को फर्श पर, काम की ऊंचाई पर या छत पर स्थापित किया जा सकता है। बदलती उत्पादन प्रक्रियाओं या भविष्य के विस्तार के कारण अल्पकालिक रूपांतरण भी बिना किसी समस्या के संभव हैं।

तथाकथित सहायक तीसरे मुख्य अभिनेता के रूप में दिखाई देते हैं। ये वे इकाइयाँ हैं जिनके साथ रोबोट संचार करते हैं और जिनके माध्यम से वे भंडारण स्थानों, असेंबली या चयन स्थानों को नियंत्रित करते हैं।

जब स्वायत्त कार एक सहायक के पास पहुंचती है, तो सहायक खुद को पहचानता है और परिवहन रोबोट को सिस्टम में उसकी स्थिति और उसके लिए उपलब्ध विकल्पों के बारे में सूचित करता है। रोबोट तब स्वायत्त रूप से निर्णय लेता है कि कैसे आगे बढ़ना है। उसी तरह, रोबोट संबंधित कार्य स्टेशनों के साथ संचार करता है, जिन्हें वह एक के बाद एक नियंत्रित करता है।

इन्फ्रारेड के माध्यम से सूचना के आदान-प्रदान के अलावा, विद्युत आवेगों के माध्यम से सरलीकृत संचार भी संभव है। प्रक्रिया के लिए रुकें और जाएं जैसे सरल आदेश

असेंबली बिंदु पर, कर्मचारी विभिन्न रोबोटों द्वारा उसे दिए गए हिस्सों को हटा देता है। परिवहन माल और एक के साथ कंटेनर को हटाने के बाद इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल के साथ, कार या तो वापस चली जाती है और अनावश्यक सामान वापस रख देती है या यह अगले कार्यस्थल पर चली जाती है जहां उस वस्तु की आवश्यकता होती है। इस तरह, वैगन लगातार गति में रहते हैं, डिलीवरी, लोडिंग और अनलोडिंग करते हैं, जिससे फिटर को अतिरिक्त चलने के बिना उत्पादन पर पूरी तरह से ध्यान केंद्रित करने का अवसर मिलता है। कर्मचारियों के लिए समय की बचत और कार्यस्थल एर्गोनॉमिक्स में सुधार बहुत बड़ा है और इस तरह से कंपनियों को दक्षता बढ़ाने और साथ ही अपने कर्मचारियों के स्वास्थ्य में मदद मिलती है।

बेशक, यह अवधारणा केवल शुद्ध उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। असेंबली पूरी होने के बाद, रोबोट निश्चित रूप से तैयार टुकड़ों को उठा सकता है और उन्हें गोदाम में ले जा सकता है या उन्हें अगले स्टेशन, गुणवत्ता नियंत्रण या सीधे चुनने के लिए ले जा सकता है।

सर्वस प्रणाली के लाभ और ग्राहक लाभ

इस तरह की प्रणाली के साथ, माल की प्राप्ति, भंडारण, चयन और माल जारी करने को एक कॉम्पैक्ट प्रवाह प्रक्रिया में एकीकृत किया जाता है जिसे कंपनियों द्वारा बेहद लचीले ढंग से डिजाइन किया जा सकता है। इसका मतलब है कि अनावश्यक मध्यवर्ती भंडारण से बचा जा सकता है और थ्रूपुट में काफी वृद्धि की जा सकती है, जिससे उत्पादन में वृद्धि के साथ-साथ थ्रूपुट समय में कमी आती है। परिसंचारी स्टॉक और परिणामस्वरूप बंधी हुई पूंजी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत में कमी आती है।

और उत्पादन रसद में अवधारणा के अनुप्रयोग के क्षेत्र अत्यंत विविध हैं:

• आंतरिक परिवहन: शटल प्रणाली माल प्राप्ति से लेकर बफर गोदाम तक, उत्पादन, पिकिंग, असेंबली से लेकर माल जारी करने तक सभी आंतरिक परिवहन को संभालती है। सभी क्षेत्रों के लिए एक एकल प्रणाली का अर्थ है कोई अनावश्यक इंटरफ़ेस नहीं और अधिकतम लचीलापन।
• असेंबली: शटल प्रणाली मैनुअल वर्कस्टेशन के साथ-साथ स्वचालित प्रोसेसिंग स्टेशन की आपूर्ति करती है, और यह संबंधित डेटा और प्रोसेसिंग निर्देश अपने साथ लाती है।
• चुनना: चाहे माल-से-आदमी या आदमी-से-माल , चाहे व्यक्तिगत ऑर्डर को एक के बाद एक संसाधित करना हो या समानांतर में कई ऑर्डर, शटल प्रणाली सामग्री को भंडारण स्थान से सीधे आदमी तक या कार्यस्थल तक पहुंचाती है और लाती है किसी भी इच्छित स्थान पर वापस जाएँ।

कुल मिलाकर, स्मार्ट फैक्ट्री एक ऐसे समाधान का प्रतिनिधित्व करती है, जो अपनी स्वचालित प्रक्रिया, सरल संरचना, सरल, आवश्यकता-आधारित स्थापना और, अंतिम लेकिन महत्वपूर्ण, सिस्टम की उच्च स्केलेबिलिटी के कारण, विनिर्माण उद्योग में कंपनियों को और अधिक अनुकूलन करने में मदद कर सकती है। उनकी प्रक्रियाओं और आंतरिक दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।