ऑटोमोटिव उद्योग दहशत में है: यूरोप की औद्योगिक क्रांति - जब निर्भरता अस्तित्व के लिए खतरा बन जाती है - छवि: एक्सपर्ट.डिजिटल
समय पर सपने से दुःस्वप्न तक: यूरोपीय संघ उद्योग की कमजोरी
मूल्य युद्धों के बजाय रणनीतिक स्वायत्तता - संकट में यूरोप के लिए अवसर
8 अक्टूबर, 2025 को यूरोपीय औद्योगिक शक्ति का भ्रम टूट जाएगा। अमेरिका और चीन के बीच भू-राजनीतिक तनाव के कारण सेमीकंडक्टर निर्माता नेक्सपेरिया द्वारा आपूर्ति में अचानक रुकावट आने से यूरोपीय ऑटोमोटिव उद्योग कुछ ही दिनों में ठप्प पड़ जाएगा। वोक्सवैगन, बीएमडब्ल्यू और मर्सिडीज-बेंज ने कारखानों के बंद होने की चेतावनी दी है, आपूर्ति श्रृंखलाएँ टूट गई हैं, और साधारण, सस्ती वस्तुओं का व्यापार उनकी मूल कीमत से सैकड़ों गुना अधिक कीमत पर किया जा रहा है। यह संकट महाद्वीप की कमज़ोरी को बेरहमी से उजागर करता है: दशकों से चली आ रही वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं और सुदूर पूर्व में विनिर्माण पर अस्तित्वगत निर्भरता। "जस्ट-इन-टाइम" दक्षता का मंत्र रातोंरात एक रणनीतिक आपदा साबित होता है।
इस घबराहट के बीच, एक आवाज़ एक बुनियादी आलोचना को जन्म देती है जो समस्या की जड़ तक पहुँचती है। वुर्थ समूह के आपूर्तिकर्ता, बैयर एंड मिशेल्स की याना टिश्लर इस दुविधा का सार प्रस्तुत करती हैं: यूरोप ने एक विनाशकारी मूल्य युद्ध में खुद को कमज़ोर कर लिया है। वह विश्लेषण करती हैं, "वे अक्सर हर पैसे पर मोलभाव करते हैं और कीमतों को पूरी सीमा तक गिरा देते हैं, और अंततः जब अतिरिक्त मूल्य, तकनीकी जानकारी और स्वतंत्रता खो जाती है, तो उन्हें आश्चर्य होता है।" यह एक अदूरदर्शी क्रय नीति का अभियोग है जिसने अल्पकालिक बचत के लिए दीर्घकालिक लचीलेपन की बलि चढ़ा दी है।
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लेकिन टिस्लर केवल निदान तक ही सीमित नहीं हैं। उनकी कंपनी एक प्रभावशाली कदम के साथ विऔद्योगीकरण और स्थानांतरण की प्रचलित धारणा को चुनौती दे रही है: 20 मिलियन यूरो का निवेश । उत्पादन को विदेश में स्थानांतरित करने के बजाय, बैयर एंड मिशेल्स तकनीकी नेतृत्व, उचित मूल्य निर्धारण और सहयोगात्मक साझेदारियों पर ध्यान केंद्रित कर रही है।
यह निर्णय केवल एक नए कारखाने के निर्माण से कहीं अधिक है। यह एक प्रति-प्रस्ताव है जो हमारे समय के महत्वपूर्ण प्रश्न को उठाता है: यूरोप अपनी औद्योगिक शक्ति कैसे पुनः प्राप्त कर सकता है? याना टिस्लर का उदाहरण सात निर्णायक लीवरों के गहन विश्लेषण के लिए एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में कार्य करता है – प्रमुख प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता से लेकर विशुद्ध दक्षता तर्क से प्रस्थान और नौकरशाही में आमूल-चूल कमी तक। यह वैश्विक अंतर्संबंध और अपरिहार्य संप्रभुता के बीच एक नए संतुलन की खोज है, इससे पहले कि यूरोप के आर्थिक भाग्य का फैसला कोई और करे।
सच्चाई का क्षण: जब निर्यात नियंत्रण उत्पादन को पंगु बना देता है
8 अक्टूबर, 2025, यूरोपीय औद्योगिक इतिहास के इतिहास में उस दिन के रूप में दर्ज होगा, जब यह भ्रम टूट गया। उस बुधवार को, एक बड़े पैमाने पर अज्ञात डच सेमीकंडक्टर निर्माता, नेक्सपेरिया, से आपूर्ति अचानक रोक दी गई। इसके बाद जो हुआ वह क्रमिक गिरावट नहीं थी, बल्कि 2011 में फुकुशिमा आपदा के बाद के आर्थिक झटके के बराबर था। कुछ ही दिनों में, थोक विक्रेताओं के गोदाम खाली हो गए, और सेमीकंडक्टर दलाल छोटे घटकों को, जिनकी कीमत आमतौर पर दस सेंट से भी कम होती है, सौ गुना कीमत पर बेच रहे थे। जर्मनी के सबसे बड़े ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता, बॉश ने पुर्तगाल में अपने ब्रागा संयंत्र में उत्पादन और काम के घंटे कम कर दिए। अल्पकालिक काम ने उसके साल्ज़गिटर संयंत्र को खतरे में डाल दिया। होंडा ने अपने कनाडाई संयंत्रों में उत्पादन की मात्रा आधी कर दी
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इस संकट ने यूरोपीय आर्थिक मॉडल की एक बुनियादी कमज़ोरी को उजागर किया। नेक्सपेरिया असतत अर्धचालकों के वैश्विक बाज़ार के लगभग चालीस प्रतिशत पर नियंत्रण रखता है—वे साधारण डायोड, ट्रांजिस्टर और सुरक्षा तत्व जो संकेतों को संसाधित करते हैं, वोल्टेज को नियंत्रित करते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों में सेंसरों पर प्रतिक्रिया करते हैं। ये घटक न तो अत्याधुनिक तकनीक का प्रतिनिधित्व करते हैं, न ही अत्याधुनिक प्रोसेसरों के नैनोमीटर-स्तरीय निर्माण का। ये औद्योगिक रूप से पेंच और नट के समकक्ष हैं: तकनीकी रूप से सरल, फिर भी अत्यंत आवश्यक। एक औसत कार में ऐसे सैकड़ों घटकों की आवश्यकता होती है। इनके बिना, सबसे परिष्कृत उत्पादन लाइन भी ठप हो जाती है।
आपूर्ति संकट का कारण भू-राजनीतिक वृद्धि का चक्र है। सितंबर 2025 में, अमेरिकी वाणिज्य विभाग ने एक नए सहयोगी नियम के साथ अपनी इकाई सूची का दायरा बढ़ाया। यह विनियमन निर्धारित करता है कि कम से कम 50 प्रतिशत सूचीबद्ध संस्थाओं द्वारा नियंत्रित कंपनियां स्वचालित रूप से समान निर्यात नियंत्रणों के अधीन हैं। नेक्सपेरिया को 2019 में चीनी प्रौद्योगिकी कंपनी विंगटेक ने अधिग्रहित कर लिया था। बदले में, विंगटेक को अमेरिकी राष्ट्रीय सुरक्षा के लिए कथित जोखिमों के कारण दिसंबर 2024 में इकाई सूची में रखा गया था। 29 सितंबर को सख्त नियम लागू होने के एक दिन बाद, डच सरकार ने शीत युद्ध काल के दुर्लभ खरीद कानून को लागू किया और नेक्सपेरिया पर नियंत्रण कर लिया।
बीजिंग की प्रतिक्रिया चौबीस घंटे से भी कम समय बाद त्वरित थी। चीनी वाणिज्य मंत्रालय ने नेक्सपेरिया के उत्पादों पर उसके चीनी विनिर्माण स्थलों से व्यापक निर्यात प्रतिबंध लगा दिए। चूँकि नेक्सपेरिया सेमीकंडक्टर का अधिकांश हिस्सा चीन में ही निर्मित होता है, इस कदम से वैश्विक ऑटोमोटिव उद्योग पर गहरा असर पड़ा। उद्योग सूत्रों के अनुसार, यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी निर्माताओं के पास केवल कुछ और हफ़्तों के लिए ही पर्याप्त स्टॉक बचा था। वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता ढूँढ़ना मुश्किल साबित हुआ। हालाँकि असतत सेमीकंडक्टर के अन्य निर्माता मौजूद हैं, लेकिन उनकी क्षमताएँ चालीस प्रतिशत बाजार हिस्सेदारी वाली कंपनी के अल्पकालिक नुकसान की भरपाई नहीं कर सकतीं। अतिरिक्त उत्पादन क्षमता बनाने में महीनों लगेंगे, एक ऐसा समय-सीमा जो आधुनिक ऑटोमोटिव कारखानों के उच्च-गति, जस्ट-इन-टाइम उत्पादन के लिए उपलब्ध नहीं है।
अक्टूबर के अंत में, स्थिति और बिगड़ गई। नेक्सपीरिया ने चीन के डोंगगुआन स्थित अपने असेंबली और परीक्षण संयंत्र में वेफर्स (सेमीकंडक्टरों के लिए प्रारंभिक सामग्री के रूप में इस्तेमाल होने वाली पतली सिलिकॉन डिस्क) की डिलीवरी रोक दी। अंतरिम सीईओ स्टीफन टिल्गर ने ग्राहकों को लिखे एक पत्र में कहा कि स्थानीय प्रबंधन अपने भुगतान दायित्वों को पूरा करने में विफल रहा है। क्या यह स्पष्टीकरण पूरी तरह से वास्तविक उद्देश्यों को दर्शाता है, या यूरोपीय प्रबंधन और चीनी मालिक के बीच अधिक जटिल सत्ता संघर्ष चल रहा है, यह अभी भी अटकलों का विषय है। हालाँकि, तत्काल परिणाम स्पष्ट है: पूरी आपूर्ति श्रृंखला ध्वस्त होने का खतरा है।
यूरोपीय व्यापार संघों ने खतरे की घंटी बजा दी। यूरोपीय ऑटोमोबाइल निर्माता संघ ने ज़ोर देकर कहा कि इन चिप्स के बिना, यूरोपीय आपूर्तिकर्ता वाहन निर्माताओं के लिए ज़रूरी पुर्जे और घटक नहीं बना पाएँगे। वे अचानक खुद को एक चिंताजनक स्थिति में पा गए और सभी संबंधित देशों से त्वरित और व्यावहारिक समाधान की माँग करने लगे। संघ की महानिदेशक, सिग्रिड डी व्रीस ने चेतावनी दी कि वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता ढूँढ़ने में महीनों लग सकते हैं, जबकि मौजूदा स्टॉक बस कुछ हफ़्तों तक ही चलेगा। अमेरिकन अलायंस फ़ॉर ऑटोमोटिव इनोवेशन के प्रमुख, जॉन बोज़ेला ने इसे और भी स्पष्ट रूप से कहा: अगर ऑटोमोटिव चिप्स की आपूर्ति जल्दी शुरू नहीं की गई, तो इससे संयुक्त राज्य अमेरिका और कई अन्य देशों में कार उत्पादन बाधित होगा, और अन्य उद्योगों पर भी इसका व्यापक प्रभाव पड़ेगा। यह इतना गंभीर था।
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निर्भरता की वास्तुकला: यूरोप ने अपनी औद्योगिक स्वायत्तता कैसे खो दी
नेक्सपेरिया संकट कोई अकेली घटना नहीं है, बल्कि दशकों से विकसित हुई संरचनात्मक समस्याओं का एक लक्षण है। यूरोप अब दुनिया के केवल आठ से नौ प्रतिशत माइक्रोचिप्स का उत्पादन करता है। एशिया और उत्तरी अमेरिका में सेमीकंडक्टर निर्माण का यह अत्यधिक संकेंद्रण पिछले तीस वर्षों में लिए गए जानबूझकर लिए गए कॉर्पोरेट और राजनीतिक निर्णयों का परिणाम है। यूरोप ने अनुसंधान और विकास में निवेश तो किया, लेकिन उसने व्यवस्थित रूप से विनिर्माण को आउटसोर्स किया। स्थिर भू-राजनीतिक परिस्थितियों और सुचारू रूप से संचालित वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं वाली दुनिया में यह तर्कसंगत प्रतीत होता था। एशिया में उत्पादन लागत कम थी, पैमाने की अर्थव्यवस्थाएँ अधिक थीं, और विशेषज्ञता अधिक कुशल थी।
लेकिन यह गणना ऐसे आधारों पर आधारित थी जो भ्रामक साबित हुए हैं। इसमें यह मान लिया गया था कि भू-राजनीतिक स्थिरता एक स्थिरांक है। इसमें यह मान लिया गया था कि व्यापारिक संबंध मुख्यतः आर्थिक मानदंडों से प्रभावित होते हैं। इसमें यह पूर्वधारणा भी थी कि महत्वपूर्ण निर्भरताएँ राजनीतिक प्रभाव का निर्माण नहीं करतीं। पिछले पाँच वर्षों में ये तीनों धारणाएँ मूलतः गलत साबित हुई हैं।
2019 और 2023 के बीच कोविड महामारी ने पहली बार वैश्विक रूप से वितरित मूल्य श्रृंखलाओं की नाज़ुकता को उजागर किया। जब चीन ने 2019 के वसंत में अपनी उत्पादन सुविधाएँ बंद कर दीं, तो दशकों से विकसित हो रही आपूर्ति श्रृंखलाएँ ध्वस्त हो गईं। मार्च 2021 में कंटेनर जहाज़ एवर गिवेन द्वारा स्वेज़ नहर के अवरोध ने कुछ ही दिनों में समुद्री व्यापार मार्गों की भेद्यता की सीमा को उजागर कर दिया। दुनिया भर के महासागरों में लगभग 90 प्रतिशत माल का परिवहन होता है, ज़्यादातर कंटेनरों में। 2024 में, वैश्विक कंटेनर मात्रा 183.2 मिलियन TEU तक पहुँच गई, जो पिछले वर्ष की तुलना में 6.2 प्रतिशत की वृद्धि है। तीन महीने प्रत्येक महीने 16 मिलियन TEU से अधिक रहा, जो एक ऐतिहासिक रिकॉर्ड है। लाल सागर संकट के कारण अफ्रीका के आसपास माल का मार्ग बदल गया और TEU मील की वैश्विक मांग में 21 प्रतिशत की वृद्धि हुई।
वैश्विक अर्थव्यवस्था पर चीन की निर्भरता सेमीकंडक्टरों से कहीं आगे तक फैली हुई है। चीन महत्वपूर्ण कच्चे माल के वैश्विक उत्पादन और प्रसंस्करण में अग्रणी है। स्मार्टफ़ोन, इलेक्ट्रिक मोटर, सेमीकंडक्टर्स और टर्बाइन जैसी प्रमुख तकनीकों में इस्तेमाल होने वाले दुर्लभ मृदा तत्वों के लिए, चीन वैश्विक उत्पादन के साठ प्रतिशत से अधिक को नियंत्रित करता है। प्रसंस्करण में स्थिति और भी नाटकीय है: यहाँ, चीन की बाजार हिस्सेदारी नब्बे प्रतिशत से अधिक है। हालाँकि दुर्लभ मृदा तत्व भूगर्भीय रूप से ब्राज़ील, भारत और ऑस्ट्रेलिया में भी पाए जाते हैं, फिर भी चीन ने शोधन क्षमता में दशकों के व्यवस्थित निवेश के माध्यम से लगभग एकाधिकार स्थापित कर लिया है। निष्कर्षण महंगा है, पर्यावरण के लिए हानिकारक है, और इसके लिए महत्वपूर्ण जल और ऊर्जा निवेश की आवश्यकता होती है। चीन ने इन लागतों को स्वीकार किया, जिससे रणनीतिक शक्ति का निर्माण हुआ।
बैटरियों, कोबाल्ट, निकल और सौर कोशिकाओं के लिए लिथियम के साथ भी यही पैटर्न उभरता है। यह निर्भरता अर्धचालकों और बैटरियों पर भी लागू होती है। हालाँकि यूरोप के पास इनमें से कई कच्चे माल के अपने भंडार हैं, लेकिन उसके पास शोधन क्षमता का अभाव है। कच्चे माल को उपयोगी औद्योगिक वस्तुओं में बदलने की क्षमता को व्यवस्थित रूप से एशिया को आउटसोर्स किया गया है। सबसे बड़ा जोखिम प्रसंस्करण या शोधन चरण में है, न कि कच्चे माल के निष्कर्षण में।
यह समूह चीन को काफ़ी भू-राजनीतिक लाभ प्रदान करता है। जब सितंबर 2025 में डच सरकार ने नेक्सपीरिया का नियंत्रण अपने हाथ में लिया, तो बीजिंग ने कुछ ही घंटों में प्रतिक्रिया व्यक्त की। संदेश स्पष्ट था: जो कोई भी चीनी कंपनियों की तुलना में यूरोपीय हितों को प्राथमिकता देगा, उसके उद्योग को इसकी कीमत चुकानी होगी। चीनी वाणिज्य मंत्रालय ने स्पष्ट रूप से कहा: कंपनी के आंतरिक मामलों में डच सरकार के अनुचित हस्तक्षेप के कारण वैश्विक उत्पादन और आपूर्ति श्रृंखलाओं में वर्तमान अराजकता पैदा हुई है।
यूरोप ने चिंता व्यक्त की, लेकिन ज़्यादातर लाचारी के साथ। यूरोपीय संघ आयोग की उपाध्यक्ष हेना विर्कुनेन ने नेक्सपीरिया के साथ एक बैठक के बाद कहा कि यह स्पष्ट है कि यूरोप की आपूर्ति श्रृंखला में आवश्यक लचीलेपन का अभाव है। इससे सबक सीखना होगा। विशेष रूप से, इसका मतलब था कि लचीलेपन के लिए भंडारण और आपूर्ति में विविधता लाना बेहद ज़रूरी है। आपूर्ति सुरक्षा में निवेश की एक कीमत तो चुकानी ही पड़ी, लेकिन लचीलेपन की कमी की कीमत और भी ज़्यादा चुकानी पड़ी।
यह अंतर्दृष्टि सही है, लेकिन यह देर से आती है। दशकों तक, जस्ट-इन-टाइम दर्शन को यूरोप में कुशल उत्पादन का स्वर्ण मानक माना जाता था। टोयोटा ने 1970 के दशक में इस अवधारणा को प्रस्तुत किया था, जिसका उद्देश्य इन्वेंट्री को न्यूनतम करके और उत्पादन प्रक्रिया में केवल आवश्यकता पड़ने पर ही माल प्राप्त करके भंडारण लागत को कम करना था। स्थिर वातावरण में, जस्ट-इन-टाइम वास्तव में अपव्यय को कम करता है और परिचालन चपलता को बढ़ाता है। हालाँकि, इसके लिए आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं और माल भाड़ा अग्रेषणकर्ताओं के बीच सटीक समन्वय की आवश्यकता होती है। आपूर्ति श्रृंखला में कोई भी व्यवधान सीधे उत्पादन में देरी का कारण बनता है।
एक नाज़ुक विश्व व्यवस्था में, दक्षता पर यह अत्यधिक ध्यान एक कमज़ोरी साबित हो रहा है। एक जर्मन ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता के क्रय प्रबंधक ने नाटकीय रूप से दर्शाया कि जस्ट-इन-टाइम सिस्टम कितने कमज़ोर हैं: फुकुशिमा की तरह, नेक्सपेरिया से डिलीवरी रातोंरात रोक दी गई। कुछ ही दिनों में, थोक विक्रेताओं के चिप स्टॉक खाली हो गए। सेमीकंडक्टर ब्रोकर अब इन पुर्जों को अत्यधिक कीमतों पर बेच रहे हैं, कभी-कभी तो पिछली कीमत से सौ गुना ज़्यादा। स्थिति बहुत गंभीर है। अगर कोई राजनीतिक समाधान नहीं निकला, तो नवंबर में आपूर्ति श्रृंखला पूरी तरह से ध्वस्त हो जाएगी।
व्यापार विकास, बिक्री और विपणन में हमारी यूरोपीय संघ और जर्मनी की विशेषज्ञता
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निकटवर्ती, मैत्रीपूर्ण, पुनर्स्थापक: चीन पर निर्भरता के विरुद्ध क्रय रणनीतियाँ
दक्षता की कीमत: जर्मन उत्पादन संरचनात्मक कमियों से क्यों ग्रस्त है
बैयर एंड मिशेल्स की जेना टिस्लर ने अपने लिंक्डइन पोस्ट में यूरोपीय औद्योगिक नीति की वर्तमान स्थिति की एक बुनियादी आलोचना की है: यूरोप आर्थिक रूप से सुदूर पूर्व के साथ प्रतिस्पर्धा करने में असमर्थ है। अक्सर हर पैसे पर मोलभाव होता है और कीमतें पूरी सीमा तक पहुँच जाती हैं, और अंततः जब अतिरिक्त मूल्य, तकनीकी जानकारी और स्वतंत्रता खो जाती है, तो आश्चर्य होता है।
यह अवलोकन एक नस पर चोट करता है। जर्मन उद्योग एक बुनियादी प्रतिस्पर्धात्मक नुकसान से ग्रस्त है, जो उसकी इकाई श्रम लागत में प्रकट होता है। 2024 में, जर्मन उद्योग में ये लागतें 27 औद्योगिक देशों के औसत से 22 प्रतिशत अधिक थीं। विशेष रूप से, इसका अर्थ है कि उत्पादन की एक इकाई का उत्पादन करने के लिए, जर्मन कंपनियों को अंतरराष्ट्रीय औसत की तुलना में मजदूरी और वेतन पर लगभग पाँचवाँ हिस्सा अधिक खर्च करना पड़ता था। केवल लातविया, एस्टोनिया और क्रोएशिया की लागतें अधिक थीं।
जर्मन उद्योग दुनिया भर में सबसे अधिक उत्पादक उद्योगों में से एक बना हुआ है। अध्ययन किए गए सत्ताईस देशों में जर्मनी सातवें स्थान पर है। प्रमुख औद्योगिक देशों में केवल संयुक्त राज्य अमेरिका की उत्पादकता सबसे अधिक है। हालाँकि, जर्मनी में श्रम लागत भी तीसरी सबसे अधिक है। अमेरिका में, श्रम लागत जर्मनी की तुलना में दो प्रतिशत कम है, जबकि उत्पादकता चौवालीस प्रतिशत अधिक है।
2018 से, जर्मनी में इकाई श्रम लागत में कुछ कम तेज़ी से वृद्धि हुई है, जो विदेशों में 20 प्रतिशत की तुलना में 18 प्रतिशत है। हालाँकि, जहाँ विदेशों में सकल मूल्यवर्धन औसतन 6 प्रतिशत बढ़ा, वहीं जर्मनी में इसमें 3 प्रतिशत की गिरावट आई। औसत से कम मूल्य वृद्धि के बावजूद, जर्मन औद्योगिक कंपनियाँ कम उत्पाद बेच पाईं। इसका एक कारण यह है कि कई जर्मन कंपनियों ने अपनी तकनीकी बढ़त खो दी है, खासकर चीनी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में, और इसलिए वे कीमतें तय करने में कम सक्षम हैं। इस प्रकार, उच्च स्थान लागत एक नुकसान बन जाती है।
जर्मन आर्थिक संस्थान (आईडब्ल्यू) के क्रिस्टोफ़ श्रोडर ने कड़ी चेतावनी दी है: कुशल श्रमिकों की कमी मजदूरी को और बढ़ा रही है, और आने वाले वर्षों में जर्मनी में लागत में वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है। संघीय सरकार से अपेक्षा की जाती है कि वह गैर-मजदूरी श्रम लागत में वृद्धि को रोके और साथ ही जनसांख्यिकीय चुनौतियों का समाधान करे। सामाजिक सुरक्षा प्रणाली में सुधार के बिना, जर्मनी धीरे-धीरे विऔद्योगीकरण की ओर बढ़ेगा।
उच्च श्रम लागत के अलावा, जर्मनी को एक और बड़ी प्रतिस्पर्धात्मक कमी का सामना करना पड़ रहा है: अत्यधिक नौकरशाही। लालफीताशाही के बोझ से जर्मन अर्थव्यवस्था को 2024 में लगभग 67.5 अरब यूरो का नुकसान होगा। यह उसके आर्थिक उत्पादन का लगभग 1.5 प्रतिशत है। ऊर्जा की ऊँची कीमतों और कुशल व अकुशल श्रमिकों की घटती संख्या के साथ, यह एक व्यावसायिक स्थल के रूप में जर्मनी के आकर्षण को काफी कम कर देता है।
छोटे और मध्यम आकार के औद्योगिक उद्यम (एसएमई) विशेष रूप से ढेर सारे सरकारी नियमों से जूझते हैं, क्योंकि उनके पास अक्सर जटिल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संसाधनों की कमी होती है। अनावश्यक नौकरशाही समय और धन की बर्बादी करती है, नवाचार को बाधित करती है, और उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता को और बढ़ा देती है। यूरोप और अमेरिका में वरिष्ठ प्रबंधकों के एक सर्वेक्षण से पता चला है कि जर्मनी के लिए ज़िम्मेदार 31 प्रतिशत कंपनी प्रतिनिधियों ने कहा कि वे सक्रिय रूप से उत्पादन को अन्य महाद्वीपों में स्थानांतरित या विस्तारित कर रहे हैं। इसके अलावा 42 प्रतिशत जर्मनी के बजाय अन्य यूरोपीय देशों में निवेश कर रहे हैं या फिलहाल जर्मनी में निवेश को स्थगित कर रहे हैं।
बुनियादी रसायन, इस्पात, काँच और सीमेंट जैसे ऊर्जा-प्रधान उद्योगों पर विशेष रूप से भारी असर पड़ रहा है। रासायनिक साइट संचालक इन्फ्रालेउना के प्रबंध निदेशक क्रिस्टोफ़ गुंथर कहते हैं: कई कंपनियाँ वर्षों से अपने संयंत्रों का पूर्ण उपयोग नहीं कर पा रही हैं और अब उन्हें कोई भविष्य नहीं दिख रहा है। वर्तमान में, जर्मनी हर हफ्ते भारी और अपूरणीय औद्योगिक मूल्य सृजन खो रहा है।
इस संदर्भ में, टिस्लर द्वारा बैयर एंड मिशेल्स का उल्लेख विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वुर्थ समूह की एक सहायक कंपनी, बैयर एंड मिशेल्स, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और चिकित्सा उद्योगों के लिए फास्टनिंग तकनीक के साथ-साथ क्लोजर और सीलिंग सिस्टम भी बनाती है। चुनौतीपूर्ण आर्थिक माहौल के बावजूद, बैयर एंड मिशेल्स डार्मस्टाट के पास ओबर-रामस्टाट में अपने जर्मन संयंत्र में एक नए उत्पादन संयंत्र में बीस मिलियन यूरो का निवेश कर रही है। अभिनव b&m-ECCO TEC निर्माण प्रक्रिया इस पतझड़ से वहाँ लागू होने वाली है।
यह प्रक्रिया मशीनिंग की डिज़ाइन संभावनाओं को कोल्ड फॉर्मिंग के लाभों के साथ जोड़ती है। लगभग तीन कमरों वाले अपार्टमेंट के आकार की एक 125 टन की मशीन, बिना किसी कटिंग टूल्स के बॉल स्टड, ड्राइव शाफ्ट या एडजस्टिंग स्पिंडल जैसे छोटे कार्यात्मक घटक तैयार करेगी। उच्च चक्र दर और कच्चे माल का पूर्ण उपयोग, पूर्ण समोच्च स्वतंत्रता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता के साथ, इसके लाभ हैं। पारंपरिक लॉन्ग-टर्न्ड पार्ट्स, जो पहले केवल मशीनिंग द्वारा निर्मित होते थे, अब कोल्ड फॉर्मिंग द्वारा उच्च परिशुद्धता, अत्यंत तेज़ चक्र समय और संसाधन दक्षता के साथ, एक भी चिप अपशिष्ट उत्पन्न किए बिना, उत्पादित किए जा सकते हैं।
बैयर एंड मिशेल्स की रणनीतिक दिशा आकर्षक है: हालाँकि वे दुनिया भर में आठ स्थानों पर काम करते हैं, लेकिन उनका सबसे नवीन विकास वर्तमान में जर्मनी में हो रहा है। वे डार्मस्टाट के पास अपने ओबर-रामस्टाट संयंत्र में लगभग बीस मिलियन यूरो का निवेश कर रहे हैं, इस प्रकार उत्पादन को विदेश में स्थानांतरित करने के चलन को रोक रहे हैं। वे आश्वस्त हैं कि यह सही दृष्टिकोण है।
यह रुख जर्मनी के प्रतिस्पर्धात्मक रूप से पिछड़ेपन की प्रचलित धारणा के विपरीत है। यह इस विश्वास पर आधारित है कि जर्मनी में सफल उत्पादन संभव है, बशर्ते अलग तरीके से सोचा जाए, निष्पक्ष गणना की जाए, और मूल्य दबाव के बजाय गुणवत्ता और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित किया जाए।
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औद्योगिक शक्ति पुनः प्राप्त करने के सात उत्तोलक: एक व्यवस्थित विश्लेषण
औद्योगिक शक्ति पुनः प्राप्त करने के सात उत्तोलक: एक व्यवस्थित विश्लेषण – चित्र: Xpert.Digital
यूरोप की औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के लिए सबसे बड़े उत्तोलक कहाँ हैं, इस प्रश्न का उत्तर किसी एक कारण से नहीं दिया जा सकता। बल्कि, उपायों के एक समन्वित पैकेज की आवश्यकता है जो संरचनात्मक कमज़ोरियों को दूर करते हुए मौजूदा शक्तियों को और सुदृढ़ करे। नेक्सपेरिया संकट के विश्लेषण, प्री-बफर भंडारों के निष्कर्षों और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन पर वर्तमान शोध के आधार पर, सात प्रमुख उत्तोलक की पहचान की जा सकती है।
पहला लीवर: लक्षित औद्योगिक नीति के माध्यम से महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता
नेक्सपेरिया संकट से सबसे बुनियादी सबक यह है: महत्वपूर्ण तकनीकी क्षेत्रों में निर्भरताएँ अस्वीकार्य रणनीतिक कमज़ोरियाँ हैं। यूरोप को परिभाषित प्रमुख क्षेत्रों में आत्मनिर्भर होने की क्षमता पुनः प्राप्त करनी होगी। इसका मतलब पूर्ण स्वायत्तता नहीं है, बल्कि उस महत्वपूर्ण सीमा तक पहुँचना है जिसके आगे ब्लैकमेल करने के प्रयास निरर्थक हो जाते हैं।
2023 में अपनाया गया यूरोपीय चिप कानून इस दिशा में पहला कदम है। यह 43 अरब यूरो के सार्वजनिक और निजी निवेश को बढ़ावा देता है, जिसका उद्देश्य वैश्विक सेमीकंडक्टर उत्पादन में यूरोप की हिस्सेदारी को वर्तमान 9 प्रतिशत से बढ़ाकर 2030 तक 20 प्रतिशत करना है। "चिप्स फॉर यूरोप" पहल का उद्देश्य तकनीकी क्षमताओं और नवाचारों के बड़े पैमाने पर विकास को समर्थन देना है। उत्पादन सुविधाओं में सार्वजनिक और निजी निवेश को बढ़ावा देने के लिए एक ढाँचा तैयार किया गया है ताकि आपूर्ति की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
शुरुआती सफलताएँ स्पष्ट होने लगी हैं। ताइवान की वैश्विक बाज़ार की अग्रणी कंपनी TSMC, Bosch, Infineon और NXP के साथ मिलकर ड्रेसडेन में अपनी पहली यूरोपीय उत्पादन इकाई स्थापित कर रही है। STMicroelectronics और GlobalFoundries फ्रांस में एक नई फैक्ट्री स्थापित करने की योजना बना रही हैं। विश्लेषकों और उद्योग संगठनों के अनुमानों के अनुसार, अरबों यूरो के ये निवेश, दस प्रतिशत से भी कम की मौजूदा बाज़ार हिस्सेदारी को और कम होने से रोकेंगे।
हालाँकि, यूरोपीय संघ की उम्मीदों के विपरीत, दशक के अंत से पहले इसके बढ़ने की संभावना नहीं है। अंतर्राष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा स्पष्ट रूप से दर्शाती है कि यूरोप की वित्तीय ताकत संयुक्त राज्य अमेरिका और एशिया की तुलना में कम है। अमेरिकी चिप्स अधिनियम 53 अरब डॉलर की प्रत्यक्ष सब्सिडी, 75 अरब डॉलर के ऋण और अन्य कर छूट प्रदान करता है। चिप डिज़ाइन और कृत्रिम बुद्धिमत्ता अनुसंधान जैसे प्रमुख क्षेत्रों में भी संयुक्त राज्य अमेरिका अग्रणी है। 2014 से, चीन अपने सेमीकंडक्टर उद्योग को संयुक्त राज्य अमेरिका पर अपनी निर्भरता कम करने के लिए 70 अरब यूरो के सरकारी निवेश कोष से सहायता प्रदान कर रहा है। ताइवान, कोरिया और जापान भी इसी तरह के बहु-अरब डॉलर के कार्यक्रमों के माध्यम से अपने स्थानीय उद्योगों को सब्सिडी देते हैं।
यूरोपीय संघ के सदस्य देश पहले से ही चिप्स अधिनियम में संशोधन की मांग कर रहे हैं। सेमीकॉन गठबंधन एक यूरोपीय चिप्स अधिनियम 2.0 की मांग कर रहा है, जो चिप डिज़ाइन, निर्माण क्षमता और अनुसंधान एवं विकास निवेश को और अधिक निर्णायक रूप से समर्थन देगा। ऐसी मांगें सोच में एक बुनियादी बदलाव को दर्शाती हैं: उद्योग अब लचीलेपन को केवल आपूर्ति श्रृंखला रसद या बाजार हिस्सेदारी के मामले के रूप में नहीं देखता, बल्कि एक ऐसे क्षेत्र के रूप में देखता है जिसके लिए सार्वजनिक निवेश, औद्योगिक नीति और दीर्घकालिक रणनीतिक दिशा की आवश्यकता होती है।
संपूर्ण मूल्य श्रृंखला पर गंभीरता से विचार किया जाना चाहिए। यूरोप में सेमीकंडक्टर डिज़ाइन और निर्माण के चरणों में, विशेष रूप से पावर सेमीकंडक्टर, माइक्रोकंट्रोलर और सेंसर के क्षेत्र में, मज़बूती है। हालाँकि, अत्यधिक एकीकृत लॉजिक चिप्स, मेमोरी और विशेष रूप से आपूर्ति श्रृंखला में कच्चे माल, निर्माण उपकरण और डिज़ाइन टूल्स जैसी अपस्ट्रीम कड़ियों में कमज़ोरियाँ मौजूद हैं। एक व्यापक रणनीति को इस पूरी श्रृंखला को संबोधित करना होगा।
अर्धचालकों के अलावा, अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों की भी पहचान की जानी चाहिए। इनमें स्थायी चुम्बक और उनके पूर्ववर्ती, विशेष रूप से पवन टर्बाइनों और विद्युत गतिशीलता के लिए; विद्युत गतिशीलता के लिए लिथियम-आयन बैटरियाँ और उनकी संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला; फोटोवोल्टिक उद्योग, विशेष रूप से सिल्लियाँ, वेफ़र, सौर ग्लास, सेल और मॉड्यूल; और हरित इस्पात के लिए एक अग्रणी बाज़ार का विकास शामिल हैं। अल्पावधि में, घरेलू परिवर्तन उद्योगों में लक्षित निवेश और आपूर्ति श्रृंखलाओं के विशेष रूप से महत्वपूर्ण भागों को जर्मनी और यूरोप की ओर आकर्षित करके लचीलापन बढ़ाया जाना चाहिए।
दूसरा लीवर: जस्ट-इन-टाइम से लेकर बुद्धिमान बफर सिस्टम के साथ हाइब्रिड रेजिलिएंस मॉडल तक का परिवर्तन
कंटेनर हाई-बे वेयरहाउस पर किए गए शोध में वर्णित प्री-बफर वेयरहाउस की अवधारणा, दक्षता और लचीलेपन के बीच की दुविधा का एक अभिनव समाधान प्रस्तुत करती है। दशकों से, इन दोनों लक्ष्यों के बीच के द्वंद्व को अजेय माना जाता रहा है। या तो न्यूनतम इन्वेंट्री के माध्यम से लागत को कम किया जा सकता है, या व्यापक भंडारण के माध्यम से आपूर्ति की सुरक्षा बढ़ाई जा सकती है। कंटेनर प्री-बफर वेयरहाउस तकनीकी नवाचार के माध्यम से इस स्पष्ट विरोधाभास का समाधान करते हैं।
यह विचार इस्पात उद्योग से बंदरगाह रसद तक सिद्ध उच्च-बे रैकिंग तकनीक के हस्तांतरण पर आधारित है। धातु उद्योग में 150 वर्षों के अनुभव वाली एक जर्मन मशीनरी और संयंत्र निर्माता कंपनी ने मूल रूप से 50 मीटर ऊँचे रैक में 40 टन तक वज़न वाले स्टील कॉइल्स के स्वचालित संचालन के लिए प्रणालियाँ विकसित की थीं। इस तकनीक को कंटेनर संचालन के लिए अनुकूलित किया गया। दुबई के जेबेल अली बंदरगाह के एक टर्मिनल पर 63,000 से अधिक कंटेनरों की आवाजाही के सफल परीक्षणों के बाद, यह प्रणाली बाज़ार के लिए तैयार हो गई।
जहाँ पारंपरिक कंटेनर यार्ड अधिकतम छह स्तरों पर कंटेनरों को एक-दूसरे के ऊपर सीधा रखते हैं, जिससे कंटेनरों की कुल आवाजाही के 30 से 60 प्रतिशत हिस्से में पुनः स्टैकिंग की आवश्यकता होती है, वहीं हाई-बे रैकिंग तकनीक प्रत्येक कंटेनर तक सीधी पहुँच के साथ 11 या 18 स्तरों तक ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग की सुविधा प्रदान करती है। प्रत्येक कंटेनर को एक स्टील संरचना में अपना अलग रैकिंग स्थान दिया जाता है, जिसकी सेवा पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक स्टोरेज और रिट्रीवल मशीनों द्वारा की जाती है। यह प्रणाली हैंडलिंग क्षमता को तीन गुना बढ़ा देती है और साथ ही आवश्यक फ्लोर स्पेस को 70 प्रतिशत तक कम कर देती है।
इसके आर्थिक निहितार्थ बहुत व्यापक हैं। बंदरगाह क्षेत्रों में, जहाँ निर्माण योग्य भूमि की कीमत दो से तीन हज़ार यूरो प्रति वर्ग मीटर के बीच है, केवल तीन हज़ार टीईयू भंडारण क्षमता के लिए तीन हेक्टेयर भूमि बचाने से साठ से नब्बे मिलियन यूरो का लागत लाभ होता है। यह पूँजी दक्षता कंपनियों को अपने वित्तीय बोझ को अत्यधिक बढ़ाए बिना आपूर्ति की सुरक्षा बढ़ाने में मदद करती है।
कंटेनर प्री-बफर वेयरहाउस को वास्तविक उत्पादन वेयरहाउस से पहले पहले भंडारण केंद्र के रूप में स्थापित किया जाता है। विदेशों से आने वाले उत्पादन पुर्जों को बिना खोले कंटेनर द्वारा सड़क मार्ग से कंपनी परिसर में पहुँचाया जाता है और प्री-बफर ज़ोन में रखा जाता है। केवल आवश्यकता पड़ने पर ही पुर्जों को कंटेनर से स्टेजिंग क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाता है। यह प्री-बफर सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है, जो उत्पादन के लिए निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए कंटेनरों में सामग्री को अल्पकालिक स्टॉक के रूप में बफर करता है। सामग्री आपूर्ति में उतार-चढ़ाव या प्रारंभिक चरण में धीमी उत्पादन प्रक्रिया समग्र प्रक्रिया में देरी की भरपाई कर सकती है।
एक सुव्यवस्थित कंटेनर बफर वेयरहाउस आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन के सभी चार प्रमुख मानकों में उल्लेखनीय सुधार करता है। जागरूकता का समय, यानी किसी व्यवधान को पहचानने में लगने वाला समय, वास्तविक समय रिपोर्टिंग के साथ स्वचालित इन्वेंट्री प्रबंधन के माध्यम से कम हो जाता है। कार्रवाई का समय, यानी प्रतिकार उपाय शुरू करने में लगने वाला समय, सामग्री की तत्काल उपलब्धता के माध्यम से कम हो जाता है। पुनर्प्राप्ति का समय, यानी पूर्ण परिचालन क्षमता बहाल करने में लगने वाला समय, वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला निर्भरताओं से अलग होकर तेज़ हो जाता है। जीवित रहने का समय, यानी वह अधिकतम समय जब कोई कंपनी आपूर्ति के बिना टिक सकती है, बढ़े हुए सुरक्षा स्टॉक द्वारा काफी बढ़ जाता है।
आधुनिक कंपनियाँ अक्सर मानक घटकों के लिए जस्ट-इन-टाइम और संवेदनशील या महत्वपूर्ण सामग्रियों के लिए जस्ट-इन-केस के संयोजन पर निर्भर करती हैं। यह संकर रणनीति दक्षता और आपूर्ति की सुरक्षा को जोड़ती है। जिन महत्वपूर्ण घटकों या सामग्रियों की योजना बनाना मुश्किल होता है, उन्हें जस्ट-इन-केस मॉडल का उपयोग करके भंडारित किया जाता है, जबकि जस्ट-इन-टाइम सिद्धांत मानकीकृत, आसानी से उपलब्ध उत्पादों पर लागू होता है। इससे लागत नियंत्रण पर ध्यान दिए बिना जोखिमों को कम किया जा सकता है।
आईएफओ के एक अध्ययन के अनुसार, लगभग 23 प्रतिशत कंपनियाँ अपने भंडार का स्तर बढ़ा रही हैं। छोटे और मध्यम आकार के उद्यम (एसएमई) विशेष रूप से अपने भंडार का विस्तार करने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, क्योंकि उनके लिए अपने आपूर्तिकर्ता संबंधों में विविधता लाना अक्सर मुश्किल होता है। महत्वपूर्ण मध्यवर्ती उत्पादों का एक बड़ा हिस्सा चीन से आता है। यदि ये उपलब्ध नहीं हैं या देर से पहुँचते हैं, तो उत्पादन, और परिणामस्वरूप पूरी आपूर्ति श्रृंखला, ध्वस्त हो सकती है। इन उत्पादों के भंडारण में वृद्धि का उद्देश्य भविष्य में अधिक सुरक्षा सुनिश्चित करना है, जो जस्ट-इन-टाइम उत्पादन से हटकर जस्ट-इन-केस उत्पादन की ओर एक स्पष्ट रुझान दर्शाता है।
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तीसरा लीवर: निकटवर्ती और रणनीतिक साझेदारी के माध्यम से आपूर्ति श्रृंखलाओं का विविधीकरण और क्षेत्रीयकरण
कुछ क्षेत्रों, विशेष रूप से चीन में, मूल्य श्रृंखलाओं का अत्यधिक संकेंद्रण एक रणनीतिक कमजोरी साबित हुआ है। इसलिए, विविधीकरण अब एक वैकल्पिक जोखिम प्रबंधन रणनीति नहीं, बल्कि यूरोपीय उद्योग के अस्तित्व का प्रश्न बन गया है।
निकटवर्ती देशों में उत्पादन का स्थानांतरण, यानी नियरशोरिंग, काफ़ी महत्व प्राप्त कर रहा है। 2018-19 की तुलना में 2022 और 2023 में नियरशोरिंग निवेश में 62 प्रतिशत की वृद्धि हुई। प्रति परियोजना औसत निवेश व्यय 2019 की तुलना में तीन गुना बढ़कर 131 मिलियन डॉलर तक पहुँच गया।
निकटवर्ती क्षेत्र में काम करने से लीड टाइम कम होता है, प्रतिक्रियात्मकता बेहतर होती है, और अक्सर समान सांस्कृतिक और लौकिक अनुकूलताएँ भी आती हैं। उदाहरण के लिए, एक जर्मन कंपनी भौगोलिक निकटता के साथ कम श्रम लागत को संतुलित करने के लिए उत्पादन को जर्मनी में वापस स्थानांतरित करने के बजाय पोलैंड में एक निकटवर्ती शाखा स्थापित करना चुन सकती है।
प्रमुख उदाहरण इस गतिशीलता को दर्शाते हैं। जर्मन कार निर्माता कंपनी बीएमडब्ल्यू ने अपना उत्पादन हंगरी और चेक गणराज्य जैसे देशों में स्थानांतरित कर दिया है। इस तरह, बीएमडब्ल्यू को अपने प्रमुख बाजारों के करीब रहते हुए कम श्रम लागत का लाभ मिलता है। कंपनी ने हंगरी के डेब्रेसेन स्थित अपने संयंत्र में दो अरब यूरो से अधिक का निवेश किया है। प्रौद्योगिकी और सेवाओं की अग्रणी वैश्विक प्रदाता कंपनी बॉश ने भी अपने उत्पादन का एक हिस्सा हंगरी और स्लोवाकिया में स्थानांतरित कर दिया है।
2022 के एक एबीबी अध्ययन के अनुसार, 86 प्रतिशत जर्मन और 74 प्रतिशत यूरोपीय कंपनियाँ रीशोरिंग या नियरशोरिंग उपायों की योजना बना रही हैं। ऑटोमोटिव उद्योग पर विशेष ध्यान दिया जा रहा है। पोर्श कंसल्टिंग के एक अध्ययन से रीशोरिंग की ओर क्षेत्र-विशिष्ट प्रवृत्तियों का पता चलता है। ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता दक्षता या स्थिरता के कारणों से ओईएम के करीब जाने की प्रबल प्रवृत्ति दिखा रहे हैं।
भौगोलिक विविधीकरण के अलावा, आपूर्तिकर्ता विविधीकरण भी महत्वपूर्ण है। कंपनियों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनके आपूर्तिकर्ता विविध हों। अप्रत्याशित राजनीतिक या मौसम संबंधी परिवर्तनों की संभावना को देखते हुए, इन आपूर्तिकर्ताओं को यथासंभव भौगोलिक रूप से फैलाया जाना चाहिए। इससे निर्भरता कम होती है और बाहरी उतार-चढ़ाव और व्यवधानों के प्रभावों की भरपाई होती है।
फ्रेंडशोरिंग, यानी अंतरराष्ट्रीय व्यापार को केवल उन देशों तक सीमित करना जिनके साथ समान राजनीतिक मूल्य साझा किए जाते हैं, भी महत्व प्राप्त कर रहा है। बर्लिन ग्लोबल डायलॉग में, यूरोपीय संघ आयोग की अध्यक्ष उर्सुला वॉन डेर लेयेन ने चीन पर निर्भरता को उल्लेखनीय रूप से कम करने के लिए एक व्यापक योजना की घोषणा की, जो रूस द्वारा गैस उत्पादन रोक के बाद ऊर्जा नीति पर आधारित है। इसका लक्ष्य यूरोपीय उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण कच्चे माल के वैकल्पिक स्रोतों तक अल्पकालिक, मध्यम और दीर्घकालिक पहुँच सुनिश्चित करना है।
इसके समानांतर, यूरोपीय संघ यूक्रेन, ऑस्ट्रेलिया, कनाडा, कज़ाकिस्तान, चिली और ग्रीनलैंड जैसे देशों के साथ लक्षित साझेदारियाँ स्थापित करने का इरादा रखता है। जर्मनी में ताइवान के वास्तविक राजदूत ने कहा कि वॉन डेर लेयेन का चीन को जोखिम मुक्त करने पर ध्यान केंद्रित करना सही दृष्टिकोण था। कई ताइवानी कंपनियाँ अब चीन के बजाय दक्षिण पूर्व एशिया में निवेश कर रही हैं।
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नौकरशाही में कमी लाने में तेजी: स्थान लाभ के रूप में वन-स्टॉप दुकानें - बफर स्टॉक आपूर्ति श्रृंखलाओं को अधिक लचीला और कुशल बनाते हैं।
चौथा लीवर: पारदर्शिता और अनुकूलनशीलता बढ़ाने के लिए डिजिटलीकरण और उद्योग 4.0
डिजिटलीकरण अपने आप में एक लक्ष्य नहीं है, बल्कि लचीले और कुशल उत्पादन के लिए एक बुनियादी प्रवर्तक है। इंटरनेट ऑफ थिंग्स, बिग डेटा एनालिटिक्स, आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस और डिजिटल ट्विन्स का एकीकरण आपूर्ति श्रृंखलाओं को प्रतिक्रियाशील से सक्रिय प्रणालियों में बदल देता है।
पीडब्ल्यूसी और स्ट्रैटेजी एंड के एक अध्ययन के अनुसार, जर्मन औद्योगिक कंपनियाँ अगले पाँच वर्षों में डिजिटल अनुप्रयोगों में भारी निवेश करने की योजना बना रही हैं। औसतन, वे अपने वार्षिक राजस्व का लगभग 3.3 प्रतिशत उद्योग 4.0 समाधानों के लिए आवंटित करने का इरादा रखती हैं। यह 40 अरब यूरो से अधिक के वार्षिक निवेश के बराबर है। 2020 की शुरुआत में ही, सर्वेक्षण में शामिल 80 प्रतिशत से अधिक औद्योगिक कंपनियों ने अपनी मूल्य श्रृंखला को डिजिटल बनाने का लक्ष्य रखा था।
कंपनियों को उम्मीद है कि उनकी मूल्य श्रृंखलाओं के डिजिटलीकरण से प्रक्रियाएँ अधिक कुशल होंगी और लागत में उल्लेखनीय बचत होगी। सर्वेक्षण में शामिल कंपनियों को औसतन प्रति वर्ष 3.3 प्रतिशत की दक्षता वृद्धि का अनुमान है। साथ ही, डिजिटल समाधानों से लागत में सालाना 2.6 प्रतिशत की कमी आने की उम्मीद है।
जिन कंपनियों ने अपने उत्पादों और सेवाओं को पहले ही बड़े पैमाने पर डिजिटल कर लिया है, उन्होंने पिछले तीन वर्षों में औसत से ज़्यादा वृद्धि दर्ज की है। अत्यधिक डिजिटल उत्पादों वाली लगभग सत्तर प्रतिशत कंपनियों ने पिछले तीन वर्षों में छह से दस प्रतिशत के बीच वृद्धि हासिल की है। अध्ययन में अनुमान लगाया गया है कि डिजिटल उत्पादों और सेवाओं की बदौलत जर्मन उद्योग सालाना तीस अरब यूरो अतिरिक्त कमा सकता है।
आपूर्ति श्रृंखला के लचीलेपन के लिए दृश्यता अत्यंत महत्वपूर्ण है। सभी प्रासंगिक प्रक्रियाओं का अवलोकन बनाए रखने से समस्याओं का त्वरित समाधान संभव होता है, नियंत्रण बना रहता है और सक्रिय योजना बनाना संभव होता है। वास्तविक समय की निगरानी की सुविधा देने वाले डिजिटल प्लेटफ़ॉर्म अधिक पारदर्शिता और लचीलापन प्रदान करते हैं। इसके लिए विश्वसनीय संचार आवश्यक है, जो विशिष्ट SCM सॉफ़्टवेयर जैसे डिजिटल उपकरणों द्वारा संभव होता है।
लॉजिस्टिक्स 4.0 में इंटरनेट ऑफ थिंग्स एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। सेंसर और स्मार्ट डिवाइस लगातार डेटा एकत्र करते हैं जिसका उपयोग लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है। इसमें गोदाम की स्थिति की निगरानी से लेकर परिवहन लॉजिस्टिक्स में मार्गों को अनुकूलित करने तक शामिल है। कंटेनर प्री-बफर वेयरहाउस के संदर्भ में, इसका अर्थ है आरएफआईडी ट्रैकिंग सिस्टम को एकीकृत करना जो वास्तविक समय में इन्वेंट्री की निगरानी करते हैं और ब्लॉकचेन तकनीक के माध्यम से स्मार्ट कॉन्ट्रैक्ट्स जो यह सुनिश्चित करते हैं कि आपूर्तिकर्ता केवल तभी सामग्री वितरित करें जब उत्पादन को उनकी आवश्यकता हो।
बिग डेटा एनालिटिक्स और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, IoT उपकरणों और अन्य स्रोतों से उत्पन्न डेटा की बाढ़ का लाभ उठाते हैं। एल्गोरिदम का उपयोग पैटर्न की पहचान करने, प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और वास्तविक समय में सूचित निर्णय लेने के लिए किया जा सकता है। पूर्वानुमानात्मक विश्लेषण बफर स्टॉक की भूमिका को बदल देगा। सामग्री की कमी पर प्रतिक्रिया करने के बजाय, बुद्धिमान प्रणालियाँ मांग में उतार-चढ़ाव का अनुमान लगाएँगी और इन्वेंट्री स्तरों को सक्रिय रूप से समायोजित करेंगी। शोध से पता चलता है कि जस्ट-इन-टाइम (JIT) वातावरण में AI-संचालित मांग पूर्वानुमान इन्वेंट्री लागत को 20 से 30 प्रतिशत तक कम कर सकता है और साथ ही ऑर्डर पूर्ति दरों में सुधार कर सकता है।
डिजिटल ट्विन तकनीक का एकीकरण, भौतिक परिवर्तनों के कार्यान्वयन से पहले गोदाम संचालन की वास्तविक समय निगरानी और अनुकरण को सक्षम बनाता है। रोबोटिक्स, स्वचालित वाहनों और एआई-संचालित लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में प्रगति के कारण, 2035 तक स्वचालित कंटेनर टर्मिनलों का बाजार 20.3 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुँचने की उम्मीद है।
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पाँचवाँ लीवर: नौकरशाही में आमूलचूल कमी और अनुमोदन प्रक्रियाओं में तेजी
नौकरशाही जर्मनी और यूरोप के लिए व्यावसायिक केंद्रों के रूप में सबसे अधिक उद्धृत नकारात्मक कारकों में से एक है। 2024 में, नौकरशाही के बोझ से जर्मन अर्थव्यवस्था को लगभग 67.5 बिलियन यूरो का नुकसान होगा, जो उसके आर्थिक उत्पादन का लगभग 1.5 प्रतिशत है। इससे उत्पादकता में उल्लेखनीय कमी आती है।
दूसरा पहलू गति है। नौकरशाही प्रयास कम होने पर भी, एक प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली हो सकती है, उदाहरण के लिए, यदि स्वतंत्र प्रक्रिया चरणों को एक साथ नहीं, बल्कि क्रमिक रूप से लागू किया जाता है। इसका मतलब है कि कंपनियों को उत्पादन सुविधाओं के चालू होने में देरी करनी पड़ सकती है, बिक्री प्रक्रियाओं को बाद में शुरू करना पड़ सकता है, या नवाचार परियोजनाओं को शुरू भी नहीं करना पड़ सकता है।
तीसरा, नौकरशाही प्रक्रियाओं में आमतौर पर कुछ हद तक विवेकाधिकार की आवश्यकता होती है। नियमों की व्याख्या इस तरह की जा सकती है कि नियमों के माध्यम से किसी भी संभावित जोखिम को समाप्त किया जा सके। इसके विपरीत, प्रशासन जोखिमों का आकलन भी कर सकता है और, घटित होने की संभावना के आधार पर, यह तय कर सकता है कि सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए वास्तव में कौन से नियम आवश्यक हैं। इससे आम तौर पर आर्थिक गतिविधियों में वृद्धि होती है।
उत्पादन सुविधाओं की स्थापना के लिए, व्यावहारिक अध्ययनों से पता चला है कि सभी संबंधित प्रक्रियाओं के लिए केंद्रीकृत वन-स्टॉप शॉप विशेष रूप से सफल हो सकती हैं। ये अध्ययन संघीय, राज्य और यूरोपीय संघ के स्तर पर नियमों में सामंजस्य स्थापित करने और दोहराव वाले नियमों को समाप्त करने के लिए भी आदर्श रूप से उपयुक्त हैं।
तीसरा ध्यान समझदार नियमों को लागू करने के लागत पक्ष पर केंद्रित होना चाहिए। एनालॉग प्रक्रियाओं की जगह पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक वर्कफ़्लो और सूचनाओं व अनुमोदनों के लिए एक राष्ट्रव्यापी प्लेटफ़ॉर्म को अपनाया जाना चाहिए। विभिन्न दृष्टिकोणों से भी तुलनीय नियामक गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। जोखिम-आधारित दृष्टिकोण, जो संभावनाओं पर आधारित होते हैं, एक आशाजनक अवसर प्रदान करते हैं।
इसका उद्देश्य नौकरशाही को खत्म करना नहीं, बल्कि उसे आधुनिक बनाना, उसे लागत-प्रभावी बनाना और त्वरित कार्यान्वयन सुनिश्चित करना है। सुव्यवस्थित नौकरशाही वाला एक कार्यशील राज्य तब एक वास्तविक प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बन जाता है। जर्मन व्यवसाय नई संघीय सरकार से नौकरशाही में भारी कटौती के साथ-साथ अधिक गति और दक्षता लागू करने की उम्मीद करते हैं।
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छठा लीवर: शुद्ध मूल्य प्रतिस्पर्धा के बजाय गुणवत्ता, नवाचार और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित करें
जना टिश्लर का मुख्य संदेश विशेष ध्यान देने योग्य है: बैयर एंड मिशेल्स ने दर्शाया है कि जर्मनी में सफल उत्पादन संभव है, यदि कोई अलग ढंग से सोचे, निष्पक्ष गणना करे, तथा मूल्य दबाव के बजाय गुणवत्ता और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित करे।
यह रुख उस व्यापक क्रय पद्धति के विपरीत है जो मुख्य रूप से लागत न्यूनीकरण पर केंद्रित है। जब कंपनियाँ हर खरीद निर्णय के लिए न्यूनतम मूल्य को एकमात्र मानदंड बनाती हैं, तो वे ऐसे प्रोत्साहन पैदा करती हैं जो लंबे समय में अतिरिक्त मूल्य के क्षरण का कारण बनते हैं। लगातार मूल्य दबाव में रहने वाले आपूर्तिकर्ताओं के पास गुणवत्ता, नवाचार या लचीलेपन में निवेश करने की कोई गुंजाइश नहीं होती। उन्हें जहाँ भी संभव हो, लागत में कटौती करने के लिए मजबूर किया जाता है, यदि आवश्यक हो तो उत्पादन को कम वेतन वाले देशों में स्थानांतरित करके या गुणवत्ता से समझौता करके।
वैकल्पिक मॉडल दीर्घकालिक साझेदारियों, उचित मूल्य निर्धारण और इस समझ पर आधारित है कि गुणवत्ता और आपूर्ति की सुरक्षा की एक कीमत चुकानी पड़ती है। उच्च गुणवत्ता की एक मज़बूत प्रतिष्ठा किसी ब्रांड को प्रतिस्पर्धात्मक लाभ दे सकती है, जिससे उसे ऊँची कीमतें हासिल करने में मदद मिलती है। ग्राहक अक्सर उन उत्पादों के लिए प्रीमियम देने को तैयार रहते हैं जिन्हें वे उच्च गुणवत्ता वाला मानते हैं, जिससे कंपनियों को अपने लाभ मार्जिन में सुधार करने में मदद मिलती है।
लगातार उत्पाद गुणवत्ता ग्राहकों की वफादारी और प्रतिधारण को बढ़ाती है, जिससे बिक्री बढ़ती है और बार-बार व्यापार होता है। इससे ब्रांड की प्रतिष्ठा में भी सुधार हो सकता है, अधिक ग्राहक आकर्षित हो सकते हैं और कंपनी की बाजार हिस्सेदारी बढ़ सकती है। गुणवत्ता नियंत्रण उपाय किसी कंपनी के वित्तीय प्रदर्शन को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
जर्मनी में निर्मित, जर्मन उत्पादों की गुणवत्ता और जर्मन इंजीनियरिंग विशेषज्ञता अद्भुत थी। उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता पर आधारित इस महारत ने कंपनियों को विकास दिलाया, लोगों के लिए रोज़गार सुनिश्चित किया, कर राजस्व उत्पन्न किया और समाज को दशकों तक खुशहाली और शांति की नींव प्रदान की। कई जर्मन कंपनियाँ, खासकर वैश्विक स्तर पर असाधारण रूप से मज़बूत और नवोन्मेषी मिटेलस्टैंड (एसएमई) में, अपने बाज़ारों में गुणवत्तापूर्ण नेतृत्व हासिल करने के लिए कड़ी मेहनत करती रही हैं।
नियमित निरीक्षण और कठोर परीक्षण जैसे गुणवत्ता नियंत्रण उपायों में निवेश करके, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि उत्पाद लगातार उच्च मानकों पर खरे उतरें। इसके अलावा, यह कंपनियों को समस्याओं की जल्द पहचान और समाधान करने में सक्षम बनाता है, जिससे उत्पाद वापस लेने या असंतुष्ट ग्राहकों का जोखिम कम होता है। गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर सुधार का मार्ग प्रशस्त कर सकता है। यह उत्पादन प्रक्रिया में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है और कंपनियों को अपने संचालन और उत्पाद पेशकशों को बेहतर बनाने के लिए डेटा-आधारित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है।
सातवां लीवर: मूल्य सृजन में स्थानांतरण पर ध्यान केंद्रित करते हुए अनुसंधान और विकास निवेश में भारी वृद्धि
यूरोप अन्य देशों की तुलना में अनुसंधान और विकास में बहुत कम निवेश करता है। 2021 में अपने सकल घरेलू उत्पाद के 2.1 प्रतिशत के साथ, यूरोप संयुक्त राज्य अमेरिका (3.5 प्रतिशत), चीन (2.4 प्रतिशत), इज़राइल (5.6 प्रतिशत), दक्षिण कोरिया (4.9 प्रतिशत) और जापान (3.5 प्रतिशत) से काफी पीछे है।
एक टिकाऊ, लचीला और प्रतिस्पर्धी यूरोपीय अनुसंधान क्षेत्र बनाने के लिए, यूरोपीय संघ और उसके सदस्य देशों की ओर से अनुसंधान, विशेष रूप से भविष्य और प्रमुख तकनीकों में बड़े पैमाने पर निवेश करने की स्पष्ट प्रतिबद्धता आवश्यक है। आने वाले वर्ष उन देशों से पिछड़ने से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं जो अरबों की सब्सिडी और आकर्षक स्थान की स्थिति के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं।
यूरोप में कुल अनुसंधान व्यय का दो-तिहाई हिस्सा कंपनियों द्वारा वहन किया जाता है। सार्वजनिक अनुसंधान और विकास निधि के माध्यम से प्राप्त सहायता संपूर्ण अनुसंधान पारिस्थितिकी तंत्र के लिए एक महत्वपूर्ण उत्प्रेरक साबित होती है, जो प्रतिस्पर्धा-पूर्व ढाँचे में अंतर-कंपनी सहयोग और शिक्षा जगत तथा लघु एवं मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) के साथ घनिष्ठ एकीकरण को प्रोत्साहन प्रदान करती है। जर्मन अनुसंधान-प्रधान कंपनियाँ अपने यूरोपीय समकक्षों की तुलना में अपने निवेश में अग्रणी हैं। 2022 में, यूरोपीय संघ में कुल औद्योगिक अनुसंधान व्यय में जर्मन कंपनियों का योगदान 46.4 प्रतिशत था।
साथ ही, अनुसंधान को मूल्य सृजन में स्थानांतरित करने के मामले में यूरोप तुलनात्मक रूप से कमज़ोर है। सार्वजनिक रूप से वित्त पोषित अनुसंधान और विपणन योग्य उत्पादन एवं पैमाने के बीच के अंतरसंबंध – दूसरे शब्दों में, स्थानांतरण प्रक्रिया – को जर्मनी और यूरोप में तत्काल बढ़ावा देने की आवश्यकता है। मुख्य ध्यान अनुसंधान परियोजनाओं को व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग व्यवहार में एकीकृत करने पर होना चाहिए।
उद्योग की अंतर्राष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता को बनाए रखने के लिए औद्योगिक नीतिगत उपायों का अनुपालन आवश्यक है, क्योंकि परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान उद्योग को अक्सर भारी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। अंततः, लक्ष्य अनुसंधान परिणामों को बाज़ार की परिपक्वता तक पहुँचाना है। इसलिए, प्रारंभिक विचार या खोज से लेकर तैयार उत्पाद की बाज़ार तैयारी और मानकों के विकास तक, संपूर्ण विकास श्रृंखला को भविष्य में शामिल और जोड़ा जाना चाहिए।
विशेष रूप से कृत्रिम बुद्धिमत्ता और डिजिटल डेटा अर्थव्यवस्था जैसी प्रमुख डिजिटल तकनीकों में, अमेरिका और चीन एक अलग गति स्थापित कर रहे हैं। इसके अलावा, वहाँ विघटनकारी नवाचारों का अभाव है। जर्मन कंपनियाँ मौजूदा प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में अच्छी हैं। हालाँकि, ऐसे नवाचार जो पूरे व्यावसायिक मॉडल और मूल्य श्रृंखलाओं में क्रांति लाते हैं, जर्मनी में शायद ही कभी उत्पन्न होते हैं।
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दक्षता और लचीलेपन का द्वंद्व: यूरोप को दोनों की आवश्यकता क्यों है
नेक्सपेरिया संकट ने बेरहमी से उजागर कर दिया है कि यूरोपीय आर्थिक मॉडल एक महत्वपूर्ण मोड़ पर है। लागत दक्षता के लिए दशकों से एकतरफ़ा अनुकूलन ने ऐसी निर्भरताएँ पैदा की हैं जो अब रणनीतिक कमज़ोरियाँ साबित हो रही हैं। हालाँकि, इसका समाधान पेंडुलम को विपरीत दिशा में घुमाकर आत्मनिर्भरता को लक्ष्य के रूप में परिभाषित करना नहीं हो सकता। बल्कि, यह वैश्विक श्रम विभाजन के लाभों और महत्वपूर्ण क्षेत्रों में रणनीतिक स्वायत्तता की आवश्यकता के बीच एक नया संतुलन खोजने के बारे में है।
पहचाने गए सात लीवर एक क्रमिक कार्यक्रम नहीं बनाते, बल्कि उपायों का एक व्यवस्थित समूह हैं जो केवल एक साथ विचार करने पर ही वांछित प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं। इन्वेंट्री प्रबंधन तर्क में एक साथ परिवर्तन के बिना महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता अधूरी रहती है। डिजिटलीकरण के बिना निकटवर्ती परिवहन दक्षता क्षमता को नष्ट कर देता है। गुणवत्ता और नवाचार पर ध्यान दिए बिना नौकरशाही को कम करने से नीचे की ओर दौड़ होती है। मूल्य सृजन में स्थानांतरण के बिना अनुसंधान निवेश व्यर्थ है।
जना टिस्लर का यह प्रश्न कि यूरोप की औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के लिए सबसे बड़े उत्तोलक कहाँ हैं, किसी एक-आयामी समाधान से उत्तर नहीं दिया जा सकता। सबसे बड़े उत्तोलक सभी सात आयामों के बुद्धिमानीपूर्ण संयोजन में, प्रत्यक्ष विरोधाभासों को उत्पादक रूप से हल करने की क्षमता में, और एक मौलिक पुनर्संरेखण के लिए संकट से शक्ति प्राप्त करने में निहित हैं।
जैसा कि टिस्लर कहते हैं, यूरोप को अपने आत्मविश्वास को फिर से खोजना होगा और दूसरों के फ़ैसले लेने से पहले ही कार्रवाई करनी होगी। हालाँकि, यह विश्वास अतीत की खूबियों के उदासीन महिमामंडन पर आधारित नहीं हो सकता, बल्कि वर्तमान कमज़ोरियों के गंभीर विश्लेषण और भविष्य की संभावनाओं के एक दृढ़ दृष्टिकोण पर आधारित होना चाहिए। उपकरण मौजूद हैं, तकनीकें उपलब्ध हैं, ज्ञान मौजूद है। कमी है तो बस उस राजनीतिक इच्छाशक्ति की, जो प्रतिरोध के बावजूद, आवश्यक संसाधन जुटाने और आवश्यक संरचनात्मक परिवर्तनों को लागू करने में सक्षम हो।
जर्मनी में अत्याधुनिक उत्पादन सुविधा में बैयर एंड मिशेल्स का निवेश दर्शाता है कि जर्मन बाज़ार की चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी सफलतापूर्वक और नवीनतापूर्वक उत्पादन करना संभव है। इस सफलता के लिए ज़रूरी है अलग तरह से सोचने का साहस, उचित मूल्य निर्धारण, और विशुद्ध मूल्य प्रतिस्पर्धा की तुलना में गुणवत्ता और साझेदारी को प्राथमिकता देना। अगर कई कंपनियाँ इस उदाहरण का अनुसरण करें, अगर नीति-निर्माता सही ढाँचा तैयार करें, और अगर समाज आवश्यक परिवर्तन प्रक्रियाओं का समर्थन करे, तो यूरोप में निश्चित रूप से अपनी औद्योगिक शक्ति पुनः प्राप्त करने की क्षमता है।
नेक्सपेरिया संकट को एक अलग घटना के रूप में नहीं, बल्कि एक चेतावनी के रूप में देखा जाना चाहिए। यह स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि अत्यधिक निर्भरताएँ किस ओर ले जा सकती हैं। यह यह भी दर्शाता है कि भविष्य में ऐसे संकटों को रोकने के लिए, या कम से कम उन्हें अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के लिए, किन उपायों को सक्रिय किया जाना चाहिए। कंटेनर बफर स्टोरेज, हाइब्रिड वेयरहाउसिंग रणनीतियाँ, निकटवर्ती तटीकरण, डिजिटलीकरण, विनियमन-मुक्ति, गुणवत्ता पर ध्यान और अनुसंधान निवेश सैद्धांतिक अवधारणाएँ नहीं हैं, बल्कि व्यावहारिक समाधान हैं जिन्हें नवोन्मेषी कंपनियाँ पहले से ही लागू कर रही हैं।
सवाल यह नहीं है कि क्या यूरोप अपनी औद्योगिक ताकत फिर से हासिल कर पाएगा, बल्कि यह है कि क्या उसमें ज़रूरी कदम उठाने की इच्छाशक्ति है। इसलिए, जना टिस्लर के सवाल का जवाब है: सबसे बड़ा लाभ यूरोपीय औद्योगिक मॉडल के व्यापक परिवर्तन में निहित है, जो दक्षता पर एकतरफ़ा ध्यान केंद्रित करने से हटकर एक संतुलित प्रणाली में बदल जाए जो दक्षता और लचीलेपन, वैश्विक एकीकरण और रणनीतिक स्वायत्तता, लागत अनुकूलन और गुणवत्तापूर्ण नेतृत्व पर समान रूप से विचार करे। इस परिवर्तन प्रक्रिया के लिए बड़े पैमाने पर निवेश, साहसिक निर्णयों और पुरानी आदतों को त्यागने की इच्छाशक्ति की आवश्यकता है। हालाँकि, यह आवश्यक है यदि यूरोप भू-राजनीतिक शक्ति के खेल में आर्थिक मोहरा नहीं बनना चाहता, बल्कि अपना भविष्य खुद गढ़ना चाहता है।
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