स्लो मूवर मैनेजमेंट – सी -पार्ट्स कुशलता से उन्हें चुनें

पर प्रकाशित: 19 नवंबर, 2015 / अपडेट से: 24 अप्रैल, 2021 – लेखक: कोनराड वोल्फेंस्टीन

अलमारियों पर धीमी गति से रोटार का भंडारण – उच्च रास्ता समय

प्रत्येक गोदाम प्रबंधक के पास ये होते हैं, (लगभग) हर कंपनी को इनकी आवश्यकता होती है, शायद ही कोई इन्हें पसंद करता हो: सी-पार्ट्स; बोलचाल की भाषा में इसे धीमी गति से चलने वाले, बम्स या केवल धीमी गति से बेचने वाले के रूप में भी जाना जाता है। ए या बी श्रेणी में लगातार अनुरोधित वस्तुओं के विपरीत, ये सामान आमतौर पर अलमारियों पर सीसे की तरह पड़े रहते हैं और काफी मात्रा में मूल्यवान भंडारण क्षमता लेते हैं। लागत और दक्षता के दृष्टिकोण से, वे इंट्रालॉजिस्टिक्स के लिए एक बुरा सपना हैं, लेकिन ऑफ़र को पूरा करने और ग्राहकों या डाउनस्ट्रीम विभागों को उच्च स्तर की सेवा और निरंतर उपलब्धता की गारंटी देने के लिए, उन्हें गोदाम में रखा जाना चाहिए।

धीमी गति से चलने वाली वस्तुओं को अक्सर पारंपरिक शेल्फिंग इकाइयों पर गोदाम में विकेन्द्रीकृत स्थानों में संग्रहीत किया जाता है ताकि धीमी गति से चलने वाली वस्तुओं द्वारा तेजी से चलने वाली वस्तुओं तक पहुंच में बाधा न हो। हालाँकि, वे इस तथ्य को नजरअंदाज करते हैं कि इस प्रकार के भंडारण से सी आइटम पुनर्प्राप्त करते समय यात्रा का समय काफी बढ़ जाता है। एक ऐसी प्रक्रिया जिसका अंततः पूरे गोदाम की दक्षता पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

पारंपरिक रैकिंग सिस्टम बनाम स्वचालित गोदामों में भंडारण

जबकि कुछ उच्च गति वाली वस्तुओं को आम तौर पर इष्टतम भंडारण स्थितियों में समूहीकृत किया जाता है जहां से उन्हें आसानी से और बड़ी मात्रा में पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, सी भागों की पुनर्प्राप्ति आमतौर पर सामने आती है

• कई अलग-अलग वस्तुओं की छोटी मात्रा और
• प्रत्येक ऑर्डर के अनुसार प्रत्येक व्यक्तिगत आइटम का अलग चयन

कुशल चयन महत्वपूर्ण रूप से प्रति ऑर्डर आइटम चुनने के समय पर निर्भर करता है। यदि आप स्थिर और स्वचालित भंडारण प्रणालियों के लिए प्रति ऑर्डर आवश्यक चयन समय की तुलना करते हैं, तो यात्रा का समय चयन समय को कम करने की सबसे बड़ी क्षमता प्रदान करता है। स्थैतिक भंडारण प्रणालियों में, यात्रा का समय महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि ऑर्डर लेने वाले को आमतौर पर सही भंडारण स्थान तक पहुंचने के लिए गोदाम के माध्यम से लंबी दूरी की यात्रा करनी पड़ती है। स्वचालित भंडारण प्रणालियों के साथ, "माल से व्यक्ति" सिद्धांत का उपयोग करके इन पैदल दूरी को कम से कम किया जा सकता है, जिससे सामान चुनने का समय काफी कम हो जाता है। समय की बचत करके, एक ही समय में अधिक ऑर्डर संसाधित किए जाते हैं, जिससे अंततः वांछित तेजी आती है। जो समस्या उत्पन्न होती है वह यह है कि उठाई जाने वाली प्रत्येक वस्तु आमतौर पर अपने स्वयं के लोड कैरियर (कंटेनर, बॉक्स) में होती है। इसका मतलब यह है कि भंडारण प्रणाली को प्रत्येक व्यक्तिगत ऑर्डर आइटम के लिए एक नया लोड वाहक प्रदान करना होगा, जो बदले में गति को कम कर देता है।

लक्ष्य एक ऐसी प्रणाली है जिसके साथ धीमी गति से चलने वाली वस्तुओं को भी तेजी से पहुंच समय के साथ चुना जा सकता है। ऐसा समाधान कई कंपनियों और उद्योगों के लिए दिलचस्प है। चाहे आप असेंबली, खुदरा विक्रेताओं, बड़ी कंपनियों या इंट्रालॉजिस्टिक्स सेवा प्रदाताओं के लिए अपस्ट्रीम बफर वेयरहाउस वाली एक औद्योगिक मध्यम आकार की कंपनी हों: ऐसी प्रणाली आप सभी को आपके सी आइटमों के भंडारण और प्रावधान को अनुकूलित करने में मदद करेगी (और सिर्फ ये ही नहीं!) .

किफायती और कम यात्रा समय वाली सी वस्तुएं चुनें

इंट्रालॉजिस्टिक्स प्रदाता कार्डेक्स रेमस्टार ने वर्टिकल बफर मॉड्यूल नामक एक नव विकसित प्रावधान प्रणाली के साथ इन ग्राहकों को सटीक रूप से लक्षित किया है। यह समाधान उन कंपनियों के लिए लक्षित है जो:

• विभिन्न आकारों की सी वस्तुओं को स्टोर करें
• इन व्यक्तिगत लेखों पर कुछ हिट रिकॉर्ड किए गए
• कुल मिलाकर, आपके पास संपूर्ण, विस्तृत सी रेंज तक बहुत अधिक पहुंच है
• इन लेखों तक स्थायी और त्वरित पहुंच की आवश्यकता है

गोदाम में उच्च प्रक्रिया दक्षता प्राप्त करने के लिए, इन कंपनियों को एक ऐसी प्रणाली की आवश्यकता होती है जो निम्नलिखित मानदंडों को सर्वोत्तम रूप से पूरा करती हो:

• उच्च चयन प्रदर्शन और परिशुद्धता
• मौजूदा कन्वेयर प्रौद्योगिकी और डब्लूएमएस सॉफ्टवेयर में आसान एकीकरण
• ऊर्जा दक्षता
• कार्यस्थलों का एर्गोनोमिक डिज़ाइन
• कंटेनरों और बक्सों का मिश्रित भंडारण
• भण्डारित माल की विभिन्न ऊँचाइयों का भण्डारण

वर्टिकल बफर मॉड्यूल प्रति यूनिट और घंटे में 250 दोहरे चक्र (भंडारण और प्रावधान) को सक्षम करके उच्च चयन प्रदर्शन की मुख्य आवश्यकता को पूरा करता है। इसलिए यह प्रति घंटे 500 ऑर्डर आइटम तक संभालता है और इसे मौजूदा कन्वेयर तकनीक, लॉजिस्टिक्स और सॉफ्टवेयर सिस्टम में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

कुशल प्रौद्योगिकी तुलनीय प्रणालियों (कुशलता से, बीम सिस्टम को उठाने) के संबंध में उपभोग की जाने वाली ऊर्जा के केवल एक तिहाई के लिए संभव बनाती है। पिकिंग के दौरान प्रचलित "व्यक्ति के लिए माल" सिद्धांत के कारण, एक एर्गोनोमिक रूप से कम ऑपरेटिंग उद्घाटन के लिए भागों के प्रत्यक्ष वितरण के साथ, कर्मचारियों के लिए समय और एर्गोनॉमिक्स दोनों में सुधार करता है।

जब पेलोड के प्रकार की बात आती है तो उपयोगकर्ता अधिक लचीले हो सकते हैं, क्योंकि डिवाइस 35 किलोग्राम तक वजन वाले विभिन्न प्रारूपों के कंटेनर, बक्से या ट्रे को स्टोर कर सकते हैं। वैकल्पिक रूप से उपलब्ध उपकरणों का एक बड़ा चयन और छोटे से बड़े डिवाइस आकार तक स्केलेबिलिटी और भी अधिक लचीलापन सुनिश्चित करती है।

चूंकि एक ऑर्डर पिकर समानांतर में दो डिवाइस तक काम कर सकता है, सिस्टम का उपयोग करने से कर्मियों की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे इसकी लागत दक्षता और बढ़ जाती है। अंत में, टचपैड तकनीक पर आधारित नियंत्रण तत्व सहित शामिल सॉफ्टवेयर नियंत्रण, प्रदर्शन को चुनने में लगभग शून्य-त्रुटि सटीकता की अनुमति देता है। ऑर्डर पिकर को पिक-टू-लाइट सिस्टम द्वारा समर्थित किया जाता है, जो उसे उठाए जाने वाले आइटम को विस्तार से दिखाता है।

इसलिए वर्टिकल बफ़र मॉड्यूल छोटी मात्रा वाली वस्तुओं को संग्रहीत करने और प्रदान करने के लिए एक अत्यंत कुशल समाधान है। प्रति घंटे 500 ऑर्डर आइटम तक के अपने उच्च पिकिंग प्रदर्शन के साथ, यह विभिन्न प्रकार की वस्तुओं के साथ उत्पादन लाइन की आपूर्ति के साथ-साथ असेंबली लाइन में बफर स्टोरेज या वितरण गोदाम में ऑर्डर पिकिंग के लिए उपयुक्त है। इसकी उच्च ऊर्जा दक्षता और मौजूदा कन्वेयर तकनीक या डब्लूएमएस सॉफ्टवेयर में आसान एकीकरण भी इसे एक अत्यंत लचीला भंडारण समाधान बनाता है।

फायदे एक नज़र में:

• पिक रेट में उल्लेखनीय वृद्धि
• त्रुटि रहित चयन
• भंडारण स्थान और मात्रा का अनुकूलन
• स्टाफिंग का निम्न स्तर