ऑटोमोटिव उद्योग में दहशत का माहौल है: यूरोप का औद्योगिक मोड़ – जब निर्भरता अस्तित्वगत खतरा बन जाती है।
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प्रकाशित तिथि: 1 नवंबर, 2025 / अद्यतन तिथि: 1 नवंबर, 2025 – लेखक: Konrad Wolfenstein
ऑटोमोटिव उद्योग में अफरा-तफरी मची है: यूरोप की औद्योगिक क्रांति – जब निर्भरता अस्तित्व का खतरा बन जाती है – चित्र: Xpert.Digital
समय पर मिलने वाली सफलता के सपने से लेकर बुरे सपने तक: यूरोपीय संघ के उद्योग की सबसे बड़ी कमजोरी
मूल्य युद्धों के बजाय रणनीतिक स्वायत्तता – संकट में यूरोप के लिए अवसर
8 अक्टूबर 2025 को, यूरोपीय औद्योगिक शक्ति का भ्रम चकनाचूर हो गया। अमेरिका और चीन के बीच भू-राजनीतिक तनाव बढ़ने के कारण सेमीकंडक्टर निर्माता नेक्सपीरिया द्वारा आपूर्ति अचानक रोक दी गई, जिससे कुछ ही दिनों में यूरोपीय ऑटोमोटिव उद्योग पंगु हो गया। फॉक्सवैगन, बीएमडब्ल्यू और मर्सिडीज-बेंज ने कारखानों के बंद होने की चेतावनी दी, आपूर्ति श्रृंखलाएं टूट गईं और साधारण, सस्ती वस्तुएं भी अपनी मूल कीमत से सैकड़ों गुना अधिक दामों पर बिकने लगीं। इस संकट ने महाद्वीप की सबसे बड़ी कमजोरी को बेरहमी से उजागर कर दिया: दशकों पुरानी, अस्तित्वगत रूप से वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं और सुदूर पूर्व में विनिर्माण पर निर्भरता। "जस्ट-इन-टाइम" दक्षता का मंत्र रातोंरात एक रणनीतिक आपदा साबित हो गया।.
इस अफरा-तफरी के बीच, एक आवाज ने एक मौलिक आलोचना उठाई है जो समस्या की जड़ तक पहुँचती है। वुर्थ ग्रुप को आपूर्ति करने वाली कंपनी बायर एंड मिशेल्स की जाना टिश्लर ने इस विकट स्थिति का सार इस प्रकार व्यक्त किया है: यूरोप ने विनाशकारी मूल्य युद्ध में खुद को कमजोर कर लिया है। वे विश्लेषण करते हुए कहते हैं, "वे अक्सर हर एक पैसे के लिए मोलभाव करते हैं और कीमतों को चरम सीमा तक गिरा देते हैं, लेकिन अंत में जब अतिरिक्त मूल्य, विशेषज्ञता और स्वतंत्रता खो जाती है तो उन्हें आश्चर्य होता है।" यह एक अदूरदर्शी क्रय नीति की निंदा है जिसने अल्पकालिक बचत के लिए दीर्घकालिक स्थिरता का बलिदान कर दिया है।.
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लेकिन टिश्लर सिर्फ़ निदान तक ही सीमित नहीं हैं। उनकी कंपनी औद्योगीकरण में कमी और उत्पादन के स्थानांतरण की प्रचलित धारणा को एक सशक्त कदम से चुनौती दे रही है: 20 मिलियन यूरो का निवेश । उत्पादन को विदेश स्थानांतरित करने के बजाय, बायर एंड मिशेल्स तकनीकी नेतृत्व, उचित मूल्य निर्धारण और सहयोगात्मक साझेदारियों पर ध्यान केंद्रित कर रही है।
यह निर्णय महज एक नए कारखाने के निर्माण से कहीं अधिक है। यह एक प्रतिप्रस्ताव है जो हमारे समय के सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न को उठाता है: यूरोप अपनी औद्योगिक शक्ति को कैसे पुनः प्राप्त कर सकता है? जाना टिश्लर का उदाहरण सात निर्णायक कारकों के गहन विश्लेषण के लिए एक प्रारंभिक बिंदु के रूप में कार्य करता है – प्रमुख प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता और विशुद्ध दक्षता तर्क से हटकर नौकरशाही में आमूलचूल कमी तक। यह वैश्विक अंतर्संबंध और अपरिहार्य संप्रभुता के बीच एक नए संतुलन की खोज है, इससे पहले कि अन्य लोग यूरोप के आर्थिक भविष्य का फैसला करें।.
सच्चाई का क्षण: जब निर्यात नियंत्रण उत्पादन को ठप्प कर देता है
8 अक्टूबर, 2025, यूरोपीय औद्योगिक इतिहास में उस दिन के रूप में दर्ज होगा जब भ्रम चकनाचूर हो गया। उस बुधवार को, लगभग अज्ञात डच सेमीकंडक्टर निर्माता नेक्सपीरिया से आपूर्ति अचानक रोक दी गई। इसके बाद जो हुआ वह क्रमिक गिरावट नहीं थी, बल्कि 2011 में फुकुशिमा आपदा के बाद के आर्थिक झटके के समान था। कुछ ही दिनों में, थोक विक्रेताओं के गोदाम खाली हो गए, और सेमीकंडक्टर दलाल सामान्यतः दस सेंट से भी कम कीमत वाले छोटे पुर्जों को सौ गुना अधिक कीमत पर बेचने लगे। जर्मनी की सबसे बड़ी ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता कंपनी, बॉश ने पुर्तगाल के ब्रागा स्थित अपने संयंत्र में उत्पादन और कार्य घंटे कम कर दिए। अल्पावधि कार्य से साल्ज़गिटर स्थित संयंत्र पर संकट मंडरा रहा था। होंडा ने कनाडा स्थित अपने संयंत्रों में उत्पादन की मात्रा आधी कर दी और मेक्सिको में उत्पादन लाइनें बंद कर दीं। वोक्सवैगन, बीएमडब्ल्यू और मर्सिडीज-बेंज ने कारखानों को बंद करने की चेतावनी दी।.
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इस संकट ने यूरोपीय आर्थिक मॉडल की एक मूलभूत कमजोरी को उजागर किया। नेक्सपीरिया असतत अर्धचालकों के वैश्विक बाजार के लगभग चालीस प्रतिशत हिस्से पर नियंत्रण रखती है—ये वे साधारण डायोड, ट्रांजिस्टर और सुरक्षा तत्व हैं जो इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों में संकेतों को संसाधित करते हैं, वोल्टेज को नियंत्रित करते हैं और सेंसरों को प्रतिक्रिया देते हैं। ये घटक न तो अत्याधुनिक तकनीक का प्रतिनिधित्व करते हैं और न ही अत्याधुनिक प्रोसेसरों के नैनोमीटर-स्तरीय निर्माण का। ये औद्योगिक रूप से पेंच और नट के समान हैं: तकनीकी रूप से सरल, फिर भी अत्यंत आवश्यक। एक औसत कार को ऐसे सैकड़ों घटकों की आवश्यकता होती है। इनके बिना, सबसे परिष्कृत उत्पादन लाइन भी ठप हो जाती है।.
आपूर्ति संकट का कारण भू-राजनीतिक तनाव का बढ़ता चक्र है। सितंबर 2025 में, अमेरिकी वाणिज्य विभाग ने एक नए संबद्ध नियम के साथ अपनी एंटिटी लिस्ट का दायरा बढ़ा दिया। इस नियम के अनुसार, सूचीबद्ध संस्थाओं में से कम से कम 50 प्रतिशत के नियंत्रण वाली कंपनियां स्वतः ही समान निर्यात नियंत्रणों के अधीन हो जाती हैं। नेक्सपेरिया को 2019 में चीनी प्रौद्योगिकी कंपनी विंगटेक ने अधिग्रहित कर लिया था। विंगटेक को कथित तौर पर अमेरिकी राष्ट्रीय सुरक्षा के लिए खतरा होने के कारण दिसंबर 2024 में एंटिटी लिस्ट में डाल दिया गया था। 29 सितंबर को सख्त नियम लागू होने के एक दिन बाद, डच सरकार ने शीत युद्ध काल के शायद ही कभी इस्तेमाल होने वाले खरीद कानून का सहारा लेकर नेक्सपेरिया पर नियंत्रण कर लिया। इसके पीछे कारण यह बताया गया कि डच और यूरोपीय धरती पर महत्वपूर्ण तकनीकी ज्ञान की निरंतरता और सुरक्षा सुनिश्चित करना आवश्यक है।.
बीजिंग की प्रतिक्रिया त्वरित थी, चौबीस घंटे से भी कम समय में। चीनी वाणिज्य मंत्रालय ने नेक्सपेरिया के चीनी विनिर्माण स्थलों से उत्पादित उत्पादों पर व्यापक निर्यात प्रतिबंध लगा दिए। चूंकि नेक्सपेरिया के अधिकांश सेमीकंडक्टर चीन में उत्पादित होते हैं, इसलिए इस कदम से वैश्विक ऑटोमोटिव उद्योग को भारी झटका लगा। उद्योग सूत्रों के अनुसार, यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी निर्माताओं का स्टॉक केवल कुछ हफ्तों के लिए ही पर्याप्त था। वैकल्पिक आपूर्तिकर्ता खोजना मुश्किल साबित हुआ। हालांकि अन्य डिस्क्रीट सेमीकंडक्टर निर्माता मौजूद हैं, लेकिन उनकी उत्पादन क्षमता चालीस प्रतिशत बाजार हिस्सेदारी वाली कंपनी के अल्पकालिक नुकसान की भरपाई नहीं कर सकती। अतिरिक्त उत्पादन क्षमता विकसित करने में महीनों लग जाएंगे, जो आधुनिक ऑटोमोटिव कारखानों के तीव्र गति वाले, जस्ट-इन-टाइम उत्पादन के लिए संभव नहीं है।.
अक्टूबर के अंत में स्थिति और बिगड़ गई। नेक्सपीरिया ने चीन के डोंगगुआन स्थित अपने असेंबली और टेस्टिंग प्लांट को वेफर्स (सेमीकंडक्टर के लिए प्रारंभिक सामग्री के रूप में उपयोग की जाने वाली पतली सिलिकॉन डिस्क) की आपूर्ति रोक दी। अंतरिम सीईओ स्टीफन टिल्गर ने ग्राहकों को लिखे एक पत्र में कहा कि स्थानीय प्रबंधन अपने भुगतान दायित्वों को पूरा करने में विफल रहा है। क्या यह स्पष्टीकरण वास्तविक इरादों को पूरी तरह से दर्शाता है, या यूरोपीय प्रबंधन और चीनी मालिक के बीच अधिक जटिल सत्ता संघर्ष चल रहा है, यह अभी भी अटकलों का विषय है। हालांकि, तात्कालिक परिणाम स्पष्ट है: पूरी आपूर्ति श्रृंखला के ध्वस्त होने का खतरा है।.
यूरोपीय व्यापार संघों ने खतरे की घंटी बजा दी। यूरोपीय ऑटोमोबाइल निर्माता संघ ने इस बात पर जोर दिया कि इन चिप्स के बिना, यूरोपीय आपूर्तिकर्ता वाहन निर्माताओं को आवश्यक पुर्जे और घटक नहीं बना सकते। वे अचानक एक चिंताजनक स्थिति में आ गए थे और सभी संबंधित देशों से त्वरित और व्यावहारिक समाधान की मांग कर रहे थे। संघ की महानिदेशक सिग्रिड डी व्रीस ने चेतावनी दी कि वैकल्पिक आपूर्तिकर्ताओं को खोजने में महीनों लग सकते हैं, जबकि मौजूदा स्टॉक केवल कुछ हफ्तों तक ही चलेगा। अमेरिकन एलायंस फॉर ऑटोमोटिव इनोवेशन के प्रमुख जॉन बोज़ेला ने तो और भी स्पष्ट शब्दों में कहा: यदि ऑटोमोटिव चिप्स की आपूर्ति शीघ्र ही बहाल नहीं की गई, तो इससे संयुक्त राज्य अमेरिका और कई अन्य देशों में कार उत्पादन बाधित होगा और अन्य उद्योगों पर भी इसका व्यापक प्रभाव पड़ेगा। स्थिति इतनी गंभीर थी।.
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निर्भरता की संरचना: यूरोप ने अपनी औद्योगिक स्वायत्तता कैसे खो दी
नेक्सपेरिया संकट कोई अलग-थलग घटना नहीं है, बल्कि दशकों से चली आ रही संरचनात्मक समस्याओं का एक लक्षण है। यूरोप अब विश्व के माइक्रोचिप्स का केवल आठ से नौ प्रतिशत ही उत्पादन करता है। एशिया और उत्तरी अमेरिका में सेमीकंडक्टर विनिर्माण का यह अत्यधिक केंद्रीकरण पिछले तीस वर्षों में लिए गए जानबूझकर किए गए कॉर्पोरेट और राजनीतिक निर्णयों का परिणाम है। यूरोप ने अनुसंधान और विकास में निवेश किया, लेकिन विनिर्माण को व्यवस्थित रूप से आउटसोर्स किया। स्थिर भू-राजनीतिक स्थितियों और सुचारू रूप से काम करने वाली वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं की दुनिया में यह तर्कसंगत प्रतीत होता था। एशिया में उत्पादन लागत कम थी, पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं अधिक थीं और विशेषज्ञता अधिक कुशल थी।.
लेकिन यह गणना उन मान्यताओं पर आधारित थी जो भ्रामक साबित हुई हैं। इसमें भू-राजनीतिक स्थिरता को स्थिर माना गया था। इसमें यह माना गया था कि व्यापार संबंध मुख्य रूप से आर्थिक मानदंडों द्वारा निर्धारित होते हैं। इसमें यह पूर्वधारणा भी थी कि महत्वपूर्ण निर्भरताएँ राजनीतिक प्रभाव का आधार नहीं बनतीं। पिछले पाँच वर्षों में ये तीनों मान्यताएँ पूरी तरह से गलत साबित हो चुकी हैं।.
2019 से 2023 के बीच कोविड महामारी ने पहली बार वैश्विक स्तर पर फैली मूल्य श्रृंखलाओं की नाजुकता को उजागर किया। जब चीन ने 2019 के वसंत में अपने उत्पादन संयंत्रों को बंद कर दिया, तो दशकों से विकसित हो रही आपूर्ति श्रृंखलाएं ध्वस्त हो गईं। मार्च 2021 में कंटेनर जहाज एवर गिवन द्वारा स्वेज नहर को अवरुद्ध करने से समुद्री व्यापार मार्गों की असुरक्षा का व्यापक स्तर कुछ ही दिनों में सामने आ गया। लगभग 90 प्रतिशत माल का परिवहन विश्व के महासागरों के पार, अधिकतर कंटेनरों में होता है। 2024 में, वैश्विक कंटेनर मात्रा 183.2 मिलियन टीईयू तक पहुंच गई, जो पिछले वर्ष की तुलना में 6.2 प्रतिशत की वृद्धि है। तीन महीने 16 मिलियन टीईयू से अधिक रहे, जो एक ऐतिहासिक रिकॉर्ड है। लाल सागर संकट के कारण अफ्रीका के आसपास मार्ग परिवर्तन हुए और टीईयू मील की वैश्विक मांग में 21 प्रतिशत की वृद्धि हुई।.
चीन की वैश्विक अर्थव्यवस्था पर निर्भरता सेमीकंडक्टर तक ही सीमित नहीं है। चीन महत्वपूर्ण कच्चे माल के वैश्विक उत्पादन और प्रसंस्करण में अग्रणी है। स्मार्टफोन, इलेक्ट्रिक मोटर, सेमीकंडक्टर और टर्बाइन जैसी प्रमुख तकनीकों में उपयोग होने वाले दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के मामले में, चीन वैश्विक उत्पादन के साठ प्रतिशत से अधिक पर नियंत्रण रखता है। प्रसंस्करण के क्षेत्र में स्थिति और भी गंभीर है: यहाँ चीन की बाजार हिस्सेदारी नब्बे प्रतिशत से अधिक है। यद्यपि दुर्लभ पृथ्वी तत्व ब्राजील, भारत और ऑस्ट्रेलिया में भी भौगोलिक रूप से पाए जाते हैं, चीन ने दशकों से शोधन क्षमता में व्यवस्थित निवेश के माध्यम से लगभग एकाधिकार स्थापित कर लिया है। निष्कर्षण महंगा, पर्यावरण के लिए हानिकारक और इसमें काफी पानी और ऊर्जा की आवश्यकता होती है। चीन ने इन लागतों को स्वीकार किया, जिससे उसे रणनीतिक शक्ति प्राप्त हुई।.
बैटरी के लिए लिथियम, कोबाल्ट, निकेल और सौर सेल के मामले में भी यही पैटर्न देखने को मिलता है। यह निर्भरता सेमीकंडक्टर और बैटरी पर भी लागू होती है। यूरोप के पास इनमें से कई कच्चे माल के अपने भंडार तो हैं, लेकिन शोधन क्षमता का अभाव है। कच्चे माल को उपयोगी औद्योगिक वस्तुओं में बदलने की क्षमता को व्यवस्थित रूप से एशिया को आउटसोर्स किया गया है। सबसे बड़ा जोखिम कच्चे माल के निष्कर्षण में नहीं, बल्कि प्रसंस्करण या शोधन चरण में निहित है।.
इस स्थिति से चीन को भू-राजनीतिक रूप से काफी लाभ मिलता है। सितंबर 2025 में जब डच सरकार ने नेक्सपेरिया का नियंत्रण अपने हाथ में लिया, तो बीजिंग ने कुछ ही घंटों में प्रतिक्रिया दी। संदेश स्पष्ट था: जो भी चीनी कंपनियों के हितों के ऊपर यूरोपीय हितों को प्राथमिकता देगा, उसके उद्योग को इसकी कीमत चुकानी पड़ेगी। चीनी वाणिज्य मंत्रालय ने स्पष्ट रूप से कहा: डच सरकार के कंपनी के आंतरिक मामलों में अनुचित हस्तक्षेप के कारण वैश्विक उत्पादन और आपूर्ति श्रृंखलाओं में मौजूदा अराजकता उत्पन्न हुई है।.
यूरोप ने चिंता तो जताई, लेकिन ज्यादातर बेबसी दिखाई। यूरोपीय संघ आयोग की उपाध्यक्ष हेन्ना विर्ककुनेन ने नेक्सपेरिया के साथ बैठक के बाद कहा कि यह स्पष्ट है कि यूरोप की आपूर्ति श्रृंखला में आवश्यक लचीलेपन की कमी है। इससे सबक लेना जरूरी था। विशेष रूप से, इसका मतलब यह था कि आपूर्ति का भंडारण और विविधीकरण लचीलेपन के लिए महत्वपूर्ण थे। आपूर्ति सुरक्षा में निवेश करने में खर्च आता है, लेकिन लचीलेपन की कमी की कीमत कहीं अधिक होती है।.
यह अंतर्दृष्टि सही है, लेकिन देर से आई है। दशकों तक, जस्ट-इन-टाइम सिद्धांत को यूरोप में कुशल उत्पादन का सर्वोत्तम मानक माना जाता था। टोयोटा ने 1970 के दशक में इस अवधारणा को पेश किया था जिसका उद्देश्य इन्वेंट्री को कम करके और उत्पादन प्रक्रिया में केवल आवश्यकता पड़ने पर ही माल प्राप्त करके भंडारण लागत को कम करना था। स्थिर परिस्थितियों में, जस्ट-इन-टाइम वास्तव में अपव्यय को कम करता है और परिचालन चपलता को बढ़ाता है। हालांकि, इसके लिए आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं और माल अग्रेषणकर्ताओं के बीच सटीक समन्वय की आवश्यकता होती है। आपूर्ति श्रृंखला में कोई भी व्यवधान सीधे उत्पादन में देरी का कारण बनता है।.
एक नाजुक वैश्विक व्यवस्था में, दक्षता पर यह अत्यधिक ज़ोर एक बड़ी कमजोरी साबित हो रहा है। एक जर्मन ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता के क्रय प्रबंधक ने नाटकीय ढंग से दिखाया कि जस्ट-इन-टाइम सिस्टम कितने असुरक्षित हैं: नेक्सपेरिया से आपूर्ति रातोंरात रुक गई, ठीक फुकुशिमा की तरह। कुछ ही दिनों में, थोक विक्रेताओं के चिप भंडार खाली हो गए। सेमीकंडक्टर दलाल अब इन घटकों को अत्यधिक कीमतों पर बेच रहे हैं, कभी-कभी तो पिछली कीमत से सौ गुना अधिक। स्थिति बेहद गंभीर है। यदि कोई राजनीतिक समाधान नहीं निकला, तो नवंबर में आपूर्ति श्रृंखला पूरी तरह से ध्वस्त हो जाएगी।.
व्यापार विकास, बिक्री और विपणन में हमारी यूरोपीय संघ और जर्मन विशेषज्ञता
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दक्षता की कीमत: जर्मन उत्पादन संरचनात्मक कमियों से क्यों ग्रस्त है?
बायर एंड मिशेल्स की जाना टिश्लर ने अपने लिंक्डइन पोस्ट में यूरोपीय औद्योगिक नीति की वर्तमान स्थिति की एक मौलिक आलोचना व्यक्त की है: यूरोप आर्थिक रूप से सुदूर पूर्व के साथ प्रतिस्पर्धा करने में असमर्थ है। अक्सर हर एक पैसे के लिए मोलभाव होता है और कीमतें चरम सीमा तक पहुंच जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंत में मूल्यवर्धन, विशेषज्ञता और स्वतंत्रता का नुकसान होता है।.
यह अवलोकन एक गंभीर मुद्दा है। जर्मन उद्योग मूलभूत प्रतिस्पर्धात्मक नुकसान से जूझ रहा है, जो उसकी प्रति इकाई श्रम लागत में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है। 2024 में, जर्मन उद्योग में ये लागत 27 औद्योगिक देशों के औसत से 22 प्रतिशत अधिक थी। विशेष रूप से, इसका अर्थ यह है कि उत्पादन की एक इकाई के लिए, जर्मन कंपनियों को वेतन और मजदूरी पर अंतरराष्ट्रीय औसत से लगभग एक-पांचवां अधिक खर्च करना पड़ा। केवल लातविया, एस्टोनिया और क्रोएशिया में ही इससे अधिक लागत थी।.
जर्मन उद्योग विश्व स्तर पर सबसे अधिक उत्पादक उद्योगों में से एक है। अध्ययन किए गए सत्ताईस देशों में जर्मनी सातवें स्थान पर है। प्रमुख औद्योगिक देशों में केवल संयुक्त राज्य अमेरिका की उत्पादकता जर्मनी से अधिक है। हालांकि, जर्मनी में श्रम लागत भी तीसरी सबसे अधिक है। अमेरिका में श्रम लागत दो प्रतिशत कम है, जबकि उत्पादकता जर्मनी की तुलना में चौवालीस प्रतिशत अधिक है।.
2018 से जर्मनी में प्रति इकाई श्रम लागत में वृद्धि विदेशों की तुलना में कुछ कम रही है, जो कि 18 प्रतिशत है, जबकि विदेशों में यह 20 प्रतिशत है। हालांकि, विदेशों में सकल मूल्य वर्धित में औसतन 6 प्रतिशत की वृद्धि हुई, जबकि जर्मनी में इसमें 3 प्रतिशत की गिरावट आई। औसत से कम मूल्य वृद्धि के बावजूद, जर्मन औद्योगिक कंपनियां कम उत्पाद बेच पाईं। इसका एक कारण यह है कि कई जर्मन कंपनियों ने अपनी तकनीकी बढ़त खो दी है, खासकर चीनी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में, और इसलिए वे कीमतों को नियंत्रित करने में कम सक्षम हैं। ऐसे में उच्च स्थान लागत एक नुकसान बन जाती है।.
जर्मन आर्थिक संस्थान (आईडब्ल्यू) के क्रिस्टोफ श्रोडर ने गंभीर चेतावनी देते हुए कहा है कि कुशल श्रमिकों की कमी से मजदूरी और भी बढ़ रही है, और जर्मनी में आने वाले वर्षों में लागत में वृद्धि जारी रहने की उम्मीद है। संघीय सरकार से यह अपेक्षा की जाती है कि वह जनसांख्यिकीय चुनौतियों का समाधान करते हुए गैर-मजदूरी श्रम लागत में वृद्धि को नियंत्रित करे। सामाजिक सुरक्षा प्रणाली में सुधार के बिना, जर्मनी धीरे-धीरे औद्योगीकरण की ओर अग्रसर हो जाएगा।.
उच्च श्रम लागत के अलावा, जर्मनी को एक और बड़ी प्रतिस्पर्धात्मक चुनौती का सामना करना पड़ता है: अत्यधिक नौकरशाही। लालफीताशाही के बोझ के कारण 2024 में जर्मन अर्थव्यवस्था को लगभग 67.5 अरब यूरो का नुकसान हुआ। यह इसकी कुल आर्थिक उत्पादकता का लगभग 1.5 प्रतिशत है। ऊर्जा की उच्च कीमतों और कुशल एवं अकुशल श्रमिकों की घटती संख्या के साथ मिलकर, यह जर्मनी को एक व्यापारिक केंद्र के रूप में काफी हद तक आकर्षित करता है।.
विशेष रूप से लघु एवं मध्यम आकार के औद्योगिक उद्यम (एसएमई) सरकारी नियमों की भरमार से पीड़ित हैं, क्योंकि उनके पास अक्सर जटिल आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संसाधनों की कमी होती है। अनावश्यक नौकरशाही समय और धन की बर्बादी करती है, नवाचार को बाधित करती है और उनकी प्रतिस्पर्धात्मक हानि को और बढ़ा देती है। यूरोप और अमेरिका के वरिष्ठ प्रबंधकों के एक सर्वेक्षण से पता चला है कि जर्मनी के लिए जिम्मेदार 31 प्रतिशत कंपनी प्रतिनिधियों ने कहा कि वे सक्रिय रूप से उत्पादन को अन्य महाद्वीपों में स्थानांतरित या विस्तारित कर रहे हैं। इसके अलावा, 42 प्रतिशत जर्मनी के बजाय अन्य यूरोपीय देशों में निवेश कर रहे हैं या फिलहाल जर्मनी में निवेश को स्थगित कर रहे हैं।.
बुनियादी रसायन, इस्पात, कांच और सीमेंट जैसे ऊर्जा-गहन उद्योगों पर विशेष रूप से बुरा असर पड़ रहा है। रासायनिक संयंत्र संचालक इन्फ्रालेउना के प्रबंध निदेशक क्रिस्टोफ गुंथर का कहना है: कई कंपनियां वर्षों से अपने संयंत्रों का पूरी तरह से उपयोग नहीं कर पा रही हैं और अब उन्हें कोई भविष्य नजर नहीं आ रहा है। वर्तमान में, जर्मनी हर सप्ताह भारी और अपूरणीय औद्योगिक मूल्य सृजन का नुकसान झेल रहा है।.
इस संदर्भ में, टिश्लर द्वारा बायर एंड मिशेल्स का उल्लेख विशेष महत्व रखता है। वुर्थ ग्रुप की सहायक कंपनी बायर एंड मिशेल्स ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और मेडिकल उद्योगों के लिए फास्टनिंग तकनीक के साथ-साथ क्लोजर और सीलिंग सिस्टम का उत्पादन करती है। चुनौतीपूर्ण आर्थिक माहौल के बावजूद, बायर एंड मिशेल्स डार्मस्टेड के पास ओबर-रामस्टेड स्थित अपने जर्मन संयंत्र में एक नई उत्पादन सुविधा में बीस मिलियन यूरो का निवेश कर रही है। इस पतझड़ से वहां नवोन्मेषी बी एंड एम-ईसीसीओ टीईसी निर्माण प्रक्रिया को लागू किया जाना निर्धारित है।.
यह प्रक्रिया मशीनिंग की डिज़ाइन संभावनाओं को कोल्ड फॉर्मिंग के फायदों के साथ जोड़ती है। लगभग तीन कमरों के अपार्टमेंट के आकार की 125 टन की मशीन, बॉल स्टड, ड्राइव शाफ्ट या एडजस्टिंग स्पिंडल जैसे छोटे कार्यात्मक घटकों का उत्पादन बिना किसी कटिंग टूल के कर सकती है। उच्च चक्र दर और कच्चे माल का पूर्ण उपयोग, साथ ही पूर्ण आकार की स्वतंत्रता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता इसके लाभ हैं। क्लासिक लंबे समय तक चलने वाले टर्न किए गए पुर्जे, जिनका निर्माण पहले केवल मशीनिंग द्वारा किया जाता था, अब कोल्ड फॉर्मिंग द्वारा उच्च परिशुद्धता, अत्यंत तीव्र चक्र समय और संसाधन दक्षता के साथ, बिना किसी अपशिष्ट चिप के उत्पादन के किया जा सकता है।.
बायर एंड मिशेल्स की रणनीतिक दिशा बेहद प्रभावशाली है: हालांकि वे विश्व स्तर पर आठ स्थानों पर कार्यरत हैं, लेकिन उनका सबसे नवोन्मेषी विकास वर्तमान में जर्मनी में हो रहा है। वे डार्मस्टेड के पास स्थित अपने ओबर-रामस्टेड संयंत्र में लगभग बीस मिलियन यूरो का निवेश कर रहे हैं, इस प्रकार उत्पादन को विदेशों में स्थानांतरित करने की प्रवृत्ति को चुनौती दे रहे हैं। उन्हें पूरा विश्वास है कि यही सही दृष्टिकोण है।.
यह दृष्टिकोण जर्मनी की प्रतिस्पर्धात्मक कमज़ोरी की प्रचलित धारणा के विपरीत है। यह इस विश्वास पर आधारित है कि जर्मनी में सफल उत्पादन संभव है यदि कोई अलग सोच रखे, निष्पक्ष रूप से गणना करे और कीमत के दबाव के बजाय गुणवत्ता और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित करे।.
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औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के सात उपाय: एक व्यवस्थित विश्लेषण
औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के सात उपाय: एक व्यवस्थित विश्लेषण – चित्र: Xpert.Digital
यूरोप की औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के सबसे प्रभावी उपाय कहाँ हैं, इस प्रश्न का उत्तर किसी एक कारण से नहीं दिया जा सकता। बल्कि, ऐसे समन्वित उपायों की आवश्यकता है जो संरचनात्मक कमजोरियों को दूर करते हुए मौजूदा शक्तियों को भी मजबूत करें। नेक्सपेरिया संकट के विश्लेषण, पूर्व-बफर भंडार संबंधी निष्कर्षों और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन पर वर्तमान शोध के आधार पर, सात प्रमुख उपायों की पहचान की जा सकती है।.
पहला उपाय: लक्षित औद्योगिक नीति के माध्यम से महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता
नेक्सपेरिया संकट से मिलने वाला सबसे महत्वपूर्ण सबक यह है: महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकी क्षेत्रों में निर्भरता अस्वीकार्य रणनीतिक कमजोरियाँ हैं। यूरोप को कुछ प्रमुख क्षेत्रों में आत्मनिर्भर होने की क्षमता पुनः प्राप्त करनी होगी। इसका अर्थ पूर्णतः स्वनिर्भरता नहीं है, बल्कि ऐसे महत्वपूर्ण स्तर तक पहुँचना है जिसके आगे ब्लैकमेल के प्रयास व्यर्थ हो जाते हैं।.
2023 में पारित यूरोपीय चिप कानून इस दिशा में पहला कदम है। इसका उद्देश्य वैश्विक सेमीकंडक्टर उत्पादन में यूरोप की बाजार हिस्सेदारी को वर्तमान 9 प्रतिशत से बढ़ाकर 2030 तक 20 प्रतिशत करना है, जिसके लिए सार्वजनिक और निजी निवेश के रूप में 43 अरब यूरो जुटाए गए हैं। 'चिप्स फॉर यूरोप' पहल का उद्देश्य तकनीकी क्षमताओं और नवाचारों के व्यापक विकास को बढ़ावा देना है। आपूर्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन सुविधाओं में सार्वजनिक और निजी निवेश को प्रोत्साहित करने हेतु एक ढांचा तैयार किया गया है।.
शुरुआती सफलताएँ नज़र आने लगी हैं। ताइवान की वैश्विक बाज़ार की अग्रणी कंपनी टीएसएमसी, बॉश, इन्फिनियन और एनएक्सपी के साथ मिलकर ड्रेसडेन में अपनी पहली यूरोपीय उत्पादन इकाई का निर्माण कर रही है। एसटीमाइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और ग्लोबलफाउंड्रीज़ फ्रांस में एक नई फैक्ट्री स्थापित करने की योजना बना रही हैं। विश्लेषकों और उद्योग संगठनों के अनुमानों के अनुसार, अरबों यूरो के ये निवेश कंपनी की मौजूदा बाज़ार हिस्सेदारी (जो दस प्रतिशत से थोड़ी कम है) को और गिरने से रोकेंगे।.
हालांकि, यूरोपीय संघ की उम्मीदों के विपरीत, इस दशक के अंत से पहले इसमें वृद्धि होने की संभावना नहीं है। अंतर्राष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा स्पष्ट रूप से दर्शाती है कि यूरोप की वित्तीय क्षमता संयुक्त राज्य अमेरिका और एशिया की तुलना में कम है। अमेरिकी चिप अधिनियम के तहत 53 अरब डॉलर की प्रत्यक्ष सब्सिडी, 75 अरब डॉलर का ऋण और अन्य कर छूट प्रदान की जाती हैं। चिप डिजाइन और कृत्रिम बुद्धिमत्ता अनुसंधान जैसे प्रमुख क्षेत्रों में भी संयुक्त राज्य अमेरिका अग्रणी है। 2014 से, चीन ने संयुक्त राज्य अमेरिका पर अपनी निर्भरता कम करने के लिए 70 अरब यूरो के सरकारी निवेश कोष के साथ अपने अर्धचालक उद्योग का समर्थन किया है। ताइवान, कोरिया और जापान भी इसी तरह के अरबों डॉलर के कार्यक्रमों के माध्यम से अपने स्थानीय उद्योगों को सब्सिडी प्रदान करते हैं।.
यूरोपीय संघ के सदस्य देश पहले से ही चिप्स अधिनियम में संशोधन की मांग कर रहे हैं। सेमीकॉन गठबंधन यूरोपीय चिप्स अधिनियम 2.0 की मांग कर रहा है, जो चिप डिजाइन, विनिर्माण क्षमता और अनुसंधान एवं विकास निवेश को अधिक निर्णायक रूप से समर्थन देगा। ऐसी मांगें सोच में एक मूलभूत बदलाव को दर्शाती हैं: उद्योग अब लचीलेपन को केवल आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्था या बाजार हिस्सेदारी का मामला नहीं मानता, बल्कि इसे सार्वजनिक निवेश, औद्योगिक नीति और दीर्घकालिक रणनीतिक दिशा की आवश्यकता वाले क्षेत्र के रूप में देखता है।.
संपूर्ण मूल्य श्रृंखला का गहन विश्लेषण आवश्यक है। यूरोप अर्धचालक डिजाइन और विनिर्माण चरणों में, विशेष रूप से विद्युत अर्धचालकों, माइक्रोकंट्रोलरों और सेंसरों में, मजबूत स्थिति रखता है। हालांकि, अत्यधिक एकीकृत लॉजिक चिप्स, मेमोरी और विशेष रूप से आपूर्ति श्रृंखला की प्रारंभिक कड़ियों जैसे कच्चे माल, विनिर्माण उपकरण और डिजाइन उपकरणों में कमजोरियां मौजूद हैं। एक व्यापक रणनीति में इस संपूर्ण श्रृंखला को शामिल किया जाना चाहिए।.
सेमीकंडक्टरों के अलावा, अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों की पहचान करना आवश्यक है। इनमें स्थायी चुंबक और उनके पूर्ववर्ती पदार्थ शामिल हैं, विशेष रूप से पवन टर्बाइनों और विद्युत गतिशीलता के लिए; विद्युत गतिशीलता के लिए लिथियम-आयन बैटरी और उनकी संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला; फोटोवोल्टिक उद्योग, विशेष रूप से पिंड, वेफर, सौर ग्लास, सेल और मॉड्यूल; और हरित इस्पात के लिए एक अग्रणी बाजार का विकास। अल्पावधि में, घरेलू परिवर्तन उद्योगों में लक्षित निवेश के माध्यम से और आपूर्ति श्रृंखला के विशेष रूप से महत्वपूर्ण हिस्सों को जर्मनी और यूरोप की ओर आकर्षित करके लचीलापन बढ़ाया जाना चाहिए।.
दूसरा पहलू: जस्ट-इन-टाइम से हाइब्रिड रेजिलिएंस मॉडल की ओर परिवर्तन, जिसमें बुद्धिमान बफर सिस्टम शामिल हैं।
कंटेनर हाई-बे वेयरहाउस पर किए गए शोध में वर्णित प्री-बफर वेयरहाउस की अवधारणा, दक्षता और मजबूती के बीच की दुविधा का एक अभिनव समाधान प्रस्तुत करती है। दशकों से, इन दोनों लक्ष्यों के बीच की खाई को पाटना असंभव माना जाता था। या तो न्यूनतम इन्वेंट्री के माध्यम से लागत को अनुकूलित किया जाता था, या व्यापक स्टॉक जमा करके आपूर्ति की सुरक्षा बढ़ाई जाती थी। कंटेनर प्री-बफर वेयरहाउस तकनीकी नवाचार के माध्यम से इस स्पष्ट विरोधाभास को हल करते हैं।.
यह अवधारणा इस्पात उद्योग की सिद्ध उच्च-स्तरीय रैकिंग तकनीक को बंदरगाह लॉजिस्टिक्स में स्थानांतरित करने पर आधारित है। धातु उद्योग में 150 वर्षों का अनुभव रखने वाली एक जर्मन मशीनरी और संयंत्र निर्माता कंपनी ने मूल रूप से 50 मीटर तक ऊंचे रैकों में 40 टन तक के स्टील कॉइल के स्वचालित संचालन के लिए प्रणालियाँ विकसित कीं। इस तकनीक को कंटेनर संचालन के लिए अनुकूलित किया गया। दुबई के जेबल अली बंदरगाह के एक टर्मिनल पर 63,000 से अधिक कंटेनर आवाजाही के सफल परीक्षणों के बाद, यह प्रणाली बाजार में उपयोग के लिए तैयार हो गई।.
परंपरागत कंटेनर यार्डों में कंटेनरों को अधिकतम छह स्तरों तक एक दूसरे के ऊपर रखा जाता है, जिसके कारण 30 से 60 प्रतिशत कंटेनर आवागमन में पुनः स्टैकिंग की आवश्यकता होती है। वहीं, हाई-बे रैकिंग तकनीक से कंटेनरों को 11 या 18 स्तरों तक ऊर्ध्वाधर रूप से स्टैक किया जा सकता है और प्रत्येक कंटेनर तक सीधी पहुंच संभव होती है। प्रत्येक कंटेनर को स्टील संरचना में अपना अलग रैकिंग स्थान दिया जाता है, जहां पूरी तरह से स्वचालित विद्युत भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीनें लगी होती हैं। यह प्रणाली हैंडलिंग क्षमता को तीन गुना बढ़ा देती है और साथ ही आवश्यक फ्लोर स्पेस को 70 प्रतिशत तक कम कर देती है।.
इसके आर्थिक परिणाम काफी व्यापक हैं। बंदरगाह क्षेत्रों में, जहां निर्माण योग्य भूमि की लागत दो से तीन हजार यूरो प्रति वर्ग मीटर होती है, केवल तीन हजार टीईयू भंडारण क्षमता के लिए तीन हेक्टेयर भूमि की बचत से साठ से नब्बे मिलियन यूरो का लागत लाभ प्राप्त होता है। पूंजी की यह दक्षता कंपनियों को अपने वित्तीय बोझ को अत्यधिक बढ़ाए बिना आपूर्ति की सुरक्षा बढ़ाने में सक्षम बनाती है।.
कंटेनर प्री-बफर वेयरहाउस, मुख्य उत्पादन वेयरहाउस से पहले स्थित प्रथम भंडारण केंद्र है। विदेशों से आने वाले उत्पादन पुर्जे बिना खोले ही कंटेनरों में भरकर सड़क मार्ग से कंपनी परिसर तक लाए जाते हैं और प्री-बफर क्षेत्र में रखे जाते हैं। आवश्यकता पड़ने पर ही इन पुर्जों को कंटेनर से निकालकर भंडारण क्षेत्र में भेजा जाता है। यह प्री-बफर सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करता है, जो उत्पादन के लिए निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करने हेतु कंटेनरों में सामग्री को अल्पकालिक स्टॉक के रूप में सुरक्षित रखता है। उत्पादन से पहले के चरण में सामग्री की आपूर्ति में उतार-चढ़ाव या उत्पादन में धीमी गति से होने वाली देरी को समग्र प्रक्रिया में होने वाली देरी से संतुलित किया जा सकता है।.
एक सुव्यवस्थित कंटेनर बफर वेयरहाउस आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन के सभी चार प्रमुख मापदंडों में उल्लेखनीय सुधार करता है। व्यवधान को पहचानने में लगने वाला समय (टाइम टू अवेयरनेस), रीयल-टाइम रिपोर्टिंग के साथ स्वचालित इन्वेंट्री प्रबंधन के माध्यम से कम हो जाता है। सामग्री की तत्काल उपलब्धता के कारण जवाबी कार्रवाई शुरू करने में लगने वाला समय (टाइम टू एक्शन), कम हो जाता है। वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला निर्भरताओं से अलग होने के कारण पूर्ण परिचालन क्षमता बहाल करने में लगने वाला समय (टाइम टू रिकवर), तेज हो जाता है। बढ़े हुए सुरक्षा स्टॉक के कारण आपूर्ति के बिना कंपनी के टिके रहने का अधिकतम समय (टाइम टू सर्वाइवल), काफी बढ़ जाता है।.
आधुनिक कंपनियां अक्सर मानक घटकों के लिए जस्ट-इन-टाइम और संवेदनशील या महत्वपूर्ण सामग्रियों के लिए जस्ट-इन-केस (संभावित उपयोग के आधार पर) रणनीति का संयोजन अपनाती हैं। यह मिश्रित रणनीति दक्षता और आपूर्ति की सुरक्षा को जोड़ती है। महत्वपूर्ण घटक या सामग्रियां जिनकी योजना बनाना कठिन होता है, उन्हें जस्ट-इन-केस मॉडल का उपयोग करके स्टॉक किया जाता है, जबकि मानकीकृत, आसानी से उपलब्ध उत्पादों पर जस्ट-इन-टाइम सिद्धांत लागू होता है। इससे लागत नियंत्रण पर ध्यान रखते हुए जोखिमों को कम किया जा सकता है।.
आईएफओ के एक अध्ययन के अनुसार, लगभग 23 प्रतिशत कंपनियां अपने स्टॉक का स्तर बढ़ा रही हैं। विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के उद्यम (एसएमई) अपने भंडार को बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, क्योंकि उनके लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध बढ़ाना अक्सर मुश्किल होता है। कई महत्वपूर्ण मध्यवर्ती उत्पाद चीन से आते हैं। यदि ये उत्पाद अनुपलब्ध हों या देर से पहुंचें, तो उत्पादन और परिणामस्वरूप पूरी आपूर्ति श्रृंखला ठप हो सकती है। इन उत्पादों का बढ़ा हुआ भंडारण भविष्य में अधिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के उद्देश्य से किया जा रहा है, जो जस्ट-इन-टाइम उत्पादन से हटकर जस्ट-इन-केस उत्पादन की ओर एक स्पष्ट रुझान दर्शाता है।.
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तीसरा उपाय: निकटवर्ती क्षेत्रों में उत्पादन और रणनीतिक साझेदारियों के माध्यम से आपूर्ति श्रृंखलाओं का विविधीकरण और क्षेत्रीयकरण।
कुछ क्षेत्रों, विशेषकर चीन में, मूल्य श्रृंखलाओं का अत्यधिक संकेंद्रण एक रणनीतिक कमजोरी साबित हुआ है। इसलिए विविधीकरण अब एक वैकल्पिक जोखिम प्रबंधन रणनीति नहीं रह गई है, बल्कि यूरोपीय उद्योग के अस्तित्व का प्रश्न बन गया है।.
निकटवर्ती देशों में उत्पादन का स्थानांतरण, जिसे नियरशोरिंग कहा जाता है, तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। 2018-19 की तुलना में 2022 और 2023 में नियरशोरिंग निवेश में 62 प्रतिशत की वृद्धि हुई। प्रति परियोजना औसत निवेश व्यय 2019 की तुलना में तीन गुना बढ़कर 131 मिलियन डॉलर तक पहुंच गया।.
नियरशोरिंग से लीड टाइम कम होता है, रिस्पॉन्सिवनेस बेहतर होती है और अक्सर इससे सांस्कृतिक और समय संबंधी अनुकूलता भी मिलती है। उदाहरण के लिए, एक जर्मन कंपनी कम श्रम लागत और भौगोलिक निकटता के बीच संतुलन बनाने के लिए उत्पादन को वापस जर्मनी में स्थानांतरित करने के बजाय पोलैंड में एक नियरशोर शाखा का विकल्प चुन सकती है।.
इस गतिशील प्रक्रिया को दर्शाने वाले प्रमुख उदाहरण हैं। जर्मन कार निर्माता बीएमडब्ल्यू ने अपना उत्पादन हंगरी और चेक गणराज्य जैसे देशों में स्थानांतरित कर दिया है। इस तरह, बीएमडब्ल्यू को कम श्रम लागत का लाभ मिलता है और साथ ही वह अपने प्रमुख बाजारों के करीब भी बनी रहती है। कंपनी ने हंगरी के देब्रेसेन स्थित अपने संयंत्र में दो अरब यूरो से अधिक का निवेश किया है। प्रौद्योगिकी और सेवाओं की अग्रणी वैश्विक प्रदाता बॉश ने भी अपने उत्पादन का कुछ हिस्सा हंगरी और स्लोवाकिया में स्थानांतरित कर दिया है।.
एबीबी के 2022 के एक अध्ययन के अनुसार, 86 प्रतिशत जर्मन और 74 प्रतिशत यूरोपीय कंपनियां रीशोरिंग या नियरशोरिंग उपायों की योजना बना रही हैं। ऑटोमोटिव उद्योग विशेष रूप से ध्यान केंद्रित कर रहा है। पोर्श कंसल्टिंग के एक अध्ययन से रीशोरिंग की ओर क्षेत्र-विशिष्ट रुझान सामने आए हैं। ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता दक्षता या स्थिरता के कारणों से ओईएम के करीब जाने की प्रबल प्रवृत्ति दिखा रहे हैं।.
भौगोलिक विविधता के साथ-साथ आपूर्तिकर्ता विविधता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। कंपनियों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनके आपूर्तिकर्ता विविध हों। अप्रत्याशित राजनीतिक या मौसम संबंधी परिवर्तनों की संभावना को देखते हुए, इन आपूर्तिकर्ताओं को भौगोलिक रूप से यथासंभव व्यापक रूप से फैलाया जाना चाहिए। इससे निर्भरता कम होती है और बाहरी उतार-चढ़ाव और व्यवधानों के प्रभावों की भरपाई होती है।.
फ्रेंडशोरिंग, यानी समान राजनीतिक मूल्यों वाले देशों तक ही अंतरराष्ट्रीय व्यापार को सीमित करना, भी महत्व प्राप्त कर रहा है। बर्लिन ग्लोबल डायलॉग में, यूरोपीय संघ आयोग की अध्यक्ष उर्सुला वॉन डेर लेयेन ने रूस द्वारा गैस आपूर्ति बंद करने के बाद अपनाई गई ऊर्जा नीति के आधार पर चीन पर निर्भरता को काफी हद तक कम करने की एक व्यापक योजना की घोषणा की। इसका लक्ष्य यूरोपीय उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण कच्चे माल के वैकल्पिक स्रोतों तक अल्पकालिक, मध्यमकालिक और दीर्घकालिक पहुंच सुनिश्चित करना है।.
इसके समानांतर, यूरोपीय संघ यूक्रेन, ऑस्ट्रेलिया, कनाडा, कजाकिस्तान, चिली और ग्रीनलैंड जैसे देशों के साथ लक्षित साझेदारी स्थापित करने का इरादा रखता है। जर्मनी में ताइवान के कार्यवाहक राजदूत ने कहा कि वॉन डेर लेयेन का चीन से जुड़े जोखिमों को कम करने पर ध्यान केंद्रित करना सही दृष्टिकोण था। कई ताइवानी कंपनियां अब चीन के बजाय दक्षिण पूर्व एशिया में निवेश कर रही हैं।.
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नौकरशाही में कमी लाने की प्रक्रिया को तेज करना: एक ही स्थान पर सभी सुविधाएं उपलब्ध होने से स्थान का लाभ मिलता है – बफर स्टॉक आपूर्ति श्रृंखलाओं को अधिक लचीला और कुशल बनाते हैं।
चौथा कारक: पारदर्शिता और अनुकूलनशीलता बढ़ाने के लिए डिजिटलीकरण और उद्योग 4.0
डिजिटलीकरण अपने आप में कोई लक्ष्य नहीं है, बल्कि यह लचीले और कुशल उत्पादन के लिए एक मूलभूत सहायक तत्व है। इंटरनेट ऑफ थिंग्स, बिग डेटा एनालिटिक्स, आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस और डिजिटल ट्विन्स का एकीकरण आपूर्ति श्रृंखलाओं को प्रतिक्रियाशील प्रणालियों से सक्रिय प्रणालियों में बदल देता है।.
पीडब्ल्यूसी और स्ट्रेटेजी एंड के एक अध्ययन के अनुसार, जर्मन औद्योगिक कंपनियां अगले पांच वर्षों में डिजिटल अनुप्रयोगों में भारी निवेश करने की योजना बना रही हैं। औसतन, वे अपने वार्षिक राजस्व का लगभग 3.3 प्रतिशत उद्योग 4.0 समाधानों पर खर्च करने का इरादा रखती हैं। यह प्रति वर्ष 40 अरब यूरो से अधिक के निवेश के बराबर है। 2020 तक, सर्वेक्षण में शामिल 80 प्रतिशत से अधिक औद्योगिक कंपनियों ने अपनी मूल्य श्रृंखला को डिजिटाइज़ करने का लक्ष्य रखा था।.
कंपनियों को उम्मीद है कि उनकी मूल्य श्रृंखलाओं के डिजिटलीकरण से प्रक्रियाओं में अधिक दक्षता आएगी और लागत में उल्लेखनीय बचत होगी। सर्वेक्षण में शामिल कंपनियों ने औसतन प्रति वर्ष 3.3 प्रतिशत की दक्षता वृद्धि का अनुमान लगाया है। साथ ही, डिजिटल समाधानों से लागत में प्रति वर्ष 2.6 प्रतिशत की कमी आने की उम्मीद है।.
जिन कंपनियों ने अपने उत्पादों और सेवाओं को काफी हद तक डिजिटल कर लिया है, उन्होंने पिछले तीन वर्षों में औसत से अधिक वृद्धि दर्ज की है। अत्यधिक डिजिटल उत्पादों वाली लगभग सत्तर प्रतिशत कंपनियों ने पिछले तीन वर्षों में छह से दस प्रतिशत की वृद्धि हासिल की है। अध्ययन के अनुसार, डिजिटल उत्पादों और सेवाओं की बदौलत जर्मन उद्योग सालाना तीस अरब यूरो का अतिरिक्त राजस्व अर्जित कर सकता है।.
आपूर्ति श्रृंखला की मजबूती के लिए पारदर्शिता अत्यंत महत्वपूर्ण है। सभी प्रासंगिक प्रक्रियाओं का अवलोकन करने से समस्याओं का त्वरित समाधान, नियंत्रण और सक्रिय योजना बनाना संभव हो पाता है। वास्तविक समय की निगरानी की सुविधा देने वाले डिजिटल प्लेटफॉर्म अधिक पारदर्शिता और लचीलापन प्रदान करते हैं। इसके लिए विश्वसनीय संचार आवश्यक है, जो विशेष आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन (एससीएम) सॉफ्टवेयर जैसे डिजिटल उपकरणों द्वारा संभव हो पाता है।.
इंटरनेट ऑफ थिंग्स लॉजिस्टिक्स 4.0 में एक केंद्रीय भूमिका निभाता है। सेंसर और स्मार्ट डिवाइस लगातार डेटा एकत्र करते हैं जिसका उपयोग लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है। इसमें गोदाम की स्थितियों की निगरानी से लेकर परिवहन लॉजिस्टिक्स में मार्गों को अनुकूलित करना शामिल है। कंटेनर प्री-बफर गोदामों के संदर्भ में, इसका अर्थ है वास्तविक समय में इन्वेंट्री की निगरानी करने वाले आरएफआईडी ट्रैकिंग सिस्टम और ब्लॉकचेन तकनीक के माध्यम से स्मार्ट अनुबंधों को एकीकृत करना, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि आपूर्तिकर्ता उत्पादन की आवश्यकता के अनुसार ही सामग्री वितरित करें।.
बिग डेटा एनालिटिक्स और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) उपकरणों और अन्य स्रोतों से उत्पन्न डेटा के विशाल भंडार का लाभ उठाते हैं। एल्गोरिदम का उपयोग पैटर्न की पहचान करने, प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और वास्तविक समय में सटीक निर्णय लेने के लिए किया जा सकता है। भविष्यसूचक विश्लेषण बफर स्टॉक की भूमिका को बदल देगा। सामग्री की कमी होने पर प्रतिक्रिया देने के बजाय, बुद्धिमान प्रणालियाँ मांग में उतार-चढ़ाव का पूर्वानुमान लगाएंगी और इन्वेंट्री स्तरों को पहले से ही समायोजित करेंगी। शोध से पता चलता है कि जस्ट-इन-टाइम (JIT) वातावरण में AI-संचालित मांग पूर्वानुमान इन्वेंट्री लागत को 20 से 30 प्रतिशत तक कम कर सकता है, साथ ही ऑर्डर पूर्ति दरों में सुधार भी कर सकता है।.
डिजिटल ट्विन तकनीक के एकीकरण से भौतिक परिवर्तन लागू होने से पहले गोदाम संचालन की वास्तविक समय में निगरानी और सिमुलेशन संभव हो पाता है। रोबोटिक्स, स्वायत्त वाहनों और एआई-संचालित लॉजिस्टिक्स प्रणालियों में प्रगति के कारण, 2035 तक स्वचालित कंटेनर टर्मिनलों का बाजार 20.3 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंचने की उम्मीद है।.
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पांचवा उपाय: नौकरशाही में भारी कमी और अनुमोदन प्रक्रियाओं में तेजी लाना
जर्मनी और यूरोप को व्यापारिक केंद्रों के रूप में देखने से रोकने वाले सबसे आम नकारात्मक कारकों में से एक नौकरशाही है। 2024 में, नौकरशाही के बोझ के कारण जर्मन अर्थव्यवस्था को लगभग 67.5 अरब यूरो का नुकसान हुआ, जो इसकी कुल आर्थिक उत्पादकता का लगभग 1.5 प्रतिशत है। इससे उत्पादकता में काफी कमी आती है।.
दूसरा पहलू गति है। भले ही प्रशासनिक प्रक्रिया में कम मेहनत लगे, फिर भी कोई प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली हो सकती है, उदाहरण के लिए, यदि स्वतंत्र प्रक्रिया चरणों को एक साथ नहीं बल्कि क्रमिक रूप से लागू किया जाए। इसका मतलब यह है कि कंपनियों को उत्पादन सुविधाओं के चालू होने में देरी करनी पड़ सकती है, बिक्री प्रक्रियाओं को बाद में शुरू करना पड़ सकता है, या नवाचार परियोजनाओं को शुरू ही न करना पड़ सकता है।.
तीसरा, नौकरशाही प्रक्रियाओं में आमतौर पर कुछ हद तक विवेकाधिकार शामिल होता है। नियमों की व्याख्या इस प्रकार की जा सकती है कि विनियमों के माध्यम से किसी भी संभावित जोखिम को समाप्त किया जा सके। इसके विपरीत, प्रशासन जोखिमों का आकलन भी कर सकता है और घटित होने की संभावना के आधार पर यह तय कर सकता है कि सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए वास्तव में कौन से विनियम आवश्यक हैं। बाद वाला विकल्प आमतौर पर अधिक आर्थिक गतिविधि को बढ़ावा देता है।.
उत्पादन सुविधाओं की स्थापना के लिए, व्यावहारिक अध्ययनों से पता चला है कि सभी संबंधित प्रक्रियाओं के लिए केंद्रीकृत वन-स्टॉप शॉप विशेष रूप से सफल हो सकती हैं। ये अध्ययन संघीय, राज्य और यूरोपीय संघ के स्तर पर नियमों में सामंजस्य स्थापित करने और दोहराव वाले नियमों को समाप्त करने के लिए भी आदर्श रूप से उपयुक्त हैं।.
तीसरा महत्वपूर्ण पहलू विवेकपूर्ण नियमों को लागू करने की लागत पर केंद्रित होना चाहिए। पूर्णतः इलेक्ट्रॉनिक कार्यप्रवाह और अधिसूचना एवं अनुमोदन के लिए एक राष्ट्रव्यापी मंच को एनालॉग प्रक्रियाओं का स्थान लेना चाहिए। विभिन्न दृष्टिकोणों से भी तुलनीय नियामक गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। जोखिम-आधारित दृष्टिकोण, जो संभावनाओं के आकलन पर निर्भर करते हैं, एक आशाजनक अवसर प्रदान करते हैं।.
इसका उद्देश्य नौकरशाही को समाप्त करना नहीं, बल्कि इसे आधुनिक बनाना, लागत प्रभावी बनाना और त्वरित कार्यान्वयन को सक्षम बनाना है। सुव्यवस्थित नौकरशाही वाला एक कार्यशील राज्य तब एक वास्तविक प्रतिस्पर्धी लाभ बन जाता है। जर्मन व्यवसायों को नई संघीय सरकार से नौकरशाही में भारी कटौती के साथ-साथ अधिक गति और दक्षता लागू करने की उम्मीद है।.
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छठा उपाय: केवल मूल्य प्रतिस्पर्धा के बजाय गुणवत्ता, नवाचार और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित करें।
जाना टिश्लर का मुख्य संदेश विशेष ध्यान देने योग्य है: बायर एंड मिशेल्स यह दर्शाता है कि जर्मनी में सफल उत्पादन संभव है यदि कोई अलग तरह से सोचे, निष्पक्ष रूप से गणना करे और मूल्य दबाव के बजाय गुणवत्ता और साझेदारी पर ध्यान केंद्रित करे।.
यह दृष्टिकोण उस व्यापक क्रय प्रक्रिया के विपरीत है जो मुख्य रूप से लागत को कम करने पर केंद्रित है। जब कंपनियां प्रत्येक खरीद निर्णय के लिए न्यूनतम मूल्य को एकमात्र मानदंड बनाती हैं, तो वे ऐसे प्रोत्साहन उत्पन्न करती हैं जो दीर्घकाल में मूल्यवर्धन में कमी लाते हैं। मूल्य दबाव में रहने वाले आपूर्तिकर्ताओं के पास गुणवत्ता, नवाचार या लचीलेपन में निवेश करने की कोई गुंजाइश नहीं होती। वे जहां भी संभव हो, लागत में कटौती करने के लिए विवश होते हैं, यदि आवश्यक हो तो उत्पादन को कम मजदूरी वाले देशों में स्थानांतरित करके या गुणवत्ता से समझौता करके।.
वैकल्पिक मॉडल दीर्घकालिक साझेदारी, उचित मूल्य निर्धारण और इस समझ पर आधारित है कि गुणवत्ता और आपूर्ति की सुरक्षा की एक कीमत होती है। उच्च गुणवत्ता के लिए मजबूत प्रतिष्ठा किसी ब्रांड को प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान कर सकती है, जिससे वह अधिक कीमतें वसूल कर सकता है। ग्राहक अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए अधिक कीमत चुकाने को तैयार रहते हैं, जिससे कंपनियों को अपने लाभ मार्जिन में सुधार करने में मदद मिलती है।.
उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता से ग्राहकों की वफादारी और जुड़ाव बढ़ता है, जिससे बिक्री और बार-बार खरीदारी करने की प्रवृत्ति में वृद्धि होती है। इससे ब्रांड की प्रतिष्ठा में भी सुधार होता है, अधिक ग्राहक आकर्षित होते हैं और कंपनी की बाजार हिस्सेदारी बढ़ती है। गुणवत्ता नियंत्रण उपाय कंपनी के वित्तीय प्रदर्शन को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।.
जर्मनी में निर्मित, जर्मन उत्पादों की गुणवत्ता और जर्मन इंजीनियरिंग विशेषज्ञता बेमिसाल थी। उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता पर आधारित इस महारत ने कंपनियों को विकास दिलाया, लोगों के लिए रोजगार सुरक्षित किए, कर राजस्व उत्पन्न किया और समाज को दशकों तक खुशहाली और शांति की नींव प्रदान की। कई जर्मन कंपनियां, विशेष रूप से वैश्विक स्तर पर असाधारण रूप से मजबूत और नवोन्मेषी मध्यम उद्यमों (MITLE) में शामिल कंपनियां, अपने बाजारों में गुणवत्ता के मामले में अग्रणी स्थान हासिल करने के लिए लगातार कड़ी मेहनत कर रही हैं।.
नियमित निरीक्षण और कठोर परीक्षण जैसे गुणवत्ता नियंत्रण उपायों में निवेश करने से यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि उत्पाद लगातार उच्च मानकों को पूरा करें। इसके अलावा, यह कंपनियों को समस्याओं की पहचान करने और उनका समाधान करने में मदद करता है, जिससे उत्पाद वापस मंगाने या असंतुष्ट ग्राहकों का जोखिम कम होता है। गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर सुधार का मार्ग प्रशस्त कर सकता है। यह उत्पादन प्रक्रिया की महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करता है और कंपनियों को अपने संचालन और उत्पाद पेशकशों को बेहतर बनाने के लिए डेटा-आधारित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है।.
सातवां उपाय: मूल्य सृजन में योगदान पर विशेष ध्यान देते हुए अनुसंधान और विकास निवेश में भारी वृद्धि।
अन्य देशों की तुलना में यूरोप अनुसंधान और विकास में बहुत कम निवेश करता है। 2021 में सकल घरेलू उत्पाद के 2.1 प्रतिशत के साथ, यूरोप संयुक्त राज्य अमेरिका (3.5 प्रतिशत), चीन (2.4 प्रतिशत), इज़राइल (5.6 प्रतिशत), दक्षिण कोरिया (4.9 प्रतिशत) और जापान (3.5 प्रतिशत) से काफी पीछे है।.
एक सतत, सुदृढ़ और प्रतिस्पर्धी यूरोपीय अनुसंधान क्षेत्र प्राप्त करने के लिए, यूरोपीय संघ और उसके सदस्य देशों से अनुसंधान में, विशेष रूप से भविष्य की और प्रमुख प्रौद्योगिकियों में, व्यापक निवेश करने की स्पष्ट प्रतिबद्धता की आवश्यकता है। अरबों की सब्सिडी और आकर्षक भौगोलिक स्थिति के साथ प्रतिस्पर्धा करने वाले देशों से पिछड़ने से बचने के लिए आने वाले वर्ष महत्वपूर्ण हैं।.
यूरोप में अनुसंधान पर होने वाले कुल व्यय का दो-तिहाई हिस्सा कंपनियों का है। सार्वजनिक अनुसंधान एवं विकास निधि के माध्यम से मिलने वाला समर्थन संपूर्ण अनुसंधान तंत्र के लिए एक महत्वपूर्ण प्रेरक शक्ति साबित होता है, जो प्रतिस्पर्धा से पहले के ढांचे में अंतर-कंपनी सहयोग और अकादमिक जगत तथा लघु एवं मध्यम आकार के उद्यमों (एसएमई) के साथ घनिष्ठ एकीकरण को प्रोत्साहन प्रदान करता है। अनुसंधान-प्रधान जर्मन कंपनियां अपने यूरोपीय समकक्षों की तुलना में निवेश के मामले में अग्रणी हैं। 2022 में, यूरोपीय संघ में कुल औद्योगिक अनुसंधान व्यय में जर्मन कंपनियों का हिस्सा 46.4 प्रतिशत था।.
साथ ही, मूल्य सृजन में अनुसंधान को परिवर्तित करने के मामले में यूरोप अपेक्षाकृत कमजोर है। सार्वजनिक रूप से वित्त पोषित अनुसंधान और विपणन योग्य उत्पादन एवं विस्तार के बीच समन्वय – दूसरे शब्दों में, स्थानांतरण प्रक्रिया – को जर्मनी और यूरोप में तत्काल बढ़ावा देने की आवश्यकता है। मुख्य ध्यान अनुसंधान परियोजनाओं को व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग प्रक्रियाओं में एकीकृत करने पर होना चाहिए।.
उद्योग की अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धात्मकता को सुरक्षित रखने के लिए सहायक औद्योगिक नीतिगत उपाय आवश्यक हैं, क्योंकि परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान उद्योग को अक्सर भारी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। अंततः, लक्ष्य अनुसंधान परिणामों को बाजार के अनुकूल बनाना है। इसलिए, भविष्य में संपूर्ण विकास श्रृंखला को शामिल करना और जोड़ना आवश्यक है, जिसमें प्रारंभिक विचार या खोज से लेकर तैयार उत्पाद की बाजार में उपलब्धता और मानकों का विकास शामिल है।.
विशेषकर कृत्रिम बुद्धिमत्ता और डिजिटल डेटा अर्थव्यवस्था जैसी प्रमुख डिजिटल प्रौद्योगिकियों में, अमेरिका और चीन एक अलग ही गति से आगे बढ़ रहे हैं। इसके अलावा, क्रांतिकारी नवाचारों की कमी है। जर्मन कंपनियां मौजूदा प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में माहिर हैं। हालांकि, संपूर्ण व्यावसायिक मॉडलों और मूल्य श्रृंखलाओं में क्रांतिकारी परिवर्तन लाने वाले नवाचार जर्मनी में शायद ही कभी देखने को मिलते हैं।.
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दक्षता और लचीलेपन का द्वंद्व: यूरोप को दोनों की आवश्यकता क्यों है?
नेक्सपेरिया संकट ने स्पष्ट रूप से उजागर कर दिया है कि यूरोपीय आर्थिक मॉडल एक महत्वपूर्ण मोड़ पर है। दशकों से लागत दक्षता के लिए किए गए एकतरफा अनुकूलन ने ऐसी निर्भरताएँ पैदा कर दी हैं जो अब रणनीतिक कमजोरियाँ साबित हो रही हैं। हालाँकि, इसका समाधान यह नहीं है कि हम विपरीत दिशा में पलट जाएँ और आत्मनिर्भरता को लक्ष्य बना लें। बल्कि, यह वैश्विक श्रम विभाजन के लाभों और महत्वपूर्ण क्षेत्रों में रणनीतिक स्वायत्तता की आवश्यकता के बीच एक नया संतुलन खोजने के बारे में है।.
पहचाने गए सात कारक एक क्रमबद्ध कार्यक्रम नहीं बनाते, बल्कि उपायों का एक व्यवस्थित समूह हैं जो एक साथ विचार करने पर ही वांछित प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं। इन्वेंट्री प्रबंधन तर्क में एक साथ परिवर्तन के बिना महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में रणनीतिक स्वायत्तता अधूरी रहती है। डिजिटलीकरण के बिना नियरशोरिंग दक्षता क्षमता को खो देती है। गुणवत्ता और नवाचार पर ध्यान केंद्रित किए बिना नौकरशाही को कम करने से प्रतिस्पर्धा में गिरावट आती है। मूल्य सृजन में परिवर्तित किए बिना अनुसंधान निवेश व्यर्थ हो जाते हैं।.
जाना टिश्लर का यह प्रश्न कि यूरोप की औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक कहाँ निहित हैं, का उत्तर एक ही, सरलीकृत समाधान से नहीं दिया जा सकता। सबसे महत्वपूर्ण कारक सभी सात आयामों के बुद्धिमत्तापूर्ण संयोजन में, स्पष्ट विरोधाभासों को प्रभावी ढंग से हल करने की क्षमता में और मौलिक पुनर्गठन के लिए संकट से शक्ति प्राप्त करने में निहित हैं।.
टिश्लर के शब्दों में, यूरोप को अपना आत्मविश्वास फिर से जगाना होगा और दूसरों के निर्णय लेने से पहले ही कार्रवाई करनी होगी। हालांकि, यह आत्मविश्वास अतीत की शक्तियों के भावुक महिमामंडन पर आधारित नहीं होना चाहिए, बल्कि वर्तमान कमजोरियों के यथार्थवादी विश्लेषण और भविष्य की संभावनाओं के दृढ़ दृष्टिकोण पर आधारित होना चाहिए। साधन मौजूद हैं, तकनीकें उपलब्ध हैं, ज्ञान भी मौजूद है। कमी है तो सिर्फ आवश्यक संसाधनों को जुटाने और प्रतिरोध का सामना करते हुए भी आवश्यक संरचनात्मक परिवर्तनों को लागू करने की राजनीतिक इच्छाशक्ति की।.
बायर एंड मिशेल्स द्वारा जर्मनी में अत्याधुनिक उत्पादन सुविधा में किया गया निवेश यह दर्शाता है कि जर्मन बाजार की चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी सफलतापूर्वक और नवोन्मेषी तरीके से उत्पादन करना संभव है। इस सफलता के लिए अलग सोच रखने, उचित मूल्य निर्धारण करने और केवल मूल्य प्रतिस्पर्धा के बजाय गुणवत्ता और साझेदारी को प्राथमिकता देने का साहस अत्यंत महत्वपूर्ण है। यदि अनेक कंपनियाँ इस उदाहरण का अनुसरण करें, नीति निर्माता सही ढाँचा तैयार करें और समाज आवश्यक परिवर्तन प्रक्रियाओं का समर्थन करे, तो यूरोप में निश्चित रूप से अपनी औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त करने की क्षमता है।.
नेक्सपेरिया संकट को एक अलग घटना के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए, बल्कि एक चेतावनी के रूप में। यह भयावह स्पष्टता के साथ दर्शाता है कि अत्यधिक निर्भरता कहाँ तक ले जा सकती है। यह यह भी दिखाता है कि भविष्य में ऐसे संकटों को रोकने या कम से कम उन्हें अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने के लिए किन उपायों को सक्रिय किया जाना चाहिए। कंटेनर बफर स्टोरेज, हाइब्रिड वेयरहाउसिंग रणनीतियाँ, नियरशोरिंग, डिजिटलीकरण, विनियमन में ढील, गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करना और अनुसंधान में निवेश करना केवल सैद्धांतिक अवधारणाएँ नहीं हैं, बल्कि व्यावहारिक समाधान हैं जिन्हें नवोन्मेषी कंपनियाँ पहले से ही लागू कर रही हैं।.
सवाल यह नहीं है कि यूरोप अपनी औद्योगिक शक्ति को पुनः प्राप्त कर सकता है या नहीं, बल्कि यह है कि क्या उसमें आवश्यक कदम उठाने की इच्छाशक्ति है। इसलिए, जाना टिश्लर के प्रश्न का उत्तर यह है: सबसे बड़ा प्रभाव यूरोपीय औद्योगिक मॉडल के व्यापक परिवर्तन में निहित है, जो दक्षता पर एकतरफा ध्यान केंद्रित करने के बजाय एक संतुलित प्रणाली की ओर अग्रसर हो, जिसमें दक्षता और लचीलापन, वैश्विक एकीकरण और रणनीतिक स्वायत्तता, लागत अनुकूलन और गुणवत्ता नेतृत्व को समान रूप से ध्यान में रखा जाए। इस परिवर्तन प्रक्रिया के लिए बड़े पैमाने पर निवेश, साहसिक निर्णय और पुरानी आदतों को छोड़ने की इच्छाशक्ति की आवश्यकता है। हालांकि, यह आवश्यक है यदि यूरोप भू-राजनीतिक शक्ति संघर्षों में एक आर्थिक मोहरा नहीं बनना चाहता, बल्कि अपना भविष्य स्वयं निर्धारित करना चाहता है।.
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