एनवीडिया ओमनीवर्स में एआई-नियंत्रित औद्योगिक ट्रक और उनका डिजिटल ट्विन - गोदाम स्वचालन में एक मील का पत्थर

प्रकाशित तिथि: 17 मार्च 2025 / अद्यतन तिथि: 17 मार्च 2025 – लेखक: Konrad Wolfenstein

एआई-नियंत्रित औद्योगिक ट्रक और उनका डिजिटल ट्विन – वेयरहाउस ऑटोमेशन में एक मील का पत्थर – चित्र: Xpert.Digital

डिजिटल ट्विन्स और एआई: KION किस प्रकार आपूर्ति श्रृंखलाओं को बदल रहा है

KION ग्रुप ने LogiMAT 2025 में प्रभावशाली फिजिकल AI समाधान प्रस्तुत किया।

KION ग्रुप द्वारा NVIDIA और Accenture के सहयोग से विकसित AI-संचालित Omniverse समाधान का प्रस्तुतीकरण औद्योगिक स्वचालन में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतीक है। स्टटगार्ट में आयोजित LogiMAT 2025 में, कंपनी ने प्रभावशाली ढंग से प्रदर्शित किया कि कैसे AI-नियंत्रित औद्योगिक ट्रक, डिजिटल ट्विन के साथ मिलकर, आपूर्ति श्रृंखलाओं में दक्षता, अनुकूलनशीलता और लागत-प्रभावशीलता में क्रांतिकारी बदलाव ला सकते हैं। AI से लैस स्वायत्त मोबाइल रोबोट और मैनुअल फोर्कलिफ्ट से युक्त यह पूर्णतः एकीकृत माल प्राप्ति समाधान, आंतरिक लॉजिस्टिक्स के भविष्य के लिए इस तकनीक की अपार क्षमता को दर्शाता है।.

KION, NVIDIA और Accenture के बीच रणनीतिक सहयोग

KION ने स्टटगार्ट में LogiMAT में फिजिकल AI के साथ एक समाधान प्रस्तुत किया।

स्टटगार्ट में आयोजित लॉजीमैट प्रदर्शनी में KION ने फिजिकल AI पर आधारित एक समाधान प्रस्तुत किया – चित्र: KION ग्रुप

लॉजीमैट में प्रस्तुत समाधान, जनवरी 2025 में घोषित KION, NVIDIA और Accenture के बीच औद्योगिक स्वचालन को नया रूप देने के लिए किए गए व्यापक सहयोग का पहला परिणाम है। यह साझेदारी अपने-अपने क्षेत्रों में तीन अग्रणी कंपनियों की विशेषज्ञता को जोड़ती है: KION औद्योगिक ट्रकों और आपूर्ति श्रृंखला समाधानों के प्रदाता के रूप में, NVIDIA कृत्रिम बुद्धिमत्ता में अग्रणी कंपनी के रूप में और Accenture डिजिटल परिवर्तन विशेषज्ञ के रूप में।.

KION GROUP AG के सीईओ रॉब स्मिथ ने NVIDIA और Accenture के साथ सहयोग के रणनीतिक महत्व पर जोर दिया। कृत्रिम बुद्धिमत्ता में NVIDIA की अग्रणी स्थिति और डिजिटल प्रौद्योगिकियों में Accenture की विशेषज्ञता गोदाम स्वचालन को नया रूप देगी। इन सशक्त साझेदारों का संयोजन भविष्य के गोदामों के लिए एक ऐसी परिकल्पना को साकार करता है जो एक बुद्धिमान, चुस्त प्रणाली के हिस्से के रूप में कार्य करते हैं, अपने परिवेश के साथ निरंतर विकसित होते हैं और आपूर्ति श्रृंखला में लगभग किसी भी चुनौती का सामना करने में सक्षम हैं।.

ये तीनों कंपनियां इंटेलिजेंट स्टेशनरी कैमरों, ऑटोनॉमस फोर्कलिफ्ट और अत्याधुनिक ऑटोमेशन और रोबोटिक्स समाधानों के साथ फिजिकल एआई का उपयोग करके एनवीडिया के ओमनीवर्स में अत्यधिक यथार्थवादी रीयल-टाइम डिजिटल ट्विन बना रही हैं, जिन्हें लाइव सेंसर और कैमरा डेटा से फीड किया जाता है।.

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भौतिक एआई समाधान: वास्तविक और आभासी दुनिया का एकीकरण

लॉजीमैट में, KION की सहायक कंपनी लिंडे मटेरियल हैंडलिंग ने एक पूर्णतः एकीकृत माल प्राप्ति समाधान प्रस्तुत किया, जिसमें एक स्वायत्त मोबाइल रोबोट (AMR) और एक मैनुअल फोर्कलिफ्ट शामिल हैं, जो दोनों AI से लैस हैं। यह समाधान तथाकथित "भौतिक AI" के व्यावहारिक अनुप्रयोग को दर्शाता है—ऐसे AI मॉडल जो भौतिक जगत के सिद्धांतों और गुणों को समाहित करते हैं।.

प्रस्तुत समाधान को NVIDIA के Omniverse में डिजिटल रूप से दर्शाया गया है और यह औद्योगिक ट्रकों के वास्तविक समय के स्थान निर्धारण को प्रदर्शित करता है। ऑनबोर्ड और स्थिर कैमरे NVIDIA हार्डवेयर पर चलते हैं और लाइव परिचालन डेटा को कैप्चर और प्रोसेस करते हैं। विशेष रूप से उल्लेखनीय बात यह है कि संपूर्ण समाधान एक निरंतर विकसित हो रहे सिमुलेशन वातावरण में संचालित होता है जिसे बड़े पैमाने पर वाहन समन्वय और मार्ग नियोजन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।.

इसके अलावा, इन वाहनों में ऐसे ऐप्स मौजूद हैं जो पैदल यात्रियों की पहचान और बाधाओं से बचाव जैसी सुविधाओं के लिए लगातार सॉफ्टवेयर अपग्रेड प्रदान करते हैं। यह समाधान की गतिशील और अनुकूलनीय प्रकृति को दर्शाता है, जो लगातार बेहतर हो सकता है और नई आवश्यकताओं के अनुरूप ढल सकता है।.

डिजिटल ट्विन्स: नई तकनीक का केंद्र बिंदु

प्रस्तुत समाधान का एक प्रमुख तत्व डिजिटल ट्विन की अवधारणा है – जो एक भौतिक गोदाम की आभासी प्रतिकृति है और उसके गुणों और व्यवहार को हूबहू दोहराती है। यह तकनीक गोदाम स्वचालन की योजना बनाने, उसे सत्यापित करने और अनुकूलित करने का एक कुशल तरीका प्रदान करती है, जिससे सुचारू कार्यान्वयन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।.

यह प्रक्रिया वेयरहाउस कंट्रोल सिस्टम (WCS) की डिजिटल प्रतिकृति से शुरू होती है, जो इंस्टॉलेशन से काफी पहले सिस्टम की कार्यक्षमता, वेयरहाउस मैनेजमेंट सिस्टम (WMS) की मैसेजिंग क्षमताओं और समग्र सिस्टम व्यवहार का मूल्यांकन करने के लिए एक परीक्षण वातावरण के रूप में कार्य करती है। लिंडे एमएच में डिजिटल बिजनेस यूनिट के प्रबंध निदेशक रॉन विंकलर के अनुसार, डिजिटल वेयरहाउस ट्विन को कॉन्फ़िगर करने से किसी भी संभावित बुनियादी ढांचे और फ्लीट कॉन्फ़िगरेशन का 3डी में सिमुलेशन और दक्षता परीक्षण संभव हो पाता है। इससे एआई का निरंतर प्रशिक्षण और सुधार संभव होता है, जिससे एक ऐसा वेयरहाउस इकोसिस्टम बनता है जो चुनौतियों का सक्रिय रूप से समाधान करता है और लगातार विकसित होता रहता है।.

एनवीडिया के ओमनीवर्स में डिजिटल विज़ुअलाइज़ेशन अनगिनत परिदृश्यों का पता लगाने और आदर्श गोदाम लेआउट को परिभाषित करने की सुविधा देता है। इससे ग्राहकों को नए गोदामों के लिए आदर्श लेआउट निर्धारित करने और पीक लोड का पूर्वानुमान लगाकर, कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करके और संसाधनों की अधिक प्रभावी ढंग से योजना बनाकर गोदाम प्रबंधन में सुधार करने में मदद मिलती है।.

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तकनीकी कार्यान्वयन: बुद्धिमान कैमरे और वास्तविक समय स्थान निर्धारण

प्रस्तुत समाधान का एक प्रमुख घटक औद्योगिक ट्रकों का वास्तविक समय में स्थान निर्धारण है। लिंडे मटेरियल हैंडलिंग वर्तमान में एक वास्तविक समय स्थान निर्धारण प्रणाली विकसित कर रही है जो गोदाम के अंदर और बाहर दोनों जगह काम करती है। यह नवीन, कम बुनियादी ढांचे वाली अल्ट्रा-वाइडबैंड तकनीक का उपयोग करके प्रत्येक वाहन के स्थान की निर्बाध ट्रैकिंग को सक्षम बनाती है।.

वेयरहाउस के पूरे ढांचे और मैनुअल व ऑटोमेटेड वाहनों में रणनीतिक रूप से स्थापित इंटेलिजेंट कैमरा सिस्टम का उपयोग लोड कैरियर, एएमआर और मैनुअल वाहनों को ट्रैक करने के लिए किया जाता है। ये सिस्टम लोडिंग और स्टोरेज क्षेत्रों की रियल-टाइम निगरानी भी प्रदान करते हैं। इन सिस्टम द्वारा कैप्चर की गई छवियों को सीधे एआई द्वारा व्याख्यायित और संसाधित किया जाता है।.

लिंडे के बूथ पर प्रदर्शित प्रदर्शन में इसे व्यावहारिक रूप से दिखाया गया है: एक फोर्कलिफ्ट ऑपरेटर इलेक्ट्रिक लिंडे फोर्कलिफ्ट का उपयोग करके सामान को प्राप्ति क्षेत्र तक ले जाता है। निर्धारित स्थानांतरण क्षेत्र में, एक पूरी तरह से स्वचालित लिंडे पैलेट स्टेकर पैलेट को गोदाम में आगे ले जाने के लिए ले जाता है। मैनुअल फोर्कलिफ्ट का बुद्धिमान कैमरा स्वचालित रूप से लोड की छवि कैप्चर करता है और उसे सिस्टम में सहेजता है। साथ ही, कैमरा पूरे परिवेश को रिकॉर्ड करता है, लोगों और बाधाओं की पहचान करता है, और स्थिति के अनुसार वाहन के व्यवहार को तुरंत समायोजित करता है।.

ग्राहकों के लिए लाभ: दक्षता, लागत बचत और अनुकूलनशीलता

KION ग्रुप का फिजिकल AI सॉल्यूशन अपने ग्राहकों को अनेक लाभ प्रदान करता है। वैश्विक व्यापार, आपूर्ति और लॉजिस्टिक्स केंद्रों की परिस्थितियाँ निरंतर बदलती रहती हैं, और KION अपने ग्राहकों की आपूर्ति श्रृंखलाओं में वास्तविक दुनिया के विकल्पों को डिज़ाइन करने, उनका अनुकरण करने और उन्हें अनुकूलित करने के लिए फिजिकल AI का उपयोग करता है। इस प्रक्रिया में डिजिटल ट्विन्स महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं: वे वास्तविक समय में काम करते हैं, एक नियंत्रण केंद्र के रूप में कार्य करते हैं और साथ ही साथ भौतिक प्रणालियों के लिए एक टेम्पलेट के रूप में भी कार्य करते हैं। इससे समय, निवेश और परिचालन लागत में उल्लेखनीय बचत होती है, जिससे ग्राहक आपूर्ति श्रृंखलाओं में होने वाले परिवर्तनों के अनुसार अपनी प्रक्रियाओं को लचीले ढंग से अनुकूलित कर सकते हैं।.

विशेष रूप से बड़े बेड़े के संचालकों को इस विकास से लाभ मिलता है। उच्च कंप्यूटिंग क्षमता वाले बुद्धिमान हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर का संयोजन सभी वेयरहाउस प्रक्रियाओं में अधिकतम पारदर्शिता सुनिश्चित करता है, जबकि निरंतर सिमुलेशन ऑर्डर प्रोसेसिंग को अधिक कुशल और विश्वसनीय बनाते हैं। मशीन लर्निंग और न्यूरल नेटवर्क जैसी उन्नत तकनीकें वेयरहाउस की दक्षता को और बढ़ाती हैं, उत्पादन क्षमता को बढ़ाती हैं और मैनुअल और स्वचालित दोनों तरह के बेड़े के अनुकूलन को सक्षम बनाती हैं। इससे कर्मचारियों की तैनाती अधिक कुशल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अंततः कंपनियों को लागत में महत्वपूर्ण बचत होती है।.

वेयरहाउस स्वचालन का भविष्य: निरंतर नवाचार

यहां प्रस्तुत समाधान कृत्रिम बुद्धिमत्ता के माध्यम से गोदाम स्वचालन के क्षेत्र में निरंतर विकास की मात्र शुरुआत है। गोदाम संचालन की जटिलता बढ़ने के साथ-साथ मार्गों का अनुकूलन और मैन्युअल तथा स्वचालित सामग्री प्रबंधन उपकरणों का समन्वय करने से कंप्यूटिंग शक्ति पर काफी अधिक दबाव पड़ता है।.

जब 100 या उससे अधिक वाहनों का समन्वय करना हो, तो विशाल मात्रा में डेटा को कुशलतापूर्वक संसाधित करने के लिए उन्नत बुद्धिमत्ता और शक्तिशाली हार्डवेयर आवश्यक हैं। यहीं पर NVIDIA Omniverse प्लेटफॉर्म की AI काम आती है। यह गोदाम का एक डिजिटल ट्विन तैयार करती है, जो भौतिक वातावरण की एक सटीक आभासी प्रतिकृति होती है। इस डिजिटल मॉडल पर कुछ ही सेकंडों में सिमुलेशन चलाए जा सकते हैं, चाहे वह स्वायत्त मोबाइल रोबोट (AMR) और मैनुअल फोर्कलिफ्ट के बीच मार्गों और समन्वय को अनुकूलित करने के लिए हो या मौजूदा गोदाम लेआउट में सुधार करने के लिए।.

उद्योग में प्रौद्योगिकी और नवाचार के क्षेत्र में अग्रणी होने के नाते, लिंडे मटेरियल हैंडलिंग एआई-आधारित समाधानों के विकास में सबसे आगे है। ये समाधान एक महत्वपूर्ण उपलब्धि का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिनका उद्देश्य ग्राहकों की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाना और उनके सामग्री प्रवाह की दीर्घकालिक दक्षता सुनिश्चित करना है।.

आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन में आगे विकास

KION ग्रुप द्वारा NVIDIA और Accenture के सहयोग से LogiMAT 2025 में प्रस्तुत किया गया भौतिक AI समाधान, वेयरहाउस स्वचालन और आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन में एक महत्वपूर्ण मोड़ है। AI-नियंत्रित औद्योगिक ट्रकों और डिजिटल ट्विन्स का सहज एकीकरण वेयरहाउस संचालन को अधिक कुशल, अनुकूलनीय और लागत प्रभावी बनाता है।.

भौतिक कृत्रिम बुद्धिमत्ता, वास्तविक समय स्थान निर्धारण और डिजिटल ट्विन के संयोजन से ग्राहक अपने गोदाम प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित कर सकते हैं और बदलती परिस्थितियों के अनुसार तेजी से ढल सकते हैं। इससे न केवल लागत और समय की महत्वपूर्ण बचत होती है, बल्कि गोदाम संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता में भी सुधार होता है।.

इस अभूतपूर्व तकनीक के साथ, KION ग्रुप ने इंट्रा-लॉजिस्टिक्स में नवाचार के क्षेत्र में अपनी अग्रणी स्थिति को और मजबूत किया है और वेयरहाउस स्वचालन के एक नए युग का मार्ग प्रशस्त किया है। NVIDIA और Accenture के साथ यह सहयोग दर्शाता है कि कैसे विभिन्न उद्योगों के बीच साझेदारी से ऐसे क्रांतिकारी समाधान निकल सकते हैं जो पूरे क्षेत्रों को बदल देते हैं।.

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