वितरण समस्याओं से निपटें - आपूर्ति श्रृंखला को पुनर्गठित करें
सिमुलेशन गेम और पिछले दशकों के संभावित परिदृश्यों ने संभावित डरावने परिणाम पैदा किए जिन पर कोई भी वास्तव में विश्वास नहीं करना चाहता था, खासकर यूरोप में। एक महामारी जो वर्षों तक रहती है? यूरोप में युद्ध? अकल्पनीय, असंभव! लोग अभी भी हमारी "पश्चिमी सभ्यता" से दूर छोटे "युद्ध अपराधों" और "दुखद संकटों" में शामिल हो सकते हैं और हमारी तकनीक और लॉजिस्टिक्स इसका ख्याल रखेंगे। हम मजबूत हैं, हम ठीक हो जायेंगे. लेकिन ऐसा नहीं है.
हमने हाल ही में इसके बारे में लिखा है: “जैसा कि हम पहले ही अनगिनत बार बता चुके हैं, वैश्वीकरण ने आपूर्ति श्रृंखला संरचना पर बहुत अधिक दबाव डाला है और इसे इसके नियंत्रण से परे अप्रत्याशित और अप्रत्याशित संकटों के प्रति संवेदनशील बना दिया है। लेकिन अपेक्षाकृत कम समय में भी कोई रणनीतिक जागरूकता नहीं थी। इसका मतलब यह है कि भविष्य में लॉजिस्टिक्स या इंट्रालॉजिस्टिक्स में आपूर्ति श्रृंखला में कोई छूट नहीं दिख रही है।
अब कार्रवाई का समय आ गया है. जो कोई भी अब ऐसा करता है उसे देर हो जाती है - और उनमें से बहुत सारे हैं! 2012 की शुरुआत में, सर्वेक्षण में शामिल 16.2% कंपनियों ने एक सर्वेक्षण में कहा था कि उनके पास आपूर्ति श्रृंखला जोखिम प्रबंधन के लिए कोई समाधान या रणनीति नहीं है। अभी नवीनतम प्रतिक्रिया दी जानी चाहिए, क्योंकि मौजूदा स्थिति जारी रहेगी। और जिस पर बहुत से लोग विचार भी नहीं करते: एक शृंखला प्रतिक्रिया का ख़तरा और इसके परिणामस्वरूप आगे आने वाले संकटों के संभावित परिणाम वास्तविक हैं। क्या कोई गंभीरता से कह सकता है कि यही है?
समाधान वास्तव में सरल हैं, लेकिन कार्यान्वयन के लिए त्वरित कार्रवाई, बहुत अधिक ऊर्जा और कार्य की आवश्यकता होती है - और, सबसे ऊपर, एक दीर्घकालिक अभिविन्यास:
- सुरक्षा स्टॉक बढ़ाना - बफर स्टॉक
- क्षेत्रीय विकेन्द्रीकृत गोदाम/लॉजिस्टिक्स केंद्र
- क्षेत्रीय रसद वितरक (माइक्रोहब)
- हाई-बे वेयरहाउस या स्वचालित पैलेट हाई-बे वेयरहाउस (HRL)
- विभिन्न क्षेत्रों में आपूर्तिकर्ता, एकल सोर्सिंग से परहेज कर रहे हैं
- कौशल के साथ आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की स्थापना/विस्तार
- आपूर्ति श्रृंखला दृश्यता का विस्तार - आपूर्ति श्रृंखला दृश्यता (एससीवी) आपूर्ति को ट्रैक करने की क्षमता है क्योंकि यह आपूर्तिकर्ता से निर्माता से उपभोक्ता तक जाती है
आपूर्ति श्रृंखला के लिए एक और महत्वपूर्ण बिंदु लचीलापन बढ़ाना है:
- आपूर्ति की सुरक्षा स्थापित करना
- सतत नियोजन प्रक्रियाएँ
- लचीला विनिर्माण और असेंबली नेटवर्क
- नए उत्पाद लॉन्च का प्रबंधन
- आपूर्ति श्रृंखला विभाजन के माध्यम से ग्राहक पर ध्यान केंद्रित करना
- एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला संरचनाएँ
- दुबली प्रक्रियाएँ
- मानव संसाधन और प्रतिभा प्रबंधन
आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन:
- आपूर्तिकर्ता जोखिम को बेहतर ढंग से प्रबंधित करें
- समग्रता से योजना बनाएं
- निर्माण को और अधिक लचीला बनाएं
- उत्पाद रणनीतियों को तेजी से अपनाएं
के लिए उपयुक्त:
क्या आपकी कंपनी वर्तमान में डिलीवरी कठिनाइयों से प्रभावित है?
2022 की शुरुआत में, सर्वेक्षण में शामिल 49 प्रतिशत औद्योगिक कंपनियों ने कहा कि वे वर्तमान में महत्वपूर्ण वितरण कठिनाइयों का सामना कर रहे हैं। हालाँकि, सर्वेक्षण में शामिल 31 प्रतिशत सेवा कंपनियों ने कहा कि उन्हें फिलहाल डिलीवरी में कोई समस्या नहीं हो रही है। कोरोना महामारी से अंतर्राष्ट्रीय उत्पादन और वितरण प्रक्रियाएं बड़े पैमाने पर प्रभावित हुई हैं, और कई उद्योगों में प्राथमिक और अंतिम उत्पादों की आपूर्ति में तीव्र बाधा उत्पन्न हुई है।
जर्मनी में सेक्टर के अनुसार कंपनियों के बीच डिलीवरी कठिनाइयों पर सर्वेक्षण 2022
महत्वपूर्ण दायरा
- सभी उद्योग - 36%
- उद्योग (निर्माण को छोड़कर) - 49%
- निर्माण - 34%
- व्यापार (वाहन मरम्मत सहित) - 47%
- सेवाएँ (व्यापार को छोड़कर) - 21%
मध्यम आकार
- सभी उद्योग - 32%
- उद्योग (निर्माण को छोड़कर) - 35%
- निर्माण - 44%
- व्यापार (वाहन मरम्मत सहित) - 36%
- सेवाएँ (व्यापार को छोड़कर) - 27%
छोटा दायरा
- सभी उद्योग - 16%
- उद्योग (निर्माण को छोड़कर) - 12%
- निर्माण - 16%
- व्यापार (वाहन मरम्मत सहित) - 12%
- सेवाएँ (व्यापार को छोड़कर) - 20%
नहीं, प्रभावित नहीं हुआ
- सभी उद्योग - 16%
- उद्योग (निर्माण को छोड़कर) - 4%
- निर्माण - 5%
- व्यापार (वाहन मरम्मत सहित) - 5%
- सेवाएँ (व्यापार को छोड़कर) - 31%
आपूर्ति श्रृंखलाओं का लचीलापन बढ़ाने के लिए शुरुआती बिंदु
विषय उतना नया नहीं है, जैसा कि 2011 के एक सर्वेक्षण से पता चलता है। सर्वेक्षण के नतीजे बताते हैं कि आपूर्ति श्रृंखलाओं का लचीलापन बढ़ाने के लिए कौन से शुरुआती बिंदु महत्वपूर्ण माने जाते हैं। सर्वेक्षण में शामिल 18 प्रतिशत लोग लचीलेपन को बढ़ाने के लिए कार्मिक और प्रतिभा प्रबंधन को एक महत्वपूर्ण लीवर के रूप में देखते हैं।
सर्वेक्षण अवधि: फरवरी से अप्रैल 2011
- आपूर्ति की सुरक्षा स्थापित करना - 72%
- लगातार योजना प्रक्रियाएँ - 65%
- लचीला विनिर्माण और असेंबली नेटवर्क** - 61%
- नए उत्पाद लॉन्च का प्रबंधन - 44%
- आपूर्ति श्रृंखला विभाजन के माध्यम से ग्राहक फोकस - 34%
- एकीकृत आपूर्ति श्रृंखला संरचनाएँ - 21%
- लीन प्रक्रियाएं - 20%
- मानव संसाधन और प्रतिभा प्रबंधन - 18%
ऑटोमोटिव, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और उपभोक्ता सामान क्षेत्रों की लगभग 150 कंपनियों का सर्वेक्षण किया गया। ** इसमें सभी मूल्य निर्माण भागीदार शामिल हैं। एकाधिक प्रविष्टियाँ संभव थीं।
आपूर्ति श्रृंखलाओं का लचीलापन बढ़ाने के लिए शुरुआती बिंदु
यह विषय ठीक 11 वर्ष पहले सामयिक था! आँकड़े कंपनियों की आपूर्ति श्रृंखलाओं में अधिक लचीलेपन के शुरुआती बिंदुओं का प्रतिनिधित्व करते हैं। स्रोत उत्तरदाताओं की संख्या पर कोई जानकारी प्रदान नहीं करता है।
2011 में कंपनियों की आपूर्ति श्रृंखलाओं में अधिक लचीलेपन के लिए शुरुआती बिंदु
- आपूर्तिकर्ता जोखिम को बेहतर ढंग से प्रबंधित करें - 72%
- समग्र रूप से योजना बनाएं - 65%
- संरचना को अधिक लचीला बनाएं - 61%
- उत्पाद रणनीतियों को तेजी से अपनाएं - 44%
कंपनी आपूर्ति श्रृंखला जोखिम प्रबंधन में महत्वपूर्ण रणनीतियाँ
यह आँकड़ा 2012 में कंपनियों में आपूर्ति श्रृंखला जोखिम प्रबंधन के लिए महत्वपूर्ण रणनीतियों को दर्शाता है। सर्वेक्षण में शामिल लगभग 28 प्रतिशत कंपनियों ने आपूर्ति श्रृंखला जोखिम प्रबंधन में सुरक्षा स्टॉक बढ़ाने को महत्वपूर्ण माना। एकाधिक प्रविष्टियाँ संभव थीं।
2012 में जर्मनी में कंपनियों के लिए आपूर्ति श्रृंखला जोखिम प्रबंधन में महत्वपूर्ण रणनीतियाँ
- विभिन्न क्षेत्रों में आपूर्तिकर्ता, एकल सोर्सिंग से परहेज - 59.6%
- आपूर्ति श्रृंखला दृश्यता का विस्तार - 48.5%
- बढ़ते सुरक्षा स्टॉक - 27.9%
- कौशल के साथ आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन की स्थापना/विस्तार - 26.5%
- वर्तमान में हमारे पास कोई समाधान नहीं है - 16.2%
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