वर्तमान: आपूर्ति श्रृंखलाओं का आधुनिकीकरण और डिजिटलीकरण

अपनी कंपनी के भविष्य और प्रतिस्पर्धात्मकता के लिए, खुदरा क्षेत्र का लक्ष्य आपूर्ति श्रृंखलाओं का आधुनिकीकरण और डिजिटलीकरण होना चाहिए।.

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खुदरा क्षेत्र का लक्ष्य आपूर्ति श्रृंखलाओं का आधुनिकीकरण और डिजिटलीकरण होना चाहिए।

खुदरा क्षेत्र में, वितरण केंद्र (जिसे शाखा गोदाम भी कहा जाता है) शिपिंग नेटवर्क के भीतर माल की त्वरित आपूर्ति का आधार होता है। मूल रूप से, यही पारंपरिक केंद्रीकृत और विकेंद्रीकृत गोदामों से इसका मुख्य अंतर था, जहाँ आमतौर पर माल को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है।.

वितरण केंद्रों में, लॉजिस्टिक्स केंद्रों की तरह, माल का केवल स्थानांतरण होता है, भंडारण नहीं। ये केंद्र आपूर्तिकर्ताओं के लिए केंद्रीय केंद्र के रूप में कार्य करते हैं, जहाँ से माल सीधे शाखाओं में वितरित किया जाता है।.

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दूसरी ओर, एक लॉजिस्टिक्स सेंटर कई कंपनियों का एक सहयोगात्मक संगठन है जो संयुक्त रूप से खरीदी गई वस्तुओं की खरीद और अपने उत्पादों के वितरण का आयोजन और निष्पादन करते हैं, जिसके लिए वे लॉजिस्टिक्स सेंटर से कंपनी के स्वामित्व वाले वाहनों का उपयोग करते हैं।.

डिजिटलीकरण द्वारा प्रदान की जाने वाली संभावनाओं के कारण विभिन्न भंडारण विधियों और स्वरूपों के लाभों के बीच की सीमाएँ धुंधली होती जा रही हैं। अब यह कहना संभव नहीं है कि कौन सा तरीका अधिक किफायती या बेहतर है।.

पहले मुख्य ध्यान माल की सुचारू आपूर्ति को व्यवस्थित करने और लागू करने पर था, लेकिन ग्राहकों की बढ़ती आवश्यकताओं और इच्छाओं के कारण कार्यक्षेत्र बदल गया है:

• संकट की स्थितियों में (जैसे कि कोरोना महामारी) आपूर्ति की निर्बाध निरंतरता।
  • बफर स्टोरेज: ई-कॉमर्स, रिटेल और विनिर्माण उद्योगों के लिए
• ग्रामीण क्षेत्रों में आपूर्ति की कमी को दूर करना
  • स्थानीय विकेन्द्रीकृत केंद्र – रसद केंद्र
  • स्वायत्त खुदरा प्रणाली
• शहरीकरण
  • डिलीवरी सेवा: अंतिम मील डिलीवरी का वैकल्पिक साधन
  • स्वायत्त खुदरा प्रणाली
• ई-कॉमर्स
  • हर जगह उसी दिन डिलीवरी: बिना लाइन में लगे खरीदारी के लिए पूरी तरह से सुसज्जित
  • स्वायत्त खुदरा प्रणाली
• स्वायत्त बिजली आपूर्ति
  • जलवायु लक्ष्यों को और सख्त करना – 2030 तक 55 प्रतिशत तक
  • हरित समझौता: 2050 तक कार्बन तटस्थता
  • फोटोवोल्टिक्स के माध्यम से CO2 तटस्थता – अमेज़न से सीखें

और चूंकि यह सब कुछ रातोंरात नहीं हो सकता, बल्कि इसके लिए अभी से उपाय करने और दिशा तय करने की आवश्यकता है, इसलिए एशिया, और विशेष रूप से जापान पर एक नजर डालना उचित होगा, जो इस मामले में पहले से ही हमसे काफी आगे है:

• जापान पहले से ही आने वाले कल के भविष्य पर काम कर रहा है।
• शहरी विकास – जापान किस प्रकार भविष्य की दिशा तय कर रहा है

नेटो: लक्ष्य पूरे यूरोप में आपूर्ति श्रृंखलाओं का आधुनिकीकरण करना है।

नेटो की वेयरहाउस ऑप्टिमाइजेशन, बिक्री और वितरण केंद्र रणनीति।.

पहला नेटो सुपरमार्केट 1 अप्रैल, 1981 को कोपेनहेगन में खुला, जो जर्मन डिस्काउंट रिटेलर एल्डी के डेनिश बाजार में प्रवेश के जवाब में था। नेटो ने 1990 में जर्मन और ब्रिटिश बाजारों में प्रवेश किया। नेटो एक यूरोपीय डिस्काउंट रिटेलर है जिसका स्वामित्व सैलिंग ग्रुप के पास है, जिसे पहले डैन्स्क सुपरमार्केट के नाम से जाना जाता था।.

1995 में, डैन्स्क सुपरमार्केट ने प्रमुख फ्रांसीसी सुपरमार्केट श्रृंखला कैरेफोर से एड (यूरोपा डिस्काउंट - सुपरमार्केट) स्टोर का अधिग्रहण किया। उसी वर्ष, इसने नेटो ब्रांड के साथ पोलैंड में भी विस्तार किया और सात साल बाद, स्वीडन में इसका पहला स्टोर खुला। कंपनी की स्थापना 1960 में हरमन सैलिंग ने जस्क सुपरमार्केट (जटलैंड सुपरमार्केट) के रूप में की थी। 1964 से, जब हरमन सैलिंग ने एपी मोलर-मेर्स्क समूह के साथ एक संयुक्त उद्यम में प्रवेश किया, तब से कंपनी 2018 तक डैन्स्क सुपरमार्केट के नाम से जानी जाती थी। 2017 में, एपी मोलर-मेर्स्क समूह से अलग हो गया। सैलिंग अब एकमात्र मालिक हैं और उन्होंने अपना नाम बदलकर सैलिंग ग्रुप ए/एस कर लिया है।.

1981 में अपनी स्थापना के बाद से, नेटो तेजी से विकसित होकर डेनमार्क की दूसरी सबसे बड़ी खुदरा कंपनी बन गई है। वर्तमान में डेनमार्क और पड़ोसी देशों में नेटो के 700 से अधिक स्टोर हैं और इसका विस्तार जारी है। अक्टूबर 2003 में, नेटो ने कोपेनहेगन के बाहरी इलाके कोएज में एक नया वितरण केंद्र खोला।.

डेनमार्क में ही 224 स्टोर के साथ, नेटो ने स्वीडन, जर्मनी, पोलैंड और इंग्लैंड में 700 से अधिक स्टोर तक अपना विस्तार किया है। इसकी सफलता के पीछे नेटो की अनूठी व्यावसायिक नीति रही है, जिसके तहत किराने का सामान और अन्य वस्तुओं सहित रोजमर्रा की वस्तुओं की संख्या लगभग 1,000 तक सीमित रखी जाती है और उन्हें ग्राहकों को न्यूनतम संभव कीमत पर उपलब्ध कराया जाता है।

स्टोरों के एक जैसे नामों के कारण, नेटो एपीएस एंड कंपनी केजी (पीले और काले लोगो वाला "कुत्ते के साथ नेटो") को बड़ी कंपनी नेटो मार्केन-डिस्काउंट एजी एंड कंपनी केजी (पीले और लाल लोगो वाला "कुत्ते के बिना नेटो") से भ्रमित किया जा सकता है। ये दोनों स्वतंत्र कंपनियां हैं - हालांकि, नेटो मार्केन-डिस्काउंट की मालिक एडेका ने 2005 से 2012 तक डेनिश नेटो रिटेल चेन की जर्मन सहायक कंपनी में 25% हिस्सेदारी रखी थी।.

नेट्टो की बिक्री में वर्षों से लगातार वृद्धि हुई है। बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए विभिन्न उपाय, विस्तार और कर्मचारियों की संख्या में वृद्धि की गई, लेकिन अंततः मौजूदा वितरण केंद्र की क्षमता सीमा तक पहुंच गई। उपयोग लगभग 100 प्रतिशत था।.

एक नए वितरण केंद्र का निर्माण करना आवश्यक था। सामग्री प्रबंधन उद्योग में दशकों के अनुभव और पूर्ण स्वचालन सहित लचीले सिस्टम समाधानों के कारण DAIFUKU को यह परियोजना सौंपी गई।

नए केंद्र का निर्माण बढ़ते उत्पादों की संख्या के लिए लॉजिस्टिक्स दक्षता बढ़ाने और भविष्य में व्यापार विस्तार को ध्यान में रखते हुए किया गया था। उत्तरी यूरोप के सबसे बड़े केंद्रों में से एक होने के नाते, इसमें वितरण कार्यों में उच्च स्तर के स्वचालन को सुनिश्चित करने के लिए नवीनतम तकनीकों का समावेश किया गया है।.

इस उद्देश्य के लिए, DAIFUKU ने लगभग 17,000 भंडारण स्थानों वाला एक स्वचालित पैलेट गोदाम बनाया है। बिक्री-पश्चात इंजीनियर रखरखाव के लिए जिम्मेदार हैं। सिस्टम की तकनीकी उपलब्धता के संबंध में, DAIFUKU , Netto में उत्पाद जीवनचक्र के प्रबंधन के लिए जिम्मेदार है।

गोदाम का निरंतर अनुकूलन

अधिकांश प्लांट निर्माताओं का पारंपरिक लक्ष्य वारंटी अवधि के दौरान सिस्टम को यथासंभव कम लागत में चालू रखना रहा है। हालांकि, डाइफुकू की सेवा अवधारणा अधिक व्यापक दृष्टिकोण अपनाती है। उदाहरण के लिए, डाइफुकू द्वारा सिस्टम की उपलब्धता और प्रदर्शन रिपोर्ट का दैनिक मूल्यांकन इसका प्रमाण है। यदि प्रदर्शन में धीरे-धीरे गिरावट देखी जाती है, या सिस्टम का कोई घटक बार-बार खराबी पैदा करता है, तो डाइफुकू नेटो के संबंधित पक्षों से परामर्श करके तुरंत आधुनिकीकरण के उपाय लागू करेगा। इसलिए रखरखाव निश्चित अंतराल पर नहीं, बल्कि आवश्यकतानुसार किया जाता है। इससे आवश्यक रखरखाव कार्य काफी अधिक कुशल और इस प्रकार अधिक लागत प्रभावी हो जाता है।

कार्यान्वयन संबंधी विवरण

आधुनिकीकरण इसलिए आवश्यक हो गया क्योंकि सुविधा शुरू होने के बाद से विभिन्न उत्पादों की संख्या लगभग तीन गुना हो गई थी। इसके विपरीत, पैक किए जाने वाले प्रत्येक आइटम की मात्रा में काफी कमी आई थी। सुपरमार्केट की अलमारियों पर उत्पादों की विविधता में लगातार वृद्धि और प्रति आइटम स्टॉक की जाने वाली मात्रा में लगातार कमी का चलन जारी है। हालांकि, मौजूदा नेटो गोदाम की क्षमता अपनी सीमा तक पहुंच गई थी - नियोजित दो-शिफ्ट संचालन के बजाय, अब यह सप्ताह में सातों दिन तीन शिफ्टों में चल रहा था।.

आधुनिकीकरण के दौरान एक चुनौती गोदाम प्रौद्योगिकी में संशोधन के लिए उपलब्ध सीमित समय था। सर्वोच्च प्राथमिकता यह सुनिश्चित करना था कि चल रहे कार्यों में किसी भी प्रकार की बाधा न आए। इसलिए, 23 गलियारों, टिल्टिंग ट्रे सॉर्टर युक्त पिकिंग सिस्टम, तीन स्वचालित और दो मैनुअल पैकिंग क्षेत्रों, और सॉर्टिंग ट्रांसफर व्हीकल्स (एसटीवी) युक्त शिपिंग/बफर सिस्टम वाला गोदाम पूरी तरह से चालू रहा। हालांकि, पहले से चुने गए ग्राहक पैलेटों के अस्थायी भंडारण के लिए आठ गलियारों में संशोधन करके इसे अनुकूलित किया गया। उदाहरण के लिए, पिकिंग स्टेशनों की कार्यक्षमता बढ़ाई गई, जिससे मैनुअल ऑर्डर पिकिंग के लिए प्रतीक्षा समय कम हो गया। कुल मिलाकर, सिस्टम पर कार्यभार काफी कम हो गया, जिससे रखरखाव और सिस्टम की देखरेख के लिए पर्याप्त समय मिल गया।.

डाइफुकू द्वारा किए गए आर्थिक लाभ विश्लेषण (जिसे क्विक स्टडी ^™ कहा जाता है) पर आधारित इस अवधारणा में, 2,080 वर्ग मीटर क्षेत्र में आठ गलियारों और 6,000 से अधिक पैलेट रखने की क्षमता वाले एक स्वचालित हाई-बे वेयरहाउस का निर्माण शामिल है। इसमें लंबे समय तक खराब न होने वाले खाद्य पदार्थों, वाइन और स्पिरिट के साथ-साथ गैर-खाद्य वस्तुओं का भंडारण किया जाएगा। यहां आठ स्टैकर क्रेन का उपयोग किया जाता है, और नया वेयरहाउस क्षेत्र शिपिंग बफर सुविधा के साथ प्री-पैक वेयरहाउस के रूप में कार्य करता है। आधुनिकीकरण से पहले, मौजूदा शिपिंग लेन माल की बढ़ी हुई मात्रा को संभालने के लिए मुश्किल से ही पर्याप्त थीं। इसके परिणामस्वरूप ट्रकों को लोड करते समय अक्सर प्रतीक्षा करनी पड़ती थी। नया शिपिंग बफर इस समस्या को दूर करता है।

भंडारण क्षेत्रों में प्रक्रियाओं को एकीकृत करने के लिए, DAIFUKU ने टिल्टिंग ट्रे सॉर्टर का विस्तार करते हुए इसमें 28 अतिरिक्त गंतव्य स्टेशन जोड़े, जिनमें से प्रत्येक में एक पैकिंग स्टेशन है। इसके अलावा, DAIFUKU ने पारंपरिक कन्वेयर तकनीक का उपयोग करके एक बाईपास बनाया। सिस्टम के अत्यधिक उपयोग के कारण, सॉर्टर का रूपांतरण परिचालन जारी रखते हुए एक ही सप्ताहांत में पूरा करना पड़ा। प्री-स्टोरेज ज़ोन में आठ नए स्टोरेज गलियारों को STV लूप से जोड़ने के लिए भी समय सीमा उतनी ही कम रखी गई थी।

रेल-निर्देशित वाहनों की उच्च गति और अनुकूलित सामग्री प्रवाह के कारण, लूप पहले की तरह ही वाहनों की समान संख्या के साथ काम करना जारी रख सकता है। इसके अलावा, DAIFUKU ने क्वार्टर पैलेट के लिए स्वचालित स्टेजिंग के साथ एक विशेष पिकिंग क्षेत्र को एकीकृत किया है, जिसे पहले केवल मैन्युअल रूप से संभाला जा सकता था। गोदाम में अब एर्गोनोमिक हैंडलिंग उपकरण, 24 झुके हुए रोलर कन्वेयर, एक स्वचालित फिल्म रैपर और एक स्वचालित पैलेट निरीक्षण प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

विकास किस दिशा में आगे बढ़ रहा है और क्यों?

खुदरा क्षेत्र वर्तमान में परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है, जिसके कारण लॉजिस्टिक्स और आपूर्ति श्रृंखला पर कई नई मांगें उत्पन्न हो रही हैं।.

रखरखाव, मरम्मत, आधुनिकीकरण और निरंतर प्रक्रिया अनुकूलन का पूर्ण आउटसोर्सिंग तेजी से पारंपरिक बिक्री पश्चात सेवा की जगह ले रहा है।.

डिजिटलीकरण, इसके साथ होने वाला वैश्वीकरण, तेजी से विकसित हो रही ग्राहक अपेक्षाएं और बढ़ता ई-कॉमर्स क्षेत्र भी कई छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों में आंतरिक लॉजिस्टिक्स के लिए आउटसोर्सिंग रणनीति की ओर रुझान को मजबूत कर रहे हैं।.

डीएचएल सप्लाई चेन द्वारा किए गए एक शोध अध्ययन में पाया गया कि 48% कंपनियां आंतरिक और आउटसोर्स लॉजिस्टिक्स समाधानों के संयोजन का उपयोग करती हैं।.

खुदरा क्षेत्र के सामने चुनौतियाँ पहले से कहीं अधिक विविध हैं। बढ़ती लागत और लगातार गिरती कीमतों के कारण कंपनियाँ पूरी आपूर्ति श्रृंखला में लागत-प्रभावी ढंग से काम करने के लिए बाध्य हैं। भंडारण में कर्मियों और ऊर्जा लागत पर विशेष ध्यान दिया जा रहा है। लॉजिस्टिक्स पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालने वाले अन्य घटनाक्रमों में वैश्विक विस्तार और स्थानों का समेकन शामिल हैं, जो अब खुदरा विक्रेताओं के लिए प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए आवश्यक हैं। इसके अलावा, सुदूर पूर्व से वस्तुओं की बढ़ती खरीद, उत्पादों की तेजी से बढ़ती विविधता और उससे संबंधित छोटे उत्पादन स्तरों के कारण नई मांगें उत्पन्न हो रही हैं।.

DAIFUKU खुदरा क्षेत्र की जरूरतों के अनुरूप स्वचालित लॉजिस्टिक्स समाधान प्रदान करता है। इनमें ऊर्जा-कुशल भंडारण, परिवहन और ऑर्डर पिकिंग तकनीकें, साथ ही कंटेनरों को उतारने और कंटेनरीकृत वस्तुओं को पैलेट पर रखने के लिए विशेष अनुप्रयोग शामिल हैं।

उद्योग में हो रहे विकास के कारण लॉजिस्टिक्स में लगातार बदलाव और अधिक जटिल स्वचालित प्रणालियों की आवश्यकता बढ़ रही है। इसलिए यह आश्चर्य की बात नहीं है कि कंपनियां अपनी लॉजिस्टिक्स सुविधाओं के लिए तकनीकी सेवाओं के व्यापक क्षेत्रों को उपकरण निर्माता को आउटसोर्स करना पसंद कर रही हैं।.

डेनमार्क में खुदरा व्यापार – डेनमार्क में खुदरा उद्योग

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डेनमार्क में ई-कॉमर्स

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जर्मनी में खाद्य छूट विक्रेता

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नेट मार्केन-डिस्काउंट

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