रेफ्रिजेरेटेड लॉजिस्टिक्स - बेहतर कामकाजी स्थितियां वितरण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करती हैं: स्वचालित सामग्री प्रवाह के साथ कोल्ड स्टोरेज | जमे हुए डीसी

😷👷‍♀️ रेफ्रिजरेशन लॉजिस्टिक्स में अलोकप्रिय लेकिन आवश्यक कामकाजी परिस्थितियों और कुशल श्रमिकों की कमी के अलावा, विशेष रूप से दो विकास बाजार को आगे बढ़ा रहे हैं: एक तरफ, शहरीकरण को आगे बढ़ाना और रहने वाले लोगों की संख्या में वृद्धि शहरों में। वर्तमान पूर्वानुमानों के अनुसार, 2050 तक दुनिया की 68% से अधिक आबादी पहले से ही शहरों में रह रही होगी। इससे शहरी केंद्रों तक भोजन और उत्पाद वितरण की आवश्यकता बढ़ती जा रही है।

🥦🥕दूसरी ओर, ताजा शाकाहारी उत्पादों में रुचि लगातार बढ़ रही है। अध्ययनों के अनुसार, उपभोक्ता तेजी से अपने स्वास्थ्य और पोषण पर ध्यान दे रहे हैं। इसलिए पशु सामग्री के बिना पौधे आधारित खाद्य पदार्थ तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं। बड़े महानगरों तक भी सुचारू आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए यहां नवीन और कुशल लॉजिस्टिक्स समाधान की आवश्यकता है।

💡तथाकथित "स्मार्ट शहर" इन दो चुनौतियों का उत्तर प्रदान करते हैं। यह शब्द उन शहरों को संदर्भित करता है जिन्हें डिजिटल प्रौद्योगिकियों के व्यापक उपयोग के माध्यम से अधिक संसाधन-कुशल और रहने योग्य बनाया गया है। नेटवर्किंग, स्वचालन और विभिन्न प्रक्रियाओं के डेटा-आधारित अनुकूलन के माध्यम से, स्मार्ट शहरों में जीवन की गुणवत्ता को बढ़ाया जाना चाहिए और पर्यावरणीय प्रभाव को कम किया जाना चाहिए।

🗼विशेष रूप से जापान जैसे एशियाई देशों को यहां अग्रणी माना जाता है। टोक्यो, 38 मिलियन से अधिक निवासियों के साथ दुनिया के सबसे बड़े शहरों में से एक, प्रभावशाली ढंग से दिखाता है कि कैसे उच्च जनसंख्या घनत्व और जीवन की गुणवत्ता को नवीन शहरी और बुनियादी ढांचे की योजना की मदद से जोड़ा जा सकता है। दशकों से यहां कुशल परिवहन और आपूर्ति प्रणालियों के विस्तार पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

🚚🥶 एक महत्वपूर्ण पहलू ताज़ा लॉजिस्टिक्स है। भोजन या चिकित्सा उत्पादों जैसे खराब होने वाले सामानों के सुरक्षित और त्वरित परिवहन के लिए नवीन अवधारणाओं की आवश्यकता होती है। टोक्यो में अत्यधिक विकसित रेफ्रिजरेटेड लॉजिस्टिक्स नेटवर्क हैं जो शहरी आबादी को उच्च तापमान या प्राकृतिक आपदाओं के दौरान भी ताजा उत्पादों की विश्वसनीय आपूर्ति प्रदान करते हैं।

🤖 एक जापानी कंपनी जो इस क्षेत्र में नए मानक स्थापित कर रही है वह है दाइची स्टोरहाउस एंड रेफ्रिजरेशन। कंपनी टोक्यो के पास सैतामा प्रान्त में एक अत्याधुनिक फ्रोजन खाद्य वितरण केंद्र (फ्रोजन डीसी) संचालित करती है। आइसक्रीम और पहले से पकाए गए जमे हुए खाद्य पदार्थों सहित लगभग 1,500 जमे हुए खाद्य पदार्थ, हर दिन चार मंजिला, भूकंप-संरक्षित इमारत में अस्थायी रूप से संग्रहीत किए जाते हैं। 1,500 उत्पादों में से, लगभग 600 विशेष रूप से उच्च-कारोबार वाले उत्पाद हैं, जिसका अर्थ है कि उच्च उत्पाद विविधता और छोटी मात्रा के साथ डिलीवरी की आवश्यकता होती है, साथ ही समाप्ति तिथियों के आधार पर सख्त बैच नियंत्रण भी आवश्यक होता है।

मूल रूप से, आने वाले सामान का निरीक्षण, चयन और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएं मैन्युअल रूप से की जाती थीं। हालाँकि, ठंडी कोशिकाओं में -25°C के आर्कटिक तापमान ने कर्मचारियों पर शारीरिक दबाव डाला, उत्पादों की बढ़ती विविधता और कर्मचारी बाधाओं को देखते हुए, कंपनी ने प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की मांग की।

📣समान विषय

•  🌆🚚 स्वचालन शहरीकरण से मिलता है: भविष्य के शहर में रसद
• 🌿📦 हरित लॉजिस्टिक्स: ताजा शाकाहारी उत्पाद सुचारू रूप से वितरित
• 🤖🏙️ स्मार्ट शहर: टिकाऊ शहरी जीवन के लिए बुद्धिमान नेटवर्क
• 🇯🇵🌐टोक्यो का रास्ता: स्मार्ट सिटी नवाचारों में अग्रणी
• 🌡️📈 हीट वेव बनाम कूलिंग डिलीवरी: जलवायु परिवर्तन में टोक्यो का लॉजिस्टिक्स नेटवर्क
• ❄️🏭 दाइची स्टोरहाउस: अगली पीढ़ी की कोल्ड चेन प्रबंधन
• 🔄📊 प्रक्रिया स्वचालन: कोल्ड स्टोरेज में दक्षता बढ़ाना
• 🚀🌱शाकाहारी उछाल: तार्किक चुनौतियाँ और अवसर
• 🏗️🔋 नवोन्मेषी बुनियादी ढांचा: एक स्मार्ट शहर के निर्माण खंड
• 🛣️🔗 कनेक्टेड सप्लाई: शहरी लॉजिस्टिक्स का भविष्य**

#️⃣ हैशटैग: #ऑटोमैटाइजेशनलॉजिस्टिक्स #वेगनप्रोडक्ट्स #स्मार्टसिटीज #शहरीकरण #इनोवेटिवलॉजिस्टिक्स

स्थापित मिनीलोड (एएस/आरएस) में नौ स्टोरेज/रैकिंग मशीनें (एस/आर) हैं और यह 15,000 कंटेनर तक स्टोर कर सकती हैं - छवि: दाइफुकु

दाइची स्टोरहाउस एंड रेफ्रिजरेशन ने फ्रोजन फूड लॉजिस्टिक्स के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण कदम आगे बढ़ाया है। सैतामा शहर में उनका वितरण केंद्र जापान के कई प्रान्तों में विभिन्न प्रकार के स्टोरों में जमे हुए उत्पादों को पहुंचाने का केंद्र है। लगभग 1,500 विभिन्न जमे हुए उत्पादों की श्रृंखला के साथ, जिसमें आइसक्रीम और पूर्व-पका हुआ जमे हुए भोजन जैसी उच्च गुणवत्ता वाली वस्तुएं शामिल हैं, कंपनी खाद्य आपूर्ति श्रृंखला के एक महत्वपूर्ण हिस्से का प्रतिनिधित्व करती है, विशेष रूप से यहां 600 सबसे अधिक बिकने वाले उत्पाद हैं। जो अपनी लोकप्रियता और संबंधित उच्च मांग के कारण जटिल हैं, इसके लिए लॉजिस्टिक्स और एक उन्नत भंडारण प्रणाली की आवश्यकता होती है।

👷‍♂️ कार्य वातावरण की चुनौती

शून्य से 25 डिग्री सेल्सियस नीचे के वातावरण में काम करने की चुनौती को कम नहीं आंका जाना चाहिए। ये स्थितियां कर्मियों और तकनीकी उपकरणों पर उच्च मांग रखती हैं। नई प्रणाली शुरू करने से पहले, अधिकांश प्रक्रियाएं मैन्युअल रूप से की जाती थीं, जिसमें न केवल समय लगता था, बल्कि त्रुटियों की संभावना भी अधिक थी। स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (मिनी-लोड-एएस/आरएस) को लागू करने और चरित्र पहचान के साथ हाथ से पकड़े जाने वाले टर्मिनलों का उपयोग करके, दक्षता और सटीकता में महत्वपूर्ण सुधार हासिल किया गया था।

🔄प्रौद्योगिकी के माध्यम से अनुकूलन

आधुनिक सामग्री प्रवाह प्रणाली अनुकूलन प्रयासों का एक मुख्य हिस्सा है। इसमें वायरलेस हैंड-हेल्ड टर्मिनल जैसी नवीन प्रौद्योगिकियां शामिल हैं जो उत्पाद जानकारी को तुरंत कैप्चर करना और संसाधित करना संभव बनाती हैं। बड़ी संख्या में कंटेनरों को ले जाने में सक्षम स्वचालित शिपिंग लेबल लेबलर और कन्वेयर लाइन के अनुप्रयोग से पता चलता है कि मानव श्रम को पूरक और राहत देने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग कैसे किया जा सकता है।

📦 गोदाम में उत्पाद आने पर

प्रत्येक आइटम को स्कैन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप रसीद लेबल उत्पन्न होते हैं जो कंटेनरों पर लगाए जाते हैं। उत्पादों के त्वरित और सटीक वितरण और भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए ये प्रारंभिक कदम महत्वपूर्ण हैं। उत्पादों को श्रेणी के आधार पर विभिन्न भंडारण क्षेत्रों में वितरित किया जाता है, जिससे व्यवस्थित संगठन और स्थान के कुशल उपयोग की अनुमति मिलती है।

जब उत्पाद गोदाम में पहुंचते हैं, तो कर्मचारी JAN या ITF कोड के साथ-साथ कंटेनरों पर सर्वोत्तम-पहले की तारीख और विनिर्माण तिथि को स्कैन करने के लिए एक हाथ से पकड़े जाने वाले टर्मिनल का उपयोग करते हैं। एक बार स्कैन करने के बाद, एक पोर्टेबल लेबल प्रिंटर स्वचालित रूप से एक रसीद लेबल प्रिंट करता है जो प्रत्येक कंटेनर पर लगाया जाता है। फिर कंटेनरों को चार क्षेत्रों में से एक में ले जाया जाता है: श्रेणी ए उत्पादों को मोबाइल रैक में भेजा जाता है, श्रेणी बी और सी उत्पादों को मिनी-लोड एएस/आरएस में भेजा जाता है, और श्रेणी डी उत्पादों को निश्चित रैक में भेजा जाता है।

🚚 वितरण प्रक्रिया विशेष रूप से दिलचस्प है

कर्मचारी ऑर्डर के आधार पर उत्पादों का चयन करते हैं और उन्हें शिपमेंट में इकट्ठा करते हैं। स्वचालित लेबलिंग प्रणाली इसमें एक केंद्रीय भूमिका निभाती है, क्योंकि यह उत्पादों के गंतव्य के आधार पर शिपिंग लेबल को प्रिंट और लागू करती है। शिपिंग लाइनों पर बाद की छँटाई और लोडिंग भी स्वचालित है। यह मानवीय त्रुटियों को कम करता है और त्वरित शिपिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।

🔄समेकन एवं आउटसोर्सिंग स्वतः होती है

समेकन और आउटसोर्सिंग स्वचालित रूप से होती है। यह कदम मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करता है और कर्मचारियों को अधिक जटिल और मूल्यवर्धित गतिविधियों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है। भंडारण से हटाने के बाद, इन उत्पादों को, अन्य श्रेणियों की तरह, कन्वेयर बेल्ट पर आगे संसाधित किया जाता है।

डिलीवरी के दौरान, कर्मचारी मोबाइल रैक और स्थिर अलमारियों से श्रेणी ए और डी में उत्पादों का चयन करने के लिए एक हाथ से पकड़े जाने वाले टर्मिनल का उपयोग करते हैं। चयनित उत्पादों को ऑर्डर में समूहीकृत किया जाता है और एक स्वचालित लेबलिंग प्रणाली में डाला जाता है जो शिपिंग गंतव्य के आधार पर स्वचालित रूप से शिपिंग लेबल लागू करता है। जैसे-जैसे उत्पाद शिपिंग के लिए आगे बढ़ते हैं, वे स्वचालित रूप से लेबल के आधार पर शिपिंग लाइनों में क्रमबद्ध हो जाते हैं। शिपिंग ट्रकों में सामान लोड करने से पहले, कर्मचारी पुष्टि करते हैं कि सभी कंटेनर सही लाइन पर हैं। मिनी-लोड एएस/आरएस में संग्रहीत श्रेणी बी और सी उत्पादों को स्वचालित रूप से समेकित और ऑफलोड किया जाता है, जिससे साइट पर कर्मचारियों की बहुत कम गतिविधि की आवश्यकता होती है, अन्य कार्यों के लिए कर्मचारियों को मुक्त किया जाता है। एएस/आरएस से हटाए जाने के बाद, श्रेणी बी और सी में उत्पादों को कन्वेयर बेल्ट द्वारा ले जाया जाता है और फिर अन्य उत्पादों की तरह ही व्यवहार किया जाता है।

🌟 दाइची फ्रोजन डिस्ट्रीब्यूशन सेंटर (फ्रोजन डीसी) में लॉजिस्टिक प्रक्रियाओं का लगातार आगे विकास और अनुकूलन

पूरे उद्योग के लिए एक अनुकरणीय मॉडल के रूप में कार्य करता है। यह दर्शाता है कि कैसे, आधुनिक तकनीक का उपयोग करके और निरंतर सुधार के लिए प्रयास करके, कंपनियां न केवल अपनी दक्षता बढ़ाने में सक्षम हैं, बल्कि अपने कर्मचारियों के लिए काम करने की स्थिति में भी सुधार कर सकती हैं। ये नवाचार कर्मचारियों की संतुष्टि और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए बाजार की बढ़ती मांगों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

📣समान विषय

• जमे हुए रसद में नवाचार
• जमे हुए उत्पादों का कुशल भंडारण
• 🔥 माइनस 25 डिग्री सेल्सियस पर चुनौतियां
• 🤖 दाइची फ्रोज़न वितरण केंद्र में स्वचालन
• ❄️ ठंड और सटीकता: नई भंडारण प्रणाली
• 📋 खाद्य आपूर्ति की सेवा में प्रौद्योगिकी
• 🏭 लॉजिस्टिक प्रक्रियाओं का आधुनिकीकरण
• जमे हुए खाद्य रसद में वायरलेस हैंडहेल्ड टर्मिनल
• 📝 मैन्युअल प्रक्रिया से सटीकता तक
• 🌟 संपूर्ण उद्योग के लिए सफलता मॉडल

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