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संकट के सबक: एक प्रमुख कारक के रूप में रसद

विनिर्माण कंपनियों के लिए चुनौतियाँ - सात तात्कालिक उपाय

संकट के सबक: एक प्रमुख कारक के रूप में रसद - छवि: उत्पादन Perig|Shutterstock.com

COVID-19 महामारी जर्मनी के प्रमुख उद्योगों को परीक्षा में डाल रही है: मैकेनिकल इंजीनियरिंग, ऑटोमोटिव उद्योग, आदि भविष्य में अधिक संकट-रोधी कैसे बनेंगे? कई समायोजन पेंच रसद में स्थित हो सकते हैं। यहां, स्वचालन और डिजिटलीकरण विनिर्माण कंपनियों की स्थिरता और लचीलेपन में निर्णायक योगदान दे सकता है।

पहले से ही तनावपूर्ण वैश्विक आर्थिक स्थिति में, एक वैश्विक संकट उत्पन्न हो रहा है जो उत्पादन और आपूर्ति श्रृंखलाओं को ठप करने की धमकी दे रहा है: कोरोना जैसे परिदृश्य पहले से ही नकली तनाव परीक्षणों से ज्ञात हो चुके हैं। परीक्षण मार्च से एक वास्तविकता बन गया है और विनिर्माण कंपनियों को उनकी ताकत और कमजोरियों के बारे में जानकारी देता है। चूँकि महामारी अभी ख़त्म नहीं हुई है और भविष्य में भी इसी तरह के संकट आ सकते हैं, इसलिए संकट-संबंधी उत्पादन और वितरण विफलताओं से बचने के लिए उपायों की एक सूची विकसित करने का समय आ गया है।

कोरोना लॉजिस्टिक्स में कार्रवाई की आवश्यकता को दर्शाता है

कोरोना महामारी अनिवार्य रूप से डिजिटल परिवर्तन को आगे बढ़ा रही है, विशेष रूप से "प्रमुख उद्योगों" में, यानी वे उद्योग जो अपनी नवीन ताकत, आकार और अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों के साथ अंतर्संबंधों के कारण विशेष रूप से महान आर्थिक महत्व के हैं। लॉजिस्टिक्स पर ध्यान केंद्रित है: हालांकि कई कंपनियों ने अपना उत्पादन कम कर दिया है, लॉजिस्टिक्स को आपूर्ति श्रृंखला और माल के प्रवाह को बनाए रखना होगा। लेकिन जबकि गृह कार्यालयों और आभासी बैठकों जैसे नए कामकाजी मॉडल ने अन्य क्षेत्रों में अपनी विजयी प्रगति की है, आपूर्ति श्रृंखला अभी भी डिजिटलीकरण से जूझ रही है। सभी क्षमताओं और स्टॉक को नई चुनौतियों के अनुकूल ढालने के लिए समय बहुत कम है। यह और भी गंभीर है क्योंकि उपभोक्ता व्यवहार बदल गया है, जो टॉयलेट पेपर, डिस्पोजेबल दस्ताने और कीटाणुनाशक जैसे कई सामानों की अस्थायी बिक्री से स्पष्ट हो गया है। ऑर्डर, योजना, उत्पादन और डिलीवरी के पहिये अब एक-दूसरे से जुड़े नहीं हैं।

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चुनौती: शुरुआत से ही नई परिस्थितियों को अपनाना

परिणामस्वरूप, कई कंपनियों को अपनी आपूर्ति श्रृंखलाओं के साथ प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने की आवश्यकता है - आपूर्ति श्रृंखला को अधिक दूरंदेशी और डिजिटल बनाने की आवश्यकता है। कोरोना ने खुलासा किया है कि डिजिटल परिवर्तन अभी भी शुरुआती चरण में है, खासकर छोटी और मध्यम आकार की कंपनियों (एसएमई) के बीच। इसलिए ख़तरा यह है कि बड़ी कंपनियाँ अपनी बाज़ार हिस्सेदारी का विस्तार करना जारी रखेंगी जबकि अन्य किनारे पर गिर जाएँगी। "बड़े खिलाड़ियों" के पास बेहतर नेटवर्क हैं और वे डिजिटलीकरण में अधिक उन्नत हैं। इससे यह निष्कर्ष निकालना घातक होगा कि संकट की स्थिति में एसएमई अनिवार्य रूप से निगमों से भी बदतर प्रदर्शन करते हैं। निर्णायक कारक कंपनी का आकार नहीं है, बल्कि समय है: बदलती परिस्थितियों को जितनी जल्दी हो सके अनुकूलित करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है। कई कंपनियों, विशेष रूप से मध्यम आकार की कंपनियों के लिए, इसका मतलब आधुनिकीकरण करना, अधिक लचीला बनना और इस प्रकार स्थिर होना है। ध्यान विशेष रूप से डिजिटल और लॉजिस्टिक बुनियादी ढांचे पर होना चाहिए, जो प्रमुख उद्योगों के लिए अपरिहार्य हैं।

सात तात्कालिक उपाय

हालाँकि, इसका मतलब यह नहीं है कि राजनेताओं द्वारा व्यापक डिजिटल परिवर्तन के लिए बुनियादी ढांचागत आवश्यकताओं को तैयार करने से पहले कंपनियों के पास कार्रवाई के लिए विकल्पों की कमी है। इसके विपरीत, एसएमई अधिक स्वचालित और डिजिटल संचालन की दिशा में तेजी से बदलाव ला सकते हैं और उन्हें करना भी चाहिए। इसके अलावा, कंपनी की अपनी लॉजिस्टिक्स की संरचना पर सवाल उठाना और उसका अनुकूलन करना महत्वपूर्ण है। यह सात संभावित परिदृश्यों पर विचार करने लायक है।

1. फोर्स वेयरहाउस ऑटोमेशन
कोरोना संक्रमण के कारण वेयरहाउस को बंद करना पड़ा - अब क्या? कई कंपनियों को इस परिदृश्य से बिल्कुल भी जूझना नहीं पड़ता क्योंकि उनके लॉजिस्टिक्स केंद्र पूरी तरह से स्वचालित हैं, जो उन्हें अधिक कुशल, लचीला और संकट-प्रतिरोधी बनाता है। इसलिए तर्कशास्त्रियों को वर्तमान स्थिति को अपने गोदामों में स्वचालन के स्तर को धीरे-धीरे बढ़ाने के अवसर के रूप में उपयोग करना चाहिए। दीर्घकालिक लक्ष्य पूर्ण स्वचालन होना चाहिए। जापान में, यह पहले से ही कई जगहों पर एक वास्तविकता है, जैसे कि फैशन समूह फास्ट रिटेलिंग, जो दुनिया भर में अपने सभी गोदामों को रोबोट और कृत्रिम बुद्धिमत्ता से लैस करना चाहता है और पहले से ही इसे बड़े टोक्यो क्षेत्र में लागू कर चुका है।

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2. इन्वेंट्री बढ़ाएं
महामारी से पहले, जब सामान वितरित करने की बात आती थी तो सही समय पर डिलीवरी करना आदर्श था। लाभ: असेंबली लाइन पर सटीक डिलीवरी के माध्यम से, विनिर्माण कंपनियां अपनी भंडारण लागत को कम कर सकती हैं क्योंकि किसी भी हिस्से को संग्रहीत नहीं करना पड़ता है। हालाँकि, जैसे ही डिलीवरी में देरी होती है या पूरी तरह से रद्द कर दी जाती है, जैसा कि हाल के महीनों में अक्सर हुआ है, इन्वेंट्री की कमी के कारण उत्पादन में हानि होती है। भविष्य में उत्पादन विफलता के जोखिम को कम करने के लिए, कंपनियों को अधिक महत्वपूर्ण और अक्सर उपयोग किए जाने वाले घटकों का स्टॉक करना चाहिए।

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3. उत्पादन को पुनः स्थापित करना या ऑनशोरिंग करना
जैसे-जैसे वैश्विक आपूर्ति शृंखलाएं धीरे-धीरे ठीक हो रही हैं, निर्माता अपनी प्रक्रियाओं का पुनर्मूल्यांकन कर रहे हैं। कई लोग पुनर्शोरिंग, यानी उत्पादन के कुछ हिस्सों को अपने देश में वापस ले जाने पर विचार कर रहे हैं। यह न केवल फार्मास्युटिकल उद्योग पर लागू होता है, बल्कि उदाहरण के लिए मैकेनिकल इंजीनियरिंग पर भी लागू होता है, जो महामारी के परिणामों से बुरी तरह प्रभावित हुआ है। इसके अलावा, कई कंपनियां आपूर्ति श्रृंखला अंतराल के कारण होने वाली रुकावटों से बचने और अपने ग्राहकों को आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख लक्षित बाजारों में अपनी उत्पादन क्षमताओं का विस्तार करेंगी। एक हालिया अध्ययन (मैकिन्से ग्लोबल इंस्टीट्यूट (एमजीआई): वैश्विक मूल्य श्रृंखलाओं में जोखिम, लचीलापन और पुनर्संतुलन) में, मैकिन्से ग्लोबल इंस्टीट्यूट (एमजीआई) ने भविष्यवाणी की है कि वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं का एक चौथाई हिस्सा अगले पांच के भीतर अन्य देशों में स्थानांतरित किया जा सकता है। साल ।

4. भंडारण क्षमता में वृद्धि
कोरोना के कारण कुछ लॉजिस्टिक्स पर पूर्ण अधिभार पड़ा, जबकि अन्य जगहों पर मांग पूरी तरह से गिर गई। परिणामस्वरूप, कुछ आपूर्तिकर्ताओं के पास उनका माल ही रह गया, जबकि अन्य के पास पर्याप्त स्टॉक नहीं था। स्टॉक से बाहर होने और अत्यधिक क्षमता की स्थिति से बचने के लिए, मांग का पूर्वानुमान लगाने में सक्षम बुद्धिमान आईटी सिस्टम की आवश्यकता है। कई कंपनियां पहले से ही इस तरह से अपनी भंडारण क्षमता बढ़ा रही हैं, लेकिन बाकी सभी को पिछले कुछ महीनों की अनिश्चितताओं का उपयोग अपनी आवश्यकताओं की योजना को उच्च स्तर तक बढ़ाने के अवसर के रूप में करना चाहिए।

5. छोटे, विकेन्द्रीकृत गोदाम स्थान (हब)
विशाल पूर्ति केंद्र बाहर हैं। इसके बजाय, ग्राहकों के नजदीक कई छोटे उपग्रह वितरण केंद्रों, तथाकथित हब या माइक्रो हब की ओर रुझान बढ़ रहा है। लाभ स्पष्ट हैं: अधिक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला, वितरण में उतार-चढ़ाव की स्थिति में अधिक गति और लचीलापन। एक और दिलचस्प पहलू रिटर्न हैंडलिंग है, जो अक्सर प्रदाताओं के लिए एक महत्वपूर्ण लागत मद का प्रतिनिधित्व करता है: मोन्चेंग्लादबाक आर्थिक विकास एजेंसी (डब्ल्यूएफएमजी) की एक मौजूदा परियोजना में, तथाकथित "फैशन माइक्रो हब", ग्राहक अपने द्वारा पहले ऑर्डर किए गए कपड़े ले सकते हैं। ऑनलाइन, उन्हें आज़माएं और उन्हें तुरंत वापस कर दें यदि आपको यह पसंद नहीं है या पसंद नहीं है तो इसे छोड़ दें।

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6. ई-कॉमर्स पर ध्यान दें
यदि आप 2020 की गर्मियों में फोर्ब्स पर प्रकाशित एडोब की एक रिपोर्ट पर विश्वास करते हैं (फोर्ब्स: COVID-19 ने ई-कॉमर्स की वृद्धि '4 से 6 साल' में तेज कर दी), तो कोरोना ई-कॉमर्स की वृद्धि को तेज कर रहा है। चार से छह साल तक. इस क्षेत्र के महत्व में भारी वृद्धि प्रमुख कार्यों के साथ लॉजिस्टिक्स प्रस्तुत करती है: भंडारण और वितरण केंद्रों को तदनुसार विस्तारित किया जाना चाहिए और स्वचालित व्यक्तिगत आइटम चुनने की दिशा में सक्षम होना चाहिए। तेज़ और लचीला एकल ऑर्डर प्रबंधन, विशेष रूप से पूरी तरह से स्वचालित स्प्लिट केस पिकिंग के रूप में, भविष्य में कई उद्योगों में इंट्रालॉजिस्टिक्स में एक मुख्य योग्यता बन जाएगा।

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7. ऊर्जा दक्षता
जो कोई भी अपनी योजना में इस पहलू को शामिल करेगा उसे मध्यम अवधि में सफलता मिलेगी। यह ऑनलाइन दिग्गज अमेज़ॅन पर एक नज़र डालने लायक है, जिसने दुनिया भर में अपने 50 लॉजिस्टिक्स केंद्रों को पहले से ही सौर कोशिकाओं से सुसज्जित किया है - लगभग पांच साल पहले वहां शून्य थे। लेकिन संसाधनों को अन्य क्षेत्रों में भी बचाया जा सकता है, उदाहरण के लिए पुन: प्रयोज्य परिवहन समाधानों का उपयोग करके: डिस्पोजेबल पैकेजिंग को लंबे समय तक चलने वाले और पुन: प्रयोज्य पुन: प्रयोज्य बक्से के साथ बदलने से, जो कभी-कभी दस वर्षों तक उपयोग में रहते हैं, भारी मात्रा में पैकेजिंग अपशिष्ट और निपटान लागत को बचाता है।

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कोरोना महामारी हमें पुनर्विचार करने पर मजबूर कर रही है

7 अंक और एक मौका: कोरोना महामारी हमें पुनर्विचार करने के लिए मजबूर कर रही है - डुसान पेटकोविच|Shutterstock.com

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