शटरस्टॉक/विपमैन
गोदाम में एक ही समय में ऊर्जा और लागत बचाएं
जलवायु परिवर्तन, समुद्र के स्तर में वृद्धि और ग्लोबल वार्मिंग के बारे में सुर्खियाँ हर दिन मीडिया में पाई जा सकती हैं। कोई आश्चर्य नहीं, क्योंकि पर्यावरण की रक्षा के लिए स्थिरता कई लोगों को चिंतित करती है। यह विषय इंट्रालॉजिस्टिक्स में भी मौजूद है, और इसलिए CO2 उत्सर्जन को कम करना और ऊर्जा दक्षता बढ़ाना तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। सामाजिक कारणों के अलावा, इसके वित्तीय कारण भी हैं, क्योंकि कम ऊर्जा खपत और बेहतर CO2 संतुलन से सीधे लागत में कमी आती है और लाभप्रदता में वृद्धि होती है।
परिवहन क्षेत्र के अलावा, विशेष रूप से इंट्रालॉजिस्टिक्स टिकाऊ लॉजिस्टिक्स प्रणालियों और इस प्रकार हरित लॉजिस्टिक्स के डिजाइन में योगदान दे सकता है। जब गोदाम को पर्यावरण के अनुकूल तरीके से डिजाइन करने की बात आती है, तो ऊर्जा-कुशल प्रकाश व्यवस्था, हीटिंग और वेंटिलेशन तकनीक के साथ-साथ प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन सहित नवीकरणीय ऊर्जा के उपयोग पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। इसके अलावा, दृष्टिकोण का उद्देश्य अधिक कुशल कन्वेयर प्रौद्योगिकी, शक्तिशाली सॉफ्टवेयर सिस्टम, आधुनिक भंडारण उपकरण और निष्क्रिय समय से बचना है।
गोदाम में ऊर्जा दक्षता
सतत गोदाम प्रबंधन में भंडारण, चयन, पैकेजिंग और शिपिंग जैसे क्षेत्रों को CO2 और यथासंभव ऊर्जा-बचत के रूप में संचालित करने का कार्य होता है। विश्व आर्थिक मंच के 2009 के एक अध्ययन के अनुसार, माल ढुलाई क्षेत्र के अनुमानित 13 प्रतिशत CO2 उत्सर्जन के लिए गोदाम इमारतें जिम्मेदार हैं । लॉजिस्टिक्स प्रदाता वेंडरलैंड के एक अध्ययन में, यह पाया गया कि आपूर्ति श्रृंखला की ऊर्जा लागत का 24 प्रतिशत इंट्रालॉजिस्टिक्स के लिए जिम्मेदार है, जो इसे लॉजिस्टिक्स सेवा प्रदाताओं के लिए एक महत्वपूर्ण लागत कारक बनाता है।
लॉजिस्टिक्स कंपनियों के लिए, गोदामों में ऊर्जा का कुशल उपयोग न केवल लागत कम करता है, बल्कि CO2 संतुलन में भी सुधार करता है । CO2 उत्सर्जन को कम करने के लिए संघीय सरकार के महत्वाकांक्षी लक्ष्यों को देखते हुए यह महत्वहीन नहीं है इंट्रालॉजिस्टिक्स के भीतर, कन्वेयर, स्टोरेज और ऑर्डर पिकिंग तकनीक का क्षेत्र ऊर्जा लागत का सबसे बड़ा हिस्सा 48 प्रतिशत है। इसके बाद 35 प्रतिशत के साथ हीटिंग और वेंटिलेशन तकनीक आती है। अन्य 15 प्रतिशत प्रकाश प्रौद्योगिकी पर जाता है।
नवीन प्रकाश प्रौद्योगिकी के माध्यम से दक्षता में वृद्धि
आधुनिक प्रकाश प्रौद्योगिकी का उपयोग करके खपत को 90 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है। उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था का चुनाव वांछित ऊर्जा बचत के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार है। पारंपरिक प्रकाश बल्बों की तुलना में तुलनात्मक रूप से कम खपत, लंबे समय तक टिकाऊपन और काफी अधिक दक्षता के कारण एलईडी लैंप वर्तमान में यहां सबसे अच्छा विकल्प हैं।
लेकिन सबसे प्रभावी ऊर्जा बचतकर्ता बहुत कम उपयोगी होते हैं यदि वे लगातार चलते रहें और इस प्रकार अनावश्यक रूप से खपत बढ़ जाती है। गोदाम में कई स्थानों पर, मोशन डिटेक्टरों का उपयोग किया गया है, जो आवश्यकतानुसार चयनात्मक प्रकाश व्यवस्था को सक्षम बनाता है। बी और सी वस्तुओं के भंडारण क्षेत्रों के लिए आमतौर पर बड़े क्षेत्र की आवश्यकता होती है और वहां कम ही जाया जाता है। पूरे क्षेत्र को लगातार रोशन करने के बजाय, बुद्धिमान प्रकाश नियंत्रण के माध्यम से बहुत सारी ऊर्जा बचाई जा सकती है। एक प्रभावी प्रणाली गोदाम के गलियारों को केवल तभी रोशन करती है जब कोई ऑर्डर लेने वाला उनसे मिलने आता है। प्रकाश स्रोत अब पूरे गोदाम क्षेत्र में बेतरतीब ढंग से वितरित नहीं किए जाते हैं, बल्कि केवल वहीं उपयोग किए जाते हैं जहां उनकी आवश्यकता होती है: अलमारियों, पिकिंग स्टेशनों और माल की डिलीवरी और हटाने के लिए पहुंच मार्गों के बीच के गलियारे में। अकेले ऐसे उपाय प्रकाश व्यवस्था के लिए पिछली ऊर्जा आवश्यकता का 40 प्रतिशत तक बचा सकते हैं।
ऊर्जा-बचत भंडारण प्रणालियाँ
आधुनिक भंडारण प्रणालियाँ बड़ी बचत क्षमता प्रदान करती हैं, जिससे पारंपरिक शेल्फ भंडारण समाधानों की तुलना में ऊर्जा की खपत 40 प्रतिशत तक कम हो जाती है। यह विशेष रूप से निम्न द्वारा सुनिश्चित किया जाता है:
उपकरणों का हल्का डिज़ाइन:
ले जाए जाने वाले हिस्सों में कम वजन का मतलब कम खपत है।
कॉम्पैक्ट डिज़ाइन:
अपने डिज़ाइन के कारण, डिवाइस अत्यधिक कॉम्पैक्ट स्टोरेज की अनुमति देते हैं, जिससे समान स्टोरेज वॉल्यूम के साथ स्थान की आवश्यकताओं में महत्वपूर्ण बचत होती है। परिणामस्वरूप, छोटे गोदाम संपत्तियों का एहसास किया जा सकता है।
शक्तिशाली मोटरों के साथ ऊर्जा-कुशल ड्राइव प्रौद्योगिकियाँ:
इलेक्ट्रिक मोटर्स, उच्च दक्षता वाले गियरबॉक्स और इष्टतम समन्वित नियंत्रण सॉफ़्टवेयर की कुशल बातचीत के कारण, भंडारण प्रणालियाँ अधिक संसाधन-कुशल और तेज़ चलती हैं।
इंटेलिजेंट अनलोड मॉनिटरिंग:
बहुत अधिक अनलोड से मोटरों पर ओवरलोडिंग होती है और इस प्रकार उच्च ऊर्जा खपत होती है। अनलोड जितना कम होगा, मोटर और यांत्रिकी पर उतना ही कम तनाव पड़ेगा और कम ऊर्जा की आवश्यकता होगी। आधुनिक अनलोड मॉनिटरिंग वजन को अधिक समान रूप से ले जाने के लिए वितरित करने में मदद करती है। यह इंजन और यांत्रिकी की सुरक्षा करता है और ऊर्जा की आवश्यकता को कम करता है।
स्टैंडबाय मोड सेट करना:
जब उपयोग में नहीं होता है, यहां तक कि थोड़े समय के लिए भी, डिवाइस स्वचालित रूप से स्टैंडबाय मोड में स्विच हो जाते हैं। सभी विद्युत उपभोक्ताओं को एक प्रकार की नींद की स्थिति में डाल दिया जाता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है।
पथ अनुकूलन:
परिवहन उपकरण हमेशा भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए सबसे छोटा यात्रा पथ चुनते हैं। इससे अनावश्यक यात्रा, समय और अंततः ऊर्जा की बचत होती है।
सॉफ़्टवेयर-नियंत्रित भंडारण और चुनने की रणनीतियाँ:
आधुनिक गोदाम प्रबंधन सॉफ़्टवेयर कई ऑर्डरों को एक बैच में जोड़ता है। इसका मतलब यह है कि एक संग्रहीत वस्तु जो कई ऑर्डर के लिए आवश्यक है, केवल एक बार ही एक्सेस की जाती है। इसके अलावा, सिस्टम तेज़ और अधिक सटीक चयन की अनुमति देता है, त्रुटियों के कारण होने वाली अतिरिक्त कार्रवाइयों को कम करता है।
स्वचालित प्रकाश व्यवस्था:
प्रकाश केवल तभी चालू किया जाता है जब उठाए जाने वाले सामान के साथ एक ट्रे ऑपरेटिंग उद्घाटन में तैयार होती है।
गोदाम में ऊर्जा-बचत हीटिंग और शीतलन प्रणाली
उनकी भौगोलिक स्थिति के आधार पर, रसद सुविधाओं को अक्सर गर्म या ठंडा करने की आवश्यकता होती है। एक ओर, ताकि संग्रहीत सामान खराब न हो या क्षतिग्रस्त न हो, लेकिन दूसरी ओर, ताकि कर्मचारियों को उचित काम करने की स्थिति मिले। संपत्ति के व्यापक थर्मल इन्सुलेशन के अलावा, ऑपरेटर आधुनिक हीटिंग या कूलिंग सिस्टम का उपयोग करके खपत को कम कर सकता है और इस प्रकार लागत बचा सकता है।
कोल्ड स्टोरेज ऑपरेटरों के लिए चीजें थोड़ी अधिक जटिल हो जाती हैं, क्योंकि सामान का उचित तापमान नियंत्रण, जो जमे हुए मांस के लिए -10 डिग्री सेल्सियस से लेकर उपभोक्ता वस्तुओं के लिए 20 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है, एक गोदाम की ऊर्जा खपत में महत्वपूर्ण योगदान देता है। आधुनिक कूलिंग या हीटिंग सिस्टम की स्थापना भंडारण में ऊर्जा दक्षता में सुधार करने का एक अच्छा अवसर प्रदान करती है। बेशक, यहां अच्छे इन्सुलेशन की भी आवश्यकता है।
दूसरा दृष्टिकोण इस क्षेत्र में स्वचालन को बढ़ाना है। इस तरह रोशनी और गेट खोलने व बंद करने से खपत कम की जा सकती है। यह कर्मचारियों को इस जलवायु संबंधी संदिग्ध क्षेत्र में काम करने से भी रोकता है। दूसरी ओर, कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के स्वचालन से स्थापित ड्राइव के कारण अतिरिक्त ऊर्जा खपत होती है।
कुछ गोदाम संचालक वायु दीवारों, तथाकथित वायु द्वारों । ये गोदाम में विभिन्न जलवायु क्षेत्रों को बाधा रहित रूप से अलग करने की अनुमति देते हैं और बदले में गोदाम में अधिक ऊर्जा दक्षता में योगदान कर सकते हैं।
स्वचालन के साथ प्रकाश और हीटिंग का उन्मूलन
इंट्रालॉजिस्टिक्स में एक और विकास जल्द ही गोदाम कर्मचारियों के लिए इष्टतम प्रकाश व्यवस्था और एयर कंडीशनिंग के संबंध में वर्णित आवश्यकताओं को अप्रचलित बना सकता है: स्वचालन को आगे बढ़ाना।
अधिक से अधिक सुविधाओं में, सॉफ़्टवेयर नियंत्रण के तहत सामान तक पहुंच बनाई जाती है और उपलब्ध कराई जाती है; अलग-अलग वस्तुओं को परिवहन रोबोटों द्वारा एकत्र किया जाता है जो गलियारों के माध्यम से स्वायत्त रूप से चलते हैं और पूरी तरह से स्वचालित पिकिंग में ले जाते हैं, जहां से उन्हें कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सीधे असेंबली लाइनों या हॉल के सामने इंतजार कर रहे ट्रकों में भेजा जाता है। इस निर्जन इंट्रालॉजिस्टिक्स प्रणाली में, लैंप की अब आवश्यकता नहीं है, क्योंकि रोबोट जीपीएस या इंडक्शन रेल के माध्यम से अपने गंतव्य तक नेविगेट करते हैं और इन्फ्रारेड सेंसर या एकीकृत आरएफआईडी चिप्स की मदद से वस्तुओं को पेक करते हैं। उपकरणों को हीटिंग या एयर कंडीशनिंग की भी आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि वे पसीना नहीं बहा सकते हैं या ठंड नहीं पकड़ सकते हैं। और आम तौर पर उनके अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान की अपेक्षाकृत विस्तृत श्रृंखला के भीतर, गोदाम में कहीं अधिक उदार तापमान प्राप्त किया जा सकता है। हालाँकि, क्या गोदाम, जो बिना किसी मानव श्रम के संचालित होता है, को स्थायी रूप से और पारिस्थितिक रूप से संचालित किया जा सकता है, यह एक पूरी तरह से अलग प्रश्न है।
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