कुशल स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स के माध्यम से एक शुरुआत
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प्रकाशित तिथि: 31 मार्च, 2016 / अद्यतन तिथि: 28 सितंबर, 2021 – लेखक: Konrad Wolfenstein
जरूरी नहीं कि यह सबसे कारगर समाधान हो: एक क्लासिक रैक गोदाम में अव्यवस्थित भंडारण - छवि: नेज्रॉन फोटो|Shutterstock.com
वर्कशॉप और कार डीलरशिप कैसे अंक अर्जित कर सकते हैं
कई अन्य उद्योगों की तरह, ऑटोमोटिव बाजार में अत्यधिक प्रतिस्पर्धी माहौल है। यह नई कार और कार डीलरशिप और वाहन कार्यशालाओं के बिक्री के बाद के व्यवसाय दोनों को प्रभावित करता है। चुनौतियों में विशेष रूप से शामिल हैं:
- संतृप्त बाज़ारों में प्रतिस्पर्धा बढ़ी
- लाभ मार्जिन में गिरावट, विशेषकर नई कारों की बिक्री पर
- लगातार छोटे उत्पाद चक्रों और वाहन प्रकारों की बढ़ती विविधता के कारण प्रक्रिया की जटिलता बढ़ रही है
- ग्राहक पक्ष में घटती ब्रांड निष्ठा
- सेवाओं पर उच्च मांग
कड़ी प्रतिस्पर्धा और मांग के बढ़ते स्तर वाले इस समय में उत्पादक रूप से काम करने में सक्षम होने के लिए, कुशल स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। यह उच्च स्तर की सेवा अभिविन्यास वाली कंपनियों को प्रभावित करता है जिन्हें अपने ग्राहकों के लिए स्पेयर पार्ट्स की लगातार सुचारू आपूर्ति बनाए रखनी होती है। यह विशेष रूप से बड़ी कार डीलरशिप और वाहन कार्यशालाओं पर लागू होता है, जिनका लक्ष्य अपनी संबद्ध शाखाओं को उनकी आवश्यकता वाले हिस्सों की लगातार आपूर्ति करना है।
और इसलिए स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स में अधिक कुशल संरचनाओं और प्रक्रियाओं की ओर रुझान अधिक प्रमुख होता जा रहा है, जिसे अक्सर उपेक्षित किया जाता है। क्षमता को पहचानना और क्रियान्वित करना हमेशा आसान नहीं होता है।
ऑटोमोटिव क्षेत्र में स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स
और यहीं पर दो विपरीत आवश्यकताएं टकराती हैं: एक ओर, कई स्पेयर पार्ट्स को स्टोर करने के लिए बहुत सारे मूल्यवान भंडारण स्थान की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग कार्यशाला क्षेत्र में रखरखाव और मरम्मत कार्य के लिए भी किया जाता है।
इससे समस्या और बढ़ गई है
- कार कंपनियों के वेरिएंट की बढ़ती विविधता
- वाहनों के अधिक से अधिक वैयक्तिकरण की ओर रुझान
- तैयार और स्पेयर पार्ट्स के साथ-साथ उपकरणों की बढ़ती श्रृंखला
- ग्राहकों की बढ़ती आवश्यकताओं के कारण सेवा समय में कमी
- बिक्री पश्चात और स्पेयर पार्ट्स का कारोबार बढ़ रहा है
स्पेयर पार्ट्स की बढ़ती आवश्यकता और स्थिर भंडारण स्थान को देखते हुए, आंतरिक सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए परिष्कृत लॉजिस्टिक्स की आवश्यकता होती है।
समय ही धन है
एक स्वचालित प्रणाली में स्पेयर पार्ट्स का भंडारण
पारंपरिक भंडारण प्रणालियाँ (जैसे स्थैतिक शेल्फिंग या दराज अलमारियाँ) अक्सर कार्यशालाओं और स्पेयर पार्ट्स गोदामों में उपयोग की जाती हैं, जहां ज्यादातर छोटे टूट-फूट और स्पेयर पार्ट्स की विस्तृत श्रृंखला को बिना पैक किए या बक्सों और कंटेनरों में संग्रहीत किया जाता है। हालाँकि, इस प्रकार का भंडारण, जिसमें ज्यादातर मैन्युअल ऑर्डर प्रबंधन शामिल है, समय लेने वाला और श्रम-गहन है। इसके अलावा, बड़ी रेंज और बड़ी संख्या में अनुरोधों के साथ, आइटम का चयन और शिपिंग करते समय त्रुटियों का खतरा बढ़ जाता है। लेकिन कंपनियों के लिए, समय ही पैसा है और गलतियों की कीमत समय है। इससे हमेशा सही समय पर सही हिस्सा उपलब्ध रखने का दबाव बढ़ जाता है। तो इसे गोदाम में लागू करने के लिए क्या करना होगा?
स्वचालित भंडारण प्रणालियों के साथ कुशलतापूर्वक भंडारण करें
ऑटोमोटिव कंपनियों (और केवल उनके लिए ही नहीं) के लिए कुशल स्पेयर पार्ट्स भंडारण के लिए अपने मौजूदा भंडारण स्थान को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है। बढ़ती रेंज को देखते हुए सबसे पहले जगह में बढ़ोतरी करनी होगी। यह भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि स्पेयर पार्ट्स तक शीघ्रता से और त्रुटियों के बिना पहुंच हो सके।
पारंपरिक शेल्विंग समाधानों के बजाय जो बहुत अधिक जगह लेते हैं और त्रुटियों की संभावना रखते हैं, गतिशील सिस्टम उपलब्ध हैं जो भंडारण और प्रावधान प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करते हैं। वे लाभों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं:
त्वरित और सटीक भाग हटाने के माध्यम से अधिक कुशल चयन। यहां वस्तुओं को एक केंद्रीय निष्कासन उद्घाटन के माध्यम से संग्रहीत किया जाता है और स्वचालित रूप से उपलब्ध कराया जाता है। इसके अलावा, दृश्य प्रदर्शन तत्व चयन प्रक्रिया के दौरान मैन्युअल त्रुटियों को कम करते हैं।
कार्यस्थल पर उपलब्ध होने से प्रसंस्करण समय कम हो जाता है, इस तरह, बीनने वालों की यात्रा का समय शून्य हो जाता है। एक ऐसा कारक जो शेल्फ गोदामों में चयन समय का 65% तक ले जाता है। इसके अलावा, संग्रहीत वस्तुओं तक त्वरित और लक्षित पहुंच अनुत्पादक खोज समय से बचाती है। तार्किक परिणाम थ्रूपुट को कई गुना बढ़ाना है।
सुरक्षित और एर्गोनोमिक ऑपरेशन, क्योंकि सामान-से-व्यक्ति सिद्धांत स्वचालित रूप से स्टोरेज सिस्टम के हटाने के उद्घाटन पर अनुरोधित वस्तुओं के साथ ऑर्डर पिकर प्रदान करता है। भारी भार उठाने जैसी तनावपूर्ण गतिविधियाँ समाप्त हो जाती हैं। सुरक्षात्मक दरवाजे और ग्रिल्स भी चोट के जोखिम को कम करते हैं। परिणामस्वरूप, बीमारी संबंधी अनुपस्थिति कम हो जाती है।
स्वचालित उपकरण नियंत्रण के कारण कार्मिक लागत कम हो गई है इसके बजाय कर्मचारियों को कार्यशालाओं या ग्राहक सेवा जैसे अधिक लाभदायक क्षेत्रों में तैनात किया जा सकता है, क्योंकि गोदाम में कम कर्मचारियों की आवश्यकता होती है। सहज ज्ञान युक्त संचालन के लिए धन्यवाद, ऑर्डर लेने वालों के लिए अब व्यापक प्रशिक्षण की कोई आवश्यकता नहीं है।
स्टोरेज लिफ्ट - डायनेमिक स्टोरेज डिवाइस - छवि: Baloncici|Shutterstock.com
गतिशील भंडारण उपकरणों के उपयोग से भंडारण की मात्रा में वृद्धि होती है और साथ ही जगह की बचत होती है, उत्पादकता बढ़ती है और लागत कम होती है। वे सभी लाभ जो बेहतर सेवाओं के माध्यम से ग्राहक संपर्क की गुणवत्ता को अनुकूलित करते हुए कंपनियों को अपनी प्रतिस्पर्धी स्थिति सुरक्षित करने में मदद करते हैं।
अंततः, उपकरण एक साफ सुथरा कार्य वातावरण सुनिश्चित करते हैं जो ग्राहकों के लिए प्रस्तुत करने योग्य हो। जब प्रदाता की गुणवत्ता और क्षमता के उनके मूल्यांकन की बात आती है तो यह महत्वहीन नहीं है।
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