स्मार्ट फ़ैक्टरी: उद्योग 4.0 के लिए प्रभावी आंतरिक लॉजिस्टिक्स

प्रकाशित तिथि: 22 मार्च, 2021 / अद्यतन तिथि: 24 अप्रैल, 2021 – लेखक: Konrad Wolfenstein

उद्योग 4.0 के लिए प्रभावी इंट्रालॉजिस्टिक्स – चित्र: डॉन पाब्लो|Shutterstock.com

उद्योग 4.0 शब्द को आम तौर पर औद्योगिक उत्पादन और अत्याधुनिक सूचना एवं संचार प्रौद्योगिकी के घनिष्ठ एकीकरण के रूप में परिभाषित किया जाता है। उद्योग 4.0 के इन सिद्धांतों के कई पहलुओं को पहले से ही आंतरिक लॉजिस्टिक्स में लागू किया जा रहा है, विशेष रूप से गोदाम प्रणालियों के स्वचालन और नेटवर्किंग के संबंध में।.

आधुनिक लॉजिस्टिक्स केवल सामान की पैकेजिंग और परिवहन तक ही सीमित नहीं है। गति, सटीकता, लचीलापन और कनेक्टिविटी लंबे समय से महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी कारक रहे हैं, क्योंकि ग्राहक किसी भी समय, कहीं भी इन्वेंट्री तक पहुंच बनाना और उसकी उपलब्धता के बारे में जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं। नेटवर्किंग और एकीकरण, साथ ही डिजिटल सूचना प्रबंधन—उद्योग 4.0 की ये मूलभूत आवश्यकताएं—इंट्रालॉजिस्टिक्स क्षेत्र में पहले ही स्थापित हो चुकी हैं।.

एकीकृत इंट्रालॉजिस्टिक्स

निकट भविष्य में, अधिकांश सामान अब गोदामों की अलमारियों से मैन्युअल रूप से नहीं निकाला जाएगा और ऑर्डर पिकिंग या असेंबली के लिए हाथों से नहीं ले जाया जाएगा, बल्कि अत्याधुनिक आईटी और लॉजिस्टिक्स सिस्टम का उपयोग करके ले जाया जाएगा। व्यवहार में, इसका अर्थ है कि ऑर्डर की प्रक्रिया में मानवीय हस्तक्षेप कम होता जाएगा, जिससे यह तेज़ और अधिक सटीक हो जाएगी। गोदाम सिस्टम स्टॉक कम होते ही स्वचालित रूप से सिस्टम को सूचित कर देगा। इसके बाद पुर्जों का स्वचालित रूप से ऑर्डर दिया जाएगा या उनका पुनरुत्पादन किया जाएगा ताकि वे अंततः सिस्टम में वापस आ सकें। इस प्रकार वार्षिक इन्वेंट्री की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी, क्योंकि स्टॉक स्तर स्थायी रूप से और पारदर्शी रूप से दिखाई देंगे।.

इसके लिए आवश्यक नेटवर्कयुक्त प्रणालियाँ आंतरिक लॉजिस्टिक्स में मूलभूत परिवर्तन ला रही हैं। उपकरणों और रोबोटों के निरंतर परस्पर जुड़े रहने के कारण, वे अपने कार्यों का संचार स्वायत्त रूप से और स्वचालित रूप से करते हैं। इस प्रकार, बुद्धिमान प्रणालियाँ प्रत्येक आने वाले ऑर्डर के लिए आपस में जाँच करती हैं कि कौन सी कार्यप्रणाली सबसे अधिक कुशल है। उदाहरण के लिए, यदि माल को पिकिंग स्टेशन तक पहुँचाना हो, तो लोडिंग पॉइंट तक सबसे छोटे मार्ग वाले वाहन को ऑर्डर प्राप्त होता है।.

अब केंद्रीय नियंत्रण सॉफ्टवेयर या मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है। इसका सकारात्मक परिणाम बेहतर सामग्री प्रवाह और निष्क्रिय समय में कमी है, जिससे संयंत्र का उपयोग और दक्षता बढ़ती है और अंततः लागत कम होती है।.

हालांकि, स्वायत्त परिवहन रोबोट गोदामों को नेटवर्क से जोड़ने और स्वचालित बनाने का सिर्फ एक तरीका है। मशीन-आधारित ऑर्डर पिकिंग एड्स आम हो जाएंगी। ये उपकरण लॉजिस्टिक्स में इंडस्ट्री 4.0 दृष्टिकोण को आगे बढ़ाने का एक और तरीका प्रस्तुत करते हैं। बढ़ी हुई उत्पादकता और अधिक सटीकता के अलावा, इससे मैनुअल श्रम में भी कमी आती है, जो जनसांख्यिकीय रुझानों को देखते हुए जर्मनी में श्रम की कमी को दूर करने में सहायक है।

परिणामस्वरूप लगातार बढ़ते डेटा प्रवाह के कारण ऑपरेटरों को आईटी बुनियादी ढांचे में काफी निवेश करने की आवश्यकता होती है, जिसमें उच्च कंप्यूटिंग शक्ति और तेज डेटा लाइनें शामिल हैं।.

जस्ट-इन-टाइम उत्पादन के लिए विकेंद्रीकृत नियंत्रित इंट्रा-लॉजिस्टिक्स

लचीलापन और नेटवर्किंग का प्रभाव न केवल गोदाम के कुछ हिस्सों पर पड़ता है, बल्कि समग्र रूप से आंतरिक लॉजिस्टिक्स पर भी पड़ता है। इसमें उत्पादन जैसी अन्य व्यावसायिक इकाइयों के साथ इसका अंतर्संबंध भी शामिल है।.

सॉफ्टवेयर-नियंत्रित, बुद्धिमान सामग्री गोदाम उद्योग 4.0 के नेटवर्कयुक्त उत्पादन में केंद्रीय भूमिका निभाते हैं। आज भी, कई कंपनियों में, ऑर्डर-नियंत्रित भंडारण प्रणालियाँ असेंबली को कच्चे माल की आपूर्ति जस्ट-इन-टाइम करती हैं, जिससे सामग्रियों का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है।.

उद्योग 4.0 की दिशा में इस विकास का अंतिम लक्ष्य स्वायत्त उत्पादन है: उत्पादन मशीनें केंद्रीय गोदाम या मध्यवर्ती बफर समाधानों से पुर्जों और कच्चे माल की आवश्यक आपूर्ति स्वचालित रूप से मंगवाती हैं। स्वायत्त औद्योगिक ट्रकों या कन्वेयर बेल्ट प्रणालियों का उपयोग करके, माल को सीधे असेंबली लाइन तक समय पर पहुँचाया जाता है। ऑर्डरिंग 'पुल' सिद्धांत का पालन करती है: यह सुनिश्चित करता है कि माल का परिवहन और प्रसंस्करण तभी हो जब वास्तव में इसकी आवश्यकता हो। इस प्रकार अनावश्यक सामग्री आवागमन और भंडारण सुविधाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।.

इसे हासिल करने के लिए, वेयरहाउसिंग और उत्पादन को एक डब्ल्यूएमएस (वर्किंग मैटेरियल सिस्टम) के माध्यम से आपस में जोड़ा जाता है, जिसमें सभी आपूर्ति और पिकिंग प्रक्रियाएं सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती हैं। इससे उत्पादन में सामग्रियों के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने में इंट्रा-लॉजिस्टिक्स को एक महत्वपूर्ण मध्यस्थ भूमिका मिलती है।.

आगे क्या होता है?

कई कंपनियां पहले से ही ऐसी तकनीकों का उपयोग कर रही हैं जो नेटवर्क आधारित उत्पादन की इंडस्ट्री 4.0 अवधारणा से काफी मिलती-जुलती हैं। हालांकि, ये लॉजिस्टिक्स पद्धतियां अभी भी ज्यादातर एक केंद्रीय सॉफ्टवेयर सिस्टम द्वारा नियंत्रित होती हैं। एक बार जब इंटरनेट ऑफ थिंग्स की अवधारणा साकार हो जाएगी और कार्य प्रक्रियाओं में शामिल सभी मशीनें और वस्तुएं एक-दूसरे से डिजिटल रूप से संवाद करने लगेंगी, तब एक पूर्ण विकसित स्मार्ट फैक्ट्री सफलतापूर्वक लागू हो जाएगा। यही वह बिंदु होगा जहां इंट्रालॉजिस्टिक्स 4.0 में पूर्ण परिवर्तन हो चुका होगा।

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