रेफ्रिजेरेटेड लॉजिस्टिक्स - बेहतर कामकाजी स्थितियां वितरण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करती हैं: स्वचालित सामग्री प्रवाह के साथ कोल्ड स्टोरेज | जमे हुए डीसी

😷👷‍♀️ कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स में अलोकप्रिय लेकिन ज़रूरी कामकाजी परिस्थितियों और उसके परिणामस्वरूप कुशल कर्मचारियों की कमी के अलावा, दो खास बातें बाज़ार को आगे बढ़ा रही हैं: पहला, प्रगतिशील शहरीकरण और शहरों में रहने वाले लोगों की बढ़ती संख्या। मौजूदा अनुमानों के मुताबिक, 2050 तक दुनिया की 68% से ज़्यादा आबादी शहरों में रहेगी। इससे शहरी केंद्रों तक खाद्य और उत्पाद पहुँचाने की माँग बढ़ेगी।

🥦🥕 दूसरी ओर, ताज़ा शाकाहारी उत्पादों में रुचि लगातार बढ़ रही है। अध्ययनों से पता चलता है कि उपभोक्ता अपने स्वास्थ्य और पोषण पर अधिक ध्यान दे रहे हैं। इसलिए, पशु-आधारित खाद्य पदार्थों के बिना, पादप-आधारित खाद्य पदार्थ लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं। इसके लिए बड़े महानगरीय क्षेत्रों तक भी सुचारू आपूर्ति सुनिश्चित करने हेतु नवीन और कुशल लॉजिस्टिक्स समाधानों की आवश्यकता है।

💡 इन दोनों चुनौतियों का एक समाधान तथाकथित "स्मार्ट सिटीज़" द्वारा प्रस्तुत किया गया है। यह शब्द उन शहरों को संदर्भित करता है जिन्हें डिजिटल तकनीकों के व्यापक उपयोग के माध्यम से अधिक संसाधन-कुशल और रहने योग्य बनाया गया है। नेटवर्किंग, स्वचालन और विभिन्न प्रक्रियाओं के डेटा-संचालित अनुकूलन के माध्यम से, स्मार्ट सिटीज़ का उद्देश्य जीवन की गुणवत्ता में सुधार और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना है।

🗼 एशियाई देश, खासकर जापान, इस क्षेत्र में अग्रणी माने जाते हैं। 38 मिलियन से ज़्यादा निवासियों वाला, दुनिया के सबसे बड़े शहरों में से एक, टोक्यो प्रभावशाली ढंग से दर्शाता है कि कैसे नवीन शहरी और बुनियादी ढाँचा नियोजन के माध्यम से उच्च जनसंख्या घनत्व और जीवन की गुणवत्ता में सामंजस्य स्थापित किया जा सकता है। कुशल परिवहन और आपूर्ति प्रणालियों के विकास पर वहाँ दशकों से ध्यान केंद्रित किया जाता रहा है।

🚚🥶 ताज़ा खाद्य रसद एक महत्वपूर्ण पहलू है। खाद्य या चिकित्सा उत्पादों जैसे जल्दी खराब होने वाले सामानों के सुरक्षित और तेज़ परिवहन के लिए नवीन अवधारणाओं की आवश्यकता होती है। टोक्यो में अत्यधिक विकसित रेफ्रिजरेटेड लॉजिस्टिक्स नेटवर्क हैं जो उच्च तापमान या प्राकृतिक आपदाओं के दौरान भी शहरी आबादी को ताज़ा उपज की विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करते हैं।

🤖 इस क्षेत्र में नए मानक स्थापित करने वाली एक जापानी कंपनी है दाइची स्टोरहाउस एंड रेफ्रिजरेशन। यह कंपनी टोक्यो के पास साइतामा प्रान्त में एक अत्याधुनिक फ्रोजन फ़ूड वितरण केंद्र (फ्रोजन डीसी) संचालित करती है। इस चार मंजिला, भूकंपरोधी इमारत में, आइसक्रीम और पहले से पके हुए फ्रोजन मील सहित लगभग 1,500 फ्रोजन फ़ूड आइटम प्रतिदिन संग्रहित किए जाते हैं। इन 1,500 उत्पादों में से लगभग 600 उच्च-मात्रा वाले उत्पाद हैं, जिनके लिए उच्च उत्पाद विविधता और छोटे बैच आकार के साथ डिलीवरी की आवश्यकता होती है, साथ ही समाप्ति तिथियों के आधार पर सख्त बैच नियंत्रण भी आवश्यक होता है।

मूल रूप से, आने वाले माल का निरीक्षण, ऑर्डर पिकिंग और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाएँ मैन्युअल रूप से की जाती थीं। हालाँकि, कोल्ड स्टोरेज कक्षों में -25°C के आर्कटिक तापमान के कारण कर्मचारियों पर शारीरिक दबाव बढ़ गया। उत्पादों की बढ़ती विविधता और कर्मचारियों की कमी को देखते हुए, कंपनी ने प्रक्रिया स्वचालन की ओर रुख किया।

📣समान विषय

•  🌆🚚 स्वचालन और शहरीकरण का संगम: भविष्य के शहर में लॉजिस्टिक्स
• 🌿📦 हरित लॉजिस्टिक्स: ताज़ा शाकाहारी उत्पाद सुचारू रूप से वितरित
• 🤖🏙️ स्मार्ट शहर: टिकाऊ शहरी जीवन के लिए बुद्धिमान नेटवर्क
• 🇯🇵🌐 टोक्यो का तरीका: स्मार्ट सिटी नवाचारों में अग्रणी
• 🌡️📈 हीटवेव बनाम रेफ्रिजरेटेड डिलीवरी: जलवायु परिवर्तन के मद्देनजर टोक्यो का लॉजिस्टिक्स नेटवर्क
• ❄️🏭 दाइची स्टोरहाउस: अगली पीढ़ी का कोल्ड चेन प्रबंधन
• 🔄📊 प्रक्रिया स्वचालन: कोल्ड स्टोरेज में दक्षता बढ़ाना
• 🚀🌱 शाकाहारी उछाल: तार्किक चुनौतियाँ और अवसर
• 🏗️🔋 नवोन्मेषी बुनियादी ढाँचा: एक स्मार्ट शहर के निर्माण खंड
• 🛣️🔗 कनेक्टेड सप्लाई: शहरी लॉजिस्टिक्स का भविष्य**

#️⃣ हैशटैग: #ऑटोमेशनलॉजिस्टिक्स #वीगनप्रोडक्ट्स #स्मार्टसिटीज #शहरीकरण #इनोवेटिवलॉजिस्टिक्स

स्थापित मिनीलोड (एएस/आरएस) में नौ भंडारण/रैक मशीनें (एस/आर) हैं और इसमें 15,000 कंटेनर तक संग्रहित किए जा सकते हैं - छवि: दाइफुकु

दाइची स्टोरहाउस एंड रेफ्रिजरेशन ने फ्रोजन फ़ूड लॉजिस्टिक्स के क्षेत्र में उल्लेखनीय प्रगति की है। साइतामा शहर में स्थित इसका वितरण केंद्र जापान के कई प्रान्तों में स्थित अपनी शाखाओं में फ्रोजन उत्पादों की आपूर्ति के लिए एक केंद्र के रूप में कार्य करता है। आइसक्रीम और पहले से पके हुए फ्रोजन भोजन जैसे प्रीमियम उत्पादों सहित लगभग 1,500 विभिन्न फ्रोजन उत्पादों की एक श्रृंखला प्रस्तुत करते हुए, यह कंपनी खाद्य आपूर्ति श्रृंखला का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। विशेष रूप से उल्लेखनीय इसके 600 सबसे अधिक बिकने वाले उत्पाद हैं, जिनकी लोकप्रियता और परिणामस्वरूप उच्च माँग के कारण, जटिल लॉजिस्टिक्स और एक उन्नत भंडारण प्रणाली की आवश्यकता होती है।

👷‍♂️ कार्य वातावरण की चुनौतियाँ

माइनस 25 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले वातावरण में काम करने की चुनौती को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए। इन परिस्थितियों में कर्मचारियों और तकनीकी उपकरणों, दोनों पर भारी माँग होती है। नई प्रणाली के आने से पहले, ज़्यादातर प्रक्रियाएँ मैन्युअल रूप से की जाती थीं, जो न केवल समय लेने वाली थीं, बल्कि त्रुटियों का जोखिम भी अधिक था। स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (मिनी-लोड-एएस/आरएस) के कार्यान्वयन और कैरेक्टर पहचान वाले हैंडहेल्ड टर्मिनलों के उपयोग से दक्षता और सटीकता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है।

🔄 प्रौद्योगिकी के माध्यम से अनुकूलन

आधुनिक सामग्री प्रवाह प्रणाली अनुकूलन प्रयासों का एक प्रमुख तत्व है। इसमें वायरलेस हैंडहेल्ड टर्मिनल जैसी नवीन तकनीकों का उपयोग किया गया है जो उत्पाद जानकारी को तेज़ी से प्राप्त और संसाधित करने में सक्षम बनाती हैं। शिपिंग लेबल के लिए स्वचालित लेबलर और बड़ी संख्या में कंटेनरों को ले जाने में सक्षम कन्वेयर सिस्टम का उपयोग यह दर्शाता है कि कैसे तकनीक का उपयोग मानव श्रम को पूरक और कम करने के लिए किया जा सकता है।

📦 गोदाम में उत्पादों के पहुंचने पर

प्रत्येक वस्तु को स्कैन किया जाता है, जिससे प्राप्ति लेबल बनते हैं और उन्हें कंटेनरों पर चिपका दिया जाता है। उत्पादों के त्वरित और सटीक वितरण और भंडारण को सुनिश्चित करने के लिए ये प्रारंभिक चरण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। फिर उत्पादों को श्रेणी के अनुसार विभिन्न भंडारण क्षेत्रों में वितरित किया जाता है, जिससे व्यवस्थित व्यवस्था और स्थान का कुशल उपयोग संभव होता है।

जब उत्पाद गोदाम में पहुँचते हैं, तो कर्मचारी एक हैंडहेल्ड टर्मिनल का उपयोग करके कंटेनरों पर JAN या ITF कोड, साथ ही उपयोग की सर्वोत्तम तिथि और उत्पादन तिथि स्कैन करते हैं। स्कैनिंग के बाद, एक पोर्टेबल लेबल प्रिंटर स्वचालित रूप से एक रिसीविंग लेबल प्रिंट करता है, जिसे प्रत्येक कंटेनर पर चिपका दिया जाता है। फिर कंटेनरों को चार क्षेत्रों में से एक में ले जाया जाता है: श्रेणी A के उत्पादों को मोबाइल रैक पर, श्रेणी B और C के उत्पादों को मिनी-लोड AS/RS पर, और श्रेणी D के उत्पादों को स्थिर रैक पर भेजा जाता है।

🚚 वितरण प्रक्रिया विशेष रूप से दिलचस्प है।

कर्मचारी ऑर्डर के आधार पर उत्पादों का चयन करते हैं और उन्हें शिपमेंट में इकट्ठा करते हैं। स्वचालित लेबलिंग प्रणाली इस प्रक्रिया में एक केंद्रीय भूमिका निभाती है, जो उत्पादों के गंतव्य के अनुसार शिपिंग लेबल प्रिंट और चिपकाती है। इसके बाद छंटाई और शिपिंग लाइनों पर लोडिंग भी स्वचालित होती है। इससे मानवीय त्रुटि कम होती है और शिपमेंट का तेज़ प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।

🔄 समेकन और आउटसोर्सिंग स्वचालित रूप से होती है

समेकन और छंटाई स्वचालित हैं। इस कदम से मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है और कर्मचारियों को अधिक जटिल, मूल्यवर्धित कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद मिलती है। छंटाई के बाद, इन उत्पादों को, अन्य श्रेणियों की तरह, कन्वेयर बेल्ट पर आगे संसाधित किया जाता है।

डिलीवरी के दौरान, कर्मचारी मोबाइल रैक और स्थिर अलमारियों से श्रेणी A और D के उत्पादों का चयन करने के लिए एक हैंडहेल्ड टर्मिनल का उपयोग करते हैं। चुने गए उत्पादों को ऑर्डर के अनुसार समूहीकृत किया जाता है और एक स्वचालित लेबलिंग प्रणाली में डाला जाता है, जो गंतव्य के आधार पर स्वचालित रूप से शिपिंग लेबल लगा देती है। जैसे ही उत्पाद शिपिंग के लिए आगे बढ़ते हैं, वे लेबल के आधार पर स्वचालित रूप से शिपिंग लाइनों पर छाँट दिए जाते हैं। माल को शिपिंग कार्ट में लोड करने से पहले, कर्मचारी पुष्टि करते हैं कि सभी कंटेनर सही लाइन पर हैं। मिनी-लोड AS/RS में संग्रहीत श्रेणी B और C उत्पादों को स्वचालित रूप से समेकित और पुनर्प्राप्त किया जाता है, जिससे साइट पर न्यूनतम कर्मचारियों की आवश्यकता होती है और अन्य कार्यों के लिए कर्मचारी मुक्त हो जाते हैं। AS/RS से निकाले जाने के बाद, श्रेणी B और C उत्पादों को कन्वेयर बेल्ट द्वारा ले जाया जाता है और फिर अन्य उत्पादों की तरह ही उनका संचालन किया जाता है।

🌟 दाइची फ्रोजन डिस्ट्रीब्यूशन सेंटर (फ्रोजन डीसी) में लॉजिस्टिक्स प्रक्रियाओं का निरंतर आगे विकास और अनुकूलन

यह पूरे उद्योग जगत के लिए एक अनुकरणीय उदाहरण है। यह दर्शाता है कि कैसे आधुनिक तकनीक के इस्तेमाल और निरंतर सुधार की दिशा में आगे बढ़ते हुए, कंपनियाँ न केवल अपनी कार्यकुशलता बढ़ा सकती हैं, बल्कि अपने कर्मचारियों के लिए कार्य-स्थितियों में भी सुधार ला सकती हैं। ये नवाचार बाज़ार की बढ़ती माँगों को पूरा करने के साथ-साथ कर्मचारियों की संतुष्टि और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भी महत्वपूर्ण हैं।

📣समान विषय

• 🚀 जमे हुए खाद्य रसद में नवाचार
• 📦 जमे हुए उत्पादों का कुशल भंडारण
• 🔥 माइनस 25 डिग्री सेल्सियस पर चुनौतियाँ
• 🤖 दाइची फ्रोजन वितरण केंद्र में स्वचालन
• ❄️ ठंड और सटीकता: नई भंडारण प्रणाली
• 📋 खाद्य आपूर्ति की सेवा में प्रौद्योगिकी
• 🏭 रसद प्रक्रियाओं का आधुनिकीकरण
• 📡 जमे हुए खाद्य रसद में वायरलेस हैंडहेल्ड टर्मिनल
• 📝 मैनुअल प्रक्रिया से सटीकता तक
• 🌟 पूरे उद्योग के लिए एक सफलता की कहानी

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Konrad Wolfenstein

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