תיאור תהליך הטיפול ב-SMD

Konrad Wolfenstein

לפני 12 שנים

[בשיתוף עם Kardex Remstar – פרסום]

Shutterstock / Niyazz

ניתן לתאר את המצב ההתחלתי לאחסון סלילי SMD כדלקמן:

הלקוח מאחסן כמות גדולה של גלילי SMD במערכת המחסן שלו. לאחר מכן, איסוף הגלילים הללו מתבצע בשילוב עם מערכת ניהול המחסן של החברה.

1. משלוח

התהליך מתחיל כאשר היצרן מקבל הזמנה למעגלים אלקטרוניים, ובשלב זה מחושב מספר הרכיבים הנדרש מסוג SMD. אלו כבר נמצאים במלאי או שיש להזמין אותם בנפרד. בהתבסס על מידע זה נקבע תאריך הייצור הצפוי. זמן קצר לפני תאריך זה, מערכת ה-ERP מבצעת בדיקה אוטומטית סופית כדי לוודא שכל הרכיבים אכן נמצאים במלאי.

בעיות:
רכיבי SMD מיוצרים בעיקר באסיה. בשל מרחקי ההובלה הארוכים, לעיתים קרובות נדרשות רמות מלאי ארוכות יותר.

ישנם פורמטים שונים של גלילים עליהם מודבקים רכיבי ה-SMD. קוטרם יכול לנוע בין 7 ל-22 אינץ', ורוחבם נע בין פחות מ-10 ליותר מ-200 מילימטרים. בהתאם לכך, ניתן לאחסן אותם זה לצד זה, זה על גבי זה, או אחד מאחורי זה. זה מחייב מערכת אחסון גמישה

גובה המדף, על מנת להבטיח גישה גם לגלילים המאוחסנים בשתי שורות
רוחב הסוגריים במדפים עבור הפורמטים השונים
דרישות מיוחדות (אחסון רכיבי SMD רגישים בארונות ייבוש)

2. אחסון

ניתן לאחסן סלילי SMD בדרכים שונות. הדבר החשוב ביותר הוא לאחסן את הרכיבים באופן שמונע טעינה אלקטרוסטטית וכך נמנע נזק.

בעיה שהולכת וגדלה היא המספר ההולך וגדל של רכיבים רגישים ללחות. לכן חיוני למנוע כל חדירת לחות פוטנציאלית ואת הסבירות המוגברת לנזק לרכיבים במהלך תהליך ההלחמה. ניתן להפחית סיכון זה על ידי אחסון נכון בארונות ייבוש או על ידי שימוש באווירה מבוקרת ומותאמת בתוך מערכות האחסון.

במהלך האחסון, הגלילים הנכנסים נסרקים ומאוחסנים במערכת ה-ERP עם מידע כגון זמן אספקה, נתוני הזמנה וחומרים וכו'.

בהתבסס על מספר המעגלים המודפסים המיוצרים, ניתן להניח שתי קבוצות שונות ופרופילי דרישות לטיפול ב-SMD:

יצרנים בעלי כמויות גדולות עם זמני אספקה קצרים במלאי יכולים לגשת ביתר קלות לפתרונות סטנדרטיים לטכנולוגיית מחסן ותוכנה מאשר
יצרני סדרות קטנות ואבות טיפוס. בשל סדרות הייצור הקטנות לעתים קרובות, הם מתמודדים עם אתגרי אחסנה מורכבים יותר:

רק רכיבים סטנדרטיים מוחזקים במלאי עבור גלילי SMD. רכיבי SMD אחרים מוזמנים רק לאחר קבלת הזמנה
רכיבי SMD אלה מאוחסנים באופן זמני בלבד
המורכבות המוגברת של המחסן מביאה לדרישות גבוהות יותר על מערכות ליקוט הזמנות ומערכות ERP

3. אספקה

אם כל הרכיבים הנדרשים להזמנת ייצור זמינים במלאי, ניתן להתחיל בתהליך הליקוט הקשור להזמנה

גלילי SMD מוזמנים דרך מערכת ה-ERP ברגע שהם נדרשים לייצור. הגלילים נאספים מהמחסן, נלקחים מהמדפים/מתלים, ולאחר מכן נטענים ידנית על המזינים. זהו הליך סטנדרטי שבו אחזור הגלילים נפרד מתהליך ההרכבה על המזינים. התערבות ידנית נחוצה כאן מכיוון שקשה כיום להפוך את השחלת סרטי ה-SMD לאוטומטית. לאחר מכן, המזינים מועברים לאזורי הייצור וממוקמים בהתאם.

גישה נוספת היא הסרה והרכבה בו זמנית של הגלילים על גבי המזינים, מה שמוביל לחיסכון משמעותי בזמן ולכן בעלויות, אך דורש רמה גבוהה יותר של אוטומציה באחסון ולכן עלויות השקעה גבוהות יותר.

ניתן גם להוציא אוטומטית את גלילי ה-SMD מהמגשים ולהעבירם לעיבוד נוסף. שם, הם מונחים ידנית על המזינים וזמינים אותם.

לאחר שרכיבי ה-SMD מוכנים לייצור, רובוטים אוספים אותם מהגלילים ומלחימים אותם ללוחות המעגלים. הרכיבים מוסרים באמצעות פיפטות ואקום או תופסנים ולאחר מכן מונחים ומולחמים על לוח המעגלים. תהליך זה חוזר על עצמו עבור כל הרכיבים. לאחר שהלוח מאוכלס במלואו, הוא מוחלף בלוח הבא. במידת הצורך, לוחות המעגלים מקבלים ציפוי מגן לאחר תהליך זה. לאחר מכן, לוחות המעגלים המורכבים במלואם עוברים בדיקות ובדיקות פונקציונליות שונות.