סמל אתר Xpert.digital

מפעל חכם – עתיד לוגיסטיקה של הייצור

 

מפעל חכם: רובוטים להובלה במפעל או במחסן – תמונה: Xpert.Digital / Andrey Suslov|Shutterstock.com

מחסני אחסון גבוהים אוטומטיים לחלוטין, רובוטים הנעים באופן עצמאי במחסן ומערכות מסועים מתוחכמות מבחינה טכנית – בלוגיסטיקה של מחסנים, התקדמות טכנולוגית מתמדת מוחשית בכל נקודה.

אבל מה לגבי לוגיסטיקת הייצור בה מתרחש חלק משמעותי מערך מוסף תעשייתי? לדברי מספר יצרנים, עדיין ישנם מספר פוטנציאל נלהב לנצל. גישה אחת היא האוטומציה החכמה של הזרימה החומרית, בעזרתו הסחורה נעשית מהירה עוד יותר מהמחנות במקומות העבודה והייצור. ובשלב זה, שתי החברות קרדקס רמסטאר ואינטרלוגיסטיקה של Servus, אשר תחת המפעל החכם פיתחו פיתרון חדש למיטוב לוגיסטיקת הייצור הפנימית של לקוחותיהן. המטרה העיקרית היא לקשר בין האחסון וההפרשה של הסחורה באופן אינטלקטואלי כמו גם הרכבה וייצור ובכך ליישם זרימת חומרים אוטומטית באופן עקבי בין כל אזורי האחסון, הייצור וההרכבה.

מסלול חכם

אבני הבניין הבסיסיות של הפיתרון הם מכשירי אחסון דינאמיים מ- Kardex RemStar ומערכת תחבורה מיוחדת מ- Servus Interlogistics, המורכבת מרובוטים של תחבורה אוטונומית. המוצרים של שתי החברות זמינים בנפרד מה שחדש הוא שהרכיבים מורכבים בעזרת תוכנה שפותחה לאחרונה לפיתרון כולל יעיל.

החלקים הדרושים להרכבה מאוחסנים במעלונים אנכיים, בקרוסלות או במערכות אחסון מכולות של Kardex Remstar בצורה חוסכת מקום ונאספים לפי הצורך. בזמן ההכנה, מערכת ההובלה Servus אוספת אוטומטית את החלקים מהמחסן ומעבירה אותם לתחנות ההרכבה באמצעות רובוטי הובלה אוטונומיים. בהתאם לתהליך, החלקים המורכבים מראש מועברים לאחר מכן לאבטחת איכות, למאגר ביניים, לייצור סופי או למשלוח. מערכת ההובלה Servus מוכיחה את עצמה כגמישה במיוחד, שכן היא מאפשרת ניתוב חופשי בתוך אולם המפעל ומתאימה את עצמה בצורה אופטימלית למבני הבנייה הקיימים. משמעות הדבר היא שניתן להתקין את המסילה בכל מקום – מהרצפה ועד התקרה – במחסן ובאולמות הייצור.

המערכת מכוונת לקבוצת לקוחות שניתן לאפיין כדלקמן:

Smart Factory הוא פיתרון שנקבע מראש עבור לקוחות מתעשיית העיבוד, כמו רכב מנועי או הנדסת מכונות.

דרישות לקוחות

על מנת להדק את תהליכי הייצור הפנימיים ולהשיג רווחי זמן, העיקרון של הובלה יעילה ואוטומטית של רכיבים ומוצרים ראשוניים הופך לדרישת לקוחות חזקה יותר ויותר. המטרה היא זרימת חומרים אופטימלית עם ארמורי מקוצר ותקופות ירידות, המאפשרות גם עקיבות חלקה באמצעות מערכות עיבוד הנתונים התפעוליים. תוכנת החבילה ממלאת כאן תפקיד חשוב, המתעד את כל נתוני התנועה של המחסן. המערכת מכירה בזמינות הרכיבים עבור ההזמנות הזמינות, שומרת על הצרכים הצפויים וקובעת מניות שגויות. לסיכום, הדבר מביא לדרישות הבאות למושג:

התהליך בפירוט

החלקים, שנדרשו מאוחר יותר במכלול, מאוחסנים בצורה קומפקטית במעליות המחסן האנכיות, מדפי זרימת הדם או מערכות מיכל מכולות מ- Kardex Remstar על שטח הרצפה הקטן ביותר.

התהליך מתחיל בהזמנת הייצור, על סמך החומר הנדרש נלקח ממערכות האחסון הבודדות. ברוב המקרים, שלב תהליך זה מוענק ומטופל אוטומטית באמצעות מערכת ה- ERP של הלקוח. חידוש החומרים לנקודת ההרכבה אפשרי בדרך כלל ממגוון רחב של מערכות אחסון (למשל חלקים קטנים, מערכות מעבורות גבוהות או הסעות). התנאי המוקדם היחיד הוא שהמלאי שהוזמן זמין כך שניתן יהיה לספק את כמות הרכיבים המספיקה להרכבה.

בשלב זה, רובוטים התחבורה של סרוס נכנסים לתמונה. תקבל אוטומטית את המידע על שלבי העבודה הנדרשים ותדאג לכל הצעדים הנוספים באופן עצמאי. מערכת Servus אינה זקוקה לשליטה מרכזית, מכיוון שרובוטים התחבורה המשתמשים באינפרא אדום מתקשרים ישירות עם שאר רובוטים ותחנות עבודה של התחבורה ובכך מגיבים לסביבתם הישירה. ליבת מערכת ההובלה המתוחכמת הזו היא רובוט תחבורה מפעיל באופן אוטונומי שיכול להעביר עומסים עד 35 ק"ג. ניתן להגדרה על פי ציוד, גודל או סוכן טעינה, ניתן להעביר את הכל מתיבות או קופסאות פשוטות ועד מוצרים בתפזורת או ליצירות עבודה ספציפיות ללקוח. סוכני הטעינה המשולבים בו מאפשרים טעינה ופריקה עצמאית ממדפי המחסן.

היחידות מתמרנות במערכת רכבות, המורכבת מפרופילי מוביל טהורים שעושים ללא כבלים או קווים. זה משיג מסלול חופשי לחלוטין, המאפשר את ההסתגלות האידיאלית לתשתית הקיימת של החברה. על פי הנסיבות הנתונות, ניתן להתקין את מסלולי ההובלה על הקרקע, בגובה העבודה או בחלל -שטח על התקרה. המרות קצרות לטווח הקצר עם שינוי תהליך ייצור או הרחבות עתידיות אפשריות גם ללא בעיות.

העוזרים שנקראו כל כך הם השחקן הראשי השלישי. אלה היחידות בהן מתקשרים הרובוטים ודרכם הם שולטים במיקומי האחסון, בהרכבה או במקומות הבחירה.

כאשר המכונית האוטונומית מתקרבת לעוזר, הוא מזהה ומודיע לרובוט התחבורה על מיקומה במערכת והאפשרויות המוצעות. לאחר מכן הרובוט מחליט באופן אוטונומי כיצד הוא ממשיך. באותו אופן, הרובוט מתקשר עם תחנות העבודה המתאימות, אליה הוא פונה לזה אחר זה.

בנוסף להחלפת מידע באמצעות אינפרא אדום, תקשורת מפושטת באמצעות דחפים חשמליים אפשרית גם היא. ניתן להשתמש בזה, למשל, אם רק פקודות פשוטות, כגון STOP ו- GO, נדרשות לתהליך.

בנקודת ההרכבה, העובד לוקח את החלקים המסופקים על ידי הרובוטים השונים. לאחר הסרת המכולה עם מוצרי ההובלה ואחד האות האלקטרוני זז לאחור ומניח את הסחורה שלא נדרשת חזרה או שהיא יוצאת למקום העבודה הבא בו נדרש המאמר. באופן זה, המכוניות נמצאות בתנועה לצמיתות, מספקות, עומס ופורקות ובכך נותנות לחוביות את האפשרות להתרכז לחלוטין בייצור ללא מדרכות נוספות. החיסכון והשיפורים בזמן ביחס לארגונומיה בעבודה עבור העובדים הם עצומים ועוזרים לחברות להגדיל את היעילות ובמקביל לבריאות עובדיהם.

כמובן שהקונספט לא רק מתאים לייצור טהור. לאחר סיום ההרכבה, הרובוט יכול כמובן גם לאסוף את החלקים המוגמרים ולהעביר אותו למחסן או להביא אותו גם לתחנה הבאה, לבקרת איכות או להרים אותה.

יתרונות ותועלת לקוחות למערכת Servus

במקרה של מערכת כמו זו, קבלת מוצרים, מחסן, קטיף ופלט מוצרים משולבים בתהליך הרכבה קומפקטי, שניתן לתכנן בצורה גמישה ביותר על ידי החברות. באופן זה, ניתן להפיץ אחסון ביניים מיותר בו וניתן להגדיל את התפוקה באופן משמעותי, מה שמוביל לירידה בזמני ההובלה תוך הגדלת הייצור. מניות התפוצה וההון שהתקבל מופחתות, מה שמביא להפחתת העלויות.

ותחומי היישום של המושגים בלוגיסטיקה של ייצור הם מגוונים ביותר:

בסך הכל, Smart Factory מייצג פיתרון שיכול לעזור לייעל עוד יותר את התהליכים שלהם בגלל התהליך האוטומטי שלו, המבנה הלא מסובך, כולל ההתקנה הפשוטה, המבוססת על צרכים, ואחרון חביב, המדרגיות הגבוהה של המערכת ולהגדיל משמעותית את היעילות הפנימית.

 

שמור על קשר

השאירו את הגרסה הניידת