ככל שהסחר ממשיך לגדול, חברות דורשות יותר ויותר מתקני אחסון מודרניים למוצריהן. במקביל, הדרישות למערכות אחסון עולות, שכן עיבוד יעיל של הזמנות נכנסות הפך לגורם תחרותי מכריע עבור ספקים.
זהו גם תחום שבו עדיין קיים פוטנציאל עצום להגדלת הפרודוקטיביות. על פי מחקרים, תהליך ליקוט ההזמנות לבדו מהווה עד 55% מסך עלויות האחסון. הסיבה העיקרית לכך היא הזמן שהעובדים מבלים באיתור פריטים מאוחסנים והבאתם לתחנת הליקוט. נתיבי הובלה אלה לבדם צורכים כמעט שני שלישים מזמן העבודה הכולל של עובדי המחסן.
לכן אין פלא שחברות שואפות למזער את המאמץ הזה.
מדריך בן 6 שלבים זה נועד לסייע לחברות לבחון את תהליכי המחסן הפנימיים שלהן כדי לזהות פוטנציאל בלתי מנוצל:
- סיווג מלאי
- הקצאת מלאי לפתרונות המדפים המתאימים
- אוטומציה של תהליכים
- זיהוי מיקום האחסון האופטימלי עבור הסחורה
- אופטימיזציה של תהליכי ליקוט
- הטמעת פתרון תוכנה מקיף
1. סיווג מלאי
כיצד בדיוק יש להקצות את המלאי תלוי במספר גורמים. המאפיינים המרכזיים כאן הם גודל ומשקל הסחורות המאוחסנות, כמו גם תדירות אחזורן. יעיל במיוחד את כל הסחורות המאוחסנות ולא להתמקד רק באופטימיזציה של פריטים הנעים במהירות . כלל 80/20, המשמש לעתים קרובות כקריטריון על ידי חברות, לפיו 20% מהסחורות אחראיות ל-80% מהמכירות, אינו מספיק כאן. משמעות הדבר היא שהחברה מתעלמת מ-80% מהסחורות - ולכן מחלק גדול משטח האחסון הכולל - בתהליך האופטימיזציה. עם זאת, דווקא הסחורות שנאספות פחות או לעיתים רחוקות, בשל מיקומי האחסון הרחוקים שלהן מתחנות האיסוף, דורשות מעובדי המחסן לנסוע למרחקים ארוכים במיוחד ולכן כרוכות בעלויות. לכן מומלץ לחברה למצוא פתרון אחסון מקיף לכל הסחורות הזמינות.
2. הקצאת מלאי לפתרונות אחסון מדפים מתאימים
יצרני מערכות אחסון חומרים מציעים מגוון רחב של פתרונות, הנבדלים במידה ניכרת מבחינת יכולותיהם ועלויות ההשקעה שלהם; הם נעים בין מדפי משטחים ומדפים פשוטים המופעלים ידנית ועד לקרוסלות אופקיות ומעליות אחסון אנכיות מתוחכמות מבחינה טכנית ואוטומטיות לחלוטין.
כעת כל חברה ניצבת בפני המשימה של זיהוי מערכת המדפים המתאימה לכל קבוצת מוצרים.
באופן כללי, מדפי משטחים הפכו לנוהג סטנדרטי עבור חברות רבות (במיוחד בתחום המסחר האלקטרוני) עבור הסחורות הנפוצות ביותר שלהן. עם זאת, חשוב לציין שסוג זה של אחסון דורש כמות משמעותית של מקום. כאשר נדרשת גישה מהירה למספר רב של מוצרים ושטח האחסון מוגבל, מחסני קרוסלה או מחסני מפרץ גבוהים הם אפשרות טובה יותר. העיצוב הצפיפות הגבוהה שלהם מאפשר להם לאחסן סחורות רבות בחלל קטן ולהעביר אותן ישירות לנקודת האיסוף באמצעות "סחורה לאדם" .
3. אוטומציה של תהליכים
- דרישות שטח מופחתות באמצעות שימוש ביחידות אחסון גבוהות המנצלות בצורה אופטימלית את גובהי התקרה הזמינים.
- דיוק קטיף גבוה יותר של עד 99.9%
- אפשרויות בקרה וניהול משופרות באמצעות בקרת תוכנה
- ניהול מלאי טוב יותר - מחסורים ואובדן מלאי מזוהים מהר יותר
- ארגונומיה משופרת במקום העבודה , שכן הסחורות מועברות ישירות לעובדי המחסן. תנועות הרמה וכיפוף תכופות מבוטלות.
4. זיהוי מיקום האחסון האופטימלי עבור הסחורה
ככל שהסחורות השונות מאוחסנות טוב יותר, כך ניתן לאחזר אותן בצורה יעילה יותר. יתר על כן, ארגון חכם של הסחורות יכול למזער את שטח האחסון הנדרש ואת מרחקי ההליכה. שיפורים נעשים גם בנוגע ל...
- זמני זימון
- דיוק הקטיף
- תהליכי עבודה
- זמני חיפוש
זה הושג. עם זאת, על מנת למצוא את המיקום האופטימלי של כל מוצר במחסן, נדרשות מספר נקודות נתונים נוספות מלבד המאפיינים הספציפיים של הסחורה (גודל, משקל וכו'):
- תדירות אחזור
- מספר היחידות שאוחזרו
- מספר היחידות לאחסון
- דרישות אחסון ספציפיות למוצר
- קצב תחלופה
בהתבסס על הנתונים שהתקבלו, תוכנת ניהול המחסן מקצה לסחורות את מיקומן האופטימלי.
5. אופטימיזציה של תהליכי ליקוט
כעת, לאחר שהסחורות סווגו ושויכו למערכות האחסון המתאימות, המוקד הוא על אופטימיזציה של תהליך הליקוט. זה חשוב במיוחד עבור מסחר אלקטרוני, שבו ליקוט מוצרים מתבצע אלפי פעמים ביום, כלומר אפילו שיפורים קטנים יכולים להיות בעלי השפעה משמעותית.
ליקוט אצווה הוא דרך טובה לייעל תהליכים. במיוחד עם סחורות שמבוקשות בתדירות נמוכה יותר, איסוף שלהן יחד הוא דרך מצוינת לחסוך זמן, מכיוון שעובד המחסן יכול לעבד הזמנות מרובות בנסיעה אחת.
, ליקוט אזורי מציע את האפשרות לחלק את אזור המחסן למקטעים שונים (אזורים) ולהקצות עובדים בודדים לכל אחד מהם. עובדים אלה מעבדים הזמנות רק עבור המוצרים המאוחסנים באזור שהוקצה להם. לאחר מכן ההזמנה מועברת למקטע הבא, משם נלקחת הסחורה המתאימה. עיקרון זה של מעבר הזמנות דרך מקטעים שונים מתאים במיוחד לחברות המטפלות בסחורות בקצבי אחזור משתנים (נפחי ליקוט גבוהים ונמוכים) ושעיצובן או גודלן מחייבים דרישות מערכת אחסון שונות. בדרך זו, ניתן להקים ביעילות את המערכות השונות בתוך אזורים בודדים.
השילוב של שתי האסטרטגיות הנ"ל הוא ליקוט מקביל . כאן, הזמנות בודדות מעובדות במקביל בכל האזורים ומועברות לתחנה מרכזית שם הן מאוחדות ומוכנות למשלוח. בשל המבנה המורכב שלה, גישה זו מתאימה בעיקר לחברות המטפלות בכמויות גדולות של הזמנות מדי יום ומתחזקות מלאי מקיף הדורש מערכות ואזורי מחסן מגוונים.
6. הטמעת פתרון תוכנה מקיף
רק כאשר כל המערכות מחוברות זו לזו באופן שמאפשר תקשורת חלקה זו עם זו וניתן לגשת אליהן באופן מרכזי, ניתן למפות את התהליכים במחסן בצורה שקופה ולשלוט בהם ביעילות.
שום דבר לא עומד בדרכו של ניהול מחסן מוצלח ופרודוקטיבי.
שמור על קשר
