מפעל מגדלור סימנס של הטרנספורמציה הדיגיטלית - מדריך בעידן ההפקה החכמה

Konrad Wolfenstein

לפני 12 חודשים

מפעל המגדלור של סימנס לטרנספורמציה דיגיטלית – נר מנחה בעידן הייצור החכם – תדמית יצירתית: Xpert.Digital

מפעל סימנס בארלנגן: מגדלור של טרנספורמציה דיגיטלית

מפעל סימנס בארלנגן (GWE) מדגים את המהפכה התעשייתית המודרנית. כחלוץ ביישום טכנולוגיות דיגיטליות בייצור, המפעל משלב קונספטים חדשניים כמו תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית (AI) ואוטומציה עם טכנולוגיות IT מתקדמות. המטרה היא לחבר בצורה חלקה את העולם הפיזי והדיגיטלי כדי להגדיל משמעותית את הפרודוקטיביות והקיימות.

ה-GWE כ"מפעל מגדלורים דיגיטלי"

"מפעל מגדלור" הוא מתקן ייצור חלוץ בשימוש בטכנולוגיות מהמהפכה התעשייתית הרביעית (תעשייה 4.0) ומשמש מודל לחברות אחרות. מפעל סימנס בארלנגן זכה למעמד זה באמצעות שימוש אסטרטגי בטכנולוגיות דיגיטליות ומדגים בצורה מרשימה כיצד ניתן להשתמש בדיגיטציה כדי לשפר את היעילות, הקיימות והמצוינות התפעולית.

שילוב טכנולוגיית תאומים דיגיטליים הוא מרכיב חיוני בטרנספורמציה הדיגיטלית ב-GWE. תאומים דיגיטליים מספקים ייצוג וירטואלי של אובייקטים פיזיים, תהליכים או מערכות, ובכך מאפשרים ניטור ואופטימיזציה מתמשכים. הם מספקים נתונים שניתן להשתמש בהם לקבלת החלטות מושכלות. לדוגמה, ניתן לחזות טוב יותר את מחזורי התחזוקה, לדמות תהליכי ייצור ולהפחית את עלויות התפעול.

בהקשר של המטא-וורס התעשייתי, GWE משלב מציאות פיזית ודיגיטלית. זה לא רק מאפשר אופטימיזציה עמוקה של זרימות עבודה, אלא גם תורם להפחתת צריכת אנרגיה ופסולת. לדוגמה, ניתן להשתמש בסימולציות במרחב וירטואלי כדי לזהות ולפתור צווארי בקבוק ובעיות פוטנציאליים בשלב מוקדם. זה מפחית את הצורך במשאבים פיזיים והופך את תהליך הייצור כולו לבר קיימא יותר.

מתאים לכך:

סימנס משקיעה מיליארד יורו בחברת Industrial Metaverse

יתרונות הטרנספורמציה הדיגיטלית ב-GWE

מפעל סימנס בארלנגן נהנה מדיגיטציה במובנים רבים. בין היתרונות החשובים ביותר:

יעילות ופרודוקטיביות מוגברות: באמצעות טכנולוגיות אוטומציה ותהליכים אופטימליים, ניתן לקצר את זמני הייצור ולנצל משאבים בצורה יעילה יותר.
קבלת החלטות מושכלת: נתונים מחיישנים ומתקני ייצור ברשת מאפשרים קבלת החלטות מושכלות על סמך נתונים בזמן אמת.
קיימות: באמצעות שימוש אופטימלי באנרגיה והפחתת ייצור פסולת, המפעל תורם להשגת יעדים סביבתיים.
גמישות וזריזות: טכנולוגיות דיגיטליות מאפשרות תגובה מהירה יותר לשינויים בביקוש השוק או ברצונות הלקוחות.
חוויית לקוח משופרת: התאמות אישיות ומוצרים מותאמים אישית מגבירים את שביעות רצון הלקוחות.
ניתוח נתונים משופר: באמצעות כלי ניתוח מודרניים, ניתן להשיג תובנות חשובות המשפיעות הן על הייצור והן על אסטרטגיית העסק.
שיתוף פעולה אופטימלי: פלטפורמות דיגיטליות מאפשרות תקשורת ותיאום בין מחלקות ומיקומים שונים.
יעילות עלויות: תהליכים אוטומטיים ושיעורי שגיאות מופחתים מובילים להפחתה בעלויות התפעול.

כיצד GWE משתמשת בטכנולוגיות

מבט על היישומים הספציפיים מראה כיצד מפעל סימנס בארלנגן משלב בהצלחה טכנולוגיות דיגיטליות:

תאומים דיגיטליים: ב-GWE, תאומים דיגיטליים משמשים לסימולציה ואופטימיזציה של תהליכי ייצור. לדוגמה, סימולציות של קווי ייצור יכולות לחשוף צווארי בקבוק ולספק הצעות לשיפור. זה חוסך זמן ועלויות ומגביר את הפרודוקטיביות.
בינה מלאכותית: אלגוריתמים מבוססי בינה מלאכותית מנתחים כמויות עצומות של נתונים כדי לזהות אנומליות בזמן אמת וליזום אמצעי תחזוקה פרואקטיביים. זה ממקסם את זמינות המכונות וממזער את זמן השבתת הייצור.
מטא-ברס תעשייתי: על ידי יצירת תאום דיגיטלי של המפעל כולו במטא-ברס התעשייתי, ניתן לדמות ולמטב תרחישים שונים לפני פריסת משאבים פיזיים. זה מאפשר עלייה עצומה ביעילות ובחיסכון במשאבים.

דוגמאות מענפים אחרים

חברות אחרות משתמשות גם בטכנולוגיות כמו תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית והמטא-וורס התעשייתי כדי לשפר את תהליכי הייצור שלהן:

BMW: החברה יצרה תאום דיגיטלי של מתקני הייצור שלה כדי לדמות תהליכים ולהגביר את היעילות. לפני שנבנים מפעלים חדשים, הם עוברים "תכנון מראש" באופן וירטואלי כדי לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות.
יצרנית אלקטרוניקה סינית: באמצעות אוטומציה המונעת על ידי בינה מלאכותית, צריכת האנרגיה ליחידת ייצור פחתה ב-24% ופסולת הייצור ב-50%.
ייצור טורבינות גז של סימנס: תאומים דיגיטליים משמשים כאן כדי לדמות ולמטב את הביצועים ותוחלת החיים של טורבינות. זה משפר את היעילות ומפחית את עלויות התפעול.

מתאים לכך:

המטא-ברס: מההייפ הראשוני לשימוש פעיל בעסקים

חזונות עתידיים עבור GWE

טרנספורמציה דיגיטלית אינה פרויקט חד פעמי, אלא תהליך מתמשך. מפעל סימנס בארלנגן צפוי להמשיך ולמלא תפקיד חלוצי על ידי הערכת ושילוב טכנולוגיות חדשות. ההתפתחויות בתחומים הבאים מבטיחות במיוחד:

רשתות 5G: אלו מאפשרות ייצור מרושת מאוד עם השהייה נמוכה במיוחד.
רובוטיקה ואוטומציה: ניתן יהיה להשתמש ברובוטים מתקדמים בצורה גמישה אף יותר בעתיד כדי להתמודד עם משימות מורכבות.
טכנולוגיות קיימות: טכנולוגיות כמו אופטימיזציה של פליטות CO2 באמצעות תאומים דיגיטליים יכולות להתפתח עוד יותר כדי להפחית עוד יותר את טביעת הרגל האקולוגית.
מחשוב קוונטי: בעתיד, מחשוב קוונטי יוכל לסייע בפתרון בעיות אופטימיזציה מורכבות ביותר בייצור.

האפשרויות של טרנספורמציה דיגיטלית

מפעל סימנס בארלנגן הוא דוגמה מרשימה לאפשרויות הטרנספורמציה הדיגיטלית. על ידי שילוב טכנולוגיות חדשניות כמו תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית והמטא-וורס התעשייתי, המפעל מדגים כיצד חברות יכולות להפוך לבנות קיימא, יעילות וגמישות יותר. כ"מפעל מגדלור דיגיטלי", GWE קובעת סטנדרטים עבור Industry 4.0 ומעוררת השראה לחברות אחרות ברחבי העולם.

הפיתוח והשילוב המתמשכים של טכנולוגיות חדשות יסייעו לחזק את מעמדה של GWE כמובילת חדשנות ובמקביל יתרום תרומה משמעותית לייצור תעשייתי בר-קיימא. בעולם המשתנה במהירות, מפעל סימנס בארלנגן נותר מגדלור של חדשנות, המדגים כיצד דיגיטציה וקיימות יכולות ללכת יד ביד בהצלחה.

🗒️ xpert.digital: חלוץ בתחום המציאות המורחבת והגדולה

מצא את המטה הנכונה -סוכנות ומשרדת תכנון כמו חברת ייעוץ - תמונה: xpert.digital

O.

בעידן הדיגיטציה, שם טכנולוגיות כמו מציאות מורחבת (XR) והמטא -פסוק רלוונטיות, Xpert.Digital מציבה את עצמה כמובילה וחלוץ. עם למעלה מ- 1,500 מאמרים מומחים, Xpert.Digital נקבע כנקודת המגע המרכזית של הענף.

🌌 מציאות מורחבת (XR): הטוב משני העולמות

מציאות מורחבת היא מונח קולקטיבי הכולל מציאות מדומה (VR), מציאות מעורבת (MR) ומציאות מוגברת (AR). Xpert.Digital הציבה לעצמה את המשימה ליצור חוויות XR מרשימות שהן אינפורמטיביות ומבדרות כאחד.

חוויות אינטראקטיביות: XR מאפשר למשתמשים לצלול לעולמות וירטואליים ולקיים אינטראקציה עם סביבתם באופן שלא היה ניתן להעלות על הדעת בעבר.
חינוך והכשרה: XR יכול לשמש למטרות חינוכיות כדי להעביר נושאים ומושגים מורכבים בצורה מובנת ומוחשית.
בידור: בין אם משחקים, סרטים או אמנות - XR פותח אופקים חדשים בבידור דיגיטלי.

🔮 מציאות מוגברת (AR): ראה את העולם עם עיניים דיגיטליות

מציאות מוגברת, מוקד מיוחד של xpert.digital, מאפשרת למידע או גרפיקה דיגיטלית להשתלב בעולם האמיתי. האפשרויות כמעט בלתי מוגבלות.

שיווק ופרסום: ניתן להשתמש ב- AR ליצירת קמפיינים פרסומיים אינטראקטיביים, לפנות ללקוחות בדרך חדשה לגמרי.
עזרה יומיומית: מאפליקציות ניווט שמקרינות את השביל ישירות לרחוב, לאפליקציות ריהוט המראות כיצד תיראה ספה חדשה בסלון-זה מאפשר זאת.

🌐 המטברס: הדבר הגדול הבא

Metaverse הוא עולם וירטואלי בו אנשים יכולים לקיים אינטראקציה עם אווטרים וליצור חוויות משותפות. Xpert.Digital מכיר בפוטנציאל העצום של המטברס ופועל ליישום פוטנציאל זה למוצרים ושירותים שמישים.

אינטראקציה חברתית: Metavers מציע אפשרות ליצור קשר עם אנשים מכל העולם ולשתף חוויות משותפות.
כלכלה וסחר: מוצרים ושירותים וירטואליים יכולים להיסחר במטאברים, אשר פותחים מודלים עסקיים חדשים לחלוטין ומקורות הכנסה.
חופש יצירתי: מבניית עולמות משלך ועד תכנון אווטרים בודדים - המטברס הוא מקום של אפשרויות יצירתיות אינסופיות.

🚀 xpert.digital בראש החידוש

Xpert.Digital מראה כיצד חברה יכולה להיות בראש המהפכה הטכנולוגית. עם ההתמקדות שלהם ב- XR, AR וב- Meta -Verse, הם ממוקמים היטב כדי לעצב ולהגדיר את העתיד של האינטראקציה הדיגיטלית.

עוד על זה כאן:

מומחים במטברס: מצא את השותפים הנכונים

בינה מלאכותית ותאומים דיגיטליים: כך סימנס בונה את המפעל החכם של המחר

מהפכה תעשייתית 4.0: כיצד מפעל המכשירים של סימנס מאחד את העולמות הדיגיטליים והפיזיים

מפעל סימנס בארלנגן (GWE) נמצא בחזית המהפכה התעשייתית שבה הגבולות בין העולם הפיזי לעולם הדיגיטלי מיטשטשים יותר ויותר. מונעת על ידי חזון של מפעל מרושת ואינטליגנטי לחלוטין, GWE משלבת טכנולוגיות מתקדמות כמו תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית (AI) והמטא-וורס התעשייתי כדי לפתוח עידן חדש של ייצור. שילוב זה אינו מטרה בפני עצמו, אלא צעד אסטרטגי ליצירת ערך מוסף בר-קיימא, העלאת הפרודוקטיביות לרמות חדשות ובמקביל מילוי אחריות סביבתית.

מפעל GWE ביסס את עצמו כ"מפעל מגדלור". מונח זה מתאר מתקני ייצור הממלאים תפקיד חלוצי ביישום טכנולוגיות של המהפכה התעשייתית הרביעית - המכונה גם תעשייה 4.0. מפעלים כאלה משמשים כהשראה ותכנית אב לחברות אחרות על ידי הדגמת כיצד ניתן לפרוס בהצלחה טכנולוגיות דיגיטליות בקנה מידה גדול. המוקד הוא על השגת שיפורים מדידים מבחינה פיננסית, תפעולית וסביבתית. GWE מגלם באופן אידיאלי תפיסה זו על ידי קידום פעיל של טרנספורמציה דיגיטלית בתעשיית הייצור באמצעות שימוש בטכנולוגיות חדשניות והדגמת היתרונות הקונקרטיים של טכנולוגיות אלו בפועל. באמצעות תפקידו כמופתי, GWE מעודד יצרנים אחרים לזהות ולנצל את הפוטנציאל של תעשייה 4.0.

מרכיב מרכזי בטרנספורמציה הדיגיטלית של GWE הוא שילוב חלק של טכנולוגיית תאומים דיגיטליים עם ניתוח נתונים מתקדם. איסוף וניתוח מתמשכים של נתונים ממגוון מקורות - כולל מתקני ייצור, חיישנים חכמים ומכשירי IoT - יוצרים בסיס לקבלת החלטות מושכלות ומדויקות יותר. תאומים דיגיטליים מהווים את הבסיס לקבלת החלטות מונעת נתונים זו. הם למעשה ייצוגים וירטואליים של המפעל הפיזי, המשכפלים את כל האלמנטים והתהליכים הרלוונטיים בסביבה דיגיטלית דינמית. ייצוגים וירטואליים אלה מאפשרים סימולציה של תרחישים מורכבים, זיהוי מוקדם של בעיות פוטנציאליות וזיהוי הזדמנויות אופטימיזציה מבלי להפריע לפעילות השוטפת.

המטא-וורס התעשייתי, אבן יסוד נוספת באסטרטגיה הדיגיטלית של GWE, מייצג מיזוג של העולם האמיתי והדיגיטלי, החורג הרבה מעבר להדמיות קונבנציונליות. בסביבה סוחפת זו, עובדים, מהנדסים ומנהלים יכולים לתקשר בזמן אמת, לשתף פעולה בפרויקטים ולחוות תהליכי ייצור מורכבים בסביבה אינטראקטיבית תלת-ממדית. מיזוג זה פותח אפשרויות חדשות לחלוטין לאופטימיזציה של תהליכים, ניצול משאבים יעיל יותר והפחתת ההשפעה הסביבתית. לדוגמה, ניתן לדמות ולנתח תהליכי ייצור במטא-וורס כדי לזהות צווארי בקבוק, לייעל את זרימת החומרים ולשפר את פריסת המכונות ותחנות העבודה. זיהוי מוקדם ופתרון של בעיות פוטנציאליות בעולם הווירטואלי מובילים לפחות זמני השבתה בייצור, צריכת חומרים מופחתת ודרישות אנרגיה נמוכות יותר.

היתרונות הרבים של טרנספורמציה דיגיטלית ב-GWE

היישום העקבי של טרנספורמציה דיגיטלית ב-GWE מייצר שפע של יתרונות משמעותיים בעלי השפעה חיובית על היבטים שונים של הפעילות:

יעילות ופריון מוגברים

על ידי אוטומציה של משימות חוזרות ונשנות ואופטימיזציה של תהליכים מורכבים, ניתן להשיג שיפורי יעילות משמעותיים ולהגדיל את הפרודוקטיביות הכוללת. אלגוריתמים חכמים ומערכות רשתיות מאפשרים תכנון ובקרה מדויקים יותר של הייצור, ובכך להפחית את זמני ההובלה ולמזער את זמן ההמתנה.

קבלת החלטות מושכלת יותר

היכולת לאסוף, לנתח ולהציג כמויות גדולות של נתונים ממקורות שונים בזמן אמת מאפשרת למקבלי החלטות לקבל החלטות מבוססות נתונים המבוססות על עובדות ולא על הנחות. זה מוביל לדיוק רב יותר בהחלטות אסטרטגיות ותפעוליות.

קיימות כמרכיב בלתי נפרד

טרנספורמציה דיגיטלית מאפשרת ניטור ואופטימיזציה מפורטים של צריכת אנרגיה ושימוש במשאבים. על ידי צמצום פסולת, אופטימיזציה של זרימת חומרים ושימוש בטכנולוגיות חסכוניות באנרגיה, GWE תורמת תרומה משמעותית להגנת הסביבה ולשימור משאבים.

גמישות וזריזות מוגברות

בסביבת שוק המשתנה במהירות, היכולת להסתגל במהירות לדרישות חדשות היא קריטית. טכנולוגיות דיגיטליות מאפשרות ל-GWE להגיב בצורה גמישה יותר לצרכים משתנים של לקוחות, גרסאות חדשות של מוצרים או אירועים בלתי צפויים בשרשרת האספקה. ניתן להתאים מחדש את הייצור במהירות ולבצע התאמה לפי הצורך.

שיפור חוויית הלקוח באמצעות התאמה אישית

באמצעות טכנולוגיות דיגיטליות, GWE מסוגלת להתאים אישית מוצרים ושירותים בצורה יעילה יותר ולהתאים אותם לצרכים האישיים של הלקוח. זה נע בין הגדרת מוצרים בהתאם למפרטי הלקוח ועד למתן הצעות שירות מותאמות אישית.

ניתוח נתונים מעמיק ותובנות חשובות: טכנולוגיות דיגיטליות מודרניות מאפשרות איסוף וניתוח של כמויות עצומות של נתונים שיישארו ללא שימוש בסביבות מסורתיות. באמצעות ניתוח ביג דאטה ואלגוריתמים של למידת מכונה, ניתן להשיג תובנות חשובות לגבי תהליכי ייצור, התנהגות לקוחות ומגמות שוק, שישמשו בסיס לשיפור מתמיד.

שיתוף פעולה ותקשורת אופטימליים

כלים ופלטפורמות דיגיטליות מקלים על שיתוף פעולה ותקשורת בין עובדים, צוותים ואפילו מעבר לגבולות החברה. מידע בזמן אמת וערוצי תקשורת שקופים עוזרים לשבור מחיצות ולקדם שיתוף פעולה יעיל יותר.

יעילות עלויות מוגברת

ניתן להשיג חיסכון משמעותי בעלויות באמצעות אוטומציה של תהליכים, הפחתת שגיאות ופסולת, אופטימיזציה של צריכת אנרגיה וניצול משאבים יעיל יותר. תחזוקה חזויה, המתאפשרת על ידי טכנולוגיות דיגיטליות, תורמת גם היא להפחתת עלויות על ידי מזעור זמן השבתה לא מתוכנן.

היתרונות הרבים של טרנספורמציה דיגיטלית תורמים משמעותית להבטחת התחרותיות ארוכת הטווח של GWE ולהכנת החברה לאתגרים ולהזדמנויות של העתיד. בנוף תעשייתי מתפתח באופן דינמי, שיפורים אלה מאפשרים ל-GWE להישאר זריזה, להניע חדשנות ולהשיג צמיחה בת קיימא.

דוגמאות יישומים קונקרטיות של טכנולוגיות דיגיטליות בסביבות ייצור דומות

למרות שהמידע שסופק אינו מציע תובנות מפורטות לגבי היישומים הספציפיים של תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית והמטא-וורס התעשייתי ב-GWE, דוגמאות מחברות אחרות ממחישות בצורה חיה את האפשרויות המגוונות של טכנולוגיות אלו בהקשר תעשייתי:

תאומים דיגיטליים בפועל

סימנס עצמה ממנפת באופן נרחב את הפוטנציאל של תאומים דיגיטליים בתחומים שונים. בפיתוח מוצרים, תאומים דיגיטליים מאפשרים בדיקה וירטואלית ואופטימיזציה של מוצרים חדשים לפני בניית אב טיפוס פיזי. בייצור, תאומים דיגיטליים משמשים לסימולציה של תהליכי ייצור על מנת לזהות צווארי בקבוק ולהגביר את היעילות. יתר על כן, תאומים דיגיטליים משמשים לניטור ביצועי מוצרים ומערכות בשטח. דוגמה בולטת לכך היא השימוש בתאומים דיגיטליים בייצור טורבינות גז, שם הם משמשים לחיזוי ומיטוב מדויקים של חיי השירות והיעילות של טורבינות בתנאי הפעלה שונים. על ידי שכפול וירטואלי של הטורבינה וסביבת ההפעלה שלה, מהנדסים יכולים לדמות תרחישים שונים ובכך לשפר את ביצועי הטורבינה והאמינות שלה.

מתאים לכך:

מטאברס תעשייתי תאומים דיגיטליים: Siemen

בינה מלאכותית מחוללת מהפכה בייצור

יצרנית אלקטרוניקה מובילה בסין הדגימה בצורה מרשימה כיצד אוטומציה המונעת על ידי בינה מלאכותית יכולה לסייע בהפחתת פסולת ייצור. באמצעות מערכות ואלגוריתמים חכמים לזיהוי תמונה, החברה מסוגלת לזהות באופן אוטומטי עד 16 קטגוריות שונות של פסולת ייצור ולהפנות אותן לתהליך המיחזור הנכון. יוזמה זו הביאה להפחתה משמעותית של 24% בצריכת האנרגיה ליחידת ייצור ולהפחתה של כמעט 50% בפסולת ייצור. יתר על כן, בינה מלאכותית משמשת בייצור לתחזוקה חזויה. על ידי ניתוח נתוני חיישנים ודפוסים היסטוריים, מערכות בינה מלאכותית יכולות לחזות כשלים פוטנציאליים במכונה לפני שהם מתרחשים, למזער זמן השבתה לא מתוכנן ולהפחית עלויות תחזוקה.

המטא-וורס התעשייתי כפלטפורמת חדשנות

BMW זיהתה את הפוטנציאל של המטא-וורס התעשייתי מוקדם ומשתמשת בתאומים דיגיטליים כדי ליצור העתקים וירטואליים מפורטים של מתקני הייצור שלה. מפעלים וירטואליים אלה משמשים כפלטפורמה לאופטימיזציה של היבטים שונים של פעילות עסקית. דוגמה ראויה לציון במיוחד היא "תכנון מקדים" של מפעל שלם בתוך המטא-וורס התעשייתי. לפני תחילת הבנייה הפיזית, המפעל עבר סימולציה מלאה ואופטימיזציה וירטואלית. זה אפשר לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות בתהליך התכנון מוקדם, וכתוצאה מכך לחיסכון משמעותי בעלויות ולהפעלה מהירה יותר. יתר על כן, המטא-וורס התעשייתי מאפשר שיתוף פעולה משופר מעבר לגבולות גיאוגרפיים. מהנדסים, מעצבים ומתכנני ייצור יכולים לעבוד יחד על פרויקטים, לפתח אבות טיפוס ולמטב תהליכי ייצור בסביבה הווירטואלית כאילו היו פיזית באותו מיקום.

בנוסף לטכנולוגיות ליבה אלו, טכנולוגיות תשתית כמו רשת הסלולר 5G ומערכות רובוטיקה מתקדמות ממלאות גם הן תפקיד מכריע במטא-וורס התעשייתי. רשתות 5G מאפשרות תקשורת נתונים מהירה ואמינה ביותר עם השהייה נמוכה, החיונית ליישומים בזמן אמת ולרשת של מגוון רחב של מכשירים וחיישנים. מערכות רובוטיות מתקדמות המצוידות בבינה מלאכותית וחיישנים לוקחות על עצמן יותר ויותר משימות מורכבות בייצור ובלוגיסטיקה, ובכך תורמות לאוטומציה ולהגברת היעילות. טכנולוגיות אלו הן בעלות חשיבות רבה גם לתפעול העתידי של GWE, שכן יש להן פוטנציאל לשפר עוד יותר את היעילות, הגמישות והזריזות של הייצור.

מתאים לכך:

המטאברס התעשייתי בענף הייצור: מיזוג הטכנולוגיה והייצור עם המטאברס התעשייתי

החזון של GWE לעתיד: חדשנות והתאמה מתמשכות

למרות שהמקורות הזמינים אינם מכילים פרטים ספציפיים על חזונותיה העתידיים של GWE בתחום הטרנספורמציה הדיגיטלית, ניתן להניח שהמפעל ירחיב עוד יותר את תפקידו החלוצי ביישום טכנולוגיות חדשות. טרנספורמציה דיגיטלית אינה פרויקט חד פעמי, אלא תהליך מתמשך של חדשנות והסתגלות. חברות חייבות להסתגל כל הזמן להתפתחויות טכנולוגיות חדשות ולתנאי שוק משתנים כדי לשמור ולשפר את התחרותיות שלהן. עבור GWE, משמעות הדבר היא ככל הנראה פיתוח מתמשך של התשתית הדיגיטלית הקיימת, מחקר ויישום של טכנולוגיות חדשות כגון מחשוב קוונטי או צורות מתקדמות של ייצור תוספי, וקשרים חזקים אף יותר עם שותפים ולקוחות לאורך כל שרשרת הערך. ניתן להתמקד גם בפיתוח ממשקי אדם-מכונה אינטואיטיביים וידידותיים יותר למשתמש כדי לייעל עוד יותר את שיתוף הפעולה בין אדם לרובוט ולקדם קבלת עובדים לטכנולוגיות חדשות. יתר על כן, אבטחת סייבר תמלא תפקיד חשוב יותר ויותר, שכן קישוריות גוברת יוצרת גם משטחי תקיפה חדשים. לכן, GWE צפויה להמשיך ולהשקיע באמצעי אבטחה חזקים כדי להגן על נתונים רגישים ותשתיות קריטיות.

GWE כחלוצה לייצור חכם של המחר

מפעל סימנס בארלנגן (GWE) מדגים בצורה מרשימה כיצד יישום עקבי של טרנספורמציה דיגיטלית יכול לשנות באופן מהותי את תעשיית הייצור. באמצעות שימוש ממוקד בטכנולוגיות מפתח כמו תאומים דיגיטליים, בינה מלאכותית והמטא-וורס התעשייתי, GWE מייעלת באופן רציף את תהליכי הייצור שלה ופועלת באופן עקבי להעלאת היעילות והקיימות לרמה חדשה. כ"מפעל מגדלור דיגיטלי", GWE לא רק משמשת מודל לחיקוי עבור חברות אחרות, אלא גם מספקת תובנות חשובות ושיטות עבודה מומלצות ליישום מוצלח של טכנולוגיות דיגיטליות בייצור. לכן, הטרנספורמציה הדיגיטלית של GWE אינה רק בעלת חשיבות רבה לחברה עצמה, אלא גם משמשת כמסלול דרכים חלוצי עבור יצרנים אחרים המעוניינים להשתמש בטכנולוגיות דיגיטליות כדי להגביר את יעילותם, לחזק את התחרותיות שלהם ולתרום לייצור בר-קיימא יותר. דרכה של GWE מראה כי המפעל החכם של העתיד אינו עוד חזון רחוק, אלא יכול להפוך למציאות עוד היום באמצעות חדשנות עקבית ואומץ להשתנות.