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Sous-structure et installation – Systèmes solaires sans pinces : l'astuce ingénieuse pour une installation plus rapide et plus économique


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Publié le : 19 août 2025 / Mis à jour le : 19 août 2025 – Auteur : Konrad Wolfenstein

Sous-structure et installation – Systèmes solaires sans pinces : l'astuce ingénieuse pour une installation plus rapide et plus économique

Sous-structure et installation – Systèmes solaires sans pinces : l'astuce ingénieuse pour une installation plus rapide et plus économique – Image : Xpert.Digital

NOUVEAU : Systèmes solaires sans pinces : l'astuce ingénieuse pour une installation plus rapide et plus économique

### La particularité du montage des modules sans colliers, mais via rail ### Moins de pièces, plus de stabilité : pourquoi cette nouvelle fixation représente l’avenir du photovoltaïque ### Cliquer au lieu de visser : vous devez être au courant de cette révolution dans les systèmes solaires ### Votre système solaire en un temps record ? Un simple rail fait toute la différence ### La fin du collier de fixation : comment un système à clic bouleverse le monde du solaire ###

Oubliez tout ce que vous saviez sur le montage solaire : le système ferroviaire arrive

L'essor de l'énergie solaire se poursuit sans relâche. De plus en plus de toits et d'espaces verts sont équipés de modules photovoltaïques pour produire de l'électricité propre. Si la technologie des cellules solaires progresse rapidement, un facteur crucial reste souvent méconnu, mais influence considérablement les coûts, les délais et la stabilité d'un système : l'installation. Pendant des années, une seule norme a dominé ce processus : la fixation des modules à l'aide d'innombrables pinces centrales et terminales, nécessitant un vissage et un réglage laborieux. Et si ce processus long et source d'erreurs appartenait au passé ?

Une nouvelle génération de systèmes de montage se passe totalement de ces pinces et s'appuie sur un système de rail et de clic simple et ingénieux. Au lieu d'une fixation fastidieuse, les modules s'enclenchent simplement dans un rail de forme spéciale. Ce qui, à première vue, peut sembler un détail technique pour les experts, se révèle, après un examen plus approfondi, un véritable changement de paradigme aux conséquences profondes pour les installateurs, les exploitants et les propriétaires.

Dans cet article, nous nous plongeons dans le monde du montage de modules sans pince. Nous expliquons non seulement le fonctionnement du principe innovant du clic, mais soulignons également les avantages concrets de cette méthode : réduction drastique du temps d'installation et des coûts de main-d'œuvre, stabilité mécanique supérieure, esthétique homogène et impeccable, ainsi qu'une logistique de chantier simplifiée. Préparez-vous à repenser notre façon de concevoir l'installation solaire.

Pourquoi une nouvelle méthode de fixation ?

Pourquoi est-il pertinent que les modules photovoltaïques ne soient pas fixés à l'aide de pinces, mais plutôt via une construction de rail ?

Cette question est cruciale, car le marché des systèmes de montage photovoltaïque a connu une croissance significative ces dernières années et divers systèmes se sont imposés. Traditionnellement, les modules solaires sont fixés à l'aide de pinces centrales et terminales. Celles-ci sont glissées sur des rails et fixées à l'aide de vis ou de mécanismes spéciaux. Cependant, l'approche décrite ici supprime complètement ces pinces. Les modules sont insérés directement dans un rail grâce à un système de clic, ce qui simplifie, accélère et optimise l'installation. Ce changement, qui peut paraître anodin à première vue, a des conséquences importantes sur l'ensemble de l'installation, sa stabilité et son esthétique.

 

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Temps d'installation considérablement réduit : un nouveau système de clic le rend possible

Cette vidéo illustre la conception et la fonctionnalité du système de montage « ModuRack » pour systèmes solaires au sol. Une animation 3D détaillée illustre l'assemblage étape par étape de la sous-structure, des piliers de fondation et des pannes horizontales à la fixation des rails de support verticaux. La caractéristique principale et la plus innovante est le système de fixation des modules solaires : au lieu des pinces traditionnelles vissées par le haut, les modules sont insérés dans les rails en V et maintenus en place par des clips spéciaux qui s'enclenchent par le bas. Ce mécanisme permet une installation considérablement accélérée et simplifiée. L'animation illustre également l'évolutivité du système grâce à l'assemblage rapide d'une grande surface et présente enfin le contreventement utilisé pour le contreventement, qui assure la stabilité statique de l'ensemble.

 

Révolution de l'assemblage de modules solaires : comment les systèmes à encliqueter transforment l'industrie photovoltaïque

Développement historique de la fixation des modules

Comment les systèmes de montage dans le photovoltaïque ont-ils évolué jusqu'à présent ?

À l'origine, les modules solaires étaient vissés sur des profilés en acier ou en aluminium relativement simples. L'assemblage était robuste, mais chronophage. Plus tard, des solutions de serrage standardisées sont apparues, garantissant à la fois stabilité mécanique et conductivité électrique. L'inconvénient, cependant, résidait dans l'effort d'assemblage important et le grand nombre de petites pièces, sujettes aux erreurs ou aux oublis. Face à la demande croissante de systèmes à grande échelle et de méthodes de construction plus efficaces, le besoin d'une méthode permettant de réduire les coûts de matériaux et de main-d'œuvre s'est fait sentir. Le système d'encliquetage présenté ici répond à cette évolution.

Principe de base de l'assemblage par clic

Comment fonctionne exactement le clic dans les modules ?

Au lieu de maintenir les modules avec des pinces séparées, les pannes – les traverses du cadre – sont dotées d'un profil de rail spécifique. Les cadres des modules sont conçus de manière à ce que leur rainure intérieure s'insère parfaitement dans le bord plié de ce rail. Lors de l'installation, un module est légèrement soulevé et placé sur le rail à un angle d'environ 15 à 25 degrés. Il est ensuite abaissé et s'engage automatiquement dans le rail. Ceci le fixe mécaniquement sans pinces supplémentaires. Après alignement, le rail est fixé à l'aide d'un boulon en T pour garantir sa position définitive.

Avantages pour la vitesse d'assemblage

Quels sont les avantages de cette méthode en terme de temps de montage ?

L'un des principaux avantages réside dans la réduction significative du temps d'installation. Plus besoin de visser et d'aligner les pinces, ni de les réajuster constamment si elles glissent ou sont mal positionnées. Il suffit d'insérer le module, de l'incliner et de l'encliqueter. Concrètement, cela permet de réduire le temps d'assemblage par module de plusieurs minutes. Pour les grands systèmes comptant des centaines, voire des milliers de modules, cela représente un gain de temps considérable. Les installateurs constatent également une manipulation nettement plus facile, car moins d'outils sont nécessaires et les étapes de travail sont plus claires.

Effets sur la stabilité mécanique

Un module encliqueté est-il aussi stable qu'un module fixé avec des pinces ?

Oui, la stabilité est équivalente, voire supérieure. Le rail enserre le cadre du module sur toute sa longueur, répartissant ainsi les forces de manière uniforme. Grâce aux pinces, la charge est concentrée sur des points précis, ce qui peut entraîner des contraintes plus importantes à ces endroits en cas de fortes charges de vent ou de neige. Le support linéaire continu du rail améliore la stabilité, garantissant ainsi un maintien sûr des modules sur une grande surface. Le risque de glissement est également éliminé, car le rail maintient le module latéralement et verticalement.

Avantages esthétiques du montage sur rail

L’apparence joue-t-elle également un rôle ?

Oui, tout à fait. Avec les systèmes de fixation par pinces, les points de fixation sont visibles sur les bords, ce qui est souvent perçu comme gênant pour les systèmes montés sur toiture. Avec le système à encliqueter, ces pinces visibles disparaissent. Les modules sont alignés à fleur les uns des autres, sans aucun espace visible dû aux éléments de fixation. Il en résulte une surface de module très claire et homogène, plus esthétique sur le plan architectural. Ce système offre un avantage certain, notamment pour les projets où l'esthétique est un facteur important, comme les abris de voiture, les systèmes de façade ou les bâtiments d'entreprise prestigieux.

Sécurité électrique et mise à la terre

Comment la sécurité électrique est-elle assurée s'il n'y a pas de bornes ?

Dans les systèmes de fixation traditionnels, les pinces servent souvent également de mise à la terre. Dans le système à encliquetage, cette fonction est assurée par des clips conducteurs spéciaux insérés entre le cadre du module et le rail. Ces clips pénètrent dans le cadre en aluminium anodisé, créant une connexion permanente à faible résistance. Cela garantit la sécurité électrique et une mise à la terre conforme aux normes. Ces clips s'installent en parallèle du processus d'encliquetage du module et sont également rapides et faciles.

Comparaison avec les systèmes de serrage traditionnels

Quelle est la principale différence entre le système à clic et les systèmes de montage traditionnels ?

La principale différence réside dans la simplicité. Là où auparavant plusieurs composants – pinces, vis, rondelles – étaient nécessaires, seul le rail et ses fonctions intégrées sont utilisés. Le nombre de pièces individuelles est ainsi considérablement réduit. De plus, le risque de perte ou d'insertion incorrecte de petites pièces est éliminé. De plus, la grande surface d'appui assure une charge plus uniforme et réduit les contraintes localisées. Si les pinces peuvent endommager les modules en cas de serrage incorrect, le système d'encliquetage rend ce problème quasiment impossible.

 

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70 % de pièces en moins | Plus de pinces ni de vis : cette invention ingénieuse révolutionne la construction de parcs solaires

La vidéo présente l'innovant « Magic Solar System » de ModuRack, une solution de montage révolutionnaire pour les systèmes solaires de grande envergure. À l'aide d'un projet de référence d'un mégawatt, le « SPIC Daqing PV & ESS Demonstration Hub », l'innovation principale du système est démontrée de manière impressionnante : une construction de rail unique, préparée en usine, permet une fixation sécurisée des modules solaires sans utiliser de pinces, vis ou clips conventionnels. Cette méthode d'installation, semblable à un Lego, permet de réduire drastiquement de 70 % le nombre de pièces détachées nécessaires et d'accélérer considérablement le processus d'installation, ce qui se traduit par une réduction des coûts de main-d'œuvre, des délais de projet et, par conséquent, un meilleur retour sur investissement (ROI). Pour étayer la crédibilité et la qualité de la technologie, la vidéo met en avant la collaboration avec des leaders mondiaux du secteur – notamment SPIC (investisseur), Jinko Solar (fournisseur de modules) et Jiangsu Guoqiang (fabricant de sous-structures). ModuRack se positionne ainsi comme un fournisseur d'une solution éprouvée sur le terrain, hautement performante et tournée vers l'avenir, prête à relever les plus grands défis du marché solaire.

 

La technologie solaire du futur : comment un simple clic réduit considérablement les coûts et la complexité

Considération économique

La méthode présente-t-elle également des avantages économiques ?

Oui, et ce, à plusieurs égards. Premièrement, les coûts des matériaux sont réduits, car moins de pièces détachées sont nécessaires. Deuxièmement, les coûts de main-d'œuvre sont moindres grâce à un temps d'assemblage plus court. Cela constitue une différence significative, notamment pour les grands systèmes au sol comptant plusieurs milliers de modules. La logistique est également simplifiée, car moins de petites pièces doivent être stockées, transportées et distribuées sur le chantier. La combinaison de ces facteurs entraîne une réduction significative des coûts sur l'ensemble du projet.

Simplification du montage

Quel rôle joue ce système dans le contexte des futurs développements du photovoltaïque ?

Avec l'industrialisation croissante et la production de masse des systèmes photovoltaïques, la simplification de l'installation devient de plus en plus importante. Les systèmes nécessitant moins d'étapes et permettant des processus standardisés sont privilégiés. Le système à encliqueter s'inscrit parfaitement dans cette évolution. Il est envisageable qu'il devienne la norme dans les années à venir et remplace largement les systèmes de serrage. Parallèlement, de nouveaux matériaux et procédés d'assemblage automatisés sont testés, ce qui pourrait encore améliorer ce principe.

 

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