Publié le : 14 novembre 2024 / Mise à jour à partir du : 14 novembre 2024 - Auteur : Konrad Wolfenstein
Stratégies de stockage innovantes – Focus sur un placement efficace des marchandises : réduire les coûts, augmenter les performances – Image : Xpert.Digital
L’art du placement des stocks : augmenter l’efficacité, réduire les coûts
Placement efficace des marchandises dans l'entrepôt : optimisation grâce aux jumeaux numériques et à l'intelligence artificielle
Le placement efficace des marchandises dans l'entrepôt est un facteur crucial pour la performance et le contrôle des coûts d'une entreprise. Un entrepôt bien organisé contribue de manière significative à réduire les délais de traitement, à minimiser les taux d'erreur et à améliorer l'efficacité globale. Le défi consiste toutefois à placer les marchandises de manière à ce que les processus de stockage, de récupération ainsi que de préparation des commandes soient soutenus de manière optimale. Cela nécessite non seulement de l'expérience et de l'intuition, mais surtout une approche fondée sur des données, capable de s'adapter de manière flexible aux structures changeantes des commandes et de la demande.
À l’ère de la numérisation, les nouvelles technologies telles que l’intelligence artificielle (IA) et les jumeaux numériques ont le potentiel d’augmenter considérablement l’efficacité et la précision de la gestion des entrepôts. L'application intelligente de ces technologies permet aux gestionnaires d'entrepôt d'optimiser le placement des marchandises de manière dynamique et basée sur des données en temps réel. Les sections suivantes expliquent quels facteurs doivent être pris en compte lors du placement des marchandises, quel rôle joue le logiciel de gestion d'entrepôt et comment les jumeaux numériques et l'IA soutiennent ce processus.
Critères pour le placement optimal des marchandises
Le placement des marchandises dans l'entrepôt est basé sur une variété de critères qui reposent principalement sur l'orientation de la demande et les caractéristiques du produit. Les facteurs les plus importants comprennent :
1. Rotation des marchandises (analyse ABC)
De nombreux entrepôts utilisent l'analyse ABC pour classer les produits en fonction de leur fréquence de demande. Les articles très demandés (articles A) sont placés dans des zones facilement accessibles, tandis que les articles moins demandés (articles C) sont stockés dans des zones plus éloignées ou difficiles d'accès. Cette disposition réduit les distances de marche et accélère la préparation des commandes.
2. Type de produit et caractéristiques de manipulation
Les marchandises plus lourdes ou volumineuses nécessitent des espaces de stockage spéciaux et souvent un support machine pour le transport. Les substances dangereuses doivent être stockées conformément aux exigences légales, ce qui nécessite un aménagement particulier dans l'entrepôt. Les produits sensibles à la température, comme les aliments ou les médicaments, nécessitent également des zones de stockage spéciales.
3. Fluctuations saisonnières et demande actuelle
La demande pour certains produits peut être soumise à des fluctuations saisonnières. Par exemple, la demande pour certains produits augmente pendant les mois de Noël. Une stratégie de stockage flexible qui anticipe ces fluctuations est essentielle pour le placement des marchandises.
4. Potentiel de cross-docking
Les produits qui doivent être acheminés le plus rapidement possible sans rester longtemps dans l'entrepôt sont positionnés dans la zone dite de cross-docking. Ces produits transitent par l'entrepôt sans stockage important et sont préparés directement pour l'expédition.
Logiciel de gestion d'entrepôt comme base pour une structure d'entrepôt optimisée
Afin de gérer efficacement les critères évoqués, l’utilisation d’un logiciel de gestion d’entrepôt est indispensable. Ce logiciel analyse les stocks, enregistre les mouvements de marchandises dans l'entrepôt et met en évidence les potentiels goulots d'étranglement ou les capacités de stockage excédentaires. Les systèmes modernes offrent une surveillance en temps réel des emplacements de stockage et s'intègrent souvent dans un système ERP (Enterprise Resource Planning) de niveau supérieur. La capture automatique des données réduit considérablement le risque d'erreurs et le responsable de l'entrepôt reçoit des informations fiables sur la situation actuelle des stocks.
Le logiciel de gestion d'entrepôt prend également en charge le slotting, c'est-à-dire la gestion des positions de stockage dans l'entrepôt. Avec le slotting, les espaces de stockage sont alloués en fonction des aspects commerciaux afin de maximiser l'efficacité des processus d'entrepôt. Cela inclut, entre autres, l'attribution des espaces de stockage en fonction de la demande attendue, du volume des produits et des efforts d'emballage. Un tel créneautage basé sur les données permet de raccourcir les itinéraires, d'accélérer la préparation et de réduire les coûts.
Digitalisation et automatisation : le rôle de l'IA et des jumeaux numériques
Avec l’introduction de l’intelligence artificielle et des jumeaux numériques, la gestion d’entrepôt va bien au-delà des fonctionnalités des logiciels de gestion d’entrepôt traditionnels. Ces technologies permettent de simuler des scénarios futurs, d'analyser les stocks en temps réel et de prendre des décisions dynamiques concernant le placement de produits.
Les jumeaux numériques comme reflet de la réalité
Un jumeau numérique est une image virtuelle de l’entrepôt réel, constamment synchronisée avec les données actuelles. Cette copie numérique permet d'analyser et de tester le roulement dans un environnement virtuel sécurisé. De cette manière, le mouvement des marchandises peut être simulé, les goulots d'étranglement dans l'entrepôt peuvent être identifiés et le placement des produits peut être optimisé. Cela s'effectue en temps réel, de sorte que les modifications de la demande ou les événements particuliers (par exemple, goulots d'étranglement dans les livraisons ou pannes du système de convoyage) peuvent être réagis à tout moment.
Un jumeau numérique offre le grand avantage de permettre aux gestionnaires et planificateurs d’entrepôt d’exécuter différents scénarios avant d’apporter des modifications à l’environnement physique de l’entrepôt. Les scénarios « Et si » vous permettent d'analyser comment le placement des marchandises affecte l'efficacité du prélèvement et si des itinéraires alternatifs pourraient conduire à une meilleure utilisation. Cela peut être particulièrement utile lorsque les stocks changent rapidement ou que la demande pour certains articles monte en flèche.
L'intelligence artificielle comme outil d'aide à la décision
L’intelligence artificielle est notamment utilisée pour analyser de grandes quantités de données générées dans l’entrepôt. Des algorithmes sont utilisés pour traiter les mouvements de marchandises, les données d'inventaire et les données historiques de ventes afin de créer des prévisions et d'automatiser les décisions. Par exemple, un système de gestion d'entrepôt intelligent pourrait reconnaître qu'un produit particulier sera en demande accrue dans les prochains jours et ajuster les emplacements de stockage pour placer ces articles à proximité immédiate de la station d'expédition.
Les systèmes basés sur l’IA peuvent également tirer des enseignements des données passées et faire des prédictions précises pour l’avenir. Ces prédictions sont basées sur des modèles qui ne sont souvent pas visibles pour l'observateur humain. L'IA peut non seulement optimiser la structure de l'entrepôt existante, mais également prendre en compte à l'avance les fluctuations saisonnières et les promotions spéciales. Par exemple, le système peut reconnaître que les produits qui sont souvent commandés ensemble doivent être stockés à proximité les uns des autres afin de réduire les efforts de préparation.
Avantages et défis de la transformation numérique en entrepôt
L'intégration de l'IA et des jumeaux numériques dans la gestion des entrepôts offre de nombreux avantages :
Efficacité accrue
Grâce à l'analyse précise des mouvements de marchandises et à l'ajustement dynamique des lieux de stockage, les distances peuvent être raccourcies et la productivité des employés augmentée.
Réduction des erreurs
L'automatisation des processus décisionnels et la surveillance en temps réel minimisent les erreurs qui pourraient survenir lors du placement manuel des marchandises.
la flexibilité
Les jumeaux numériques et l’IA permettent d’adapter la structure de l’entrepôt de manière flexible aux exigences changeantes du marché et aux fluctuations saisonnières de la demande.
Économies de coûts
Une préparation de commandes accélérée et une utilisation optimisée de l'espace réduisent les coûts opérationnels et conduisent à une utilisation plus efficace des ressources.
Cependant, l’introduction de ces technologies pose également des défis. L'un des plus grands obstacles réside dans la mise en œuvre et la manipulation des nouveaux systèmes, qui nécessitent des connaissances spécialisées et nécessitent des ajustements des processus de travail. De plus, investir dans les technologies d’IA et de simulation représente pour certaines entreprises une charge financière qui ne s’amortit qu’à long terme.
Gestion efficace des entrepôts grâce à des technologies innovantes
Le placement efficace des marchandises dans l'entrepôt est un processus dynamique qui peut être considérablement amélioré grâce à l'utilisation de technologies modernes. Les jumeaux numériques et l’intelligence artificielle offrent la possibilité de mettre en place une structure d’entrepôt flexible, basée sur les données et surtout efficace, qui s’adapte aux exigences actuelles et aux évolutions du marché.
Avec le développement de l’IA et les possibilités croissantes de la numérisation, le potentiel de ces technologies dans la logistique d’entrepôt continuera d’augmenter. Les entreprises qui investissent dans ces technologies bénéficieront à long terme d’une gestion des stocks plus rapide et moins sujette aux erreurs.
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