Simulation 3D – pour une meilleure efficacité des processus en entrepôt

Publié le : 11 février 2016 / Mis à jour le : 26 novembre 2018 – Auteur : Konrad Wolfenstein

Simulation de processus 3D (Source : FlexSim)

Avec la digitalisation croissante, les croquis réalisés à la main ou par ordinateur pour la planification de nouvelles installations logistiques sont voués à disparaître. De nombreux logiciels intégrant la visualisation 3D offrent désormais une alternative économique, flexible et surtout rapide à mettre en œuvre aux méthodes traditionnelles. Ces outils permettent aux clients de cartographier et de planifier clairement et en toute autonomie une grande variété de scénarios pour leurs processus envisagés, en trois dimensions.

Et cette technologie ne se limite pas à la construction de bâtiments ou à leurs équipements pour l'intralogistique : des processus complexes tels que la circulation interne des matériaux ou les processus intralogistiques de stockage et de récupération des marchandises peuvent également être reproduits de manière réaliste.

Plusieurs fournisseurs, tels que Tarakos et Pro-Sim, présents sur ce marché. Ils proposent à leurs clients un accès à leurs logiciels, permettant une visualisation claire des projets envisagés. Leurs logiciels de simulation 3D pour la modélisation des processus facilitent l'évaluation rapide, par les décideurs, de l'impact des modifications proposées pour optimiser la logistique ou les flux de matières.

Cela offre notamment aux petites et moyennes entreprises (PME) la possibilité de visualiser les processus entre leurs systèmes et machines, ou dans leurs technologies de stockage et de convoyage, à l'aide d'objets 3D, sans avoir à investir des sommes importantes. Les utilisateurs ont généralement accès à une vaste sélection d'objets 3D fournis par le fournisseur et peuvent la compléter avec leurs propres conceptions si nécessaire. Cette approche modulaire accélère le processus de création et limite les coûts.

L'outil logiciel permet d'intégrer, selon les besoins, une grande variété d'environnements logistiques et de production à la visualisation :

• Systèmes de stockage (du stockage sur rayonnages conventionnel aux ascenseurs verticaux automatisés)
• Technologies et systèmes de convoyage, à commande automatique ou manuelle
• Des véhicules tels que des chariots élévateurs, des camions industriels ou des véhicules autonomes
• Systèmes de transport
• Machines de stockage et de récupération, navettes, etc.
• Personnel et/ou robots

Un menu et une interface utilisateur intuitifs simplifient encore davantage le processus de création. Les utilisateurs sont guidés pas à pas dans le logiciel de manière claire et concise, ce qui leur permet de créer la visualisation même sans connaissances préalables approfondies.

Une flexibilité optimale est assurée, car les objets 3D intégrés peuvent être ajustés en continu grâce à des paramètres configurables. Qu'il s'agisse des dimensions des appareils, de la hauteur des pièces, de la conception spécifique des lignes de convoyage ou de l'agencement des entrepôts, ces éléments peuvent être facilement modifiés et la visualisation 3D adaptée aux nouvelles conditions.

Entrepôt en 3D (Source : FlexSim)

Les variations du flux de matières peuvent être animées de manière réaliste. Pour ce faire, les différents emplacements de stockage, les vitesses des convoyeurs et les temps de cycle sont saisis dans le logiciel, et les stratégies de distribution ou de ramification souhaitées sont sélectionnées. Les trajets et les vitesses des employés et des chariots élévateurs sont définis de la même manière. À partir de ces informations, le programme calcule le débit prévu à chaque emplacement sélectionné. L'ensemble du processus est affiché en temps réel, mais peut également être visionné au ralenti ou en accéléré. Ceci constitue une excellente base pour tester et démontrer clairement les performances des processus souhaités.

Les avantages d'une telle solution logicielle standardisée sont évidents :

• Visualisation 3D simple des processus logistiques, des flux de matières et de la planification d'usine.
• Solution économique et rapide
• Grande flexibilité
• seuil d'investissement et de qualification faible
• Disponibilité indépendante du lieu

Outre le coût d'acquisition ou de location relativement faible du logiciel, c'est surtout sa mise en œuvre simple qui fait d'un tel système une solution intéressante pour les clients potentiels.

Une fois la configuration numérique créée par le logiciel, l'installation graphique des nouvelles machines est considérablement simplifiée pour le client. Il peut déplacer l'équipement d'un emplacement à l'autre et l'adapter aux conditions locales quasiment par simple glisser-déposer. Ainsi, les erreurs, les sous-dimensionnements ou les surdimensionnements sont identifiés beaucoup plus rapidement et peuvent être corrigés immédiatement.

L'assistance 3D facilite l'identification des optimisations planifiées des systèmes existants, comme les processus de transport et de flux de matières. Elle permet également une meilleure évaluation des déplacements des employés dans l'entrepôt, des temps de cycle d'assemblage et des flux de matières entre l'entrepôt et la production.

Le fournisseur Tarakos propose même aux utilisateurs de ses visualisations une expérience immersive : une visite virtuelle des scénarios animés en 3D est possible, permettant de présenter les processus et les conditions spatiales sous des angles inédits et réalistes. Grâce aux lunettes 3D Oculus Rift, les utilisateurs sont plongés au cœur de la scène. Cette immersion leur offre une vision totalement nouvelle des processus et des installations. Le résultat ? Un niveau de détail inimaginable à l’époque des bons vieux croquis en deux dimensions.