L'entreprise chimique et pharmaceutique Merck Life Science de Darmstadt utilise la technologie de stockage BITO (racks à flux continu et étagères)

📈 Extension de la capacité de stockage 🚀

Merck Life Science KGaA, entreprise chimique et pharmaceutique basée à Darmstadt et forte d'une histoire de plus de 350 ans, passée d'une petite pharmacie à une multinationale spécialisée dans les sciences et les technologies, a modernisé en profondeur ses opérations logistiques. Pour agrandir la zone de stockage et de préparation de commandes de son centre de distribution, Merck a choisi les systèmes de rayonnages dynamiques de BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH afin de mettre en œuvre une stratégie de stockage hautement performante.

La réorganisation de l'entrepôt existant, dédié aux colis individuels et réparti sur dix pièces, a intégré des technologies de stockage de pointe. L'ensemble du processus de conversion a été soigneusement planifié et mis en œuvre en plusieurs phases afin de ne pas interrompre les opérations.

Merck Life Science KGaA est aujourd'hui synonyme non seulement de produits pharmaceutiques de premier ordre, mais aussi de recherche et développement de pointe dans les sciences de la vie et de production de produits chimiques de spécialité destinés à des applications diverses. Forte de plus de 12 000 collaborateurs, l'entreprise représente un acteur majeur du marché du travail allemand, opère dans les secteurs de la santé, des sciences de la vie et de l'électronique, et gère ses activités internationales depuis son siège social de Darmstadt.

En investissant dans des technologies d'entrepôt modernes et en repensant stratégiquement ses processus logistiques, Merck souligne son engagement à accroître son efficacité, à consolider sa capacité d'innovation et à maintenir sa position de leader sur un marché mondial hautement concurrentiel.

🔄 Priorité à l'efficacité et à l'ergonomie 📊

L'objectif principal de l'entreprise était de doubler sa capacité de stockage dans ses locaux existants. Cela représentait un défi de taille, car il fallait créer de l'espace supplémentaire sans perturber les opérations en cours. Merck a opté pour une restructuration progressive, chaque étape étant soigneusement planifiée afin de ne pas interrompre l'activité.

🧪 Importance centrale pour la logistique chimique 💠

Le centre de distribution de Merck à Darmstadt centralise la logistique et la distribution des produits chimiques de l'entreprise. Les produits chimiques, conditionnés dans des emballages de différentes tailles, y sont stockés et préparés pour l'expédition de manière optimale. Le choix d'intégrer les systèmes de stockage BITO était délibéré. ​​Les solutions BITO sont reconnues pour leur adaptabilité et leur ergonomie, et répondaient parfaitement aux exigences spécifiques d'une entreprise chimique comme Merck.

⚙️ Solutions de rangement sur mesure pour une utilisation optimale de l'espace 📏

Les systèmes de rayonnages et les rayonnages dynamiques sur mesure de BITO permettent un stockage optimisé des produits jusqu'à un certain poids. Ceci permet une utilisation plus efficace de l'espace disponible et une meilleure accessibilité aux produits. De plus, la conception ergonomique de ces systèmes de rayonnages a fait l'objet d'une attention particulière afin de minimiser la fatigue physique des employés, notamment lors du stockage et de la préparation des commandes.

🏗️ Réaménagement de l'entrepôt d'emballages individuels 🔄

L'espace de stockage des emballages individuels, véritable cœur du centre de distribution, a été entièrement repensé pour garantir un stockage efficace et sécurisé des produits chimiques. Les rayonnages dynamiques BITO pour articles individuels, équipés de rouleaux en plastique, facilitent le transport des marchandises vers le poste de préparation de commandes – une amélioration significative des flux de travail qui a un impact positif non seulement sur l'ergonomie, mais aussi sur l'efficacité.

💧 La sécurité grâce à des solutions de conception intelligentes 🔍

Conformément aux normes de sécurité les plus strictes, des systèmes d'extinction automatique à eau ont été installés dans l'ensemble de l'entrepôt et de la zone de préparation des commandes. En complément, les rayonnages BITO sont équipés d'étagères grillagées GRID, garantissant une perméabilité optimale à l'eau et à l'air en cas d'incendie. Cette fonctionnalité assure le bon fonctionnement du système d'extinction automatique à eau en cas d'urgence et minimise les dommages potentiels.

🤝 Partenariat et transformation réussis 🤝

La conversion de l'entrepôt de conditionnement unitaire, composé de dix pièces distinctes, a été menée à bien grâce à une étroite collaboration avec BITO Warehouse Technology. La restructuration des zones de stockage au sein du bâtiment logistique existant a nécessité une coordination étroite entre les équipes de planification de Merck et de BITO, ainsi qu'une analyse approfondie des structures existantes. Il a notamment fallu tenir compte des variations de hauteur sous plafond et des contraintes structurelles complexes.

🚀 Expansion des capacités tournée vers l'avenir 🔮

Cette transformation réussie démontre comment des solutions d'entreposage innovantes et une logistique bien planifiée peuvent accroître considérablement la capacité d'un centre de distribution, sans nécessiter de modification de la taille du bâtiment. Grâce à cette capacité de stockage accrue, Merck est désormais en mesure d'accueillir un portefeuille de produits élargi et de répondre efficacement à la demande du marché.

🌱 Développement durable et gestion stratégique d'entreprise 📈

Cette modernisation témoigne non seulement de la capacité d'adaptation de Merck aux évolutions du marché, mais aussi de sa volonté d'investir dans la pérennité de ses activités. En matière de développement durable, une utilisation plus efficiente de l'espace contribue également à réduire l'empreinte environnementale de l'entreprise. L'optimisation de l'entreposage joue un rôle crucial dans la stratégie de Merck et contribue à consolider et à renforcer sa position parmi les leaders du secteur des sciences de la vie.

🌟 Allocation des ressources et amélioration continue ⭐

Ces processus d'entreposage et de distribution repensés illustrent l'utilisation judicieuse des ressources et l'amélioration continue des procédures opérationnelles. Ils soulignent l'engagement de Merck à être un chef de file en matière d'efficacité, de sécurité et d'innovation.

🌟 Détails sur le sujet

• Merck a modernisé son centre de distribution de Darmstadt avec des solutions de stockage BITO.
• La rénovation comprenait l'intégration astucieuse de systèmes de stockage BITO pour une ergonomie améliorée et des processus standardisés.
• L’objectif était de doubler la capacité de stockage dans l’espace existant et de se préparer à la réception de produits supplémentaires.
• Le nouveau système prend en compte les différentes hauteurs de plafond et les éléments structurels complexes du bâtiment.
• Les solutions de BITO ont permis une manutention ergonomique, une efficacité accrue et une optimisation de l'espace.
• La transformation progressive s'est déroulée sans perturber les opérations quotidiennes, assurant ainsi un processus d'intégration sans heurt.
• Le partenariat avec BITO a permis à Merck de répondre à ses attentes à chaque étape, de la planification à l'exécution.

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• 🔄 Transformation réussie : comment Merck a augmenté sa capacité de stockage sans agrandir ses bâtiments
• 🍃 Optimisation durable des entrepôts : la contribution de Merck à la réduction de son empreinte écologique
• 💼 Des processus opérationnels pérennes : la volonté de Merck d’investir dans la modernisation de ses entrepôts
• 🚀 Évolution du marché : l’adaptabilité de Merck grâce à une meilleure efficacité de ses entrepôts
• 🏆 Des processus d'entrepôt exemplaires : la voie de Merck pour devenir un chef de file en matière d'efficacité, de sécurité et d'innovation

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🛠️ Rénovation de l'entrepôt et de la zone de préparation des commandes

La rénovation de l'entrepôt et de la zone de préparation de commandes du centre de distribution de Merck a été intelligemment divisée en sept phases. Le remplacement et la modernisation des systèmes de rayonnage se sont déroulés sans interruption des opérations quotidiennes, en coordination avec tous les corps de métier concernés. Felix Hensche explique : « Les travaux d'installation réalisés par différents corps de métier se sont parfois déroulés en parallèle des opérations de préparation de commandes dans la même zone. Cette organisation a été planifiée et mise en œuvre de manière à garantir la continuité des processus opérationnels. La coordination entre les travaux de rénovation, l'équipe d'installation et nos activités opérationnelles a toujours été excellente. »

✨ Facteurs clés pour un processus sans accroc

La réussite du projet reposait sur la coordination précise de la livraison et du montage des rayonnages. « Même lorsque des ajustements imprévus du planning détaillé ont été nécessaires, BITO-Lagertechnik et l'équipe de montage ont toujours fait preuve de flexibilité et de réactivité. Les pièces urgentes, telles que les protections anti-perforation, les rayonnages supplémentaires ou les protections antichoc renforcées, ont été livrées immédiatement et intégrées au chantier en cours. La constance du responsable et de son équipe tout au long des différentes phases de construction a également constitué un atout majeur. Cela a grandement facilité le déroulement sans interruption des travaux de transformation et d'installation », a déclaré M. Hensche.

🚧 Un défi spécial

L'une des difficultés particulières résidait dans le fait que les travaux d'assemblage étaient effectués dans le domaine très sensible de la sécurité aérienne, ce qui nécessitait une vérification appropriée et une formation spéciale de l'équipe d'assemblage.

📦 Les rayonnages dynamiques et les étagères BITO parfaitement coordonnés

Les systèmes de rayonnages dynamiques BITO, parfaitement coordonnés, constituent désormais un élément essentiel des processus logistiques de la zone de conditionnement unitaire modernisée du centre de distribution de Merck Life Science KGaA. De plus, l'ensemble des processus et procédures internes ont été optimisés grâce à ces nouveaux systèmes de rayonnage, ce qui accroît l'efficacité et la productivité de l'entreprise. Ces systèmes permettent non seulement une meilleure utilisation de l'espace, mais contribuent également à une ergonomie améliorée au poste de travail, favorisant ainsi la satisfaction et la sécurité des employés. Grâce à une technologie de pointe, ces systèmes de rayonnage sont flexibles et adaptables, permettant un stockage évolutif qui peut s'adapter aux besoins croissants de Merck. Ceci garantit une croissance durable et tournée vers l'avenir pour l'entreprise.

« Grâce aux équipements installés dans les nouveaux entrepôts, toutes nos exigences en matière de technologie d'entreposage BITO ont été parfaitement satisfaites. De l'appel d'offres à l'attribution du contrat, en passant par l'exécution, jusqu'au résultat final, nos attentes ont été comblées à notre entière satisfaction. » Felix Hensche, Chef de projet, Groupe Ingénierie Infrastructures et Logistique, Gestion de site | Services d'ingénierie

Au centre logistique de Merck : rayonnages dynamiques et étagères – Image : BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🏭 Au centre logistique de Merck

Au centre logistique de Merck, les rayonnages et les racks dynamiques BITO optimisent l'espace et facilitent la préparation des commandes. Ces systèmes permettent un stockage sûr et compact des lots individuels et des emballages extérieurs contenant des produits chimiques. Grâce à une conception intelligente, la capacité de stockage a été considérablement augmentée : le nombre d'emplacements de stockage a plus que doublé.

🔧 Systèmes de rayonnages BITO

Les systèmes de rayonnages BITO se caractérisent par leur adaptabilité en termes de dimensions et de formes, ce qui en fait une solution de stockage extrêmement flexible. Leur montage est simple et peut être personnalisé pour répondre à des besoins spécifiques. L'entreprise chimique et pharmaceutique Merck apprécie particulièrement la possibilité de les intégrer à ses systèmes d'extinction automatique existants grâce à l'utilisation d'étagères grillagées GRID, qui assurent une perméabilité à l'eau et à l'air pour la protection incendie.

♻️ Racks de stockage dynamique pour marchandises diverses

Les rayonnages dynamiques pour articles individuels utilisent les principes du « premier expiré, premier sorti » (FEFO) et du « premier entré, premier sorti » (FIFO), permettant une préparation de commandes optimisée. Les articles en mouvement sont automatiquement acheminés vers la zone de prélèvement, réduisant considérablement la pénibilité du travail des employés et augmentant l'efficacité des processus de préparation.

🚀 Contribution à l'augmentation de la productivité

Ces solutions de stockage modernes contribuent significativement à l'augmentation de la productivité de Merck en permettant une préparation de commandes rapide et sécurisée. Elles offrent également un potentiel d'extension future et peuvent ainsi répondre aux besoins changeants d'une entreprise dynamique comme Merck.

Restructuration de l'entrepôt d'emballages individuels chez Merck : rayonnages dynamiques et étagères – Image : BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH

🎯📍 Objectifs et améliorations

Sur son site de Darmstadt, Merck a optimisé l'entrepôt d'emballage individuel au sein d'un hall logistique existant. L'objectif était d'accroître la capacité de stockage, d'améliorer l'ergonomie et de standardiser les processus. Les zones de stockage et de préparation de commandes repensées permettront désormais de préparer les produits finis pour l'expédition de manière plus efficace.

🔍📦 Sélection du système d'étagères

Lors du choix du système de rayonnage, Merck a privilégié une solution compacte permettant une manutention ergonomique des emballages jusqu'à 5 kg ou litres. Auparavant, différents types de rayonnages étaient utilisés ; ils ont été remplacés par un système uniforme dans le cadre de la restructuration visant à rationaliser les processus.

📈⬆️ Doublement de la capacité de stockage

L’objectif ambitieux était de doubler le nombre d’espaces de stockage afin d’accueillir les produits provenant d’autres sites de la même zone et de préparer l’entrepôt aux futures arrivées de produits.

🔧📐 Réglage flexible du système d'étagères

Le système d'étagères devait pouvoir s'adapter de manière flexible aux différentes hauteurs de pièces et à l'infrastructure existante comprenant des poutres en béton, des systèmes d'extinction automatique et une technologie de convoyage.

🔄🛠 Mise en œuvre progressive pendant les opérations en cours

Un aspect crucial du projet consistait à réaliser la conversion par étapes tout en maintenant l'installation en activité – un défi logistique particulier.

🤝💼 Témoignage client de Merck

Felix Hensche, chef de projet Infrastructure et Logistique chez Merck Life Science KGaA : « Nous connaissions déjà BITO Storage Technology comme un fournisseur fiable grâce à des projets antérieurs. Dès la phase de prise de contact initiale pour ce projet, l’équipe a fait preuve d’un engagement sans faille pour comprendre nos besoins et collaborer avec nous dès le départ afin de développer des solutions détaillées. Nous avons ainsi reçu des systèmes de rayonnage pour échantillons parfaitement adaptés à notre application. Lors d’une visite de l’usine BITO à Meisenheim, nous avons également pu constater par nous-mêmes la qualité des produits et le haut niveau d’intégration verticale. Le rapport qualité-prix était par ailleurs excellent ; il est donc rapidement devenu évident que nous choisirions BITO à tous égards. »

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