Plus rapide, plus précis, meilleur : Préparation de commandes efficace en entrepôt grâce aux codes matriciels : Une technologie révolutionnaire à l’œuvre

Transparence en temps réel dans l'entrepôt : Intégration des codes matriciels 2D dans la gestion d'entrepôt

Le nouveau code matriciel 2D va sans aucun doute révolutionner la préparation des commandes en entrepôt en améliorant considérablement l'efficacité et la précision du traitement des commandes.

Collecte de données plus simple et plus rapide

Le code matriciel 2D permet une capture de données beaucoup plus rapide et précise que les codes-barres ou QR codes classiques. Grâce à son encodage d'informations plus dense, un plus grand nombre de points de données peut être stocké dans un seul code, réduisant ainsi considérablement le temps de capture. Le personnel d'entrepôt peut ainsi traiter les commandes plus rapidement et minimiser les goulots d'étranglement liés à la saisie de données.

Stockage de données étendu

Les codes matriciels 2D permettent de stocker une grande quantité d'informations dans un espace réduit. Outre les informations classiques de commande telles que la référence, la quantité et l'adresse de livraison, un seul code peut contenir des données supplémentaires comme les numéros de série, le pays d'origine, les dates de péremption, etc. Ceci améliore la traçabilité et le contrôle qualité en entrepôt.

Taux d'erreur réduit

Grâce à sa densité de données élevée et à sa lecture précise, le code matriciel 2D minimise les erreurs de saisie et les malentendus. Les employés d'entrepôt n'ont plus besoin de saisir manuellement de longues combinaisons de chiffres ; ils peuvent scanner les données directement sur le code. Cela réduit considérablement le risque d'erreurs, ce qui améliore la précision et diminue les retours et les réclamations.

Gain de place sur l'emballage

La compacité du code matriciel 2D permet aux entreprises d'intégrer davantage d'informations sur des surfaces d'emballage réduites. Il en résulte des étiquettes et des autocollants plus petits, ce qui engendre des économies de coûts et de ressources. De plus, ce code optimise l'étiquetage, car il reste parfaitement lisible même sur des surfaces irrégulières.

Intégration améliorée avec les systèmes de gestion d'entrepôt

Les lecteurs et scanners de codes 2D modernes s'intègrent parfaitement aux systèmes de gestion d'entrepôt. Cela permet un suivi en temps réel des commandes, des niveaux de stock et des bons de commande. Les responsables d'entrepôt peuvent consulter à tout moment l'état actuel des produits et des expéditions, ce qui améliore la transparence de l'entrepôt et optimise la gestion des stocks.

Prise en charge de la réalité augmentée (RA) et de l'Internet des objets (IdO)

L'utilisation de codes matriciels 2D ouvre de nouvelles perspectives pour des technologies innovantes telles que la réalité augmentée et l'Internet des objets (IoT). Les systèmes de préparation de commandes assistés par la réalité augmentée peuvent indiquer aux employés d'entrepôt l'emplacement précis et l'itinéraire vers les articles souhaités grâce à des lunettes connectées ou des appareils mobiles. Les capteurs IoT permettent de surveiller les stocks en temps réel et de déclencher automatiquement des réapprovisionnements lorsque certains seuils sont atteints.

Sécurité et protection accrues contre la contrefaçon

Les codes matriciels 2D peuvent être dotés de dispositifs de sécurité spéciaux les protégeant contre la contrefaçon et la manipulation. Ceci est particulièrement important pour les entreprises qui stockent et expédient des produits de grande valeur ou sensibles. Ces codes de sécurité peuvent, par exemple, contenir des informations chiffrées ne pouvant être déchiffrées qu'à l'aide de clés de déchiffrement spécifiques.

Perspectives

L'utilisation du nouveau code matriciel 2D va révolutionner la préparation de commandes en entrepôt. La combinaison d'une saisie de données plus rapide, d'un stockage de données étendu, de taux d'erreur réduits et d'une meilleure intégration avec les systèmes de gestion d'entrepôt permettra d'accroître l'efficacité et la productivité. Cette technologie ouvre également la voie à des applications innovantes qui optimiseront davantage la logistique d'entrepôt et contribueront durablement à la réussite de l'entreprise.

En 2027, le code datamatrix ou QR code remplacera le code barre - Image : Xpert.Digital

D’ici 2027, le secteur du commerce de détail prévoit une initiative mondiale, « Sunrise 2027 », visant à remplacer le code-barres traditionnel à 12 chiffres, composé de lignes verticales et imprimé sur les emballages, par une version bidimensionnelle accessible via Internet. Ce projet est coordonné par GS1, une organisation à but non lucratif chargée de la normalisation mondiale des codes-barres. Aux États-Unis, les codes-barres UPC (Universal Product Code) existants sont progressivement remplacés par un nouveau type de code-barres 2D qui encode les informations horizontalement et verticalement. L’objectif de cette initiative est de garantir que, d’ici 2027, seuls les codes-barres 2D soient acceptés aux caisses du monde entier.

En savoir plus ici :

• Information importante pour la logistique : Sunrise 2027, le code Data Matrix (code barre 2D) ou QR code remplacera le code barre

Résumé:

🚀 Le nouveau code matriciel 2D révolutionne la préparation de commandes en entrepôt.
💡 Il permet une saisie de données plus simple et plus rapide que les codes-barres ou QR codes traditionnels.
📚 Grâce à sa capacité de stockage étendue, un seul code peut contenir davantage d'informations.
❌ La précision du code matriciel 2D réduit les erreurs et, par conséquent, les retours.
🏷️ Son format compact optimise l'espace sur les emballages et l'étiquetage.
💻 Le code matriciel 2D s'intègre parfaitement aux systèmes de gestion d'entrepôt, pour une transparence accrue.
🔍 Son utilisation ouvre la voie à des technologies innovantes comme la réalité augmentée et l'Internet des objets (IoT).

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La préparation de commandes en entrepôt, également appelée exécution de commandes ou sélection de stock, est un processus crucial en entreposage qui influe directement sur l'efficacité de la chaîne logistique. Elle consiste à sélectionner et à prélever les articles en stock afin de traiter les commandes clients avec précision et rapidité. Cet article explore les aspects essentiels de la préparation de commandes en entrepôt, examine les différentes méthodes utilisées et propose des stratégies pour améliorer l'efficacité du processus.

L'importance d'une préparation de commandes efficace en entrepôt

La préparation efficace des commandes en entrepôt est d'une grande importance pour plusieurs raisons :

• Satisfaction client : Un traitement des commandes rapide et sans erreur conduit à une plus grande satisfaction client, favorise la fidélité à la marque et génère des avis positifs.
• Efficacité opérationnelle : Un processus de préparation de commandes bien organisé optimise les opérations, réduit les délais de traitement et augmente l'efficacité globale.
• Optimisation des coûts : La préparation efficace des commandes en entrepôt permet de minimiser les coûts de main-d'œuvre et de stockage grâce à une utilisation optimale des ressources.
• Avantage concurrentiel : un traitement des commandes rapide et sans erreur différencie les entreprises de leurs concurrents et attire davantage de clients.

méthodes courantes de préparation de commandes en entrepôt

Diverses méthodes de préparation de commandes sont utilisées dans les entrepôts, chacune étant adaptée aux besoins spécifiques de l'entreprise. Voici quelques-unes des méthodes les plus courantes :

• Préparation de commandes par article : cette méthode consiste à sélectionner les articles un par un pour constituer la commande. Elle convient aux petites entreprises ou aux commandes d’articles uniques.
• Préparation de commandes par lots : La préparation de commandes par lots consiste à sélectionner plusieurs commandes simultanément en un seul passage. Le préparateur regroupe les articles de plusieurs commandes dans un seul chariot ou conteneur, ce qui accroît la productivité.
• Préparation de commandes par zone : L’entrepôt est divisé en zones, et chaque préparateur de commandes est responsable uniquement de la préparation des articles dans sa zone. Une fois toutes les zones traitées, les articles sont regroupés pour constituer les commandes.
• Préparation de commandes par vagues : La préparation de commandes par vagues combine des éléments de la préparation par lots et de la préparation par zones. Les commandes sont regroupées en vagues en fonction de leurs caractéristiques, et plusieurs préparateurs de commandes travaillent de manière synchrone pour traiter ces vagues.

Stratégies pour accroître l'efficacité de la préparation des commandes en entrepôt

Pour optimiser l'efficacité de la préparation des commandes en entrepôt, les entreprises peuvent mettre en œuvre les stratégies suivantes :

• Analyse ABC : hiérarchisez les articles en fonction de leur fréquence de demande. Les articles à forte demande doivent être placés dans des endroits facilement accessibles pour permettre un accès rapide.
• Stockage optimal : Concevoir l’agencement de l’entrepôt de manière à minimiser les distances parcourues par les préparateurs de commandes et à éviter les encombrements dans les zones à fort trafic.
• Système de gestion d'entrepôt (WMS) : Mettez en œuvre un WMS doté d'algorithmes de prélèvement avancés pour optimiser les itinéraires et prioriser intelligemment les commandes.
• Véhicules à guidage automatique (AGV) : Introduction des AGV pour transporter les chariots ou les conteneurs entre les zones de prélèvement et réduire les mouvements manuels de matériel.
• Préparation de commandes vocale et numérisation RF : Équipez les préparateurs de commandes de systèmes de préparation de commandes vocale ou de scanners RF pour permettre une préparation de commandes mains libres, précise et efficace.
• Formation continue : Former régulièrement les préparateurs de commandes afin d'améliorer leurs compétences, de réduire les erreurs et de garantir un environnement de travail sûr.

Perspectives

La préparation des commandes en entrepôt est une fonction essentielle des opérations logistiques. Son efficacité influe directement sur la satisfaction client, les coûts d'exploitation et la compétitivité globale. En appliquant des méthodes de préparation appropriées et en mettant en œuvre des stratégies performantes, les entreprises peuvent optimiser le traitement de leurs commandes, accroître leur productivité et acquérir un avantage concurrentiel sur un marché en constante évolution.