Préparation efficace des petites pièces

Publié le: 19 octobre 2015 / mise à jour du: 24 avril 2021 - Auteur: Konrad Wolfenstein

[En collaboration avec Kardex Remstar – PUBLICITÉ]

Aujourd’hui, les entreprises de logistique d’entrepôt de nombreux secteurs sont confrontées au défi d’une gamme de produits en constante évolution. Il est important de garantir à tout moment une livraison ou une mise à disposition rapide, complète et fiable. Ceci est souvent rendu plus difficile par la complexité croissante du processus, causée par

• Extensions de gamme
• Obligé d'être disponible en permanence
• des lots de plus en plus petits et
• exigences plus élevées en matière de sécurité et d’ergonomie sur le lieu de travail

est marqué.

Choisir le bon système de stockage

Il appartient désormais aux experts en logistique d'optimiser les capacités de stockage et les processus disponibles afin de répondre aux exigences accrues. De manière générale, on constate une évolution des exigences du marché intralogistique vers une plus grande flexibilité, une plus grande variété d'articles et des délais d'accès plus courts. De plus, le type de marchandises stockées évolue de plus en plus vers des formats plus petits.

Souvent, les systèmes de stockage existants ne répondent pas ou ne répondent que partiellement aux exigences complexes. Le principal inconvénient des entrepôts à rayonnages conventionnels réside dans les temps de déplacement et les distances relativement longs que le personnel doit gérer. En termes de précision de préparation, ils sont inférieurs aux systèmes automatisés, qui effectuent désormais le travail avec une précision de près de 100 %. Cependant, le problème qui se pose souvent est que le stockage des marchandises dans des conteneurs ou des cartons de différentes dimensions n'est pas possible ou n'est possible qu'avec des restrictions.

Pour les petits articles à faible volume, les AKL sont souvent le premier choix. Ceux-ci sont principalement destinés à des gammes étendues de 4 000 conteneurs ou plus, permettant d'atteindre des performances de préparation allant jusqu'à 200 prélèvements par heure. Mais qu’en est-il des entreprises qui ont besoin d’un système plus petit avec des délais de stockage et de récupération plus courts pour leurs petits inventaires ?

Le cercle de clients potentiels est large, car une telle offre s'adresse à un large éventail de profils d'utilisateurs : de l'approvisionnement d'une ligne de production avec une grande variété d'articles à un entrepôt tampon pour le montage jusqu'au picking dans l'entrepôt de distribution.

La prochaine génération

Afin d'atteindre une efficacité élevée des processus dans l'entrepôt, ces entreprises ont besoin d'un système qui répond au mieux aux critères suivants :

• performances et précision de prélèvement élevées
• Intégration facile dans la technologie de convoyage existante et le logiciel WMS
• Efficacité énergétique
• conception ergonomique des postes de travail
• Stockage de différents conteneurs et caisses
• Adaptation de différentes hauteurs de marchandises stockées

Le fournisseur d'intralogistique Kardex Remstar a ciblé les clients répondant exactement à ces exigences avec un nouveau système d'approvisionnement appelé Kardex Remstar LR 35.

Productivité accrue – coûts réduits

Avec sa catégorie de produits appelée Vertical Buffer Module, Kardex Remstar met en œuvre une nouvelle gamme de marques pour les ascenseurs de stockage de taille moyenne, à prélèvement rapide et flexibles. On peut supposer qu'en plus de l'unité de 35 kilos, d'autres versions seront ajoutées au portefeuille à moyen terme.

Les principales caractéristiques de l'appareil sont des améliorations de performances dans les domaines suivants :

Vitesse : Il permet jusqu'à 250 doubles lectures (stockage et mise en scène) par unité et par heure. Le système peut gérer jusqu'à 500 prélèvements par heure, ce qui le rend extrêmement rapide par rapport à d'autres appareils.

Précision : Le logiciel inclus comprenant l'élément de commande basé sur la technologie du pavé tactile permet une précision presque nulle dans les performances de prélèvement. Le préparateur de commandes est assisté par des systèmes Pick-to-Light, qui lui montrent en détail les articles à préparer, augmentant ainsi encore la précision.

Efficacité énergétique : La conception du module tampon vertical est conçue pour économiser de l’énergie. Le bras de transport central à l'intérieur de l'appareil est utilisé de manière à économiser la consommation, de sorte que seul un tiers de l'énergie est utilisé par rapport à des systèmes comparables (AKL, systèmes de balancier).

Flexibilité : les utilisateurs peuvent faire preuve de flexibilité en ce qui concerne le type de charge utile, car les appareils peuvent stocker des conteneurs, des boîtes ou des plateaux de différentes formes. Jusqu'à quatre hauteurs différentes de marchandises stockées sont possibles et les ouvertures de commande peuvent être installées n'importe où. En outre, les appareils peuvent être combinés entre eux afin que la solution globale puisse, si nécessaire, correspondre aux performances de stockage d'AKL avec dix mille conteneurs ou plus stockés.

Compatibilité : Le concept ouvert de l'appareil permet une connexion facile aux systèmes logistiques existants. Qu'il s'agisse d'une technologie de convoyage à intégrer via une chaîne de montage ou du transfert automatique d'articles vers des robots de transport tels que ceux de Servus Intralogistics : le module tampon vertical peut être coordonné de différentes manières avec l'intralogistique existante. Grâce à sa conception modulaire, le système peut être adapté de manière optimale aux hauteurs et largeurs des bâtiments existants.

Déploiement de personnel : Puisqu'un préparateur de commandes peut faire fonctionner jusqu'à deux appareils en parallèle, l'utilisation du système réduit le besoin de personnel. Cela libère de la capacité qui peut être utilisée efficacement dans d’autres domaines de la logistique d’entrepôt.

Ergonomie : Le principe du « goods to person » utilisé lors du picking entraîne des améliorations significatives pour les collaborateurs, tant en termes de temps de trajet que d'ergonomie. De plus, les pièces sont livrées vers une ouverture de commande ergonomique abaissée de 20 degrés, ce qui facilite encore plus le processus de prélèvement. Le fonctionnement sûr de l'appareil est garanti par une protection d'accès par une porte coulissante à ouverture automatique.

Logiciel : Le logiciel de gestion d'entrepôt permet une intégration facile dans le logiciel WMS/MFR déjà utilisé dans l'entreprise. De plus, des stratégies de préparation de commandes assistées par logiciel pour une mise à disposition et une préparation de commandes efficaces, telles que la préparation par lots ou la préparation multi-utilisateurs, sont incluses dans la livraison.

Dans l'ensemble, le module tampon vertical est une solution efficace pour stocker et fournir des articles de petit volume. Avec ses performances de préparation de commandes élevées allant jusqu'à 500 articles de commande par heure avec une faible consommation d'énergie et sa flexibilité, il convient à une large gamme d'applications : que ce soit comme remplacement à petite échelle, pour alimenter une ligne de production, comme entrepôt tampon ou de distribution.