Modernisation logistique : Finsterwalder Transport & Logistik déploie des codes Datamatrix dans son nouveau centre logistique de Türkheim – Image : Xpert.Digital
Logistique 2.0 : Comment Finsterwalder optimise ses processus grâce aux nouvelles technologies
Amélioration de l'efficacité grâce aux codes Datamatrix dans l'entrepôt : un nouveau centre à Türkheim introduit des normes modernes
Finsterwalder Transport & Logistik GmbH a non seulement considérablement augmenté sa capacité dans son nouveau centre logistique de Türkheim, mais a également réalisé une avancée technologique majeure en matière d'étiquetage d'entrepôt. Le passage des codes-barres unidimensionnels aux codes-barres bidimensionnels (Data Matrix) constitue une étape importante vers l'optimisation des processus logistiques et l'amélioration de l'efficacité de la réception, du stockage et de la préparation des commandes. En étroite collaboration avec le spécialiste ONK GmbH, plus de 36 000 étiquettes et 144 panneaux de signalisation ont été mis en place pour ce nouveau système logistique, garantissant ainsi des processus plus précis et fiables grâce à des concepts d'étiquetage innovants.
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Le nouveau centre logistique de Türkheim
Au siège social de l'entreprise familiale Finsterwalder Transport & Logistik, présente dans toute l'Europe, à Türkheim, près de l'autoroute A96, un centre logistique moderne a été construit sur environ 20 000 mètres carrés. Ce site offre 35 000 emplacements palettes supplémentaires dans des zones de stockage en hauteur et en blocs, ainsi qu'une mezzanine de 1 300 m² dédiée aux services à valeur ajoutée.
Mischa Heidrich, chef de projet logistique chez Finsterwalder, souligne que le nouveau centre logistique répond aux normes de sécurité les plus strictes pour les marchandises stockées et est également à la pointe de la technologie en matière d'efficacité énergétique. Ses équipements permettent le stockage d'une grande variété de marchandises aux exigences particulières, notamment les produits conformes aux normes HACCP (Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise), les marchandises de classe III de risque pour l'eau et les produits soumis à accise.
Portefeuille d'équipements et de services technologiques
Le centre logistique est piloté depuis une salle de contrôle et géré par un système de gestion d'entrepôt afin de garantir un contrôle précis de tous les processus. « Nous utilisons des équipements informatiques de pointe et gérons toutes nos opérations internes sans papier », explique Heidrich. Cette approche technologique permet un traitement logistique efficace et transparent.
Outre les services d'entreposage traditionnels, Finsterwalder propose dans son nouveau centre une large gamme de services à valeur ajoutée. Ceux-ci comprennent des prestations complémentaires, la conception de présentoirs, le montage de kits et le traitement professionnel des retours. Cette polyvalence fait de ce centre logistique une plateforme de services complète dans le sud de l'Allemagne.
Le passage aux codes Datamatrix
Un élément clé de la modernisation a été l'étiquetage des emplacements de stockage sur les étagères et au sol. ONK GmbH, spécialiste de l'étiquetage et de l'organisation des entrepôts, a fourni et mis en œuvre une solution complète pour Finsterwalder.
De la 1D à la 2D : Progrès technologiques dans l’identification des entrepôts
Au total, plus de 36 000 étiquettes de conception variée et 144 panneaux de signalisation pour les allées de rayonnage et les zones tampons ont été produits, livrés et installés. Un élément clé de cette modernisation a été le passage des anciens codes-barres unidimensionnels aux codes Data Matrix bidimensionnels.
Heidrich a expliqué la décision de passer à la 2D comme suit : « En passant de la 1D à la 2D, nous souhaitions moderniser nos schémas et les adapter aux technologies actuelles. De plus, les codes 2D sont plus faciles à scanner, même s’ils sont incomplets, par exemple si une partie du code est recouverte ou endommagée. Cet avantage accroît considérablement la fiabilité et la rapidité de la capture des coordonnées des emplacements de stockage. ».
Système d'étiquetage innovant
Toutes les étiquettes affichent les coordonnées de l'emplacement de stockage (12 chiffres) en code Datamatrix et en texte brut. ONK a optimisé la mise en page existante et apporté diverses améliorations pour une efficacité accrue.
Des solutions d'étiquetage spécifiques ont été développées pour les différentes zones de stockage :
- ONK a produit des étiquettes en film PP pour les étagères des allées étroites en deux versions : des étiquettes jaunes avec une flèche pointant vers le bas pour les premières positions en hauteur et des étiquettes blanches avec une flèche pointant vers le haut pour toutes les autres positions.
- Des jeux d'étiquettes spécifiques ont été fournis pour les emplacements de stockage dans les rayonnages à allées larges. Ils comprennent une étiquette multiniveau pour la traverse inférieure et quatre étiquettes individuelles correspondantes pour les niveaux supérieurs, de 03 à 06. L'étiquette multiniveau affiche les codes-barres des six niveaux, ainsi que la désignation clairement indiquée de l'emplacement de stockage.
- ONK a fourni et installé 144 panneaux supplémentaires pour marquer les emplacements de stockage dans la zone de stockage par blocs, qui servent d'espaces tampons pour la réception des marchandises, la sortie des marchandises et la mise à disposition des marchandises prélevées pour l'emballage.
Code couleur pour une navigation optimisée
L'une des innovations de ce nouveau système réside dans le code couleur des différents niveaux de stockage. Pour une identification rapide et sans erreur des différents niveaux, chaque code-barres possède une couleur de fond unique. Les première et deuxième hauteurs sont indiquées sur l'étiquette à plusieurs niveaux par des flèches directionnelles.
Ce code couleur simplifie considérablement l'orientation dans l'entrepôt et minimise les erreurs de préparation de commandes. Lors de l'inventaire, le code-barres peut être scanné directement à l'emplacement de stockage correspondant, ce qui accélère encore le processus.
Standardisation à l'échelle de l'entreprise et partenariat de longue date
La nouvelle présentation des étiquettes a été conçue de manière uniforme et mise en œuvre dans les 13 établissements Finsterwalder. Cette standardisation simplifie les processus au sein de l'entreprise et garantit un fonctionnement optimal dans toutes les succursales.
Heidrich souligne l'importance de l'étiquetage : « Les étiquettes sont tout aussi importantes et essentielles pour la gestion de notre entrepôt que l'entrepôt ou l'étagère elle-même, car elles identifient clairement l'emplacement de stockage et assurent ainsi l'affectation des marchandises. ».
La collaboration entre Finsterwalder et ONK dure depuis plus de 20 ans. Heidrich apprécie particulièrement ce partenariat : « Nous sommes très reconnaissants de cette collaboration de longue date avec notre interlocuteur de confiance, qui comprend parfaitement nos besoins et nous apporte toujours un soutien expert. Nous pouvons compter sur un traitement rapide de nos demandes, de la demande de devis à la livraison, en passant par la validation de la commande. ».
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Logistique tournée vers l'avenir grâce aux technologies modernes
Le passage aux codes Data Matrix au sein du nouveau centre logistique de Finsterwalder Transport & Logistik illustre la digitalisation et l'optimisation continues du secteur de la logistique. La solution mise en œuvre améliore non seulement l'efficacité et la fiabilité de l'identification des emplacements de stockage, mais s'intègre également parfaitement au concept global moderne du nouveau centre logistique.
L'alliance d'une infrastructure informatique performante, du traitement sans papier et d'un étiquetage précis en entrepôt constitue le fondement d'une logistique tournée vers l'avenir. Finsterwalder résume ainsi sa philosophie : « Technologie de codes-barres moderne, processus intelligents et équipe performante : voilà comment chez Finsterwalder façonne la logistique de demain ! »
Avec son nouveau centre logistique à Türkheim, Finsterwalder renforce sa présence dans le sud de l'Allemagne et franchit une étape importante en matière d'optimisation des processus et d'innovation technologique. Le passage aux codes-barres 2D témoigne de l'engagement de l'entreprise à consolider sa compétitivité et à proposer à ses clients des solutions logistiques optimisées grâce aux technologies modernes.
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