Conseils logistiques et machines d'occasion : vaut-il la peine d'acheter des logistiques d'entrepôt, des ascenseurs de stockage ou des entrepôts carrousels d'occasion ?

Il ne fait aucun doute que les appareils modernes permettant de gérer efficacement les processus intralogistiques dans l'entrepôt sont conçus pour résister au stress permanent d'un fonctionnement continu. La construction robuste des entrepôts à carrousel horizontaux ou des systèmes d'ascenseurs de stockage verticaux est conçue pour une longue durée de vie, ce qui, en plus de leur efficacité dans la gestion des processus, en fait une solution système demandée par de plus en plus d'entreprises.

Mais c’est précisément cette durabilité qui la rend tout aussi intéressante pour le marché des machines d’occasion ; Les appareils peuvent généralement être démontés relativement rapidement et remontés à un autre endroit. Le logiciel qui le contrôle est également conçu pour s’intégrer le plus facilement possible aux systèmes de gestion d’entrepôt existants.

Acheter des machines d'occasion moins cher

Alors, quels sont les avantages et les inconvénients d’acheter une machine d’occasion ? Pourquoi ne pas simplement acheter la navette d'entrepôt dont vous avez besoin ?

Pour examiner cela, examinons d’abord les facteurs qui parlent en faveur des anciens appareils :

• La construction stable permet aux machines de fonctionner longtemps. Conçus pour une utilisation exigeante et stressante en entrepôt, les appareils sont si robustes qu'ils fonctionneront parfaitement à pleine charge pendant de nombreuses années. De plus, un entretien régulier des systèmes augmente leur durée de vie et permet une détection et une réparation précoces de tout dommage. Si des pièces individuelles présentent des signes d'usure, elles peuvent généralement être remplacées sans problème. En termes de fonctionnalité, il y a peu de raisons de s'opposer à l'achat d'une machine d'occasion ; Un entretien régulier comprenant un contrôle technique final est requis avant l'achat.
• Les systèmes de stockage modernes sont généralement construits de manière modulaire, ce qui permet de les démonter, de les transporter vers une autre installation et de les installer de manière relativement simple. Le seul point de friction pourrait être les conditions spatiales si le modèle, conçu sur mesure en termes de taille pour l'utilisateur précédent, ne pouvait pas être parfaitement intégré dans le nouvel environnement. Si la hauteur n’est pas utilisée de manière optimale, cela entraînerait par exemple une perte d’espace de stockage.
• Les systèmes de stockage modernes sont équipés de leur propre logiciel de contrôle. Cependant, celui-ci peut être intégré sans problème majeur dans les solutions ERP existantes de l'acheteur et peut être utilisé tout aussi efficacement avec celles-ci. Il n'y a donc rien à dire contre l'achat et l'utilisation de machines d'occasion du côté informatique.
• Si les trois points décrits constituent la condition préalable à une intégration harmonieuse et réussie des anciens systèmes dans votre propre logistique d'entrepôt, le niveau d'investissement entre en jeu comme un point crucial. Par rapport aux appareils neufs plus chers, vous pouvez économiser des coûts importants en achetant un système d'occasion. Il existe un certain nombre de fournisseurs sur le marché qui commercialisent des équipements de stockage d'occasion et les soumettent à un contrôle complet avant la vente afin de garantir leur fonctionnalité.

Le prix d'achat n'a pas d'importance

Aussi attrayant que puisse être l'investissement dans une machine d'occasion, un paternoster ou un entrepôt horizontal pour les raisons mentionnées, il existe des raisons décisives pour l'achat d'un nouvel appareil.

• Tout d’abord, la différence de prix est inférieure à ce à quoi certains clients s’attendraient. La principale raison en est la faible perte de valeur des systèmes de stockage conçus pour durer. Étant donné que les signes d'usure sont limités en cas d'utilisation conforme et que les pièces de rechange peuvent être facilement obtenues pour la plupart des composants, les raisons de préservation de la valeur mentionnées ci-dessus ont un impact sur le prix d'achat. Les utilisateurs de machines plus anciennes calculent donc soigneusement si un nouvel achat en vaut la peine. S'il n'y a pas de changements majeurs dans les processus logistiques internes et que la gamme de produits ou la structure de vente reste la même, il n'y a que peu de raisons d'échanger régulièrement, comme cela peut être le cas pour la flotte de véhicules. Le marché des appareils d'occasion est donc limité, ce qui augmente encore le niveau des prix.
• Les systèmes de stockage modernes sont pour la plupart modulaires dans leur structure afin de pouvoir être adaptés précisément aux besoins liés au processus de l'acheteur. Qu'il s'agisse des conditions spatiales de l'entrepôt auxquelles le système est adapté ou de progiciels et paramètres supplémentaires, par exemple pour la manipulation de composants électroniques, dont l'appareil était équipé. L'acheteur du nouveau système de stockage peut avoir la solution requise adaptée en détail à ses propres besoins. À l'inverse, il s'ensuit que l'acheteur d'un appareil d'occasion doit faire des compromis sur la convivialité du système et donc sur sa productivité s'il ne répond pas exactement à ses propres spécifications - ce qui est probablement le cas dans très peu de cas.
• Le progrès technique ne s’arrête pas aux systèmes de stockage dynamiques. La longue durée de vie de l'ensemble du système doit donc toujours être comparée à sa productivité par rapport au nouveau produit. Car ce qui aurait pu être parfaitement optimisé autrefois est techniquement, sinon obsolète, du moins susceptible d’être amélioré quelques années plus tard. Le développement rapide des systèmes de contrôle assistés par logiciel, rendu possible par des processeurs toujours plus rapides, conduit à des appareils qui fonctionnent de plus en plus précisément et efficacement. Mais la conception des appareils évolue également, car des matériaux de plus en plus extrêmement robustes, mais comparativement beaucoup plus légers et durables, peuvent être utilisés, ce qui a un effet positif sur l'usure. Les nouveaux appareils présentent donc toujours un avantage en termes de productivité par rapport aux modèles plus anciens, ce qui plaide en faveur de l'achat de nouveaux appareils dans l'analyse coûts-avantages de l'achat d'appareils de stock.
• Quelle que soit la qualité de fabrication et d’entretien des modèles d’occasion, ils sont toujours plus sensibles aux signes d’usure. Les coûts plus élevés associés à des intervalles d'entretien plus fréquents et à l'achat de pièces de rechange ont également un impact négatif sur le bilan des coûts des systèmes utilisés.
• Dans les cas les plus rares, les appareils plus anciens sont probablement encore soumis à une garantie du fabricant dont ils équipent leurs nouveaux produits. Les services associés tels que les unités de service gratuites des spécialistes du fabricant ou l'échange de composants défectueux ne sont plus applicables pour les machines d'occasion. Outre les coûts plus élevés, cela nécessite également des efforts administratifs plus importants pour la recherche, l'achat et l'installation des nouvelles pièces.
• Après le nouvel achat, la machine est installée sur mesure et supervisée sur place par les spécialistes du fabricant. Ils veillent à ce que l'appareil s'intègre parfaitement dans le nouvel environnement et veillent au bon fonctionnement de tout. Ce n’est pas non plus le cas des anciens modèles.
• Avant le nouvel achat, il est soigneusement vérifié que le système ERP opérationnel du client fonctionne de manière optimale avec le logiciel du nouveau périphérique de stockage. Ce n'est que si la commande de la machine peut être intégrée en douceur dans le logiciel de gestion d'entrepôt du client que le nouvel appareil fonctionnera réellement efficacement.
• La base pour l'achat d'un nouveau système est la coopération de confiance entre l'acheteur et le fabricant. Ce partenariat en vaut la peine pour l'acheteur, même si le nouvel achat ne pose aucun problème. Outre un interlocuteur permanent pour toutes les questions concernant les appareils ou les logiciels qui y sont installés, les mesures de service et la formation après l'achat font également partie des services supplémentaires proposés par le fabricant, contrairement à l'intermédiaire.
• À cela s'ajoute la majoration non négligeable des intermédiaires, qui se compose d'une part des frais de transport et d'inspection des appareils utilisés et d'autre part de leur majoration des bénéfices. Ensemble, cela s’ajoute à un coût supplémentaire qui réduit de manière non négligeable l’avantage de prix de l’investissement le moins cher. En comparaison, la différence avec le prix d’achat d’un nouveau système de stockage n’est plus aussi élevée que prévu.
• Le prix d’achat peut être étiré grâce à des versements mensuels. Les constructeurs proposent souvent des solutions de leasing, qui permettent de réduire radicalement les investissements initiaux. Il s'agit d'une solution rentable pour les parties intéressées qui évitent les coûts de démarrage élevés d'un nouvel achat. Vous chercherez généralement en vain de telles offres de leasing auprès d’intermédiaires.

Enfin, on peut dire qu'il est toujours conseillé de contacter directement avant l'achat le prestataire intralogistique avec les appareils de votre choix afin de clarifier les conditions d'une nouvelle publicité. La comparaison a montré que cette solution est souvent la plus efficace à moyen et long terme. Ce n'est souvent qu'au cours d'une telle discussion entre experts que l'intéressé prend conscience des accélérations de processus et des augmentations de productivité qui peuvent être obtenues grâce à l'utilisation de systèmes de stockage et de récupération dynamiques. Et ce sont précisément ces éléments qui font que l’achat d’un neuf semble globalement moins cher. Pas étonnant avec un ROI qui se situe généralement entre 12 et 24 mois.

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