Logistique du frais : automatisation intralogistique du stockage frigorifique pour produits laitiers de haute qualité – savoir-faire Asie/Japon – solution innovante et exemple

🏙️ Smart Cities : Urbanisation et développement des villes intelligentes

De nombreux discours soulignent que les pays asiatiques jouent un rôle de premier plan dans certains secteurs et développements dont l’Europe peut également bénéficier. Cela est particulièrement évident dans le domaine de l’urbanisation, où les métropoles asiatiques établissent de nouvelles normes avec leurs concepts de villes intelligentes. Ces structures urbaines intelligentes et connectées optimisent non seulement la vie urbaine en termes de flux de circulation et de gestion de l’énergie, mais montrent également des voies innovantes en matière d’urbanisme qui peuvent inspirer l’émulation.

🚚 Focus sur la logistique : surgelés et transport de denrées alimentaires

L'aspect logistique est également remarquable, notamment dans le secteur des surgelés et autres denrées périssables. La logistique du frais et du froid a atteint un marché remarquable en Asie, caractérisé par le développement continu de technologies et de processus avancés. L'automatisation et l'intégration transparente des chaînes du froid jouent un rôle central pour garantir la qualité et la sécurité des aliments, du producteur au consommateur final. Cette logistique sophistiquée est cruciale pour traiter des aliments sensibles, dont la fraîcheur et la qualité ont un impact direct sur la santé des consommateurs.

🤝 Apprentissage et collaboration mondiale : échange interculturel

Il vaut donc la peine d’oser regarder au-delà de l’Europe et d’étudier les approches innovantes de nos voisins asiatiques. Beaucoup de ces innovations pourraient également être mises en œuvre en Europe, en tenant compte des conditions et normes locales, et contribuer à améliorer nos propres systèmes urbains et logistiques. L'échange interculturel d'expertise et de technologie offre la possibilité non seulement d'apprendre des solutions existantes, mais également de relever les défis mondiaux communs de manière collaborative.

Vinamilk : 🥛 Produits laitiers et procédés de stockage innovants

La logistique du frais est un facteur crucial dans l'industrie alimentaire, notamment lorsqu'il s'agit de produits laitiers de haute qualité. Un exemple clair de la gestion progressive de ce défi vient de la Vietnam Dairy Products Joint Stock Company, ou Vinamilk en abrégé. Cette entreprise, leader du marché de l'industrie laitière vietnamienne, a optimisé de manière innovante ses processus de stockage pour répondre à ses exigences exigeantes.

En janvier 2019, Vinamilk a mis en service une nouvelle installation de stockage frigorifique automatisée pour les produits finis à la Saigon Dairy Factory. La construction de cette installation moderne visait à augmenter la capacité de stockage et à accroître l'efficacité opérationnelle, deux étapes nécessaires pour suivre le rythme de croissance dynamique de l'entreprise.

📦 L'importance du système de stockage automatique

Le système s'appuie sur un système automatisé de stockage et de récupération (AS/RS), qui a largement contribué à accroître l'efficacité des processus d'expédition. Ce système permet de refroidir les produits laitiers finis et en même temps de les préparer pour une distribution rapide.

🏭 Production à Saigon et exportation

Dans son usine de production de Saigon, Vinamilk produit 30 articles différents, dont du yaourt et du Probi Yogur. Ce dernier est un produit laitier fermenté qui contient des bactéries probiotiques qui promettent aux consommateurs divers bienfaits pour la santé. Les produits ont non seulement une place permanente dans les supermarchés vietnamiens, les magasins de proximité et autres points de vente au détail, mais sont également exportés vers d'autres pays asiatiques ainsi qu'en Nouvelle-Zélande et en Australie.

🥶 Entreposage frigorifique automatisé : efficacité et assurance qualité accrues

Avant la mise en place de l'entrepôt frigorifique automatisé, les produits finis étaient stockés de manière traditionnelle sur des étagères fixes. Cependant, à mesure que la production augmentait, la capacité de stockage et la logistique atteignaient leurs limites. Il est devenu de plus en plus difficile de gérer les expéditions sans retards ni étapes de travail inutiles. Ici, l'automatisation intralogistique dans les entrepôts frigorifiques a non seulement offert une solution aux problèmes d'espace, mais a également considérablement raccourci les délais de livraison et réduit l'intensité du travail.

🏗️ Amélioration des flux de travail et de la qualité du stockage

La mise en œuvre du nouveau système a considérablement modifié le flux de travail chez Vinamilk. En transportant automatiquement les produits de la ligne de production à l'entrepôt et enfin à la zone d'expédition, une productivité élevée a été obtenue tout en réduisant les taux d'erreur. Cette précision est particulièrement importante pour la manipulation des produits laitiers, car ils posent des exigences de stockage particulières en raison de leur caractère périssable.

🌡️ Conditions de refroidissement constantes et gestion des stocks

L'automatisation de la logistique des entrepôts frigorifiques signifiait non seulement une augmentation de l'espace de stockage, mais conduisait également à une amélioration de la qualité des produits grâce à des conditions de refroidissement constantes. Toute fluctuation de température peut affecter la qualité des produits laitiers, c'est pourquoi une température constamment basse dans l'entrepôt automatisé contribue de manière significative au maintien de la fraîcheur des produits.

De plus, les nouvelles possibilités techniques ont permis un meilleur suivi et une meilleure gestion des stocks, ce qui revêt une importance capitale dans la logistique des produits frais. Avec l'AS/RS, chaque produit peut être parfaitement suivi depuis sa production jusqu'à sa livraison au client - un avantage majeur non seulement en termes de sécurité alimentaire, mais aussi pour l'efficacité des processus de rappel parfois nécessaires dans l'industrie alimentaire. .

🌐 Investissement dans l'avenir et assurance qualité

L'exemple de Vinamilk montre à quel point il est important pour une entreprise en croissance de développer constamment sa logistique interne et de l'optimiser à l'aide d'innovations technologiques. La décision de Vinamilk d'investir dans un système de stockage frigorifique de pointe illustre qu'une infrastructure adéquate contribue non seulement à faire croître l'entreprise, mais constitue également un pilier crucial pour garantir la qualité et la fraîcheur des produits.

Dans un monde où les consommateurs accordent de plus en plus d'importance aux aliments frais et de haute qualité, l'entreprise vietnamienne montre que les investissements technologiques dans le domaine de la logistique réfrigérée sont cruciaux pour répondre aux demandes du marché et, à terme, fournir aux consommateurs un produit qui correspond à leurs attentes.

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Les pays asiatiques, comme le Japon en particulier, sont considérés ici comme des pionniers. Tokyo, l'une des plus grandes villes du monde avec plus de 38 millions d'habitants, montre de manière impressionnante comment une densité de population élevée et une qualité de vie peuvent être combinées grâce à une planification urbaine et des infrastructures innovantes. Le développement de systèmes de transport et d’approvisionnement efficaces est au centre des préoccupations depuis des décennies.

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Vinamilk est la plus grande entreprise alimentaire du Vietnam. Vinamilk compte environ 3 000 employés répartis dans huit usines nationales, ainsi qu'une large gamme de produits avec plus de 200 matières premières laitières et produits laitiers, jus et bières. Les marques de produits incluent VFresh, Dielac et Yomilk. Vinamilk détient une part de marché de 75 pour cent dans les produits laitiers et dispose d'un réseau de vente dense de représentants et d'agences dans toutes les provinces vietnamiennes. Les produits Vinamilk sont exportés vers divers pays d'Asie du Sud-Est, d'Australie, des États-Unis, de France, du Canada, de Pologne, d'Allemagne et du Moyen-Orient, comme l'Irak.

🌐 Le monde moderne de la logistique

Dans le monde logistique moderne, des défis tels que le stockage et la manipulation efficaces des produits sensibles à la température peuvent être surmontés grâce à une technologie sophistiquée. Un brillant exemple de telles innovations est le système de rayonnage automatique de charges unitaires qui stocke les produits à une température contrôlée de 2 à 6 degrés Celsius.

💪 Le système de pointe

Ce système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) à double profondeur de pointe représente une solution optimale aux besoins croissants de stockage et a été la réponse aux défis de croissance d'une entreprise confrontée à des problèmes d'efficacité dans les opérations d'entrepôt en raison à un espace limité. Avec une hauteur impressionnante de 20,5 mètres, le système maximise l'espace de stockage du sol au plafond. Il offre une capacité de 3 520 palettes, soit quatre fois plus d'options de stockage par rapport au système précédent, et exploite ainsi de manière optimale les dimensions verticales de l'entrepôt.

⭐ La gamme d'innovations

La gamme d'innovations comprend une interaction fluide et intégrée de divers composants - de la production à l'expédition. À l’origine, les produits sont palettisés selon leur type en usine et transportés à l’aide de bandes transporteuses. Un chariot élévateur amène ensuite les palettes dans l'entrepôt automatisé. Dans l'étape suivante, les marchandises sont rassemblées (picking). Pour ce faire, les produits sont réorganisés et palettisés en fonction des commandes d'expédition du lendemain. Le processus de préparation est complété par un nouveau stockage des marchandises palettisées dans l'AS/RS.

⏳ Préparation précise de l'expédition

Les produits ne sont amenés sur la zone d'expédition que le lendemain, au moment précis de l'arrivée des véhicules de livraison. Cette précision temporelle permet aux marchandises d'être prêtes à être expédiées dans les plus brefs délais, tout en maintenant constamment les basses températures requises.

👨‍💻 Le système de gestion d'entrepôt

Le bon fonctionnement est rendu possible par un système complet de gestion d’entrepôt (Warehouse Management System, WMS). Ce système sophistiqué contrôle et contrôle tous les niveaux de stocks et fournit des données importantes pour la gestion en temps réel des flux de marchandises. Le résultat est une assurance qualité rigoureuse, une augmentation notable de la productivité du travail et une minimisation des taux d'erreur lors de l'expédition.

😊 Clients satisfaits

Cela se reflète également dans la satisfaction des clients. La direction d'un projet s'est toujours montrée positive à l'égard de la proposition mise en œuvre. L'objectif d'efficacité dans les processus liés à l'entrepôt a été non seulement atteint grâce à l'utilisation du système, mais dépassé. Ce succès a même conduit à l'installation d'un AS/RS similaire à la laiterie Tienson à Hanoï, qui approvisionne le nord du Vietnam.

🏆 Le principal avantage

Le principal avantage du système de rayonnage automatique est l’utilisation optimale de l’espace, réduisant les coûts opérationnels et améliorant l’efficacité globale. Les entreprises innovantes ne sont plus liées aux méthodes de stockage traditionnelles, mais peuvent utiliser de tels systèmes pour révolutionner leur entreposage afin non seulement de suivre le rythme de la croissance, mais aussi de la façonner activement.

📦 Une avancée significative

Le système automatisé de rayonnages unitaires représente une avancée significative dans la logistique d'entrepôt, combinant des opérations transparentes avec le contrôle de température nécessaire et garantissant un mouvement efficace et sans erreur des marchandises de la fabrication au client. Il constitue un excellent exemple de la manière dont les solutions d'entrepôt intelligentes et l'utilisation de l'automatisation peuvent accroître la compétitivité et la satisfaction des clients dans l'économie moderne.

🧭 Il s'intègre harmonieusement

Le système d'étagères automatiques crée non seulement des options de stockage peu encombrantes, mais s'intègre également harmonieusement dans un réseau intelligent de processus opérationnels. En jouant un rôle crucial dans la stratégie supply chain, elle favorise durablement la croissance de l’entreprise.

⚙ La technologie derrière le système

La technologie derrière l'AS/RS et le WMS est à la fois complexe et impressionnante. Des capteurs et des algorithmes avancés contrôlent le stockage et la récupération des marchandises avec précision et automatiquement, ce qui élimine pratiquement les erreurs humaines. Cela vise à créer une chaîne d’approvisionnement transparente juste à temps qui minimise les stocks et raccourcit les délais de livraison. Cela améliore la situation de trésorerie de l'entreprise et augmente la satisfaction des clients grâce à des délais de livraison plus rapides.

🛡 Cela contribue à la sécurité

Il convient de souligner que de tels systèmes augmentent non seulement l'efficacité, mais contribuent également à la sécurité au travail. L'automatisation des tâches fastidieuses et répétitives réduit les risques d'accidents du travail et protège le personnel des dangers liés à la manipulation de charges lourdes et au travail dans des environnements froids.

🥶 Il contribue à la qualité des produits

En maintenant en permanence les conditions de stockage au froid, l'AS/RS contribue de manière significative à la qualité et à la fraîcheur des produits - un aspect critique, notamment dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique, où les fluctuations de température peuvent rapidement entraîner des pertes de qualité. Le respect des exigences réglementaires strictes est également considérablement facilité, car la température peut être entièrement documentée et surveillée.

⏱ Il est évolutif

Un autre aspect qui favorise l’introduction de tels systèmes est l’évolutivité. À mesure que le volume d’affaires augmente, le système peut être adapté et étendu en conséquence. Cela garantit que les investissements sont à l’épreuve du temps et adaptables sans avoir à restructurer complètement les processus existants.

📊 Transparence numérique

La digitalisation de la gestion des entrepôts permet également d’améliorer la transparence et l’analyse des données. L’analyse du Big Data et l’intelligence artificielle peuvent être utilisées pour créer des prévisions, anticiper la demande et ainsi optimiser les niveaux de stocks. Cela conduit à une réduction des stocks excédentaires et à une amélioration du flux de marchandises.

👨‍👩‍👧 C'est aussi un défi culturel

Cependant, la mise en œuvre d’un système aussi avancé constitue non seulement un défi technologique, mais également culturel. Cela nécessite la volonté de la direction et de tous les employés d’apprendre et d’adopter de nouveaux processus. Dans ce contexte, une stratégie de gestion du changement d'accompagnement est nécessaire pour préparer les acteurs impliqués aux changements et les former à l'utilisation de la nouvelle technologie.

🏆 Plus qu'une simple prouesse technologique

Le système de rayonnages automatiques pour charges unitaires représente bien plus qu’une simple prouesse technologique. Il incarne une approche globale de l'optimisation des entrepôts qui porte l'efficacité commerciale, la sécurité sur le lieu de travail et la qualité des produits à un nouveau niveau. Il montre comment l'utilisation ciblée de solutions automatisées et de logiciels intelligents peut non seulement surmonter les défis logistiques actuels, mais aussi les utiliser comme moteur d'innovation et de progrès.

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