La Silicon Valley est-elle surfaite ? Pourquoi l'ancienne force de l'Europe vaut à nouveau son pesant d'or – l'IA rencontre l'ingénierie mécanique
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Publié le : 4 août 2025 / Mis à jour le : 4 août 2025 – Auteur : Konrad Wolfenstein
La Silicon Valley est-elle surfaite ? Pourquoi l'ancienne force de l'Europe vaut à nouveau son pesant d'or – L'IA rencontre l'ingénierie mécanique – Image : Xpert.Digital
Pas de vis, pas d'IA : pourquoi la production physique est le fondement de notre avenir numérique
Que signifie dire que la production physique est la base de la création de valeur numérique ?
La production physique constitue le fondement de la création de valeur numérique, car sans biens matériels et processus de production réels, la transformation numérique serait impossible. Cela est particulièrement évident dans l'économie moderne : les technologies numériques telles que l'intelligence artificielle, le big data et l'Internet des objets nécessitent des infrastructures physiques telles que des centres de données, des semi-conducteurs et des installations de production. La chaîne de valeur virtuelle repose in fine sur la chaîne de valeur physique et la complète par des processus et des flux d'informations numériques.
Le lien entre les mondes physique et numérique est particulièrement évident dans l'Industrie 4.0, où les systèmes cyberphysiques comblent le fossé entre les deux. Ces systèmes relient les installations de production physiques aux systèmes de contrôle numérique, permettant ainsi une production intelligente et en réseau. Sans le socle physique – machines, capteurs, actionneurs – les innovations numériques seraient impossibles.
Comment l’Europe, avec l’Allemagne, se positionne-t-elle par rapport aux USA, avec la Californie et la Silicon Valley, en termes de production physique ?
Avec une part de 5,3 % de la production mondiale, l'Allemagne se classe au quatrième rang, ce qui en fait le premier site manufacturier d'Europe. L'industrie allemande contribue à hauteur de 19,7 % à la valeur ajoutée brute nationale, contre seulement 16,8 % aux États-Unis. Ces chiffres soulignent la solidité de la base industrielle de l'Allemagne par rapport aux autres économies développées.
La force de l'Allemagne réside dans la diversité de ses secteurs industriels. Les quatre industries dominantes – automobile, construction mécanique, chimie et électrotechnique – emploient ensemble plus de 8 millions de personnes. À elle seule, la construction mécanique, avec 1,3 million de salariés, est le premier secteur industriel allemand et se caractérise par une structure d'entreprises de taille moyenne alliant flexibilité et force d'innovation.
À l'inverse, la Silicon Valley se spécialise principalement dans les services numériques et le développement de logiciels. Alors que la production de biens physiques tels que les puces électroniques et les ordinateurs est de plus en plus délocalisée vers des pays à bas salaires, la région se concentre sur des tâches à forte intensité de savoir, comme le développement et le marketing. Cette évolution démontre que la Silicon Valley a largement abandonné sa base de production physique au profit d'une création de valeur purement numérique.
Selon Safeguard Global, l'Allemagne se classe au quatrième rang mondial, représentant 5,3 % de la production mondiale. Voici le classement des principaux pays producteurs mondiaux :
- Chine : 28,7 % de la production mondiale
- États-Unis : 16,8 % de la production mondiale
- Japon : 7,5 % de la production mondiale
- Allemagne : 5,3 % de la production mondiale
À titre de comparaison :
- UE : 17 % de la production mondiale
- Californie : 1,9 % de la production mondiale
La Californie représente 11,4 % de la production industrielle américaine. Son PIB s'élevait à 4 100 milliards de dollars en 2024, soit environ 14 % du PIB américain. La Silicon Valley affiche un PIB régional de 467 milliards de dollars (2019), soit 5,3 % du PIB national américain.
Convient à:
Quels avantages concrets l’Europe tire-t-elle de sa forte base de production physique ?
L'Europe bénéficie d'une structure industrielle hautement développée et diversifiée, pilier de son économie. L'industrie allemande de l'amidon, par exemple, transforme 4,2 millions de tonnes de matières premières végétales par an, soit près de 20 % de la production européenne. Cette industrie illustre comment la production physique permet des applications innovantes dans un large éventail de secteurs – de l'alimentation au papier en passant par les plastiques biosourcés.
L'étroite intégration de la recherche et de la production en Europe crée un avantage concurrentiel décisif. Les entreprises allemandes investissent en moyenne 3 % de leur chiffre d'affaires dans la recherche et le développement. Ces investissements contribuent directement à l'amélioration des processus de production et au développement de nouvelles technologies. Le taux d'exportation de 48,7 % du secteur manufacturier témoigne de la compétitivité internationale de la production européenne.
Un autre avantage réside dans la répartition régionale de l'industrie. La force de l'Allemagne réside dans la diversité de ses régions, les zones rurales étant également des pôles d'activité importants pour l'industrie et le commerce. Cette structure décentralisée crée des emplois stables dans toute la région et évite la concentration de l'activité économique dans quelques régions métropolitaines, comme c'est le cas dans la Silicon Valley.
Taille du marché : UE contre États-Unis
Quelle est la taille du marché de l’UE par rapport au marché américain ?
Le marché intérieur de l'UE regroupe plus de 450 millions de citoyens et 22 millions d'entreprises de 27 pays, ce qui en fait le plus grand marché unique au monde. À titre de comparaison, la population des États-Unis est actuellement estimée à environ 347,3 millions d'habitants. Cela signifie que le marché de l'UE offre environ 100 millions de consommateurs potentiels de plus que le marché américain.
L'importance économique du marché intérieur de l'UE se reflète également dans sa production économique de près de 16 000 milliards de dollars américains, ce qui en fait la deuxième zone économique mondiale après les États-Unis. Les échanges commerciaux au sein de l'UE et avec le reste du monde représentent près d'un tiers du commerce mondial. Depuis son entrée en vigueur, le marché intérieur a augmenté le PIB de ses États membres de 12 à 22 % et créé plus de 2,7 millions d'emplois.
Quels sont les avantages d’une population plus nombreuse dans l’UE ?
La population plus nombreuse de l'UE crée un marché unique de vente, permettant aux entreprises de réaliser d'importantes économies d'échelle. Elles peuvent vendre leurs produits dans les 27 États membres sans barrières commerciales. Cela réduit considérablement la complexité et les coûts, grâce à l'application de normes uniformes. Sans le marché unique, les entreprises devraient se conformer à des réglementations différentes dans chaque État membre – une charge énorme et quasiment impossible à gérer, surtout pour les petites et moyennes entreprises.
Ce marché plus vaste favorise également l'innovation et la concurrence. Avec 450 millions de clients potentiels, les investissements dans les nouvelles technologies et le développement de produits sont plus rentables que sur des marchés plus petits et fragmentés. Cela est particulièrement évident dans le développement des technologies de l'Industrie 4.0, où les entreprises européennes peuvent se développer pour un marché intérieur de plus de 500 millions de personnes.
La taille de la population a également un impact positif sur la disponibilité de la main-d'œuvre. La libre circulation des personnes au sein de l'UE permet aux entreprises de recruter des travailleurs qualifiés parmi un bassin de 450 millions de personnes. Ceci est particulièrement important pour les secteurs spécialisés qui ont besoin de travailleurs hautement qualifiés.
Comment la taille du marché affecte-t-elle la compétitivité ?
La taille du marché est un facteur crucial pour la compétitivité mondiale. Le marché unique de l'UE permet aux entreprises européennes d'atteindre la masse critique nécessaire pour être compétitives sur les marchés mondiaux. Cela est particulièrement évident dans les secteurs à forte intensité de capital comme l'automobile ou la construction mécanique, où les coûts de développement élevés doivent être répartis sur de grands volumes.
La taille du marché unique renforce également la position de négociation de l'UE dans le commerce international. Figurant parmi les blocs commerciaux les plus puissants au monde, l'UE peut négocier sur un pied d'égalité avec d'autres puissances commerciales mondiales telles que les États-Unis et la Chine. Cela offre aux entreprises européennes un meilleur accès aux marchés internationaux.
Cependant, l'UE n'exploite pas encore pleinement son potentiel. Malgré une unité formelle, des obstacles persistent et fragmentent le marché intérieur. Les entreprises sont confrontées à des cadres juridiques nationaux divergents, à des charges administratives lourdes et, dans certains cas, à un manque de reconnaissance mutuelle des normes. Surmonter ces obstacles pourrait rapporter à l'UE jusqu'à 1 100 milliards d'euros, soit jusqu'à 8,6 % de PIB supplémentaire.
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Transformation numérique et création de valeur : opportunités pour les réseaux de production européens
L'industrie 4.0 et l'avenir de la production
Que signifie l’Industrie 4.0 pour la production européenne ?
L'Industrie 4.0 désigne la mise en réseau intelligente des machines et des processus industriels grâce aux technologies modernes de l'information et de la communication. Il s'agit d'une transformation fondamentale pour l'industrie manufacturière européenne : dans l'usine du futur, des machines intelligentes coordonneront de manière autonome les processus de production, des robots de service assisteront les humains dans les tâches lourdes, et des véhicules de transport autonomes géreront de manière autonome la logistique et les flux de matières.
La mise en œuvre de l'Industrie 4.0 en Europe connaît déjà un succès concret. En Allemagne, des centaines d'utilisateurs utilisent des solutions numériques en production. Plus de 400 exemples d'applications concrètes illustrent comment les entreprises et les instituts de recherche développent et mettent en œuvre ces technologies. L'accent est mis sur la fusion des mondes virtuel et réel, les systèmes cyberphysiques comblant le fossé entre les deux.
L'ingénierie mécanique allemande, en particulier, joue un rôle pionnier. En tant que fournisseur de systèmes de production intelligents, elle est au cœur du développement de l'Industrie 4.0. Environ 11,8 % des entreprises de construction mécanique se considèrent comme pionnières dans le développement de nouvelles technologies de production numérique. Avec un taux d'exportation de 76 % et 57 % d'exportations hors UE, l'ingénierie mécanique est un ambassadeur mondial de l'Industrie 4.0.
Où en est la mise en œuvre de l’Industrie 4.0 en Europe ?
Malgré le fort potentiel et les attentes élevées, une étude récente montre qu'aucune entreprise allemande n'a encore pleinement mis en œuvre l'Industrie 4.0. Si près de 96 % des entreprises perçoivent l'importance croissante de l'Industrie 4.0 dans la production et que plus de 81 % prévoient d'investir dans ce domaine, nombre d'entre elles n'en sont qu'aux prémices de cette révolution.
L'accent mis sur les technologies révèle la situation actuelle : 73 % des entreprises se concentrent encore sur l'automatisation des étapes manuelles, 69 % sur l'intégration verticale pour l'acquisition de données et 58 % envisagent de mettre en œuvre des solutions cloud. Cela montre que de nombreuses entreprises en sont encore aux premières étapes de leur digitalisation avant de pouvoir passer aux applications avancées de l'Industrie 4.0.
La plateforme Industrie 4.0, le plus grand réseau mondial dédié à la transformation numérique industrielle, œuvre à accélérer ce développement. Ses experts développent des solutions concrètes et créent des normes permettant une application généralisée.
Quel rôle jouent les systèmes cyber-physiques dans la production moderne ?
Les systèmes cyberphysiques (SCP) sont au cœur de l'Industrie 4.0 et permettent la fusion des mondes physique et numérique. Ces systèmes sont constitués de composants en réseau capables de percevoir leur environnement grâce à des capteurs, de traiter ces données et d'influencer leur environnement grâce à des actionneurs. En production, cela crée des systèmes de production cyberphysiques (SCP), composés de ressources de production flexibles, autonomes et auto-configurables.
Les avantages de ces systèmes sont multiples. Ils permettent un contrôle décentralisé de la production, où les décisions sont prises là où elles sont les plus efficaces. Les produits peuvent être personnalisés au détriment de la production en série. La mise en réseau permet d'adapter de manière optimale les processus de production aux nouvelles exigences, non seulement au sein d'une même entreprise, mais aussi entre les entreprises, les clients et les usines à travers l'Europe.
Un exemple concret est la production matricielle, où les modules de processus sont disposés en damier et sont librement accessibles. Ces systèmes peuvent être reconfigurés de manière flexible lorsque les quantités changent ou que de nouvelles variantes de produits sont ajoutées. Les industries de l'automobile, de l'électronique et des semi-conducteurs utilisent déjà de tels systèmes pour accroître leur adaptabilité tout en maintenant une productivité élevée.
Convient à:
- L'interrelation entre la production physique et l'infrastructure numérique (IA et centre de données)
Le rôle de la transformation numérique
Comment la digitalisation modifie-t-elle les chaînes de valeur ?
La digitalisation entraîne une refonte fondamentale des chaînes de valeur. Les processus linéaires traditionnels sont remplacés par des structures flexibles et en réseau. Dans la création de valeur numérique, les processus physiques individuels peuvent être complétés ou remplacés par des processus basés sur l'information. Cela permet un contrôle et une optimisation en temps réel de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
L'intégration des technologies numériques crée de nouvelles opportunités de création de valeur. Les entreprises peuvent désormais collecter, analyser et exploiter les données tout au long de la chaîne de production à des fins d'optimisation. Cela permet une plus grande transparence, une meilleure planification et une réactivité accrue face aux changements. Les commandes clients peuvent être traitées rapidement, et des modifications sont même possibles en cours de production.
L'émergence d'écosystèmes de plateformes reliant les différents acteurs de la chaîne de valeur est particulièrement importante. Ces plateformes permettent une distribution et une utilisation flexibles des fonctionnalités et des services. Les PME bénéficient ainsi d'économies d'échelle et d'un accès aux technologies de pointe.
Quelles technologies de base sont à l’origine de la transformation numérique ?
La transformation numérique est portée par plusieurs technologies clés. L'Internet des objets (IoT) constitue la base de la mise en réseau des machines, des produits et des systèmes. D'ici 2030, le nombre d'objets IoT connectés numériquement devrait passer de 27 milliards actuellement à 125 milliards. Cette mise en réseau permet l'échange continu de données et le contrôle en temps réel des processus de production.
Le big data et l'analytique jouent un rôle central dans le traitement des énormes volumes de données générés par la production digitalisée. Ces technologies permettent d'extraire des informations précieuses des données collectées et d'optimiser en permanence les processus de production. Les prévisions basées sur des données massives permettent une maintenance forward-looking et la prévention des temps d'arrêt.
L'intelligence artificielle devient de plus en plus le moteur de la transformation numérique. Les systèmes d'IA peuvent reconnaître des schémas complexes, prendre des décisions et contrôler les processus de manière autonome. En production, l'IA permet l'optimisation des processus, le contrôle qualité en temps réel et la prévision des besoins de maintenance. Le développement d'agents IA capables de penser, de planifier et d'agir de manière autonome révolutionnera encore davantage le paysage de la production.
Quelle est l’importance des infrastructures physiques pour l’économie numérique ?
Les infrastructures physiques constituent le fondement indispensable de l'économie numérique. L'énorme demande de centres de données pour les applications d'IA en est une illustration particulièrement évidente. Rien qu'aux États-Unis, des investissements pouvant atteindre 500 milliards de dollars sont prévus pour les infrastructures d'IA, notamment la construction d'usines de supercalculateurs et de centres de données. Ces installations physiques sont nécessaires pour répondre à la demande croissante de puissance de calcul.
Le besoin en infrastructures physiques continuera de croître en raison de nouveaux développements tels que les modèles de raisonnement. Ces modèles d'IA nécessitent une puissance de calcul nettement supérieure à celle des systèmes traditionnels, car ils gèrent les tâches complexes étape par étape. Les experts prédisent que le monde aura besoin de cent fois plus de puissance de calcul pour les systèmes d'IA avancés que prévu il y a seulement un an.
La dépendance de l'économie numérique à la production physique est également évidente dans l'industrie des semi-conducteurs. Les puces sont devenues une technologie clé de l'intelligence artificielle, et leur production nécessite des installations de fabrication hautement spécialisées. La concentration de la production de puces dans quelques régions, notamment à Taïwan, souligne l'importance stratégique des capacités de production physique pour l'avenir numérique.
Comparaison des forces : Europe versus USA
Quelles sont les spécificités de l’industrie européenne ?
L'industrie européenne se caractérise par sa grande diversification et son ancrage profond dans divers secteurs. L'Allemagne à elle seule possède une structure industrielle qui s'étend des secteurs traditionnels comme la construction mécanique aux domaines de pointe comme l'électrotechnique. Cette diversité crée une résilience et facilite l'absorption des fluctuations économiques dans chaque secteur.
L'étroite connexion entre recherche et production constitue un atout majeur. Les entreprises européennes, notamment dans le secteur de l'ingénierie mécanique, emploient parfois davantage d'informaticiens que d'ingénieurs traditionnels et développent leurs propres systèmes d'exploitation et plateformes numériques. Cette intégration de l'expertise informatique au sein des entreprises industrielles traditionnelles crée un potentiel d'innovation unique.
La structure d'entreprise de taille moyenne de nombreuses industries européennes constitue un atout supplémentaire. Ces entreprises sont souvent hautement spécialisées, flexibles et étroitement liées à leurs implantations régionales. Elles possèdent des décennies d'expérience et un savoir-faire spécialisé qui ne peut être ni copié ni délocalisé. Ces « champions cachés » sont souvent des leaders mondiaux sur leurs marchés de niche.
Quels sont les atouts de la Silicon Valley ?
La Silicon Valley s'est imposée comme un pôle mondial de l'innovation numérique. Sa force réside dans sa combinaison unique d'universités de premier plan comme Stanford et Berkeley, d'une forte concentration de capital-risque et d'une culture de l'innovation. Rien qu'en 2016, les investisseurs en capital-risque ont investi 24,9 milliards de dollars dans des startups de la Silicon Valley.
La région bénéficie d'un écosystème dense où les idées peuvent être rapidement transformées en produits commercialisables. La proximité des centres de recherche, de développement et de financement crée des parcours courts et permet des itérations rapides. Cette culture de l'échec rapide, soutenue par des capitaux abondants, favorise les innovations radicales et les modèles économiques disruptifs.
La Silicon Valley est un leader dans le développement de logiciels, d'intelligence artificielle et de plateformes numériques. Huit des treize licornes mondiales de l'IA y ont leur siège social, et 54 % des investissements mondiaux dans l'IA ont afflué vers la Silicon Valley en 2023. Cette concentration d'expertise et de ressources fait de la région l'épicentre mondial de l'IA.
Comment les atouts physiques et numériques se complètent-ils dans l’économie mondiale ?
L'avenir réside dans la combinaison intelligente des compétences physiques et numériques. L'Europe, forte de sa base industrielle, et la Silicon Valley, forte de son expertise numérique, pourraient parfaitement se compléter. La présence de nombreuses entreprises industrielles traditionnelles dans la Silicon Valley, qui y exploitent leurs propres laboratoires pour bénéficier de sa puissance d'innovation, en est d'ailleurs la preuve.
La numérisation de l'industrie requiert deux compétences : la capacité à fabriquer des produits physiques de haute qualité et le savoir-faire pour les mettre en réseau et les contrôler intelligemment. Les entreprises européennes qui allient leur expertise de production aux technologies numériques créent de nouveaux modèles économiques qui vont au-delà du simple logiciel ou du matériel.
Cette convergence est particulièrement évidente dans des domaines tels que la conduite autonome et la fabrication intelligente. C'est là que l'expertise automobile européenne rencontre l'expertise logicielle de la Silicon Valley. Seule la connexion de ces deux mondes permettra de relever les défis complexes du futur.
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Les plateformes commerciales commerciales à entreprise (B2B) sont devenues une composante essentielle de la dynamique du commerce mondial et donc une force motrice pour les exportations et le développement économique mondial. Ces plateformes offrent des sociétés de toutes tailles, en particulier les PME – les petites et moyennes entreprises – qui sont souvent considérées comme l'épine dorsale de l'économie allemande, des avantages importants. Dans un monde dans lequel les technologies numériques se présentent de plus en plus, la capacité d'adapter et d'intégrer est cruciale pour réussir dans la concurrence mondiale.
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Systèmes de production hybrides : la clé de la compétitivité mondiale de l'Europe
Les risques des modèles économiques numériques et l'opportunité de l'Industrie 4.0 en Europe
À quels défis l’industrie européenne est-elle confrontée ?
L'industrie européenne est confrontée à plusieurs défis majeurs. Les chiffres de production révèlent une tendance inquiétante : au premier semestre 2024, la production industrielle allemande a chuté de plus de 5 % sur un an, et l'écart avec le niveau de production de fin 2019 est désormais de 8 %. Ce déclin touche particulièrement la construction mécanique et une partie des industries électrique et automobile.
Un autre problème réside dans l'intégration incomplète du marché unique. Malgré une unité formelle, les entreprises continuent de se heurter à une réglementation fragmentée, à des normes divergentes et à des obstacles bureaucratiques. Ces obstacles engendrent des coûts supplémentaires et empêchent les entreprises européennes d'exploiter pleinement la puissance de ce marché de 450 millions de personnes.
Les coûts de l'énergie représentent une charge supplémentaire. Leur prix élevé nuit à la compétitivité des industries énergivores. Parallèlement, les entreprises sont confrontées au défi de décarboner et de rendre leur production durable, ce qui nécessite des investissements supplémentaires.
Quels risques comporte le fait de se concentrer sur des modèles économiques purement numériques ?
Se concentrer sur une création de valeur purement numérique sans base physique comporte des risques considérables. La Silicon Valley en a déjà fait l'expérience : la délocalisation de la production physique vers des pays à bas salaires a entraîné la perte de savoir-faire manufacturier et d'emplois. Aujourd'hui, la région dépend presque entièrement des importations de biens physiques.
La dépendance aux chaînes d'approvisionnement mondiales est devenue douloureusement évidente pendant la pandémie de COVID-19. Les perturbations de la production, notamment en Chine, ont entraîné des goulots d'étranglement dans le monde entier et ont démontré la vulnérabilité des modèles économiques purement numériques, sans capacité de production interne. Cela a incité certaines entreprises à repenser leurs stratégies de production.
Un autre risque réside dans les inégalités sociales. Dans la Silicon Valley, les salaires élevés du secteur technologique entraînent un coût de la vie exorbitant et un fossé croissant entre riches et pauvres. La concentration sur les emplois hautement qualifiés évince les autres opportunités d'emploi et crée des tensions sociales.
Quelles opportunités découlent de la combinaison des deux approches ?
L'intégration des compétences physiques et numériques ouvre un potentiel considérable. L'Industrie 4.0 démontre comment la combinaison de l'expertise industrielle traditionnelle et des technologies numériques ouvre des perspectives inédites. Les entreprises peuvent produire des produits sur mesure au prix de la production de masse, tout en répondant avec flexibilité aux besoins des clients.
Les technologies numériques rendent la relocalisation de la production en Europe économiquement viable. L'automatisation et le contrôle intelligent peuvent compenser la hausse des coûts de main-d'œuvre. Parallèlement, de nouveaux emplois hautement qualifiés sont créés à l'intersection de la production et de la numérisation.
L'économie circulaire bénéficie particulièrement de la combinaison des technologies physiques et numériques. Les passeports produits numériques et les systèmes de suivi permettent une meilleure traçabilité et une meilleure réutilisation des matériaux. Cela crée non seulement des avantages écologiques, mais aussi de nouveaux modèles économiques dans l'économie circulaire.
Convient à:
L'opportunité de l'Europe dans et avec la production : comment les systèmes hybrides combinent physique et numérique
Comment pourrait évoluer la relation entre production physique et production numérique ?
L'avenir sera marqué par une fusion croissante des productions physique et numérique. Les experts prédisent que la séparation stricte entre les deux deviendra obsolète. Des systèmes hybrides émergeront, dans lesquels les produits physiques seront développés dès le départ avec des jumeaux numériques et pris en charge numériquement tout au long de leur cycle de vie.
Le développement de systèmes de production matriciels cyber-physiques montre la voie. Ces systèmes permettent une production flexible et auto-organisée qui s'adapte automatiquement à l'évolution des besoins. L'infrastructure de production physique devient une plateforme intelligente et connectée, capable de fabriquer efficacement diverses variantes et quantités de produits.
Les nouvelles technologies telles que la fabrication additive (impression 3D) et la robotique pilotée par l'IA brouilleront encore davantage les frontières entre planification numérique et mise en œuvre physique. Les produits peuvent être fabriqués directement à partir de modèles numériques, les systèmes d'IA calculant et ajustant les paramètres de production optimaux en temps réel.
Quel rôle jouera l’Europe dans la future économie mondiale ?
L'Europe a le potentiel de jouer un rôle de premier plan dans l'intégration de la création de valeur physique et numérique. Forte de sa base industrielle solide, de son vaste marché intérieur et de sa numérisation croissante, le continent bénéficie de conditions idéales. L'élaboration d'une stratégie industrielle européenne commune permettrait de mutualiser ces atouts et de les exploiter à l'échelle mondiale.
La nouvelle stratégie industrielle de l'UE met l'accent sur la combinaison de la décarbonation et de la numérisation. Le « Pacte pour une industrie propre » mobilise plus de 100 milliards d'euros pour la transformation de l'industrie manufacturière européenne. Ces investissements visent à faire de l'Europe un leader des technologies de production durables tout en renforçant sa compétitivité.
L'Europe pourrait devenir un modèle de développement économique équilibré, alliant innovation numérique et production industrielle. La capacité à produire des produits de haute qualité de manière durable et intelligente deviendra un avantage concurrentiel décisif dans un monde où les ressources sont rares et où les exigences environnementales sont croissantes.
Comment exploiter de manière optimale les atouts des deux régions ?
Exploiter au mieux les atouts nécessite une coopération accrue plutôt qu'une concurrence accrue. Les partenariats entre entreprises industrielles européennes et entreprises technologiques américaines peuvent créer des synergies. De nombreuses entreprises allemandes s'appuient déjà sur des collaborations de recherche dans la Silicon Valley pour accéder aux technologies les plus récentes.
L'échange de bonnes pratiques et l'élaboration conjointe de normes sont essentiels. La Plateforme Industrie 4.0 et le Consortium Internet industriel travaillent déjà sur des approches communes. Cette coopération devrait être élargie pour créer des normes mondiales pour la production numérique.
Les investissements dans des projets de recherche transatlantiques et des centres d'innovation communs pourraient institutionnaliser la combinaison des expertises physique et numérique. Les deux parties devraient apporter leurs atouts respectifs : l'Europe, son expertise industrielle et son expertise en matière de développement durable, les États-Unis, leur force d'innovation et leur leadership numérique. Seule cette combinaison permettra de relever avec succès les grands défis de demain – de la crise climatique à la transformation numérique –
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