Top Ten Industrial Automation Engineering : les plus grandes entreprises de technologie d'automatisation dans le monde

Les techniques d'automatisation concernent les compétences nécessaires pour concevoir, créer, développer et gérer des machines et des systèmes, par ex. B. Automatisation d'usine, automatisation de processus et automatisation d'entrepôt (par exemple entrepôt tampon ).

La technologie d'automatisation est l'intégration d'éléments d'ingénierie standard. Contrôle automatique de divers systèmes de contrôle pour le fonctionnement de divers systèmes ou machines afin de réduire l'effort et le temps humains et d'augmenter la précision. Les ingénieurs en automatisation conçoivent et entretiennent tout, des dispositifs et systèmes électromécaniques aux robots à grande vitesse et aux automates programmables.

L'automatisation décrit un large éventail de technologies qui réduisent l'intervention humaine dans les processus. L'intervention humaine est réduite en définissant à l'avance les critères de décision, les relations entre les sous-processus et les actions associées - et ces définitions sont implémentées dans les machines.

Convient à:

• Intralogistique 4.0 et systèmes de flux de matières intelligents de la technologie des flux de matières

Plus grandes entreprises de technologie d'automatisation dans le monde par chiffre d'affaires

Les statistiques montrent les plus grandes entreprises du secteur de l'automatisation au monde, mesurées en termes de chiffre d'affaires en 2019. Avec un chiffre d'affaires d'environ 12,3 milliards de dollars américains, l'entreprise américaine Emerson a atteint la deuxième place du classement mondial des plus grandes entreprises dans le domaine de la technologie d'automatisation.

Automatisation industrielle – Entreprises les plus importantes dans le monde en termes de ventes en 2019

• Siemens (Allemagne) – 13 625 millions de dollars
• Emerson (États-Unis) – 12,255 millions de dollars
• ABB (Suisse) – 11 222 millions de dollars
• Schneider Electric (France) – 7 052 ​​millions de dollars
• Rockwell Automation (États-Unis) – 6 737 millions de dollars
• Fortive (Danaher) (États-Unis) – 4 428 millions de dollars
• Mitsubishi Electric (Japon) – 3 979 millions de dollars
• Honeywell (États-Unis) – 3 756 millions de dollars
• Yokogawa Electric (Japon) – 3 427 millions de dollars
• Ametek EIG (États-Unis) – 3 323 millions de dollars
• Omron (Japon) – 3 236 millions de dollars
• Endress+Hauser (Suisse) – 3 113 millions de dollars
• Phoenix Contact (Allemagne) – 2 912 millions de dollars
• Spectris (Royaume-Uni) – 2 085 millions de dollars
• Sick AG (Allemagne) – 2 013 millions de dollars

L'automatisation est réalisée par divers moyens, notamment des appareils mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, électriques, électroniques et informatiques, le plus souvent en combinaison. Des systèmes compliqués tels que Certains systèmes, tels que les usines, les avions et les navires modernes, utilisent généralement toutes ces techniques combinées. Les avantages de l'automatisation comprennent l'économie de main-d'œuvre, la réduction des déchets, la réduction des coûts d'électricité, la réduction des coûts de matériaux et l'amélioration de la qualité, de l'exactitude et de la précision.

L’avantage le plus souvent cité de l’automatisation dans l’industrie est qu’elle est associée à une production plus rapide et à des coûts de main-d’œuvre moins élevés. Un autre avantage est qu’il remplace un travail pénible, physique ou monotone. De plus, les tâches qui se déroulent dans des environnements dangereux ou qui dépassent les capacités humaines peuvent être exécutées par des machines, car les machines peuvent également fonctionner à des températures extrêmes ou dans des atmosphères radioactives ou toxiques. Ils peuvent également être entretenus avec de simples contrôles de qualité. Cependant, toutes les tâches ne peuvent pas actuellement être automatisées et certaines tâches sont plus coûteuses à automatiser que d’autres. Le coût initial d’installation des machines dans les usines est élevé et le manque d’entretien d’un système peut entraîner la perte du produit lui-même.

Quels sont les avantages de l’automatisation ?

• Augmentation du débit ou de la productivité
• Qualité améliorée
• Prévisibilité accrue
• Robustesse (cohérence) améliorée des processus ou des produits
• Cohérence accrue des résultats
• Réduction des coûts et dépenses directs de personnel
• Temps de cycle réduit
• Précision accrue
• Soulager les gens du travail monotone et répétitif
• Liberté humaine accrue de faire autre chose

Le principal inconvénient majeur de l’automatisation est le coût initial élevé.

L'automatisation décrit principalement les machines qui remplacent l'activité humaine, mais est aussi vaguement associée à la mécanisation, c'est-à-dire aux machines qui remplacent le travail humain. Couplé à la mécanisation, à l'expansion des capacités humaines en termes de taille, de force, de vitesse, d'endurance, de distance et de netteté visuelles, de fréquence et de précision auditives, de sensation et d'action électromagnétiques, etc., les avantages suivants apparaissent :

• Soulager les personnes des charges de travail dangereuses et des blessures liées au travail
• Soulager les personnes des environnements dangereux

Ingénierie de l'automatisation industrielle – Automatisation industrielle

L'automatisation, c'est-à-dire l'utilisation de technologies permettant à un processus ou à un système de s'exécuter automatiquement sans intervention humaine, a une longue histoire. Les premiers cas d’automatisation simple remontent à la Grèce antique, et les efforts visant à automatiser les tâches dans l’industrie manufacturière remontent au XVIIe siècle. Cependant, dans les années 1940, le terme automatisation a été utilisé pour la première fois pour décrire la tendance à l’automatisation des processus dans l’industrie automobile. Aujourd’hui, les humains ont accès à la technologie comme jamais auparavant, ce qui nous permet d’automatiser diverses tâches dans un nombre croissant d’industries.

L'Internet des objets et l'automatisation industrielle

L'automatisation industrielle, voir aussi Intralogistique 4.0 , comprend un certain nombre de technologies qui se complètent. D'une part, il existe des technologies qui permettent la conception et la fabrication d'un produit à l'aide d'un ordinateur, ainsi que des machines impliquées dans la fabrication, l'assemblage et l'emballage du produit. D’un autre côté, outre les solutions permettant de connecter et de communiquer tous ces appareils, une infrastructure (également appelée Internet industriel des objets) est également nécessaire. Une fois connectés, les appareils peuvent être surveillés et contrôlés en tant que système, et les données récupérées par les appareils peuvent être collectées et analysées en périphérie du réseau ou dans le cloud, permettant ainsi d'améliorer l'efficacité de la production et de la maintenance.

Les robots comme option pour automatiser les tâches physiques

Dans une usine de fabrication automatisée, les machines prennent en charge des tâches auparavant effectuées par des travailleurs humains. Les machines peuvent être simples, telles que : B. Machines CNC ou palettiseurs conçus pour une tâche spécifique, ou plus compliquée, telle que. B. Robots pouvant être programmés pour effectuer diverses tâches.

Les tâches exécutées par les robots sont généralement ennuyeuses, salissantes, dangereuses ou difficiles (collectivement appelées les 4 D de la robotisation) et sont donc mieux adaptées aux machines. Cependant, tous les travailleurs ne sont pas favorables au nombre croissant de robots sur leur lieu de travail. Naturellement, ils ont peur d’être remplacés par des robots. S’il est vrai que certains travailleurs peu qualifiés perdront leur emploi au profit des robots, l’introduction de robots peut conduire à la création de nouveaux emplois. Les trois pays comptant le plus de robots pour 10 000 travailleurs du secteur manufacturier – Singapour, la Corée du Sud et le Japon – affichent des taux de chômage parmi les plus bas de la région APAC. Même si les capacités des robots augmentent, ils ne peuvent toujours pas faire tout ce que les humains peuvent faire. La voie à suivre pourrait donc consister à combiner les atouts des robots et des humains et à créer des espaces de travail où ils peuvent travailler ensemble. Même si les robots collaboratifs ne représentent encore qu’une petite partie de l’ensemble des robots, leur part devrait continuer à croître au moins jusqu’en 2022.

Convient à:

• L'Allemagne est leader en robotique
• Robotique et automatisation dans l'entrepôt
• Apprendre d'Amazon Logistics
• Amazon augmente sa part de robots

C'est pourquoi Xpert.Plus pour des conseils en automatisation industrielle de l'intralogistique avec l'Internet des objets

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