Schaeffler dans la lutte contre le piratage de produits : le code Data Matrix GS1 comme technologie clé
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Publié le : 12 août 2025 / Mis à jour le : 12 août 2025 – Auteur : Konrad Wolfenstein
Schaeffler dans la lutte contre le piratage de produits : le code Data Matrix GS1, une technologie clé – Image : Xpert.Digital
De la protection contre la contrefaçon au jumeau numérique : pourquoi le petit code de Schaeffler a un avenir immense
Contrefaçons dangereuses : comment un simple code devient une arme puissante pour le géant industriel Schaeffler
En tant que groupe technologique et industriel, le groupe Schaeffler a développé une approche globale et systématique de lutte contre la contrefaçon de produits, dans laquelle le code Data Matrix GS1 joue un rôle central. Cette solution technologique est bien plus qu'un simple code-barres – elle constitue le fondement d'une stratégie globale de protection contre la contrefaçon et de traçabilité numérique.
Convient à:
Le défi du piratage de produits dans l'industrie
La contrefaçon de produits est un problème croissant pour les entreprises industrielles comme Schaeffler, qui s'étend bien au-delà des produits de luxe traditionnels. Les roulements et autres composants de machines sont particulièrement touchés, car ils sont souvent critiques pour la sécurité et leur défaillance peut avoir de graves conséquences. Les composants industriels contrefaits mettent non seulement en péril la sécurité opérationnelle, mais peuvent également entraîner des arrêts de production, des dommages et, dans le pire des cas, des blessures corporelles.
La qualité des contrefaçons est imprévisible et ne répond pas aux normes strictes requises pour les applications industrielles. Même si une première livraison de produits contrefaits semble fonctionnelle à première vue, rien ne garantit leur fiabilité à long terme ni leur conformité aux spécifications techniques. De plus, la similitude entre l'original et la contrefaçon rend souvent leur distinction à l'œil nu particulièrement difficile.
Le code Data Matrix GS1 comme technologie clé
Pour lutter contre la contrefaçon de produits, Schaeffler s'appuie sur le code Data Matrix GS1 (DMC), appliqué depuis des années à tous les emballages de produits et, de plus en plus, directement aux produits eux-mêmes. Ce code bidimensionnel crypte une grande variété d'informations et identifie parfaitement chaque produit dans le monde entier.
Le DMC utilisé par Schaeffler est basé sur la norme internationale GS1 et conforme à la norme ECC200. Cette normalisation garantit une lisibilité unique des codes dans le monde entier et l'absence de chevauchement. Le code contient un numéro d'article commercial international (GTIN) pour l'identification du produit et un numéro de série unique permettant d'identifier chaque produit individuellement.
Les propriétés techniques du DMC le rendent particulièrement adapté aux applications industrielles. Il peut stocker une grande quantité d'informations dans un espace réduit et, grâce à ses algorithmes de correction d'erreurs, reste lisible même si jusqu'à 30 % de sa surface est endommagée. Cette robustesse est essentielle dans les environnements industriels où les codes sont exposés à la saleté, à la chaleur, à l'abrasion et à d'autres influences environnementales.
L'application OriginCheck comme outil de vérification
L'application OriginCheck, lancée en 2017 et constamment développée depuis, est un élément central de la stratégie anti-contrefaçon de Schaeffler. Cette application pour smartphone permet aux clients finaux, aux revendeurs et aux autorités d'effectuer rapidement et facilement un premier contrôle d'authentification des produits INA et FAG.
L'application fonctionne en scannant le DMC sur l'emballage du produit ou sur le produit lui-même. Après la numérisation, l'utilisateur reçoit immédiatement un retour sur l'authenticité du code. Cette opération implique une interrogation d'une base de données gérée par Schaeffler, qui enregistre chaque code délivré. L'application utilise un système de feux tricolores pour indiquer à l'utilisateur si le code est authentique ou suspecté d'être contrefait.
En cas de résultats suspects, l'application propose une fonction de documentation photographique guidée qui permet aux utilisateurs de prendre des photos du produit suspect et de les envoyer directement par e-mail à l'équipe de protection de la marque Schaeffler. Cette fonctionnalité simplifie considérablement le signalement des cas suspects de contrefaçon et permet un traitement rapide par des experts.
L'application OriginCheck va au-delà de la simple vérification des produits et offre des fonctionnalités supplémentaires, telles que la vérification des certificats des revendeurs et une fonction de recherche de distributeurs agréés. Les acheteurs peuvent ainsi vérifier non seulement l'authenticité des produits, mais aussi celle de leurs sources.
L'équipe de protection de la marque comme point de coordination central
Depuis 2004, Schaeffler dispose d'une équipe spécialisée dans la protection des marques, véritable point central de la lutte contre le piratage de produits et de marques. Cette équipe dispose d'un arsenal complet de mesures pour lutter contre la contrefaçon et travaille en étroite collaboration avec les douanes et les autorités policières.
L'équipe met en œuvre une stratégie multidimensionnelle englobant des mesures juridiques, organisationnelles et de relations publiques. Celles-ci incluent des poursuites civiles et pénales contre les contrefacteurs, une surveillance active du marché, une coopération avec les autorités, ainsi que des actions de sensibilisation et de formation des détaillants et des clients.
Le succès de cette stratégie se mesure en chiffres concrets. Rien qu'en 2017, Schaeffler a enquêté sur plus de 700 cas suspects et a pu saisir et détruire des contrefaçons d'une valeur de cinq millions d'euros dans le monde entier. En 2023, pas moins de 30 000 roulements contrefaits ont été détruits, la plupart ayant été saisis en Europe au cours des deux ans et demi précédents.
Mise en œuvre technique et sérialisation
Chez Schaeffler, la mise en œuvre technique du DMC suit un concept bien pensé qui garantit à la fois la sécurité et la traçabilité des produits. Chaque code est généré individuellement et ne peut être utilisé qu'une seule fois. Cette unicité est une condition essentielle pour garantir que chaque produit puisse être identifié sans équivoque comme un produit Schaeffler authentique.
La sérialisation suit un schéma structuré dans lequel un numéro de série, dans le bloc 21 du code GS1, contient un horodatage indiquant le jour et l'heure de génération du code. En le reliant à d'autres informations internes de l'infrastructure de données Schaeffler, chaque code peut être retracé jusqu'à son lieu de création, c'est-à-dire jusqu'à l'usine.
Cette traçabilité permet à Schaeffler non seulement d'identifier les contrefaçons, mais aussi de recueillir des informations détaillées sur les lots de production, les dates de fabrication et les canaux de distribution. Ces données sont cruciales pour le contrôle qualité et le suivi des produits.
Marquage direct des pièces pour marquage permanent
Un aspect particulièrement important de la stratégie de Schaeffler est le marquage direct des pièces (DPM), qui consiste à graver le DMC directement sur le produit. Cette méthode garantit que le marquage reste disponible même si l'emballage d'origine est retiré ou endommagé.
La gravure laser directe est particulièrement avantageuse dans les applications industrielles où les composants sont souvent utilisés pendant des années, voire des décennies. La gravure laser directe résiste aux conditions environnementales extrêmes et reste lisible même après des millions d'heures de fonctionnement. Ceci est particulièrement important dans les secteurs ferroviaire, aéronautique et automobile, où une traçabilité complète tout au long du cycle de vie du produit est requise.
La combinaison du DMC sur l'emballage et du DPM sur le produit lui-même crée une double sécurité. Les deux codes sont liés, permettant aux utilisateurs d'accéder aux mêmes informations d'authenticité via les deux canaux. Cela accroît la flexibilité de la vérification et renforce la résistance du système aux tentatives de falsification.
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Comment les normes GS1 rendent les chaînes d'approvisionnement plus sûres et plus efficaces
Intégration dans les chaînes d'approvisionnement numériques et l'industrie 4.0
Chez Schaeffler, le DMC sert non seulement à lutter contre la contrefaçon, mais constitue également la base de la numérisation de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. L'étiquetage unique de chaque produit constitue la base du développement de jumeaux numériques et de leur intégration aux concepts de l'Industrie 4.0.
La saisie du DMC permet un suivi et une traçabilité au niveau de chaque pièce, allant bien au-delà de la simple vérification d'authenticité. En logistique sortante, les unités de manutention sérialisées, telles que les palettes et les cartons, peuvent être liées aux codes produits, permettant ainsi un suivi fluide tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Cette capture de données facilite également la refabrication des produits Schaeffler, car toutes les données pertinentes tout au long du cycle de vie du produit sont disponibles. Grâce à une seule numérisation, les opérateurs et les entreprises de refabrication peuvent accéder à l'intégralité du statut des commandes, des informations de refabrication et du cycle de vie de chaque roulement.
Convient à:
Applications logistiques et système de boîtes intelligentes
Schaeffler élargit continuellement les possibilités d'application du DMC dans la logistique. Le système Smart Box, destiné aux applications d'entrepôt à grande échelle, lancé en 2021, en est un exemple. Ces conteneurs de transport réutilisables sont équipés de traceurs GPS et permettent un suivi précis tout au long du processus de transport.
L'intégration des technologies DMC et GPS ouvre de nouvelles perspectives de suivi et d'optimisation des processus logistiques. Les données de localisation et environnementales sont collectées en temps réel et peuvent être utilisées pour améliorer les délais de livraison, réduire les temps d'arrêt et optimiser les processus de retour.
Ce développement illustre l'évolution du DMC, passant d'une simple fonction d'authentification à un support d'information complet pour les systèmes logistiques intelligents. Les données des trackers permettent une gestion pilotée par les données de la logistique de livraison et de retour et contribuent au développement durable en garantissant une utilisation optimale des conteneurs réutilisables.
Système de gestion de la qualité et conformité technique
La mise en œuvre du DMC est étroitement liée au système global de gestion de la qualité de Schaeffler. Le programme qualité SHAPE (Sharpen, Accelerate, Perform), lancé en 2021, intègre les aspects qualité des divisions et de l'entreprise et exploite les synergies qui en résultent pour une amélioration continue.
Un élément clé est le Système de gestion de la conformité technique (SGCT), qui englobe des processus normalisés et vérifiables pour la sécurité et la conformité des produits. Ce système comprend des systèmes de gestion intégrés de la sécurité des produits, de la sécurité fonctionnelle et de la cybersécurité des produits, visant tous à minimiser les risques techniques liés à la connectivité croissante des produits.
L'intégration du DMC à ces systèmes garantit que la lutte contre la contrefaçon n'est pas considérée isolément, mais comme partie intégrante de la stratégie globale de sécurité des produits. Ceci est particulièrement important à l'heure où les exigences réglementaires se multiplient et où les produits industriels se complexifient.
Transformation numérique et perspectives d'avenir
Schaeffler utilise le DMC comme tremplin pour des mesures de numérisation plus ambitieuses. La collaboration technologique avec NVIDIA pour le développement de jumeaux numériques démontre comment les technologies de marquage traditionnelles peuvent être intégrées aux concepts modernes de l'Industrie 4.0. Dans NVIDIA Omniverse, tous les éléments de la production Schaeffler sont cartographiés et simulés sous forme de jumeaux numériques.
Schaeffler Digital Solutions GmbH développe des solutions innovantes pour l'usine du futur avec la plateforme logicielle autinity. Ces applications web exploitent les données du DMC pour la surveillance de l'état, l'assurance qualité et la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
L'entreprise prévoit d'intégrer au moins la moitié de ses usines à l'écosystème numérique d'ici 2030. Le DMC jouera un rôle clé en faisant le lien entre les produits physiques et leur représentation numérique. Cette intégration permettra un suivi, une analyse et une optimisation continue des processus de production en temps réel.
Coopération et normalisation internationales
Schaeffler participe activement à des comités et organisations internationaux dédiés à la lutte contre la contrefaçon et à la sécurité des produits. L'entreprise a lancé le Réseau pour la sécurité des produits, qui regroupe aujourd'hui treize entreprises et bénéficie du soutien des associations professionnelles VDA, VDMA et ZVEI.
Au niveau de l'UE, Schaeffler participe depuis 2013 au comité de pilotage pour le développement de la base de données sur l'application des droits de l'Office de l'Union européenne pour la propriété intellectuelle (EUIPO). Grâce à cette base de données, les titulaires de droits fournissent aux autorités européennes des informations sur les produits et des coordonnées pour faciliter la détection des contrefaçons et le lancement de contre-mesures.
L'application OriginCheck est accessible dans cette base de données, accompagnée d'informations destinées aux autorités, et est présentée lors d'événements conjoints. Cette collaboration internationale renforce l'efficacité des mesures individuelles et contribue à l'élaboration de normes sectorielles.
Mesure de l'impact économique et du succès
Les investissements dans la protection contre la contrefaçon et la technologie DMC sont rentables pour Schaeffler à plusieurs égards. Outre la protection directe contre les pertes de revenus dues au piratage de produits, ces mesures contribuent également à renforcer la réputation de la marque et la confiance des clients.
Les succès concrets peuvent être mesurés à l'aide de divers indicateurs clés de performance. Environ 90 % des produits actuellement livrés par Schaeffler sont déjà marqués DMC. L'équipe de protection des marques traite des centaines de cas suspects chaque année et retire régulièrement de la circulation d'importantes quantités de produits contrefaits.
L'effet préventif du système est particulièrement important. La simple existence d'une technologie d'authentification robuste comme le DMC augmente considérablement les coûts et les risques pour les contrefacteurs. Chaque code n'étant valable qu'une seule fois, les contrefacteurs devraient copier un code valide différent pour chaque colis contrefait, ce qui représente un effort considérable et augmente considérablement le risque de détection.
L'IA et la formation, clés de la lutte contre le piratage croissant des produits
Malgré le succès de la protection anti-contrefaçon basée sur le DMC, des défis subsistent. La professionnalisation croissante des contrefacteurs nécessite un développement continu des dispositifs de sécurité et des méthodes de vérification.
Schaeffler relève ces défis en innovant et en améliorant continuellement ses systèmes. L'intégration de l'intelligence artificielle à ses processus d'analyse permet de détecter les tentatives de contrefaçon les plus sophistiquées. Parallèlement, la convivialité de ses outils de vérification est constamment améliorée afin de renforcer leur acceptation auprès des clients finaux et des distributeurs.
Un autre aspect important est la formation et la sensibilisation de tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement. Schaeffler propose régulièrement des formations à ses revendeurs agréés et met à disposition des supports d'information complets pour les sensibiliser au problème du piratage de produits.
Lutte anti-contrefaçon à l'épreuve du temps : l'approche DMC holistique de Schaeffler
La mise en œuvre par Schaeffler du code Data Matrix GS1 constitue un exemple remarquable d'approche globale de la lutte contre la contrefaçon, qui va bien au-delà du simple étiquetage des produits. En combinant innovation technique, planification stratégique et collaboration internationale, l'entreprise a créé un système qui non seulement répond aux menaces actuelles, mais pose également les bases des développements futurs du secteur numérique.
Le succès de DMC chez Schaeffler démontre que la protection contre la contrefaçon est plus efficace lorsqu'elle est intégrée à une stratégie de numérisation globale. Cette technologie protège non seulement contre le plagiat, mais permet également de nouveaux modèles économiques, d'améliorer le service client et d'optimiser les processus de production.
Schaeffler prévoit d'étendre et d'approfondir l'utilisation de la DMC à l'avenir. L'intégration aux systèmes IoT, l'utilisation pour les concepts de maintenance préventive et l'intégration aux systèmes automatisés de gestion de la qualité renforceront encore l'importance de cette technologie. Parallèlement, le développement continu des fonctions de sécurité et des méthodes de vérification permettra à Schaeffler de continuer à offrir une protection efficace contre la contrefaçon de produits.
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