Slow Mover Management – ​​sélection efficace des pièces C

Chaque responsable d'entrepôt en possède, (presque) toutes les entreprises en ont besoin, presque personne ne les aime : les pièces C ; familièrement également appelés les déménageurs lents, les clochards ou simplement les vendeurs lents. Contrairement aux articles constamment demandés de la catégorie A ou B, ces produits reposent généralement comme du plomb sur les étagères et occupent une capacité de stockage considérable et précieuse. Du point de vue des coûts et de l'efficacité, ils sont un cauchemar pour l'intralogistique, mais pour compléter l'offre et garantir aux clients ou aux services en aval un haut niveau de service et une disponibilité constante, ils doivent être conservés dans l'entrepôt.

Les articles à rotation lente sont souvent stockés dans des endroits décentralisés de l'entrepôt sur des étagères conventionnelles afin que l'accès aux marchandises à rotation rapide ne soit pas gêné par des marchandises à rotation lente. Cependant, ils ignorent le fait que ce type de stockage augmente énormément les temps de trajet lors de la récupération des objets C. Une procédure qui a finalement un impact négatif sur l’efficacité de l’ensemble de l’entrepôt.

Stockage dans des systèmes de rayonnages conventionnels par rapport aux entrepôts automatisés

Alors que les quelques éléments à grande vitesse sont généralement regroupés dans des positions de stockage optimales d'où ils peuvent être récupérés facilement et en grande quantité, les récupérations de pièces C se démarquent généralement

• de petites quantités de nombreux articles différents et
• prélèvement séparé de chaque article individuel par commande

Un prélèvement efficace dépend essentiellement du temps de prélèvement par article commandé. Si l’on compare les temps de préparation requis par commande pour les systèmes de stockage statiques et automatisés, le temps de trajet offre le plus grand potentiel de réduction du temps de préparation. Dans les systèmes de stockage statiques, le temps de trajet est un facteur clé, car le préparateur doit généralement parcourir de longues distances à travers l'entrepôt pour se rendre au bon emplacement de stockage. Grâce aux systèmes de stockage automatisés, ces distances de marche peuvent être réduites au minimum grâce au principe « marchandises à personne », réduisant ainsi considérablement le temps de préparation des commandes. En gagnant du temps, davantage de commandes sont traitées en même temps, ce qui conduit finalement à l'accélération souhaitée. Le problème qui se pose est que chaque article à prélever se trouve généralement dans son propre support de charge (conteneur, caisse). Cela signifie que le système de stockage doit fournir un nouveau support de charge pour chaque article de commande individuel, ce qui réduit la vitesse.

L'objectif est de créer un système permettant de prélever même les articles à rotation lente avec des temps d'accès rapides. Une telle solution est intéressante pour de nombreuses entreprises et industries. Que vous soyez une entreprise industrielle de taille moyenne disposant d'un entrepôt tampon en amont pour le montage, un détaillant, une grande entreprise ou un prestataire de services intralogistiques : un tel système vous aiderait tous à optimiser le stockage et la mise à disposition de vos articles C (et pas seulement ceux-ci !) .

Choisissez les articles C de manière rentable et avec des temps de trajet courts

Le fournisseur d'intralogistique Kardex Remstar a ciblé précisément ces clients avec un nouveau système d'approvisionnement appelé Vertical Buffer Module. La solution s'adresse aux entreprises qui :

• Stocker des articles C de différentes tailles
• enregistré peu de visites sur ces articles individuels
• Dans l'ensemble, vous avez largement accès à l'ensemble et à la vaste gamme C.
• besoin d'un accès permanent et rapide à ces articles

Afin d'atteindre une efficacité élevée des processus dans l'entrepôt, ces entreprises ont besoin d'un système qui répond au mieux aux critères suivants :

• performances et précision de prélèvement élevées
• Intégration facile dans la technologie de convoyage existante et le logiciel WMS
• Efficacité énergétique
• conception ergonomique des postes de travail
• Stockage mixte de conteneurs et de caisses
• Stockage de différentes hauteurs de marchandises stockées

Le module tampon vertical répond à l'exigence principale de performances de prélèvement élevées en permettant jusqu'à 250 cycles doubles (stockage et approvisionnement) par unité et par heure. Il traite ainsi jusqu'à 500 commandes par heure et peut être facilement intégré dans les systèmes de convoyage, de logistique et de logiciels existants.

Une technologie efficace permet d'utiliser seulement un tiers de l'énergie par rapport à des systèmes comparables (stockage efficace, systèmes à balancier). Le principe « goods to person » utilisé lors du picking, avec la livraison directe des pièces dans une ouverture de commande ergonomiquement abaissée de 20 degrés, améliore considérablement les temps de déplacement et l'ergonomie pour les collaborateurs.

Les utilisateurs peuvent également être plus flexibles en ce qui concerne le type de charge utile, puisque les appareils peuvent stocker des conteneurs, des boîtes ou des plateaux de différents formats pesant jusqu'à 35 kg. Un large choix d'équipements disponibles en option et l'évolutivité des appareils de petite à grande taille garantissent également encore plus de flexibilité.

Étant donné qu'un préparateur de commandes peut faire fonctionner jusqu'à deux appareils en parallèle, l'utilisation du système réduit le besoin en personnel, ce qui augmente encore sa rentabilité. Enfin, le contrôle logiciel inclus, y compris l'élément de contrôle basé sur la technologie du pavé tactile, permet une précision presque nulle dans les performances de prélèvement. Le préparateur de commandes est assisté par des systèmes pick-to-light, qui lui montrent en détail les articles à préparer.

Le module tampon vertical est donc une solution extrêmement efficace pour stocker et fournir des articles de petit volume. Avec ses performances de préparation de commandes élevées allant jusqu'à 500 articles de commande par heure, il convient aussi bien à l'approvisionnement d'une ligne de production avec une grande variété d'articles qu'au stockage tampon dans la chaîne de montage ou à la préparation de commandes dans l'entrepôt de distribution. Son efficacité énergétique élevée et sa facilité d'intégration dans la technologie de convoyage existante ou dans le logiciel WMS en font également une solution de stockage extrêmement flexible.

Les avantages en un coup d'œil :

• augmentation significative du taux de sélection
• prélèvement sans erreur
• Optimisation de l'espace et du volume de stockage
• des effectifs inférieurs