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Entrepôt à grande hauteur de l'armée suisse | Pont roulant de 18 000 kg de LTW : Une technologie de pointe pour les travaux lourds

Publié le : 29 avril 2025 / Mis à jour le : 15 juillet 2025 – Auteur : Konrad Wolfenstein

Entrepôt à grande hauteur de l'armée suisse | Technologie de pointe : pont roulant de 18 000 kg de LTW

Entrepôt à grande hauteur de l'armée suisse | Technologie de pointe : pont roulant de 18 000 kg de LTW – Image : LTW

Stockage efficace de conteneurs dans l'armasuisse HRL : avantages de la construction en silos dans les entrepôts à grande hauteur

Logistique de pointe pour le transport de charges lourdes au service de la sécurité nationale – Une étape importante dans la technologie des entrepôts modernes

Face aux exigences croissantes en matière de sécurité, d'efficacité et de durabilité dans la logistique d'entrepôt, l'organisation suisse d'acquisition armasuisse s'est associée à LTW Intralogistics pour trouver une solution d'avenir. Centre d'excellence des Forces armées suisses pour l'acquisition, la technologie et l'immobilier, armasuisse privilégie les systèmes innovants et fiables. En étroite collaboration avec LTW, spécialiste des entrepôts automatisés à grande hauteur, et Jungheinrich AG, fournisseur de services intralogistiques complets, un entrepôt à grande hauteur haute capacité a été créé, établissant de nouvelles normes en matière de logistique militaire. Jungheinrich a pris en charge l'ensemble de la logistique, tandis que LTW a fourni la machine de stockage et de prélèvement spécialement conçue à cet effet. Ce projet collaboratif allie la précision suisse, l'ingénierie autrichienne et l'expertise logistique allemande, témoignant de l'engagement de tous les acteurs impliqués dans la création d'une infrastructure durable et pérenne pour la défense nationale.

Un changement de paradigme dans la logistique militaire

À l'heure où l'efficacité logistique et la sécurité sont des facteurs de plus en plus déterminants pour la réussite stratégique, une organisation de défense nationale a décidé de repenser son système de stockage de matériel. Ce qui était autrefois dispersé sur l'ensemble du territoire et exposé aux intempéries est désormais regroupé dans un entrepôt à grande hauteur ultramoderne – un projet qui fait figure de référence non seulement par sa conception technique, mais aussi par sa vision et son esprit d'innovation.

Le défi : complexité, protection et efficacité

Le matériel militaire présente des exigences particulières : il doit être facilement disponible, protégé des intempéries et facile à entretenir. Auparavant, les conteneurs, les caisses mobiles et les bennes amovibles étaient stockés de manière décentralisée, souvent en extérieur. Cette situation entraînait non seulement une usure accrue, mais aussi un effort logistique considérable pour rassembler le matériel opérationnel.

Les systèmes techniques, en particulier, ont souffert de leur manque de protection, ce qui a entraîné une augmentation des besoins de maintenance et des risques pour la sécurité – par exemple en ce qui concerne les composants électroniques sensibles ou les matériaux inflammables.

La solution : un entrepôt à grande hauteur comme pilier stratégique

L'introduction d'un entrepôt à grande hauteur (HRL) dans la construction de silos a révolutionné l'entreposage. Mesurant 69 x 31 x 20 mètres, l'installation offre un espace pour plus de 200 conteneurs de grande capacité répartis sur cinq niveaux. Outre les conteneurs ISO, les caisses mobiles non empilables et les bennes amovibles peuvent désormais y être gérées efficacement – ​​une caractéristique unique dans l'intralogistique militaire.

L'intégration de supports de charge spéciaux de grande capacité, équipés de bacs de rétention (jusqu'à 200 litres), garantit une sécurité maximale, même lors de la manipulation de matières dangereuses. Associée à un système complet de protection incendie et de régulation de la température (+5 à +35 °C), elle crée un environnement protégé et facile à entretenir, assurant ainsi le maintien en condition opérationnelle des composants électroniques les plus sensibles.

La pièce maîtresse : un géant robuste et précis

Le système de stockage et de récupération innovant (SRM) est au cœur de l'infrastructure. Doté d'une capacité de charge impressionnante de 18 000 kg, il a été spécialement conçu pour cette application. Au lieu de la technologie de câbles habituelle, il utilise ici une technologie de courroie, une première dans cette catégorie de poids. Avantages : maintenance réduite, précision de positionnement accrue et stabilité améliorée lors du transfert de la charge de la navette vers la zone de stockage.

Un système à double entraînement garantit la continuité des opérations même en cas de dysfonctionnement technique – un aspect crucial dans les environnements à haut risque. La combinaison d'une vitesse de déplacement de 80 m/min et d'une capacité de levage de 20 m/min confère au RBG puissance, rapidité et efficacité.

La maintenance repensée : de la rue à l'atelier

Autre atout majeur : la connexion directe à un atelier de réparation. Les interventions de maintenance mineures peuvent être réalisées directement dans l’entrepôt grâce à un système de portail d’accès dédié. Pour les réparations plus importantes, le système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) achemine automatiquement le conteneur approprié vers l’atelier adjacent. Ce processus fluide, sans interruption logistique, constitue un modèle pour les futurs concepts d’entrepôts.

Le développement durable rencontre l'intelligence systémique

L'environnement en bénéficie également : le stockage centralisé élimine de nombreux trajets de transport à travers le pays. De plus, l'environnement à température contrôlée prévient les dommages causés par le gel et les intempéries. L'efficacité énergétique de l'installation est encore améliorée grâce à des systèmes de contrôle ciblés et une logistique d'entrepôt optimisée : moins de trajets à vide, une meilleure prévisibilité et des coûts d'exploitation réduits.

L'ensemble du système fonctionne de manière entièrement automatisée, mais est supervisé par un personnel spécialement formé et bénéficie d'une intervention manuelle en cas de besoin. Cette symbiose entre l'homme et la machine constitue le fondement d'un système global performant.

La coopération sur un pied d’égalité – la recette du succès

Ce projet a été réalisé en étroite collaboration avec deux entreprises de premier plan : un fournisseur de systèmes intralogistiques complets et un spécialiste des solutions d’entrepôts automatisés à grande hauteur. Cette collaboration a permis un développement axé sur les besoins et les objectifs, répondant aux exigences actuelles et futures.

En particulier, des décennies d'expérience dans la réalisation de projets similaires ont permis une mise en œuvre sans accroc. La confiance des clients dans les compétences techniques des entreprises partenaires s'est avérée payante : le résultat parle de lui-même.

Un système pour l'avenir – évolutif et sécurisé

Ce qui est considéré comme à la pointe de la technologie aujourd'hui est conçu pour une expansion future. L'architecture évolutive de l'entrepôt permet une adaptation flexible aux besoins opérationnels changeants. Parallèlement, cet entrepôt à grande hauteur répond aux normes de sécurité les plus exigeantes, tant au niveau physique qu'en matière d'infrastructure informatique.

Un système de gestion des accès bien conçu, des systèmes de contrôle redondants et une documentation exhaustive de tous les mouvements d'entrepôt garantissent la transparence et la traçabilité – essentielles dans les domaines liés à la sécurité.

Bien plus qu'un simple entrepôt – un centre stratégique

Ce centre logistique à haute pression (HRL) a ouvert une nouvelle ère dans la logistique militaire. L'alliance de technologies innovantes, d'un concept de sécurité rigoureux et d'une exploitation durable en fait un modèle pour des projets similaires à travers le monde.

Elle symbolise une nouvelle génération d'entrepôts, qui ne se contente plus du simple stockage physique des matériaux, mais intègre l'intégralité du cycle de vie des ressources dans un système unique et intelligent. Une plateforme logistique performante qui prend en charge non seulement les charges, mais aussi les responsabilités.

 

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