Concepts pour un entreposage efficace dans la vente par correspondance

 

introduction

L'efficacité de l'entreposage est depuis longtemps un facteur clé de succès pour les détaillants en ligne. Il n'est donc pas surprenant que les entreprises du secteur s'efforcent constamment d'optimiser leurs processus intralogistiques. Le type d'entreposage joue un rôle particulièrement important, car il est essentiel pour une préparation de commande rapide et précise. Parmi les principaux fournisseurs, l'entreposage dynamique s'est imposé comme une solution éprouvée, au même titre que les systèmes de stockage fixes. Nous allons ci-dessous présenter et comparer brièvement ces deux concepts.

Une autre question à laquelle sont confrontées les entreprises de vente par correspondance est le choix entre des centres de distribution centralisés ou décentralisés pour le stockage, la préparation et l'expédition des marchandises. Nous aborderons ce point dans la seconde partie de ce texte.

Mais quelle que soit la décision finale d'une entreprise – système à emplacement fixe ou stockage chaotique, centres de distribution centralisés ou décentralisés – elle devra toujours choisir parmi les différents systèmes de stockage en rayonnages disponibles sur le marché. Pour les entreprises dont les entrepôts utilisent des scanners pour scanner et

Lors de la préparation des commandes, on utilise souvent des solutions de rayonnage simples, peu hautes (critère essentiel : hauteur d'accès), afin que les articles puissent être facilement rangés et récupérés par les employés. Ces systèmes sont relativement faciles et peu coûteux à installer, mais présentent l'inconvénient d'être gourmands en espace au mètre carré en raison de la hauteur de stockage limitée et, par conséquent, de la surface de stockage réduite. Pour les grandes entreprises comme Otto ou Amazon , cela ne pose généralement pas de problème, car elles peuvent se permettre de construire d'immenses centres de distribution sur des terrains vierges. En revanche, pour les fournisseurs plus petits, ou pour les détaillants qui gèrent plusieurs entrepôts décentralisés et de taille modeste, la question de l'optimisation du stockage des marchandises dans un espace restreint se pose naturellement.

C’est là qu’interviennent les entrepôts modernes à grande hauteur, les monte-charges paternoster et autres systèmes de levage, permettant aux détaillants d’optimiser le stockage et la préparation de leurs commandes dans un espace réduit. Grâce aux nombreuses variations de dimensions des rayonnages automatisés, à la hauteur et à la profondeur de leurs étagères, ainsi qu’à la diversité des logiciels disponibles, les entreprises peuvent concevoir un concept parfaitement adapté à leurs contraintes spatiales et à leurs besoins spécifiques. De plus, la dernière génération de systèmes de navettes permet le chargement de palettes entières, qui sont ensuite placées sur les rayonnages par un pont roulant intégré. Il n’est donc pas surprenant que de plus en plus de détaillants en ligne envisagent l’acquisition de telles solutions de stockage qui, bien qu’exigeant un investissement initial important, sont rapidement rentabilisées grâce à leur grande efficacité en matière de stockage et de préparation de commandes.

Stockage chaotique vs. stockage à emplacement fixe

Contrairement au stockage à emplacement fixe, où les articles sont affectés à des emplacements fixes et permanents, l'allocation dynamique des emplacements de stockage repose sur une structure flexible. On parle souvent de stockage chaotique , et bien que le terme « allocation dynamique des emplacements de stockage » soit plus précis, l'expression « stockage chaotique » est devenue courante. Par conséquent, cette solution sera également désignée ainsi dans la suite de ce document.

Au premier abord, le rangement anarchique des marchandises sur les étagères peut sembler chaotique. Pourtant, derrière cette apparente apparente simplicité se cache un système sophistiqué. Un système qui, pour le logiciel de gestion d'entrepôt, apparaît parfaitement ordonné et qui permet de contrôler efficacement les flux de marchandises pour une large gamme de produits. Les détaillants en ligne proposant souvent de vastes catalogues et disposant généralement de stocks limités, ce type de stockage informel s'avère particulièrement pertinent pour ce secteur. C'est probablement l'une des raisons pour lesquelles des acteurs majeurs comme Amazon ou Zalando utilisent ce mode d'entreposage dans leurs centres logistiques.

Comment fonctionne le stockage chaotique

Le stockage chaotique vise à optimiser l'utilisation de l'espace d'entrepôt et représente ainsi l'équivalent « intelligent » des systèmes de stockage à emplacement fixe. Alors que dans un entrepôt conventionnel, chaque article occupe un emplacement fixe et y est stocké au même endroit après chaque nouvelle commande et livraison, le système chaotique ne comporte pas cette affectation fixe.

À la réception de nouvelles marchandises, un employé d'entrepôt repère l'emplacement disponible sur l'étagère grâce à son terminal mobile. Chaque emplacement de stockage, comme chaque produit, est identifié par un code-barres unique. L'employé scanne ces codes avec son appareil mobile, informant ainsi le logiciel de gestion d'entrepôt que l'article correspondant est désormais à sa place sur l'étagère. Si l'article est ultérieurement demandé suite à une commande client, cette information est extraite du système ERP et ajoutée automatiquement à une liste de prélèvement. Cette liste guide l'employé jusqu'à l'emplacement de l'article dans la base de données. Une fois le produit prélevé, un nouveau scan est effectué, signalant au logiciel qu'un emplacement est de nouveau disponible.

Le point de départ pour choisir l'un des deux types de stockage alternatifs est la question de l'efficacité accrue, cette décision étant d'une importance quasi existentielle, notamment pour les grandes entreprises de vente par correspondance avec leurs énormes volumes de stockage et leur large gamme de produits.

Besoin d'un exemple ? Le site de vente en ligne X utilise un système de stockage à emplacement fixe et vend son produit phare Y en si grande quantité qu'il peine à assurer le réapprovisionnement. Que se passe-t-il lorsque le produit est en rupture de stock ? Son emplacement de stockage est alors vide jusqu'à l'arrivée du réapprovisionnement. Parallèlement, une grande quantité du produit Z est en réception, mais ne peut être placée à son emplacement habituel, celui-ci étant déjà plein. Elle ne peut pas non plus être placée dans l'espace précédemment occupé par le produit Y, car celui-ci lui est réservé. La zone de réception du site est donc saturée, tandis que certaines parties de l'entrepôt restent vides.

C’est précisément là qu’intervient le stockage chaotique. « Chaotique » ne signifie pas ici que les articles sont éparpillés sans ordre ni tri, de sorte que personne ne sache où ils sont stockés. Il s’agit plutôt du fait que, selon un système sophistiqué, un nouvel article, parfois totalement différent, est affecté à chaque emplacement disponible. Toutefois, cette affectation n’est plus gérée par des humains, mais par un logiciel de gestion d’entrepôt qui optimise la circulation des marchandises. À proprement parler, la solution chaotique repose donc sur un système bien plus complexe que le stockage à emplacement fixe.

Cependant, le système dépend fortement du bon fonctionnement du logiciel, car tous les emplacements de stockage sur les étagères et tous les articles sont étiquetés avec des codes-barres afin de permettre aux magasiniers de les stocker de manière optimale et de les retrouver ultérieurement. Les codes-barres sont donc essentiels au bon fonctionnement du système, car ils enregistrent toutes les informations pertinentes concernant l'article et son emplacement de stockage. Outre des informations telles que le nom de l'article, sa référence, etc., de nombreux détails concernant sa taille, son volume, son poids et sa date limite de consommation sont enregistrés. La stratégie de stockage appropriée est ensuite élaborée à partir de ces informations.

Les employés utilisent des scanners mobiles pour lire et consulter les informations. Le logiciel de gestion d'entrepôt leur permet ainsi de savoir en permanence quels articles sont stockés et à quel emplacement, et quels emplacements sont disponibles pour le réapprovisionnement. Par exemple, si un employé souhaite stocker un nouvel article, le logiciel lui suggère l'emplacement optimal en fonction des informations disponibles. Les articles peuvent également être stockés selon leur importance. De cette façon, les articles fréquemment vendus sont placés dans des emplacements plus facilement et plus rapidement accessibles que les articles moins courants, qui sont donc moins fréquemment utilisés par les employés.

Il n'est pas surprenant que les logiciels de gestion d'entrepôt jouent un rôle crucial dans le contrôle et le suivi des flux de marchandises. De plus, grâce à l'attribution de numéros de lot et de série, ils permettent de retracer le parcours de chaque article, de sa réception à son expédition et au-delà.

Exigences pour le stockage chaotique

Pour éviter toute perte de suivi lors de l'affectation d'articles à des emplacements de stockage, il est nécessaire que

• Tous les articles doivent être marqués numériquement (généralement par code-barres)
• Tous les mouvements de marchandises dans l'entrepôt, ainsi que leur emplacement, sont enregistrés numériquement
• Les produits doivent avoir des exigences de stockage similaires (par exemple, en ce qui concerne la température et l'humidité)
• Des logiciels de gestion d'entrepôt sont disponibles et permettent de surveiller et de contrôler le flux de marchandises
• Le logiciel doit fonctionner parfaitement, car en cas de défaillance du système de contrôle électronique, l'inventaire complet devrait être déterminé manuellement, ce qui engendrerait des coûts considérables

Les articles sont souvent classés selon la méthode ABC : les articles fréquemment demandés (également appelés articles à rotation rapide, groupe A) sont placés là où ils sont le plus facilement accessibles, généralement sur des palettes à proximité des postes de préparation de commandes. Les articles du groupe B, moins fréquemment demandés, sont stockés dans des zones centrales de l’entrepôt, où ils sont également facilement accessibles. Enfin, les articles commandés très rarement (groupe C) sont stockés dans une zone plus reculée de l’entrepôt.

En pratique, ce type de stockage sans affectation fixe ne convient qu'aux produits à longue durée de conservation. Les denrées hautement périssables (par exemple, les aliments en chambre froide) ou les produits nécessitant des conditions de stockage spécifiques (par exemple, les composants électroniques en armoires de séchage) doivent être gérés séparément. C'est pourquoi des solutions hybrides existent également : une partie des stocks est entreposée de manière aléatoire dans des zones ouvertes, tandis que le reste occupe des emplacements fixes au sein de l'entrepôt.

Comparé au système rigide à emplacement fixe, le stockage chaotique présente les avantages :

• Gain de temps grâce à un stockage et une récupération rapides : lorsque de nouveaux articles sont livrés, ils sont directement affectés à un emplacement de stockage vide par le logiciel de gestion d’entrepôt, sans que le magasinier ait à chercher un espace libre.
• Utilisation maximale de la capacité : En stockant directement et immédiatement les nouvelles marchandises dans les espaces de stockage disponibles, l’espace disponible est utilisé de manière optimale. Les zones de stockage vides sont réduites au minimum.
• Préparation de commandes optimisée : Le logiciel de gestion d’entrepôt identifie en permanence les processus les plus efficaces pour chaque article. Cela raccourcit les trajets des employés, ce qui permet de gagner du temps et de l’énergie. Par conséquent, davantage de commandes peuvent être traitées.
• Flexibilité : Il est beaucoup plus facile de réagir aux changements ou aux fluctuations de la gamme de produits. Cela réduit également les efforts de planification, car il n’est pas nécessaire de prévoir ni même de connaître à l’avance la gamme de produits ni les volumes de vente exacts.
• Formation des employés réduite : Comparé à un système à emplacement fixe, le système de contrôle intelligent réduit le temps de formation des employés. Avec une solution à emplacement fixe, les employés doivent mémoriser l’emplacement des stocks pour travailler efficacement. Grâce au concept de gestion autonome, il n’est pas nécessaire de connaître l’organisation de l’entrepôt ni l’emplacement de chaque article, car cette étape est gérée par le logiciel.

En résumé, l'entreposage en flux continu offre aux entreprises de vente par correspondance des solutions d'entreposage plus efficaces et, grâce à sa gestion numérique, garantit un meilleur contrôle et une plus grande transparence des flux de marchandises au sein de l'entreprise. Malgré son nom, l'entreposage en flux continu est structuré de manière plus systématique que l'entreposage traditionnel.

Seuls les humains perçoivent le chaos comme tel. Pour un ordinateur, en revanche, c'est de l'intelligence !

Centres d'entreposage centralisés vs. décentralisés

Outre la question du choix d'un système de gestion des stocks adapté à leurs besoins spécifiques, les entreprises de commerce électronique doivent également composer avec la problématique de la localisation géographique de leurs entrepôts et centres de préparation de commandes. Deux tendances s'affrontent alors : l'entreposage centralisé et l'entreposage décentralisé.

Stockage central

Étant donné qu'ils sont responsables de l'approvisionnement d'une zone de chalandise beaucoup plus vaste et doivent donc stocker beaucoup plus de marchandises, les solutions d'entrepôt centralisé sont généralement beaucoup plus volumineuses que les unités décentralisées.

Avantages

• Simplification: L'avantage de la mise en place de centres de distribution centralisés est la simplification des processus intralogistiques, puisque le stockage, la récupération et la préparation des commandes s'effectuent dans un seul ou un petit nombre de lieux.
• Automatisation: Compte tenu de la taille des installations, l'automatisation des processus d'entrepôt est souvent avantageuse, permettant de réaliser des économies et d'accroître la vitesse de préparation des commandes.
• Gestion: La gestion d'entrepôt est également facilitée par la situation centrale du centre de distribution, notamment en ce qui concerne l'approvisionnement en machines, en systèmes de stockage et en logiciels de contrôle.
• Besoins en espace: De plus, le fournisseur économise de l'espace car, globalement, il a besoin de maintenir un stock plus réduit que s'il devait approvisionner un grand nombre d'entrepôts.

Inconvénients

• Délais de livraison: Cependant, outre les investissements importants liés à l'emplacement, cette solution présente l'inconvénient de délais de livraison relativement longs en raison des longs itinéraires de livraison.
• Flexibilité: L'entrepôt central manque de la flexibilité dont bénéficient les centres plus petits répartis sur l'ensemble de la zone de vente.

Stockage décentralisé

Outre sa flexibilité et ses circuits de livraison plus courts, ce concept présente également des inconvénients. Faute d'espace suffisant, il est souvent impossible de maintenir l'intégralité de la gamme de produits en stock. Par ailleurs, certains articles doivent être disponibles en quantité minimale dans tous les entrepôts, ce qui augmente inutilement le volume total des stocks. De plus, la gestion d'entrepôts est plus complexe avec plusieurs unités décentralisées qu'avec un complexe unique. Enfin, la taille réduite des entrepôts rend souvent l'utilisation économique des technologies d'automatisation peu pratique, ce qui diminue l'efficacité de la préparation des commandes et entraîne simultanément une augmentation du travail manuel.

Enfin, si un article n'est pas disponible localement et doit être approvisionné auprès d'un autre entrepôt, cela entraîne inévitablement des délais de livraison globaux plus longs qu'avec une solution centralisée.

En fonction de ses priorités, chaque entreprise doit déterminer individuellement l'option la plus adaptée. Si l'accent est mis sur des délais de livraison ultra-courts (livraison le jour même) ou si l'entreprise propose des produits périssables ou un volume de marchandises à rotation rapide, l'entreposage décentralisé est une solution pertinente. En revanche, si l'entreprise propose une large gamme de produits et que ces produits doivent parvenir au client sous 24 à 48 heures, elle devrait privilégier l'entreposage dans des centres de distribution centralisés, en raison des avantages économiques qu'ils présentent.

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