Schaeffler dans la lutte contre le piratage des produits : le code GS1 Data Matrix, une technologie clé
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Publié le : 12 août 2025 / Mis à jour le : 12 août 2025 – Auteur : Konrad Wolfenstein
Schaeffler dans la lutte contre le piratage : le code GS1 Data Matrix, une technologie clé – Image : Xpert.Digital
Des mesures anti-contrefaçon aux jumeaux numériques : pourquoi le petit code de Schaeffler a un avenir immense
Des contrefaçons dangereuses : comment un simple code est devenu une arme redoutable pour le géant industriel Schaeffler
Le groupe Schaeffler, en tant que groupe technologique et industriel, a développé une approche globale et systématique de la lutte contre la contrefaçon, dans laquelle le code Data Matrix, conforme à la norme GS1, joue un rôle central. Cette solution technologique est bien plus qu'un simple code-barres : elle constitue le fondement d'une stratégie globale de lutte contre la contrefaçon et de traçabilité numérique.
Convient à:
Le défi du piratage de produits dans l'industrie
La contrefaçon de produits représente un problème croissant pour les entreprises industrielles comme Schaeffler, et dépasse largement le cadre des produits de luxe traditionnels. Les roulements et autres composants de machines sont particulièrement touchés, car ils sont souvent essentiels à la sécurité et leur défaillance peut avoir de graves conséquences. Les composants industriels contrefaits compromettent non seulement la sécurité des opérations, mais peuvent également entraîner des arrêts de production, des dommages et, dans le pire des cas, des blessures.
La qualité des produits contrefaits est imprévisible et ne répond pas aux normes rigoureuses requises pour les applications industrielles. Même si un premier lot de produits contrefaits semble fonctionnel, leur fiabilité à long terme et leur conformité aux spécifications techniques ne sont pas garanties. De plus, la ressemblance entre l'original et la contrefaçon rend souvent leur distinction à l'œil nu extrêmement difficile.
Le code GS1 Data Matrix en tant que technologie clé
Schaeffler utilise le code Data Matrix (DMC) conforme à la norme GS1 pour lutter contre la contrefaçon. Ce code est apposé depuis des années sur tous les emballages et est de plus en plus utilisé directement sur les produits. Ce code bidimensionnel encode de nombreuses informations et identifie chaque produit de manière unique dans le monde entier.
Le code DMC utilisé par Schaeffler est basé sur la norme internationale GS1 et conforme à la norme ECC200. Cette normalisation garantit l'unicité des codes dans le monde entier et l'absence de chevauchements. Le code comprend un numéro GTIN (Global Trade Item Number) pour l'identification du produit ainsi qu'un numéro de série individuel, permettant l'identification unique de chaque produit.
Les caractéristiques techniques du DMC le rendent particulièrement adapté aux applications industrielles. Il peut stocker une grande quantité d'informations dans un espace très réduit et, grâce à ses algorithmes de correction d'erreurs, reste lisible même si jusqu'à 30 % de sa surface est endommagée. Cette robustesse est essentielle dans les environnements industriels où les codes sont exposés à la poussière, à la chaleur, à l'abrasion et à d'autres agressions environnementales.
L'application OriginCheck comme outil de vérification
Un élément clé de la stratégie anti-contrefaçon de Schaeffler est l'application OriginCheck, lancée en 2017 et constamment mise à jour depuis. Cette application pour smartphone permet aux consommateurs, aux détaillants et aux autorités de vérifier rapidement et facilement l'authenticité des produits INA et FAG.
L'application fonctionne en scannant le code DMC (Digital Marketing Communications Code) figurant sur l'emballage ou le produit. Après le scan, l'utilisateur reçoit immédiatement une confirmation d'authenticité du code. Cette confirmation est obtenue grâce à une requête effectuée auprès d'une base de données gérée par Schaeffler, qui enregistre chaque code expédié. L'application utilise un système de feux tricolores pour indiquer à l'utilisateur si le code est authentique ou suspecté d'être contrefait.
En cas d'activité suspecte, l'application propose une fonction de documentation photo guidée, permettant aux utilisateurs de photographier le produit suspect et de les envoyer directement à l'équipe de protection de la marque Schaeffler par e-mail. Cette fonctionnalité simplifie considérablement le signalement des produits contrefaits présumés et permet un traitement rapide par des experts.
L'application OriginCheck va au-delà de la simple vérification des produits et propose des fonctionnalités supplémentaires telles que la vérification des certificats des commerçants et une fonction de recherche de distributeurs agréés. Les acheteurs peuvent ainsi vérifier non seulement l'authenticité des produits, mais aussi la légitimité de leurs fournisseurs.
L'équipe de protection de la marque en tant que point de coordination central
Depuis 2004, Schaeffler dispose d'une équipe spécialisée en protection des marques, qui centralise la lutte contre la contrefaçon de produits et de marques. Cette équipe bénéficie d'un large éventail de mesures pour combattre la contrefaçon et travaille en étroite collaboration avec les douanes et les forces de l'ordre.
L'équipe met en œuvre une stratégie multidimensionnelle englobant des mesures juridiques, organisationnelles et de relations publiques. Celles-ci comprennent des poursuites civiles et pénales contre les contrefacteurs, une surveillance active du marché, une coopération avec les autorités, ainsi que des initiatives de sensibilisation et de formation à destination des détaillants et des consommateurs.
Le succès de cette stratégie se mesure concrètement. Rien qu'en 2017, Schaeffler a enquêté sur plus de 700 cas suspects et a pu saisir et détruire des marchandises contrefaites dans le monde entier, pour une valeur d'achat de cinq millions d'euros. Dans une affaire datant de 2023, 30 000 roulements contrefaits, saisis principalement en Europe au cours des deux années et demie précédentes, ont été détruits.
Mise en œuvre technique et sérialisation
La mise en œuvre technique du DMC chez Schaeffler repose sur un concept rigoureux garantissant la sécurité et la traçabilité des produits. Chaque code est généré individuellement et à usage unique. Cette unicité est essentielle pour garantir l'identification formelle de chaque produit comme étant un produit Schaeffler authentique.
La sérialisation suit un schéma structuré : le numéro de série du bloc 21 du code GS1 contient un horodatage (jour et heure de génération du code). En l’associant à d’autres informations internes de l’infrastructure de données Schaeffler, chaque code peut être rattaché à son point d’origine, c’est-à-dire à l’usine concernée.
Cette traçabilité permet à Schaeffler non seulement d'identifier les produits contrefaits, mais aussi de recueillir des informations détaillées sur les lots de production, les dates de fabrication et les circuits de distribution. Ces données sont essentielles au respect des obligations de contrôle qualité et de suivi des produits.
Marquage direct des pièces pour marquage permanent
Un aspect particulièrement important de la stratégie de Schaeffler est le marquage direct des pièces (DPM), qui consiste à graver au laser le code DMC directement sur le produit. Cette méthode garantit la visibilité du marquage même si l'emballage d'origine est retiré ou endommagé.
Le marquage laser direct (DPM) est particulièrement avantageux dans les applications industrielles où les composants sont souvent utilisés pendant des années, voire des décennies. La gravure laser directe résiste aux conditions environnementales extrêmes et reste lisible même après des millions d'heures de fonctionnement. Ceci est particulièrement important dans les secteurs ferroviaire, aérospatial et automobile, où une traçabilité complète tout au long du cycle de vie du produit est essentielle.
L'association du DMC sur l'emballage et du DPM sur le produit lui-même crée une double sécurité. Les deux codes sont liés, permettant aux utilisateurs d'accéder aux mêmes informations d'authentification via les deux canaux. Cela accroît la flexibilité de la vérification et renforce la robustesse du système face aux tentatives de falsification.
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Comment les normes GS1 rendent les chaînes d'approvisionnement plus sûres et plus efficaces
Intégration aux chaînes d'approvisionnement numériques et à l'Industrie 4.0
Chez Schaeffler, le DMC sert non seulement de système de protection contre la contrefaçon, mais constitue également le socle de la numérisation de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. L'identification unique de chaque produit ouvre la voie au développement de jumeaux numériques et à l'intégration des concepts de l'Industrie 4.0.
Le système DMC (Gestion de la chaîne de livraison) permet un suivi et une traçabilité précis de chaque article, allant bien au-delà de la simple vérification d'authenticité. En logistique aval, les unités de manutention sérialisées, telles que les palettes et les cartons, peuvent être associées aux codes produits, assurant ainsi un suivi continu tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Cette collecte de données facilite également la remise à neuf des produits Schaeffler, car toutes les données pertinentes tout au long du cycle de vie du produit sont disponibles. D'un simple scan, les opérateurs et les entreprises de remise à neuf peuvent accéder à l'état des commandes, aux informations de remise à neuf et à l'historique de chaque roulement.
Convient à:
Applications logistiques et système de boîtes intelligentes
Schaeffler ne cesse d'étendre les possibilités d'application du DMC dans le domaine de la logistique. À titre d'exemple, citons le système Smart Box, lancé en 2021, destiné aux grands entrepôts. Ces conteneurs de transport réutilisables sont équipés de traceurs GPS et permettent un suivi précis tout au long du transport.
L'intégration des technologies DMC et GPS ouvre de nouvelles perspectives pour le suivi et l'optimisation des processus logistiques. Les données de localisation et environnementales sont collectées en temps réel et permettent d'améliorer les délais de livraison, de réduire les temps d'arrêt et d'optimiser les processus de retour.
Cette évolution illustre comment le DMC est passé d'une simple fonction d'authentification à un support d'information complet pour les systèmes logistiques intelligents. Les données issues des traceurs permettent un pilotage précis des livraisons et des retours, et contribuent au développement durable en optimisant l'utilisation des conteneurs réutilisables.
Système de gestion de la qualité et conformité technique
La mise en œuvre du DMC est étroitement liée au système de gestion de la qualité global de Schaeffler. Le programme qualité SHAPE (Sharpen, Accelerate, Perform), introduit en 2021, intègre les aspects qualité divisionnels et centraux et tire parti des synergies qui en résultent pour une amélioration continue.
Un élément clé est le système de gestion de la conformité technique (SGCT), qui comprend des processus standardisés et auditables pour la sécurité et la conformité des produits. Ce système inclut des systèmes de gestion pour la sécurité intégrée des produits, la sécurité fonctionnelle et la cybersécurité des produits, tous visant à minimiser les risques techniques liés à la connectivité croissante des produits.
L'intégration du DMC à ces systèmes garantit que les mesures anti-contrefaçon ne sont pas considérées isolément, mais bien comme partie intégrante de la stratégie globale de sécurité des produits. Ceci est particulièrement important face au renforcement des exigences réglementaires et à la complexité croissante des produits industriels.
Transformation numérique et perspectives d'avenir
Schaeffler utilise le DMC comme tremplin pour une digitalisation plus poussée. Le partenariat technologique avec NVIDIA pour le développement de jumeaux numériques illustre comment les technologies de marquage traditionnelles peuvent s'intégrer aux concepts modernes de l'Industrie 4.0. Dans NVIDIA Omniverse, tous les éléments de la production de Schaeffler sont modélisés et simulés sous forme de jumeaux numériques.
Schaeffler Digital Solutions GmbH développe des solutions innovantes pour l'usine du futur grâce à la plateforme logicielle autinity. Ces applications web exploitent les données fournies par le DMC pour le suivi de l'état, l'assurance qualité et la traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
L'entreprise prévoit d'intégrer au moins la moitié de ses usines à son écosystème numérique d'ici 2030. Le Centre de marketing numérique (DMC) jouera un rôle clé en assurant la liaison entre les produits physiques et leur représentation numérique. Cette intégration permettra le suivi en temps réel, l'analyse et l'optimisation continue des processus de production.
Coopération et normalisation internationales
Schaeffler participe activement à des comités et organisations internationaux œuvrant pour la lutte contre la contrefaçon et la sécurité des produits. L'entreprise a créé le Réseau pour la sécurité des produits, qui regroupe aujourd'hui treize entreprises et bénéficie du soutien des associations professionnelles VDA, VDMA et ZVEI.
Au niveau de l'UE, Schaeffler participe depuis 2013 au comité de pilotage du développement de la base de données de l'Office de l'Union européenne pour la propriété intellectuelle (EUIPO) relative à l'application des droits de propriété intellectuelle. Grâce à cette base de données, les titulaires de droits fournissent aux autorités européennes des informations sur leurs produits et leurs coordonnées afin de faciliter la détection des contrefaçons et le lancement de mesures de lutte contre la contrefaçon.
L'application OriginCheck, accompagnée d'informations complémentaires, est accessible aux autorités figurant dans cette base de données et fait l'objet de démonstrations lors d'événements conjoints. Cette collaboration internationale renforce l'efficacité des mesures individuelles et contribue à l'élaboration de normes sectorielles.
Mesure de l'impact économique et de la performance
Les investissements de Schaeffler dans la lutte contre la contrefaçon et la technologie DMC portent leurs fruits à plusieurs égards. Outre la protection directe contre les pertes de revenus dues au piratage des produits, ces mesures contribuent également à renforcer la réputation de la marque et la confiance des clients.
Les succès concrets peuvent être mesurés à l'aide de divers indicateurs clés de performance. Aujourd'hui, environ 90 % des produits livrés par Schaeffler sont déjà marqués d'une étiquette DMC (Communication Marketing Distributeur). L'équipe de protection des marques traite chaque année des centaines de cas suspects et retire régulièrement du marché d'importantes quantités de produits contrefaits.
L'effet préventif du système est particulièrement important. La simple existence d'une technologie d'authentification robuste comme le DMC augmente considérablement les coûts et les risques pour les contrefacteurs. Chaque code étant valable une seule fois, les contrefacteurs devraient copier un code valide différent pour chaque emballage contrefait, ce qui est extrêmement chronophage et accroît considérablement le risque d'être détectés.
L’IA et la formation : une clé pour lutter contre la montée du piratage des produits
Malgré les succès des mesures anti-contrefaçon basées sur le DMC, des défis persistent. La professionnalisation croissante des contrefacteurs exige le développement continu des dispositifs de sécurité et des méthodes de vérification.
Schaeffler relève ces défis grâce à une innovation et une amélioration continues de ses systèmes. L'intégration de l'intelligence artificielle dans les méthodes d'analyse permet de détecter même les tentatives de contrefaçon les plus sophistiquées. Parallèlement, l'ergonomie des outils de vérification est constamment améliorée afin d'accroître leur acceptation par les consommateurs et les détaillants.
Un autre aspect important concerne la formation et la sensibilisation de tous les acteurs de la chaîne d'approvisionnement. Schaeffler propose des formations régulières à ses distributeurs agréés et met à leur disposition des supports d'information complets pour les sensibiliser au problème de la contrefaçon.
Lutte contre la contrefaçon à l'épreuve du temps : l'approche holistique de Schaeffler en matière de gestion des données et des communications (DMC)
La mise en œuvre du code GS1 Data Matrix chez Schaeffler illustre parfaitement une approche globale de la lutte contre la contrefaçon, bien au-delà de la simple identification des produits. En combinant innovation technique, planification stratégique et collaboration internationale, l'entreprise a créé un système qui non seulement répond aux menaces actuelles, mais jette également les bases des développements futurs du secteur numérique.
Le succès du Centre de marketing numérique (DMC) de Schaeffler démontre que les mesures anti-contrefaçon sont plus efficaces lorsqu'elles sont intégrées à une stratégie de digitalisation globale. La technologie protège non seulement contre les produits contrefaits, mais permet également de développer de nouveaux modèles commerciaux, d'améliorer le service client et d'optimiser les processus de production.
Pour l'avenir, Schaeffler prévoit d'étendre et d'approfondir son utilisation du calcul numérique dans la fabrication (DMC). Son intégration aux systèmes IoT, son utilisation dans les concepts de maintenance préventive et son incorporation dans les systèmes automatisés de gestion de la qualité renforceront l'importance de cette technologie. Parallèlement, le développement continu des dispositifs de sécurité et des méthodes de vérification permettra à Schaeffler de continuer à offrir une protection efficace contre la contrefaçon.
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